CN116352220B - 一种钣金焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钣金焊接装置，涉及金属焊接技术领域，包括焊管，焊管设于焊机上；设于焊管内对钣金工件进行接缝焊接的焊机工装；所述焊机工装包括控制腔，所述控制腔开设在焊管内，所述控制腔内滑动连接有焊头，所述焊头一端嵌入式固定连接有绝缘管，所述绝缘管一端伸出控制腔并滑动连接，环状开关受压启动，焊头产生电弧，电弧对接缝进行焊接，采用这种焊接方式的好处是，第一方面，在移动焊接时，焊头距离钣金工件焊接的距离是不变的，这样只要控制焊头的移动速度是匀速的，就能保证接缝处每个区域的焊接饱和度，质量都是相同的，从而提高焊接质量，这样能够降低对焊工技能操作水平和责任心等因素对焊接质量的影响。

Description

一种钣金焊接装置

技术领域

本发明涉及金属焊接技术领域，具体为一种钣金焊接装置。

背景技术

金属焊接指的是焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

现有的技术中，在对钣金工件进行焊接时，一般做法为在将钣金工件调整好接缝并固定后，焊工手持焊管对着焊缝进行焊接，在此过程中，至少存在以下问题有待改进：

焊接后形成的质量受焊工的技术水平，责任心影响较大，从而容易导致焊接后的焊接质量参差不齐，在具有一定弧度的钣金工件进行焊接时，比如车门的焊接，焊管的焊头和焊接的接缝之间的距离难以精准把握，从而使接缝不同区域受到的焊弧强度不一，影响焊接质量；

在焊工进行焊接时，会产生大量的金属烟尘，金属烟尘中含量较多的数氧化铁，氧化锰等烟尘颗粒容易被工作的焊工吸入肺部，长期吸入容易患上电焊工尘肺，影响焊工身体健康。

为此，提出一种钣金焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金焊接装置，包括焊管，焊管设于焊机上；

设于焊管内对钣金工件进行接缝焊接的焊机工装；

所述焊机工装包括控制腔，所述控制腔开设在焊管内，所述控制腔内滑动连接有焊头，所述焊头一端嵌入式固定连接有绝缘管，所述绝缘管一端伸出控制腔并滑动连接，所述绝缘管另一端固定连接有防护罩，所述防护罩采用防爆透明材料制成，所述焊头上套设有绝热弹簧，所述控制腔内活动连接有调节盘，所述调节盘上设置有用于启动焊机的环状开关。

优选的，所述控制腔为形状为凸形，所述绝热弹簧一端和绝缘管管壁外边缘固定连接，另一端固定连接在控制腔的凸形内壁上，所述绝缘管为耐热绝缘材料制成，且所述绝缘管和防护罩固定连接的角度为六十度。

优选的，所述调节盘侧壁上固定连接有调节板，所述控制腔内开设有调节槽，所述调节板贯穿伸出调节槽并滑动连接，所述调节槽内壁开设有刻度孔，所述刻度孔内伸出并滑动连接有圆杆，所述圆杆上固定连接有按板，所述按板和调节板之间固定连接有按压弹簧，且所述按板和调节板之间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述刻度孔有多个，且多个刻度孔等间距开设在调节槽侧壁上，所述焊管外侧壁表面上等间距固定连接有刻度条，所述刻度条设置在靠近调节槽的一侧，且所述刻度条上的刻度线和刻度孔一一对应。

优选的，所述防护罩一侧开设有空腔，所述空腔内转动连接有转辊，所述转辊中部嵌入有用于摊平焊缝表面的摊平皮，所述防护罩上固定连接有刮条，所述刮条一端和摊平皮接触并活动连接。

优选的，所述空腔内壁相通开设有出烟槽，所述出烟槽底部开设有通道，所述通道和出烟槽均朝向转辊一侧倾斜设计。

优选的，所述转辊两端对称开设有环槽，所述环槽内曲面上等弧度固定连接有多个竖条，所述空腔内转动连接有转轴，所述转轴上端伸入出烟槽并转动连接，所述出烟槽内固定连接有滤网，所述转轴下端固定连接有螺旋片，所述螺旋片和多个竖条啮合连接，所述转轴伸入出烟槽的一端固定连接有扇叶。

优选的，所述防护罩底部开设有出口，所述防护罩底部固定连接有导向板，所述焊管底部固定连接有收集斗，所述导向板一端伸入收集斗并滑动连接。

优选的，所述防护罩内表面底部转动连接有转杆，所述转杆和摊平皮处对应设置，所述转杆上固定连接有海绵管，所述防护罩内壁固定连接有挤压片，所述挤压片一端和海绵管接触连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过防护罩匀速慢慢向下移动，焊头向下移动，在焊头的焊弧到达接缝起点时，手稍微用力按压防护罩，防护罩带动通过绝缘管固定连接的焊头移动，焊头移动一端接触并挤压调节盘上的环状开关时，环状开关受压启动，焊头产生电弧，电弧对接缝进行焊接，采用这种焊接方式的好处是，第一方面，在移动焊接时，焊头距离钣金工件焊接的距离是不变的，这样只要控制焊头的移动速度是匀速的，就能保证接缝处每个区域的焊接饱和度，质量都是相同的，从而提高焊接质量，这样能够降低对焊工技能操作水平和责任心等因素对焊接质量的影响，第二方面，在焊接过程中焊工操作失误或者走神时，防护罩受到的力减弱使焊头在绝热弹簧的作用力下回移，此时环状开关不受压使焊头立刻停止启动，这样能够有效促使焊工认真工作和降低焊工工作的危险性；第三方面，在移动焊接时，防护罩始终要保持受力，因此对于有一定弧度的钣金工件的焊接，如车门的焊接，在移动焊接时同样能保证焊头和钣金工件接缝相同的距离；

本发明通过手持焊管并使焊管上的绝缘管上固定连接的防护罩下端抵在需要焊的钣金工件接缝处，且使绝缘管中心在钣金工件接缝的反向延长线上，绝缘管为耐热绝缘材料制成的设计能够有效对焊头工作时产生的电弧进行隔离，减少工作人员的触电安全隐患；

本发明通过防护罩采用防爆透明材料制成和绝缘管和防护罩固定连接的角度为六十度的设计使焊工能够清楚地看到接缝，且不易焊偏，能够获得较大的熔深，且焊缝成形时更为平整美观，以达到更佳的焊接质量的目的；

本发明通过在将防护罩抵在钣金工件接缝上后，匀速慢慢向下移动，防护罩下方的转杆受压转动，转杆上固定连接的海绵管同步转动，海绵管转动对下方焊接的接缝进行清理，以减少之前对接缝清理去污附着的水滴和污渍，具有减少后续焊接时产生的金属烟尘，保护焊工健康和增加焊接质量的目的；

本发明通过在海绵管转动对接缝进行清理时，海绵管转动被挤压片挤压，海绵管受压从而被挤压片挤压析出之前在接缝处吸收的水滴和刮出表面附着的污渍，这些析出的水滴和刮出的污渍最终通过出口经过导向板流入收集斗内，以使海绵管始终保持较为干净和能够吸水的状态，有利于在长接缝中依旧能保持较好的清理效果；

本发明通过在需要调节焊头和钣金工件的接缝的距离时，只需要按动按板，按板受压移动，按板上固定连接的圆杆移动，圆杆移出刻度孔后拉动调节板至目标距离的刻度条对应的刻度线处，松开按板，使按板上固定连接的圆杆在按压弹簧的作用力下移动并伸入该刻度线对应的刻度孔中，从而完成对调节板固定连接的调节盘的固定，以适应不同类型的焊接工艺要求；

本发明通过在移动焊接时，防护罩受力且向下移动，防护罩上转动连接转辊受压转动，转辊上固定连接的摊平皮跟随同步转动，摊平皮对焊接好的接缝处即焊缝处进行碾压摊平，促使焊缝处平整，且焊缝内部不易出现夹渣、气孔的焊接缺陷；

本发明通过在摊平皮转动时，摊平皮的工作外表面不断被刮条刮动，以不断刮除摊平皮在对焊缝进行摊平时粘附的焊料，以确保摊平皮的摊平效果；

本发明通过刮条刮出的粘附的焊料下落，最终和上述的水滴和污渍一起进入收集斗，焊接时产生的固体颗粒物如焊渣等在防护罩的阻挡下下落最终进入收集斗中，这样也防止了焊接时产生的固体颗粒物四处溅射，在需要对收集斗清理时，只需要将收集斗朝下即可；

本发明通过在进行移动焊接时，焊接产生的金属烟尘通过通道和出烟槽流出，采用这样做的好处在于，这样金属烟尘能够集中排放，这样不容易被工作的焊工吸入肺部；

本发明通过在转辊转动时，转辊上的竖条转动，竖条啮合连接的螺旋片转动，螺旋片通过转轴固定连接的扇叶转动，扇叶转动产生吸力将防护罩内的金属烟尘快速西楚，防止防护罩内有大量烟雾从而影响工作的焊工贯穿焊接情况；

本发明通过可将转轴倾斜设计，且转轴的倾斜角度和出烟槽的倾斜角度相同，转轴上的螺旋片和扇叶做适应性的倾斜处理，这样的话，在将防护罩内的金属烟尘吸出时，吸出的金属烟尘朝向两侧排放，这样金属烟尘距离工作的焊工更远，焊工更加不易吸入金属粉尘和不易影响工作的焊工贯穿焊缝实时情况。

附图说明

图1为本发明焊管的整体结构视图；

图2为本发明焊管的侧视图；

图3为本发明焊管的剖视图；

图4为本发明的调节盘和环状开关的结合视图；

图5为本发明的转辊的整体结构视图；

图6为本发明的转辊的剖视图；

图7为本发明的图2的A的放大图；

图8为本发明的图2的B的放大图；

图9为本发明的图5的C的放大图。

图中：

1、焊管；11、焊头；12、防护罩；2、焊机工装；21、控制腔；22、绝缘管；23、调节盘；24、环状开关；25、绝热弹簧；3、调节板；31、调节槽；32、按板；33、圆杆；34、刻度孔；35、按压弹簧；4、刻度条；5、空腔；51、转辊；52、摊平皮；53、刮条；6、出烟槽；61、通道；7、环槽；71、竖条；72、转轴；73、螺旋片；74、扇叶；8、出口；81、导向板；82、收集斗；9、转杆；91、海绵管；92、挤压片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：

一种钣金焊接装置，包括焊管1，焊管1设于焊机上；

设于焊管1内对钣金工件进行接缝焊接的焊机工装2；

所述焊机工装2包括控制腔21，所述控制腔21开设在焊管1内，所述控制腔21内滑动连接有焊头11，所述焊头11一端嵌入式固定连接有绝缘管22，所述绝缘管22一端伸出控制腔21并滑动连接，所述绝缘管22另一端固定连接有防护罩12，所述防护罩12采用防爆透明材料制成，所述焊头11上套设有绝热弹簧25，所述控制腔21内活动连接有调节盘23，所述调节盘23上设置有用于启动焊机的环状开关24。

工作时，防护罩12匀速慢慢向下移动，焊头11向下移动，在焊头11的焊弧到达接缝起点时，手稍微用力按压防护罩12，防护罩12带动通过绝缘管22固定连接的焊头11移动，焊头11移动一端接触并挤压调节盘23上的环状开关24时，环状开关24受压启动，焊头11产生电弧，电弧对接缝进行焊接，采用这种焊接方式的好处是，第一方面，在移动焊接时，焊头11距离钣金工件焊接的距离是不变的，这样只要控制焊头11的移动速度是匀速的，就能保证接缝处每个区域的焊接饱和度，质量都是相同的，从而提高焊接质量，这样能够降低对焊工技能操作水平和责任心等因素对焊接质量的影响，第二方面，在焊接过程中焊工操作失误或者走神时，防护罩12受到的力减弱使焊头11在绝热弹簧25的作用力下回移，此时环状开关24不受压使焊头11立刻停止启动，这样能够有效促使焊工认真工作和降低焊工工作的危险性；第三方面，在移动焊接时，防护罩12始终要保持受力，因此对于有一定弧度的钣金工件的焊接，如车门的焊接，在移动焊接时同样能保证焊头11和钣金工件接缝相同的距离。

作为本发明的一种实施例，所述控制腔21为形状为凸形，所述绝热弹簧25一端和绝缘管22管壁外边缘固定连接，另一端固定连接在控制腔21的凸形内壁上，所述绝缘管22为耐热绝缘材料制成，且所述绝缘管22和防护罩12固定连接的角度为六十度。

工作时，绝缘管22为耐热绝缘材料制成的设计能够有效对焊头11工作时产生的电弧进行隔离，减少工作人员的触电安全隐患；

防护罩12采用防爆透明材料制成和绝缘管22和防护罩12固定连接的角度为六十度的设计使焊工能够清楚的看到接缝，且不易焊偏，能够获得较大的熔深，且焊缝成形时更为平整美观，以达到更佳的焊接质量的目的。

作为本发明的一种实施例，所述调节盘23侧壁上固定连接有调节板3，所述控制腔21内开设有调节槽31，所述调节板3贯穿伸出调节槽31并滑动连接，所述调节槽31内壁开设有刻度孔34，所述刻度孔34内伸出并滑动连接有圆杆33，所述圆杆33上固定连接有按板32，所述按板32和调节板3之间固定连接有按压弹簧35，且所述按板32和调节板3之间固定连接有伸缩杆；

所述刻度孔34有多个，且多个刻度孔34等间距开设在调节槽31侧壁上，所述焊管1外侧壁表面上等间距固定连接有刻度条4，所述刻度条4设置在靠近调节槽31的一侧，且所述刻度条4上的刻度线和刻度孔34一一对应。

工作时，在需要调节焊头11和钣金工件的接缝的距离时，只需要按动按板32，按板32受压移动，按板32上固定连接的圆杆33移动，圆杆33移出刻度孔34后拉动调节板3至目标距离的刻度条4对应的刻度线处，松开按板32，使按板32上固定连接的圆杆33在按压弹簧35的作用力下移动并伸入该刻度线对应的刻度孔34中，从而完成对调节板3固定连接的调节盘23的固定，以适应不同类型的焊接工艺要求。

作为本发明的一种实施例，所述防护罩12一侧开设有空腔5，所述空腔5内转动连接有转辊51，所述转辊51中部嵌入有用于摊平焊缝表面的摊平皮52，所述防护罩12上固定连接有刮条53，所述刮条53一端和摊平皮52接触并活动连接。

工作时，在移动焊接时，防护罩12受力且向下移动，防护罩12上转动连接转辊51受压转动，转辊51上固定连接的摊平皮52跟随同步转动，摊平皮52对焊接好的接缝处即焊缝处进行碾压摊平，促使焊缝处平整，且焊缝内部不易出现夹渣、气孔的焊接缺陷；

在摊平皮52转动时，摊平皮52的工作外表面不断被刮条53刮动，以不断刮除摊平皮52在对焊缝进行摊平时粘附的焊料，以确保摊平皮52的摊平效果。

作为本发明的一种实施例，所述空腔5内壁相通开设有出烟槽6，所述出烟槽6底部开设有通道61，所述通道61和出烟槽6均朝向转辊51一侧倾斜设计。

工作时，在进行移动焊接时，焊接产生的金属烟尘通过通道61和出烟槽6流出，采用这样做的好处在于，这样金属烟尘能够集中排放，这样不容易被工作的焊工吸入肺部。

作为本发明的一种实施例，所述转辊51两端对称开设有环槽7，所述环槽7内曲面上等弧度固定连接有多个竖条71，所述空腔5内转动连接有转轴72，所述转轴72上端伸入出烟槽6并转动连接，所述出烟槽6内固定连接有滤网，所述转轴72下端固定连接有螺旋片73，所述螺旋片73和多个竖条71啮合连接，所述转轴72伸入出烟槽6的一端固定连接有扇叶74。

工作时，在转辊51转动时，转辊51上的竖条71转动，竖条71啮合连接的螺旋片73转动，螺旋片73通过转轴72固定连接的扇叶74转动，扇叶74转动产生吸力将防护罩12内的金属烟尘快速西楚，防止防护罩12内有大量烟雾从而影响工作的焊工贯穿焊接情况。

作为本发明的一种实施例，所述防护罩12底部开设有出口8，所述防护罩12底部固定连接有导向板81，所述焊管1底部固定连接有收集斗82，所述导向板81一端伸入收集斗82并滑动连接。

工作时，刮条53刮出的粘附的焊料下落，最终和上述的水滴和污渍一起进入收集斗82，在需要对收集斗82清理时，只需要将收集斗82朝下即可。

作为本发明的一种实施例，所述防护罩12内表面底部转动连接有转杆9，所述转杆9和摊平皮52处对应设置，所述转杆9上固定连接有海绵管91，所述防护罩12内壁固定连接有挤压片92，所述挤压片92一端和海绵管91接触连接。

工作时，在海绵管91转动对接缝进行清理时，海绵管91转动被挤压片92挤压，海绵管91受压从而被挤压片92挤压析出之前在接缝处吸收的水滴和刮出表面附着的污渍，这些析出的水滴和刮出的污渍最终通过出口8经过导向板81流入收集斗82内，以使海绵管91始终保持较为干净和能够吸水的状态，有利于在长接缝中依旧能保持较好的清理效果。

工作原理：准备好焊机，并进行工作前的检查后，对钣金工件需要焊接的接缝进行清洗，去污，手持焊管1并使焊管1上的绝缘管22上固定连接的防护罩12下端抵在需要焊的钣金工件接缝处，且使绝缘管22中心在钣金工件接缝的反向延长线上，绝缘管22为耐热绝缘材料制成的设计能够有效对焊头11工作时产生的电弧进行隔离，减少工作人员的触电安全隐患；

防护罩12采用防爆透明材料制成和绝缘管22和防护罩12固定连接的角度为六十度的设计使焊工能够清楚的看到接缝，且不易焊偏，能够获得较大的熔深，且焊缝成形时更为平整美观，以达到更佳的焊接质量的目的；

在将防护罩12抵在钣金工件接缝上后，匀速慢慢向下移动，防护罩12下方的转杆9受压转动，转杆9上固定连接的海绵管91同步转动，海绵管91转动对下方焊接的接缝进行清理，以减少之前对接缝清理去污附着的水滴和污渍，具有减少后续焊接时产生的金属烟尘，保护焊工健康和增加焊接质量的目的；

在海绵管91转动对接缝进行清理时，海绵管91转动被挤压片92挤压，海绵管91受压从而被挤压片92挤压析出之前在接缝处吸收的水滴和刮出表面附着的污渍，这些析出的水滴和刮出的污渍最终通过出口8经过导向板81流入收集斗82内，以使海绵管91始终保持较为干净和能够吸水的状态，有利于在长接缝中依旧能保持较好的清理效果；

防护罩12匀速慢慢向下移动，焊头11向下移动，在焊头11的焊弧到达接缝起点时，手稍微用力按压防护罩12，防护罩12带动通过绝缘管22固定连接的焊头11移动，焊头11移动一端接触并挤压调节盘23上的环状开关24时，环状开关24受压启动，焊头11产生电弧，电弧对接缝进行焊接，采用这种焊接方式的好处是，第一方面，在移动焊接时，焊头11距离钣金工件焊接的距离是不变的，这样只要控制焊头11的移动速度是匀速的，就能保证接缝处每个区域的焊接饱和度，质量都是相同的，从而提高焊接质量，这样能够降低对焊工技能操作水平和责任心等因素对焊接质量的影响，第二方面，在焊接过程中焊工操作失误或者走神时，防护罩12受到的力减弱使焊头11在绝热弹簧25的作用力下回移，此时环状开关24不受压使焊头11立刻停止启动，这样能够有效促使焊工认真工作和降低焊工工作的危险性；第三方面，在移动焊接时，防护罩12始终要保持受力，因此对于有一定弧度的钣金工件的焊接，如车门的焊接，在移动焊接时同样能保证焊头11和钣金工件接缝相同的距离；

在需要调节焊头11和钣金工件的接缝的距离时，只需要按动按板32，按板32受压移动，按板32上固定连接的圆杆33移动，圆杆33移出刻度孔34后拉动调节板3至目标距离的刻度条4对应的刻度线处，松开按板32，使按板32上固定连接的圆杆33在按压弹簧35的作用力下移动并伸入该刻度线对应的刻度孔34中，从而完成对调节板3固定连接的调节盘23的固定，以适应不同类型的焊接工艺要求；

在移动焊接时，防护罩12受力且向下移动，防护罩12上转动连接转辊51受压转动，转辊51上固定连接的摊平皮52跟随同步转动，摊平皮52对焊接好的接缝处即焊缝处进行碾压摊平，促使焊缝处平整，且焊缝内部不易出现夹渣、气孔的焊接缺陷；

在摊平皮52转动时，摊平皮52的工作外表面不断被刮条53刮动，以不断刮除摊平皮52在对焊缝进行摊平时粘附的焊料，以确保摊平皮52的摊平效果；

刮条53刮出的粘附的焊料下落，最终和上述的水滴和污渍一起进入收集斗82，焊接时产生的固体颗粒物如焊渣等在防护罩12的阻挡下下落最终进入收集斗82中，这样也防止了焊接时产生的固体颗粒物四处溅射，在需要对收集斗82清理时，只需要将收集斗82朝下即可；

在进行移动焊接时，焊接产生的金属烟尘通过通道61和出烟槽6流出，采用这样做的好处在于，这样金属烟尘能够集中排放，这样不容易被工作的焊工吸入肺部；

在转辊51转动时，转辊51上的竖条71转动，竖条71啮合连接的螺旋片73转动，螺旋片73通过转轴72固定连接的扇叶74转动，扇叶74转动产生吸力将防护罩12内的金属烟尘快速西楚，防止防护罩12内有大量烟雾从而影响工作的焊工贯穿焊接情况；

可将转轴72倾斜设计，且转轴72的倾斜角度和出烟槽6的倾斜角度相同，转轴72上的螺旋片73和扇叶74做适应性的倾斜处理，这样的话，在将防护罩12内的金属烟尘吸出时，吸出的金属烟尘朝向两侧排放，这样金属烟尘距离工作的焊工更远，焊工更加不易吸入金属粉尘和不易影响工作的焊工贯穿焊缝实时情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种钣金焊接装置，其特征在于，包括：

焊管（1），焊管（1）设于焊机上；

设于焊管（1）内对钣金工件进行接缝焊接的焊机工装（2）；

所述焊机工装（2）包括控制腔（21），所述控制腔（21）开设在焊管（1）内，所述控制腔（21）内滑动连接有焊头（11），所述焊头（11）一端嵌入式固定连接有绝缘管（22），所述绝缘管（22）一端伸出控制腔（21）并滑动连接，所述绝缘管（22）另一端固定连接有防护罩（12），所述防护罩（12）采用防爆透明材料制成，所述焊头（11）上套设有绝热弹簧（25），所述控制腔（21）内活动连接有调节盘（23），所述调节盘（23）上设置有用于启动焊机的环状开关（24）；

所述控制腔（21）为形状为凸形，所述绝热弹簧（25）一端和绝缘管（22）管壁外边缘固定连接，另一端固定连接在控制腔（21）的凸形内壁上，所述绝缘管（22）为耐热绝缘材料制成，且所述绝缘管（22）和防护罩（12）固定连接的角度为六十度；

所述调节盘（23）侧壁上固定连接有调节板（3），所述控制腔（21）内开设有调节槽（31），所述调节板（3）贯穿伸出调节槽（31）并滑动连接，所述调节槽（31）内壁开设有刻度孔（34），所述刻度孔（34）内伸出并滑动连接有圆杆（33），所述圆杆（33）上固定连接有按板（32），所述按板（32）和调节板（3）之间固定连接有按压弹簧（35），且所述按板（32）和调节板（3）之间固定连接有伸缩杆；

所述刻度孔（34）有多个，且多个刻度孔（34）等间距开设在调节槽（31）侧壁上，所述焊管（1）外侧壁表面上等间距固定连接有刻度条（4），所述刻度条（4）设置在靠近调节槽（31）的一侧，且所述刻度条（4）上的刻度线和刻度孔（34）一一对应；

所述防护罩（12）一侧开设有空腔（5），所述空腔（5）内转动连接有转辊（51），所述转辊（51）中部嵌入有用于摊平焊缝表面的摊平皮（52），所述防护罩（12）上固定连接有刮条（53），所述刮条（53）一端和摊平皮（52）接触并活动连接；

所述空腔（5）内壁相通开设有出烟槽（6），所述出烟槽（6）底部开设有通道（61），所述通道（61）和出烟槽（6）均朝向转辊（51）一侧倾斜设计；

所述转辊（51）两端对称开设有环槽（7），所述环槽（7）内曲面上等弧度固定连接有多个竖条（71），所述空腔（5）内转动连接有转轴（72），所述转轴（72）上端伸入出烟槽（6）并转动连接，所述出烟槽（6）内固定连接有滤网，所述转轴（72）下端固定连接有螺旋片（73），所述螺旋片（73）和多个竖条（71）啮合连接，所述转轴（72）伸入出烟槽（6）的一端固定连接有扇叶（74）；

所述防护罩（12）底部开设有出口（8），所述防护罩（12）底部固定连接有导向板（81），所述焊管（1）底部固定连接有收集斗（82），所述导向板（81）一端伸入收集斗（82）并滑动连接；

所述防护罩（12）内表面底部转动连接有转杆（9），所述转杆（9）和摊平皮（52）处对应设置，所述转杆（9）上固定连接有海绵管（91），所述防护罩（12）内壁固定连接有挤压片（92），所述挤压片（92）一端和海绵管（91）接触连接。