CN116349612A - 一种实验动物隔离器密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实验动物隔离器密封结构,涉及实验动物设备技术领域,该密封结构包括密封框体和密封板件,所述密封框体的边缘设置有多个弹扣压入件;所述密封框体的端面处具有用于与密封板件相连接配合的密封扣入腔,密封扣入腔内部具有前密封面和侧密封面,前密封面端面上具有环状的第一环形凹槽且第一环形凹槽端口处具有密封气囊带,所述侧密封面的端面上具有多个第二环形凹槽且每个第二环形凹槽的端口处均设置有侧压气囊环;密封板件的端面处具有凸环,所述密封板件的边侧部具有凹环。本发明结构简单,可随着密封板件压入深度,提高密封板件前端面以及侧面的密封性,避免长时间密封时密封性降低,便于使用。

Description

一种实验动物隔离器密封结构
技术领域
本发明涉及实验动物设备技术领域,具体是一种实验动物隔离器密封结构。
背景技术
无菌动物是一种广泛应用于生命科学、畜牧兽医学、食品科学和医学等多个领域中的实验动物,其养殖环境对微生物控制非常严格;无菌隔离器作为无菌动物养殖的关键设备,其隔离性能和操作便利性在很大程度上直接决定了无菌动物的养殖品质。
在无菌动物的养殖所使用的实验动物隔离器中,由于内部密封要求较高,普遍都需要对门框处做密封处理,以防止发生泄漏。目前所采用的方式是在门框处加装密封条,但是随着使用的持续,密封条常会因为水汽等影响而降低密封性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实验动物隔离器密封结构,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种实验动物隔离器密封结构,包括固定在隔离器本体上的密封框体和设在密封框体内侧的密封板件,所述密封框体的边缘设置有多个弹扣压入件,弹扣压入件用于以弹性压动的方式对密封板件施加朝向密封框体内部的压力;所述密封框体的端面处具有用于与密封板件相连接配合的密封扣入腔,密封扣入腔内部具有与密封板件端面相对的前密封面和与密封板件外侧壁相对的侧密封面,前密封面端面上具有环状的第一环形凹槽且第一环形凹槽端口处具有密封气囊带,所述侧密封面的端面上具有多个第二环形凹槽且每个第二环形凹槽的端口处均设置有侧压气囊环,其中,第一环形凹槽与第二环形凹槽通过连接腔体相连通;密封板件的端面处具有能够顶入第一环形凹槽的凸环,所述密封板件的边侧部具有能够与侧压气囊环相密封配合的凹环。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述密封板件侧壁上的凹环的宽度由外侧至内侧逐渐增加;且侧密封面上的第二环形凹槽端口宽度由外侧至内侧逐渐增加。
在一种可选方案中:所述密封框体的外壁上还具有调压阀,所述调压阀的一端部与连接腔体相连通,所述调压阀能够调节连接腔体内部的气压。
在一种可选方案中:在连接腔体内部与外界气压相等时,密封气囊带处于鼓胀状态,侧压气囊环处于凹陷状态。
在一种可选方案中:所述弹扣压入件包括旋转部、扣压框架、动力件和至少一个偏心压辊件,所述旋转部一端部与密封框体端面转动连接,扣压框架与旋转部的另一端固定连接,偏心压辊件设在扣压框架内部且偏心压辊件端部通过扣压转轴与扣压框架转动连接,所述动力件设在扣压框架上并用于驱使扣压转轴旋转。
在一种可选方案中:所述偏心压辊件的外壁上周向分布有长度方向与偏心压辊件轴线方向一致的凸条,所述凸条采用橡胶制成。
在一种可选方案中:所述动力件包括齿轮件、齿条件和导向杆,所述齿轮件设在扣压转轴上,导向杆滑动贯穿扣压框架且齿条件与导向杆一端固定连接,齿条件与齿轮件相啮合,所述导向杆远离齿条件的端部具有前端板且前端板与扣压框架之间通过扣压弹簧相连接。
在一种可选方案中:所述密封板件的一边侧还通过连接部件与密封框体外端面相连接,所述连接部件包括两个固定在密封框体端面上的导柱和设在两个导柱之间的横杆件,每个导柱上均套设有在其上滑动的滑套体,横杆件的两端分别与两个滑套体侧壁固定连接,横杆件上套设有在其上转动的第一环形凹槽,转动套侧壁上具有至少一个固定部,固定部通过螺钉与密封板件的端部固定连接;其中,每个导柱的端部均具有挡块。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、本发明中能够密封板件端面与前密封面的接触实现第一重密封并通过密封板件侧壁与侧密封面的相贴紧以实现第二重密封,以便于增加密封板件与密封框体的连接紧密度,提高密封性;
2、本发明中通过密封气囊带和侧压气囊环与凸环和凹环的相配合进一步增加密封性,并且第一环形凹槽和第二环形凹槽的连通设置,能够在密封板件压入时提高密封气囊带和侧压气囊环与凸环和凹环的紧密度,进一步提高密封性;
3、本发明结构简单,可随着密封板件压入深度,提高密封板件前端面以及侧面的密封性,避免长时间密封时密封性降低,便于使用。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中的该密封结构整体结构示意图。
图2为本发明的一个实施例中的密封板件与密封框体相连接的截面结构示意图。
图3为本发明的一个实施例中的密封板件结构示意图。
图4为本发明的一个实施例中的弹扣压入件结构示意图。
图5为本发明的一个实施例中的连接部件结构示意图。
附图标记注释:密封板件100、凸环110、凹环120、密封框体200、密封扣入腔210、前密封面220、侧密封面230、连接腔体240、第一环形凹槽250、密封气囊带260、第二环形凹槽270、侧压气囊环280、调压阀290、连接部件300、导柱310、挡块320、滑套体330、横杆件340、转动套350、固定部360、弹扣压入件400、旋转部410、扣压框架420、扣压转轴430、偏心压辊件440、凸条450、动力件460、齿轮件461、齿条件462、导向杆463、前端板464、扣压弹簧465。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中,如图1-图3所示,一种实验动物隔离器密封结构,包括固定在隔离器本体上的密封框体200和设在密封框体200内侧的密封板件100,所述密封框体200的边缘设置有多个弹扣压入件400,弹扣压入件400用于以弹性压动的方式对密封板件100施加朝向密封框体200内部的压力;所述密封框体200的端面处具有用于与密封板件100相连接配合的密封扣入腔210,密封扣入腔210内部具有与密封板件100端面相对的前密封面220和与密封板件100外侧壁相对的侧密封面230,前密封面220端面上具有环状的第一环形凹槽250且第一环形凹槽250端口处具有密封气囊带260,所述侧密封面230的端面上具有多个第二环形凹槽270且每个第二环形凹槽270的端口处均设置有侧压气囊环280,其中,第一环形凹槽250与第二环形凹槽270通过连接腔体240相连通;密封板件100的端面处具有能够顶入第一环形凹槽250的凸环110,所述密封板件100的边侧部具有能够与侧压气囊环280相密封配合的凹环120;
在本发明实施例中,密封板件100在多个弹扣压入件400的弹性压力下能够扣入密封扣入腔210内部,密封板件100端面上的凸环110对应顶入第一环形凹槽250,从而将第一环形凹槽250端部的密封气囊带260压入第一环形凹槽250内部,从而第一环形凹槽250内部的空间减小,第一环形凹槽250、连接腔体240以及第二环形凹槽270内部的压强增加,从而气流能够将第二环形凹槽270端口处的侧压气囊环280顶出且侧压气囊环280鼓起,侧压气囊环280能够贴紧密封板件100侧壁并置于凹环120内部,从而密封板件100侧壁与侧密封面230之间的密封性,凸环110顶入第一环形凹槽250内部并与第一环形凹槽250相贴紧,从而提高密封板件100端面与前密封面220之间的密封性,从而可两重密封并且随着密封板件100压入密封扣入腔210的深度,凸环110与第一环形凹槽250相扣合更为紧密且侧压气囊环280与密封板件100侧壁贴合的强度更大,进一步提高密封性。
在一个实施例中,如图3所示,所述密封板件100侧壁上的凹环120的宽度由外侧至内侧逐渐增加;且侧密封面230上的第二环形凹槽270端口宽度由外侧至内侧逐渐增加;在本发明实施例中,由于凹环120的端口由外侧至内侧逐渐增加,随着密封板件100卡入密封扣入腔210内部的深度,侧压气囊环280相对于凹环120宽度相对略大,从而侧压气囊环280在鼓起时能够填满凹环120内部,进一步提高密封性。
在一个实施例中,如图2所示,所述密封框体200的外壁上还具有调压阀290,所述调压阀290的一端部与连接腔体240相连通,所述调压阀290能够调节连接腔体240内部的气压;在本发明实施例中,调压阀290通过调节连接腔体240内部的气压,从而能够调节侧压气囊环280以及密封气囊带260鼓起时的膨胀度,从而能够调节密封板件100端面与前密封面220以及密封板件100侧壁与侧密封面230的密封性。
在一个实施例中,如图2所示,在连接腔体240内部与外界气压相等时,密封气囊带260处于鼓胀状态,侧压气囊环280处于凹陷状态。在本发明实施例中,侧压气囊环280处于凹陷状态以便于置于第二环形凹槽270内部,从而便于600卡入密封扣入腔210内部。
在一个实施例中,如图1和图4所示,所述弹扣压入件400包括旋转部410、扣压框架420、动力件460和至少一个偏心压辊件440,所述旋转部410一端部与密封框体200端面转动连接,扣压框架420与旋转部410的另一端固定连接,偏心压辊件440设在扣压框架420内部且偏心压辊件440端部通过扣压转轴430与扣压框架420转动连接,所述动力件460设在扣压框架420上并用于驱使扣压转轴430旋转;在本发明实施例中,由于旋转部410转动设在密封框体200的端面上,从而扣压框架420能够旋转至密封板件100的外侧,再通过动力件460驱使扣压转轴430旋转,进而偏心压辊件440能够旋转,偏心压辊件440由于为偏心结构,从而偏心压辊件440在旋转过程中挤压密封板件100,使得密封板件100具有压入密封扣入腔210内部的趋势。
在本发明一种优选实施例中,所述偏心压辊件440的外壁上周向分布有长度方向与偏心压辊件440轴线方向一致的凸条450,所述凸条450采用橡胶制成;其中,凸条450的设置能够增加偏心压辊件440外壁与密封板件100端面的摩擦力,在弹扣压入件400扣压密封板件100时以避免旋转部410转动而弹扣压入件400脱离密封板件100的侧部。
在一个实施例中,如图4所示,所述动力件460包括齿轮件461、齿条件462和导向杆463,所述齿轮件461设在扣压转轴430上,导向杆463滑动贯穿扣压框架420且齿条件462与导向杆463一端固定连接,齿条件462与齿轮件461相啮合,所述导向杆463远离齿条件462的端部具有前端板464且前端板464与扣压框架420之间通过扣压弹簧465相连接;在本发明实施例中,扣压弹簧465处于伸长状态而具有收缩的弹性趋势,扣压弹簧465能够拉动前端板464使得导向杆463移动,齿条件462随着导向杆463移动并通过与齿轮件461的啮合使得扣压转轴430旋转,从而凸条450转动以便于扣压密封板件100。
在一个实施例中,如图1和图5所示,所述密封板件100的一边侧还通过连接部件300与密封框体200外端面相连接,所述连接部件300包括两个固定在密封框体200端面上的导柱310和设在两个导柱310之间的横杆件340,每个导柱310上均套设有在其上滑动的滑套体330,横杆件340的两端分别与两个滑套体330侧壁固定连接,横杆件340上套设有在其上转动的第一环形凹槽250,转动套350侧壁上具有至少一个固定部360,固定部360通过螺钉与密封板件100的端部固定连接;其中,每个导柱310的端部均具有挡块320;
在本发明实施例中,由于滑套体330在导柱310上滑动,从而密封板件100能够直线被弹扣压入件400压入密封扣入腔210内部;当密封板件100脱离密封扣入腔210时,由于转动套350在横杆件340上转动,从而能够将密封板件100向上翻起,以便于打开密封扣入腔210。
上述实施例提供了一种实验动物隔离器密封结构,其中,密封板件100在多个弹扣压入件400的弹性压力下能够扣入密封扣入腔210内部,密封板件100端面上的凸环110对应顶入第一环形凹槽250,从而将第一环形凹槽250端部的密封气囊带260压入第一环形凹槽250内部,从而第一环形凹槽250内部的空间减小,第一环形凹槽250、连接腔体240以及第二环形凹槽270内部的压强增加,从而气流能够将第二环形凹槽270端口处的侧压气囊环280顶出且侧压气囊环280鼓起,侧压气囊环280能够贴紧密封板件100侧壁并置于凹环120内部,从而密封板件100侧壁与侧密封面230之间的密封性,凸环110顶入第一环形凹槽250内部并与第一环形凹槽250相贴紧,从而提高密封板件100端面与前密封面220之间的密封性,从而可两重密封并且随着密封板件100压入密封扣入腔210的深度,凸环110与第一环形凹槽250相扣合更为紧密且侧压气囊环280与密封板件100侧壁贴合的强度更大,进一步提高密封性。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种实验动物隔离器密封结构,包括固定在隔离器本体上的密封框体和设在密封框体内侧的密封板件,其特征在于,所述密封框体的边缘设置有多个弹扣压入件,弹扣压入件用于以弹性压动的方式对密封板件施加朝向密封框体内部的压力;
所述密封框体的端面处具有用于与密封板件相连接配合的密封扣入腔,密封扣入腔内部具有与密封板件端面相对的前密封面和与密封板件外侧壁相对的侧密封面;
前密封面端面上具有环状的第一环形凹槽且第一环形凹槽端口处具有密封气囊带;
所述侧密封面的端面上具有多个第二环形凹槽且每个第二环形凹槽的端口处均设置有侧压气囊环,
其中,第一环形凹槽与第二环形凹槽通过连接腔体相连通;密封板件的端面处具有能够顶入第一环形凹槽的凸环;
所述密封板件的边侧部具有能够与侧压气囊环相密封配合的凹环。
2.根据权利要求1所述的实验动物隔离器密封结构,其特征在于,所述密封板件侧壁上的凹环的宽度由外侧至内侧逐渐增加;
且侧密封面上的第二环形凹槽端口宽度由外侧至内侧逐渐增加。
3.根据权利要求1所述的实验动物隔离器密封结构,其特征在于,所述密封框体的外壁上还具有调压阀,所述调压阀的一端部与连接腔体相连通,所述调压阀能够调节连接腔体内部的气压。
4.根据权利要求1所述的实验动物隔离器密封结构,其特征在于,在连接腔体内部与外界气压相等时,密封气囊带处于鼓胀状态,侧压气囊环处于凹陷状态。
5.根据权利要求1所述的实验动物隔离器密封结构,其特征在于,所述弹扣压入件包括旋转部、扣压框架、动力件和至少一个偏心压辊件;
所述旋转部一端部与密封框体端面转动连接,扣压框架与旋转部的另一端固定连接;
偏心压辊件设在扣压框架内部且偏心压辊件端部通过扣压转轴与扣压框架转动连接,所述动力件设在扣压框架上并用于驱使扣压转轴旋转。
6.根据权利要求5所述的实验动物隔离器密封结构,其特征在于,所述偏心压辊件的外壁上周向分布有长度方向与偏心压辊件轴线方向一致的凸条,所述凸条采用橡胶制成。
7.根据权利要求5所述的实验动物隔离器密封结构,其特征在于,所述动力件包括齿轮件、齿条件和导向杆;
所述齿轮件设在扣压转轴上,导向杆滑动贯穿扣压框架且齿条件与导向杆一端固定连接,齿条件与齿轮件相啮合;
所述导向杆远离齿条件的端部具有前端板且前端板与扣压框架之间通过扣压弹簧相连接。
8.根据权利要求1所述的实验动物隔离器密封结构,其特征在于,所述密封板件的一边侧还通过连接部件与密封框体外端面相连接;
所述连接部件包括两个固定在密封框体端面上的导柱和设在两个导柱之间的横杆件;
每个导柱上均套设有在其上滑动的滑套体,横杆件的两端分别与两个滑套体侧壁固定连接;
横杆件上套设有在其上转动的第一环形凹槽,转动套侧壁上具有至少一个固定部,固定部通过螺钉与密封板件的端部固定连接;
其中,每个导柱的端部均具有挡块。
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