CN116348004A - 气溶胶供应装置 - Google Patents

Abstract

描述了一种气溶胶供应装置。这样的装置包括加热器组件。该加热器组件具有布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分的加热室，并具有配置为加热被接收在加热室中的制品的一部分的加热元件。在加热室的一个端部处设置有基座。还提供了间隔部，以便当制品的至少一部分被接收在加热室中时将该制品与基座间隔开。

Description

气溶胶供应装置

技术领域

本发明涉及一种气溶胶供应装置、一种用于接收包括可气溶胶化材料的制品的至少一部分的加热组件，以及一种气溶胶供应系统，该气溶胶供应系统包括气溶胶供应装置和一包括气溶胶生成材料的制品。

背景技术

例如香烟、雪茄等的抽吸制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过产生释放化合物而不燃烧的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代品。这种产品的实例是通过加热而不是燃烧材料来释放化合物的加热装置。该材料可以是例如烟草或可能包含或可能不包含尼古丁的其他非烟草产品。

发明内容

根据本公开的一个方面，提供了一种气溶胶供应装置，包括：加热器组件，该加热器组件具有布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分的加热室以及配置为加热被接收在加热室中的制品的一部分的加热元件；基座，位于加热室的一个端部处；以及间隔部，配置为当制品的至少该部分被接收在加热室中时将该制品与基座间隔开。

间隔部可以包括突出到加热室中的突出部。该突出部可以是多个突出部中的一个。

该多个突出部可以围绕加热室分布。该突出部或每个突出部可以包括突片。该突出部或每个突出部可以从基座延伸。该突出部或每个突出部可以与基座间隔开。

间隔部可以包括台阶。间隔部可以形成位于加热室中的肩部。

加热元件可以从基座竖立。加热元件可以在加热室中突出。加热元件可以是叶片。

气溶胶供应装置可以包括限定加热室的容器。基座可以形成容器的一部分。

气溶胶供应装置可以包括装置容纳部，其中，容器可从装置容纳部移除。

容器可以固定地安装在装置中。

容器可以包括从基座竖立的壁以限定加热室。壁可以是管状的。

容器可以限定空气通道以向加热室提供气流。

空气通道可以包括通向加热室的空气出口。空气出口可以限定在基座中。

空气出口可以关于加热室的轴线是不对称的。

空气出口可以偏离加热室的轴线。

空气通道可以包括通向加热室的空气出口。空气出口可以至少部分地设置在基座和间隔部的制品定位面之间。

空气出口可以布置成在相对于容器的纵向轴线的径向方向上将气流引入到加热室中。

空气出口可以布置成在相对于容器的纵向轴线的同轴方向上将气流引入到加热室中。

壁可以包括外壁和内壁，其中，空气通道形成在外壁和内壁之间。

基座和外壁可以一体地形成。基座和外壁可以形成杯状物。杯状物可以形成流体屏障。

空气通道可以是封闭通道。

加热元件可以包括感受器，该感受器可通过用变化磁场穿透而加热。

加热器组件可以包括围绕感受器延伸的感应线圈，其中，感应线圈配置为产生变化磁场。

加热元件可以围绕加热室。

加热元件可以限定容器的一部分。

气溶胶供应装置可以包括在加热室的近侧端部处的开口，并且其中，基座可以在加热室的远侧端部处，并且其中，加热室可以具有基本上沿着容器的长度基本上一致的横截面，

基座可以包括凹下部，其配置为收集在加热室中收集的液体。

根据一个方面，提供了一种加热组件，包括：容器，用于接收包括可气溶胶化材料的制品的至少一部分，该容器包括基座和从基座延伸的加热元件；以及突出部，用于在制品的该部分被接收在加热室中时接触制品的该部分，使得制品保持在基座上方一距离处。

根据一个方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的插入件，该插入件包括容器，该容器布置成至少部分地可移除地接收在装置容纳部中，该容器限定加热室，该加热室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分，容器包括：基座，位于加热室的一个端部处；以及间隔部，配置为当制品的至少该部分被接收在加热室中时将该制品与基座间隔开，并且插入件包括加热元件，该加热元件配置为加热被接收在加热室中的制品的一部分。

根据一个方面，提供了一种气溶胶供应装置，该气溶胶供应装置包括：加热器组件，该加热器组件具有加热室和加热元件，加热室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分，加热元件配置为加热被接收在加热室中的制品的一部分；壁，限定加热室的至少一部分；以及腔，形成在壁中。

气溶胶供应装置可以包括位于加热室的一个端部处的基座，其中，壁包括基座，并且腔在基座中。

气溶胶供应装置可以包括限定加热室的周边壁，其中，壁包括周边壁，并且腔在周边壁中。

该腔可以是形成在壁中的多个腔中的一个。该腔或每个腔可以围绕加热元件分布。

气溶胶供应装置可以包括装置容纳部和容器，该容器布置成至少部分地可移除地接收在装置容纳部中，其中，可移除容器形成加热室。

容器可以包括壁。

气溶胶供应装置可以包括间隔部，其配置为当制品的至少该部分被接收在加热室中时将该制品与腔间隔开。

根据一个方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的插入件，该插入件包括容器，该容器布置成至少部分地可移除地接收在装置容纳部中，容器限定加热室，该加热室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分，容器包括：壁，限定加热室的至少一部分；以及腔，形成在壁中；并且插入件包括加热元件，该加热元件配置为加热被接收在加热室中的制品的一部分。

加热元件可以与容器流体密封。

根据一个方面，提供了一种加热组件，该加热组件包括：加热室，用于接收包括可气溶胶化材料的制品的至少一部分；以及加热元件；其中，加热室具有基座和位于基座中的凹部，该凹部用于收集从被接收在加热室中的制品排出的流体。

根据一个方面，提供了一种气溶胶供应系统，该气溶胶供应系统包括：如上所述的气溶胶供应装置、加热组件或插入件；以及包括气溶胶生成材料的制品，其中，该制品的尺寸设计成至少部分地被接收在加热器组件内。

根据一个方面，提供了一种气溶胶供应装置，该气溶胶供应装置包括：加热器组件，该加热器组件具有：加热室，布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分，加热元件，配置为加热被接收在加热室中的制品的一部分；以及基座，位于加热室的一个端部处。

该装置可以是烟草加热装置，也称为加热但不燃烧装置。

本发明的进一步特征和优点将从下面参考附图对本发明的优选实施方式的描述中变得明显，这些描述仅以实例的方式给出。

附图说明

图1示出了气溶胶供应装置的实例的立体图；

图2示出了图1的气溶胶供应装置的前视截面图；

图3示出了图2的一部分的特写前视截面图；

图4A示出了与装置的其余部分隔离的加热器组件的立体图；

图4B示出了图4A中加热器组件的截面图；

图5示出了图4A的加热器组件的一部分的特写侧视截面图；

图6示出了加热器组件的容器的立体分解截面图；

图7示出了另一加热器组件的一部分的特写前视截面图；以及

图8示出了另一加热器组件的一部分的特写前视截面图，其中将消耗品插入到加热器组件的加热室中。

具体实施方式

如本文使用的，术语“气溶胶生成材料”包括在加热时提供通常是气溶胶的形式的挥发性成分的材料。气溶胶生成材料包括任何含烟草材料，并且可以例如包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品中的一种或多种。气溶胶生成材料还可以包括其他非烟草产品，其取决于产品，可以包含或可以不包含尼古丁。气溶胶生成材料例如可以是固体、液体、凝胶、蜡等的形式。气溶胶生成材料例如也可以是材料的组合或共混物。气溶胶生成材料也可以称为“可抽吸材料”。

已知一种这样的设备，该设备加热气溶胶生成材料以使气溶胶生成材料的至少一种成分挥发，通常形成可被吸入的气溶胶，而不会点燃或燃烧气溶胶生成材料。这种设备有时被描述为“气溶胶生成装置”、“气溶胶供应装置”、“加热但不燃烧装置”、“烟草加热产品装置”或“烟草加热装置”或类似物。类似地，还存在所谓的电子烟装置，其通常使可以包含或可以不包含尼古丁的液体形式的气溶胶生成材料蒸发。气溶胶生成材料可以是可插入到设备中的杆、烟弹或盒等的形式或作为其一部分提供。

气溶胶供应装置可接收包括用于加热的气溶胶生成材料的制品。在本上下文中，“制品”是在使用中包括或包含气溶胶生成材料的部件，其中气溶胶生成材料被加热以使气溶胶生成材料挥发，并且可选地是在使用中的其他部件。用户可以在加热制品以产生气溶胶之前将制品插入到气溶胶供应装置中，用户随后吸入气溶胶。制品可以是例如预定或特定尺寸的，其配置为放置在装置的加热室内，加热室的尺寸设计成接收该制品。

图1示出了用于从气溶胶生成介质/材料生成气溶胶的气溶胶供应装置100的实例。概括而言，装置100可以用于加热包括气溶胶生成介质的可更换制品110，也称为消耗品，以生成由装置100的用户吸入的气溶胶或其他可吸入介质。

装置100包括容纳部102(包括外罩108)，该容纳部围绕并容纳装置100的各种部件。装置100在一个端部中具有开口104，制品110可以通过该开口插入以便由加热器组件200加热(参考图2)。在使用中，制品110可以完全或部分地插入到加热器组件200中，在加热器组件处，制品可以被加热器组件200的一个或多个部件加热。

装置100还可以包括用户可操作的控制元件112，例如按钮或开关，其在被按压时使装置100运行。例如，用户可以通过操作开关112来打开装置100。

装置100限定纵向轴线101。

图2描绘了图1的装置100的示意性前视截面图。装置100包括外罩108、第一端部构件106和第二端部构件116。装置100包括底座109、电源118以及包括加热器组件200的气溶胶生成组件111。装置100还包括至少一个电子模块122。

外罩108形成装置壳体的一部分。第一端部构件106布置在装置100的一个端部处，并且第二端部构件116布置在装置100的另一端部处。第一端部构件106和第二端部构件116封闭外罩108。第一端部构件106和第二端部构件116形成容纳部的一部分。在实施方式中，装置100包括盖(未示出)，该盖可相对于第一端部构件106移动，以在没有制品110在位时封闭开口104。

装置100还可以包括诸如连接器/端口120的电子部件，其可接收线缆以对装置100的电池充电。例如，连接器可以是充电端口，例如USB充电端口。在一些实例中，连接器可以附加地或替代地用于在装置100和诸如计算装置的另一装置之间传输数据。

装置100包括底座109。底座109由外罩108接收。气溶胶生成组件111包括加热器组件200，在使用中，制品110可以完全或部分地插入到加热器组件中，在加热器组件处，制品可以被加热器组件200的一个或多个部件加热。气溶胶生成组件111和电源118安装在底座109上。底座109是一件式部件。

一件式部件是指在装置100组装之后不可分离成两个或更多个部件的装置100的部件。一体形成涉及在部件的制造阶段期间形成为一件式部件的两个或更多个特征。

第一端部构件106和第二端部构件116一起至少部分地限定装置100的端部表面。例如，第二端部构件116的底表面至少部分地限定装置100的底表面。外罩108的边缘也可以限定端部表面的一部分。第一端部构件和第二端部构件116封闭外罩108的开口端部。第二端部构件116位于底座109的一个端部处。

装置100最靠近开口104的端部可以被称为装置100的近侧端部(或嘴端)，这是因为在使用中其最靠近用户的嘴。在使用中，用户将制品110插入到开口104中，操作用户控制器112以开始加热气溶胶生成材料并抽吸在装置中生成的气溶胶。这使得气溶胶沿着流动路径流过装置100朝向装置100的近侧端部。

装置的离开口104最远的另一端部可以被称为装置100的远侧端部，这是因为在使用中，其是离用户的嘴最远的端部。当用户抽吸在装置中生成的气溶胶时，气溶胶在朝向装置100的近侧端部的方向上流动。将参考这些特征在沿着轴线101的近侧-远侧方向上相对于彼此的相对定位来描述应用于装置100的特征的术语近侧和远侧。

电源118例如是电池，例如可再充电电池或非可再充电电池。合适的电池的实例包括例如锂电池(例如锂离子电池)、镍电池(例如镍镉电池)和碱性电池。电池电联接到气溶胶生成组件111，以在需要时并在控制器121的控制下供应电能，以加热气溶胶生成材料。

电源118和气溶胶生成组件111以轴向布置设置，其中电源118在装置100的远侧端部处，并且气溶胶生成组件111在装置100的近侧端部处。其他配置是预期的。

电子模块122可以包括例如印刷电路板(PCB)123。PCB 123可以支持至少一个控制器121，例如处理器和存储器。PCB 123还可以包括一个或多个电迹线，以将装置100的各个电子部件电连接在一起。例如，电池端子119a、119b可以电连接到PCB 123，使得功率可分布在整个装置100中。连接器120还可以经由电迹线电联接到电池118。

气溶胶生成组件111是感应加热组件，并且包括用于经由感应加热过程加热制品110的气溶胶生成材料的多个部件。感应加热是通过电磁感应加热导电物体(例如感受器)的过程。感应加热组件可以包括感应元件，例如一个或多个感应线圈，以及用于使变化电流(例如交变电流)通过感应元件的装置。感应元件中的变化电流产生变化磁场。变化磁场穿透相对于感应元件适当定位的感受器，并且在感受器内生成涡流。感受器具有对涡流的电阻，因此涡流逆着此电阻的流动使得感受器被焦耳加热所加热。在感受器包括铁磁材料(例如铁、镍或钴)的情况下，也可以通过感受器中的磁滞损耗，即通过磁性材料中磁偶极子的变化取向产生热量，该磁偶极子的变化取向是由于磁偶极子与变化磁场的对准的结果。在感应加热中，与例如通过传导加热相比，在感受器内产生热量，从而允许快速加热。此外，感应加热器和感受器之间不需要任何物理接触，从而允许在构造和应用中的增强的自由度。

热电偶150形式的温度传感器与感受器热连通，并且连接到电子模块122。在所描绘的实施方式中，导热板140位于热电偶150和感受器之间以促进热电偶150和感受器之间的热连通。在其他实例中，可以省略板140。

热电偶150在装置100的使用期间监测感受器的温度，并且将此信息馈送到电子模块122。这允许电子模块122和控制器121在装置100的使用期间根据需要监测和调节感受器的温度，例如通过调节由电源118供应的电功率的量。热电偶150可以是任何合适的热电偶，例如铂铑热电偶(即B型)。

与用于感测温度的其他装置相比，热电偶150可以促进更稳健、耐用、功率高效且准确的温度测量。然而，在本公开的范围内的其他实例中，温度传感器可以是任何其他合适的温度传感器，例如电阻温度检测器、热敏电阻、红外传感器等。

图3以截面示出了气溶胶生成组件111的包括加热器组件200和感应线圈组件127的部分的特写视图。

气溶胶生成组件111包括感应线圈组件127和加热器组件200。感应线圈组件127围绕加热器组件200延伸。感应线圈组件127包括线圈支撑部126。感应线圈组件127包括围绕(即，环绕)加热器组件200缠绕的感应线圈124。感应线圈124设置在限定在支撑部126中的凹槽128中。凹槽128是螺旋形的。可以省略凹槽128，并且线圈124缠绕在线圈支撑部126的外表面周围。感应线圈组件127固定地安装在装置容纳部102中。线圈支撑部126可以形成装置容纳部102的一部分。

加热器组件200包括用于在使用期间加热制品110的加热元件210。在图3的示例性实施方式中，加热元件是感受器设备210(在本文中称为“感受器”)。此实例的感受器210是叶片形感受器210。制品110可插入到感受器210上或其周围。叶片形感受器210可以沿着其大部分轴向长度具有恒定的矩形横截面，然后在自由端部渐缩至叶片尖端212。在其他实例中，轴向横截面可以沿着感受器210的轴向长度到叶片尖端212变化。

虽然描绘了叶片形感受器210，但是应理解，在本公开的范围内可以使用感受器210的任何其他合适的形状或形式。例如，感受器210可以是销形的，例如沿着其轴向长度具有渐缩至销尖端的恒定圆形横截面，或者是杆形的(例如，柱形杆或方形杆)，其沿着其轴向长度具有恒定或变化的横截面，省略了尖端或渐缩部分。在另外的实例中，感受器210可以替代地为管状构件，制品110/气溶胶生成材料被接收在该管状构件内。这种感受器是外部感受器。在这种实例中，感受器可以限定周边壁(例如环形壁)，该周边壁限定加热室的至少一部分，制品110可被接收在该加热室内并被加热。在这种实例中，感受器围绕制品110，而不是如在以上讨论的叶片形实施方式中的制品110围绕感受器。将理解，外部感受器的横截面轮廓可以形成为各种轮廓形状。

在另外的实例中，也可以提供多个感受器(例如，两个或更多个单独的感受器)，并且根据需要可以具有不同或类似的构造(例如，销形、叶片形、杆形或管状型式等)。

感受器210由适于通过电磁感应加热的导电材料形成。本实例中的感受器由碳钢制成。将理解，可以使用其他合适的材料，例如铁磁材料，例如铁、镍或钴。

在其他实施方式中，用作加热元件的特征可以不限于被感应加热。因此，用作加热元件的特征可以是可通过电阻加热的。因此，加热器组件200可以包括用于与通过使电能流穿过加热元件来电激活加热元件的设备电连接的电触点。在这种实施方式中，可适当地省略感应线圈组件127。

感应线圈124由导电材料制成。在此实例中，感应线圈124由以螺旋方式缠绕的利兹线/线缆制成，以提供螺旋感应线圈124。利兹线包括多条单独的导线，这些单独的导线被单独地绝缘并且扭绞在一起以形成单条线。利兹线设计成减小导体中的集肤效应损耗。在示例性装置100中，感应线圈124由具有圆形横截面的铜利兹线制成。在其他实例中，利兹线可具有其他形状的横截面，例如矩形。感应线圈124可连接到PCB 123，以使用电子模块122和开关112控制来自其的感应加热的激活。

所使用的感应线圈的数量也可以不同。例如，尽管图3所示的气溶胶生成组件111包括仅具有单个线圈124的感应线圈组件127，但是应理解，感应线圈组件127的特征可以是具有任何数量的合适线圈。可以使用额外的线圈来为感受器210提供具有不同加热特性的不同加热区域(例如，沿着感受器210的轴向长度向不同区域提供不同加热条件以及/或者在不同时间或针对不同使用情况向感受器210提供不同加热条件)。还可以提供额外的线圈以在可以设置在气溶胶生成组件111中的额外感受器(未示出)中产生加热。

加热器组件200包括容器230(在图4A和图4B中更详细地示出)。容器230限定加热室220，制品110在使用期间被接收在该加热室内。在所描绘的实施方式中，容器230是环绕感受器210的环形主体，并且在感受器210和容器之间提供环形空间，制品110在使用期间可被接收在该环形空间内并被加热。

线圈支撑部126和开口104在装置容纳部102内限定接收容器230的装置室105。容器230与装置容纳部102相互作用，以便将加热器组件200固定在位。线圈支撑部126形成装置容纳部102的一部分。在实施方式中，装置室105由除了线圈支撑部126之外的另一特征限定。线圈支撑部105形成内壁。内壁是杯形的。

容器230可移除地设置在室105内，使得在使用期间其可从室移除并在其中更换。此特征便于容器230(和容器的其他加热器组件部件部分)的清洁，以及在破裂或故障的情况下容器230(和容器的其他加热器组件部件部分)的更换。

在所描绘的实例中，容器230完全设置在室105内。在其他实例中，当容器230被接收在室105中时，容器230的一部分(例如，在其近侧端部的唇缘或凸缘)仍可以延伸到装置室105的外部。在这种实例中，容器230因此可以“部分可移除地设置”在室105中。本公开覆盖所有这种实例。

图4A和图4B更详细地示出了加热器组件200。加热器组件200形成插入件。在本布置中，插入件包括容器230和加热元件210。在实施方式中，插入件包括容器230。容器230包括基座233和壁231。壁布置从基座233竖立。开口239限定在容器230的近侧端部233a处。基座233形成在远侧端部233b处。壁231包括外壁231a和内壁231b。外壁231a和内壁231b围绕加热器组件200的纵向轴线201彼此同心。外壁231a形成外部壳体。内壁231b形成内部壳体。如图2和图3所示，当加热器组件200插入到装置容纳部室205中时，加热器组件200的纵向轴线201与装置101的纵向轴线101基本上同轴。

外壁231a从容器230的开口端部233a轴向延伸到相对的基座端部233b。外壁231a可以限定基座233自身，并且与其一体地形成。替代地，基座233可单独地附接到外壁231a。外壁231a和基座233形成杯状物。杯状物形成流体屏障。开口端部233a被这么称呼是因为当容器插入到装置容纳部室105中时，加热器组件200的端部位于装置100的开口104中。因此，如上文关于装置100所讨论的，开口端部233a也可以被称为加热器组件200的近侧端部(或嘴端)，而基座端部233B可以被称为加热器组件200的远侧端部。

基座233在其中限定孔238，加热元件210被接收在该孔中并且从其(轴向地)突出。加热元件210限定形成锚固凸缘216的加热元件基座214。加热元件基座214可以被压配合到孔238中。然而，可以使用将加热元件210在容器230中固定在位的任何其他合适的方法，例如焊接、嵌件成型、干涉配合、螺纹装配等。加热元件210与容器230形成流体密封。可以设置密封件以在加热元件210和容器230之间形成流体密封。在实施方式中，孔238可以替代地是盲腔/凹部，或者可以完全省略，这取决于用于将加热元件210在容器230中附接在位的固定方法。

在所描绘的实施方式中，加热元件210固定地附接到容器230，使得其是容器230自身的一部分并且由此被支撑。以这种方式，加热元件210可与容器230一起并作为其一部分从装置容纳部室105移除。

在替代实施方式中，加热元件210可以替代地固定地附接到装置容纳部室105内的装置容纳部102，而不是容器230。以这种方式，当容器230从装置容纳部室105移除时，加热元件210将保持在装置容纳部室105内固定在位。

在上述替代方式中的任一个中，加热元件210可以另外从装置容纳部102和/或容器230自身单独地移除。例如，加热元件210可以可移除地固定到容器230或装置容纳部102/室105中的任一个，而不是固定地附接到其上。例如通过螺纹方式接收在其中、通过卡口配合接收在其中，或者使用加热元件210上的连接器，该连接器与装置容纳部102/室105上的对应的连接器干涉配合，并且其可被拉开。

这可以便于加热元件210的清洁和/或更换。在加热元件210损坏或已经失效并且需要更换的情况下，加热元件210的更换的这种改进可能是有用的，但是对于针对不同的使用情况互换不同的加热元件210也可能是有用的。例如，当某一使用情况或制品110可能要求加热元件210的与另一个不同的形状/类型。

内壁231b与外壁231a间隔开。空气路径250被限定成沿着容器230从开口端部233a到基座端部233b。空气路径在轴向方向上延伸。空气路径在近侧端部233a处具有空气入口251。空气路径250在远侧端部233b处具有空气出口252。

内壁231b从近侧端部233a朝向基座端部233b轴向延伸。内壁231b与基座233间隔开。内壁231b在轴向上未达到基座233就停止，以在内壁231b和基座233之间形成轴向间隙G。在所描绘的实例中，轴向间隙G提供了在基座233和内壁231b之间的围绕加热元件210的环形间隙。内壁231b和基座233之间的间隙限定空气出口251。在实施方式中，内壁231b延伸到基座233，并且在内壁231b的基座端部中形成孔和/或切口以限定空气出口251，如将在下面描述的。

内壁231b的特征是具有在近侧端部233a处的渐缩表面235。渐缩表面235从近侧端部231b以一角度朝向纵向轴线201渐缩。渐缩表面235可以帮助便于将制品110插入到加热器组件200和加热室220中。例如，当将制品110插入到加热元件210周围的加热室220中时，这可以便于制品的正确对准。

外壁231a和内壁231b径向地间隔开。外壁231a和内壁23b通过径向延伸的肋236连接。肋236将内壁231b在外壁231a内固定在位。在外壁231a和内壁231b之间围绕壁231a、231b的周缘设置有离散数量的肋236。在所示的实例中，四个这种肋236围绕壁231a、231b的周缘等距地间隔开。然而，可使用任何合适数量和间隔的肋236。

在所示的实施方式中，肋236沿内壁231b的长度轴向地延伸。然而，肋236可以在壁231a、231b之间延伸任何合适的轴向距离，该轴向距离足以提供用于将壁231a、231b相对于彼此同心地保持在位所需的支撑。

外壁231a、内壁231b和肋236的组合在近侧端部233a处限定狭槽234，并且形成在容器230内轴向延伸的通道237。通道237限定空气路径250。狭槽234限定空气入口251。

狭槽234和通道237的数量和尺寸可根据需要而根据肋236的尺寸、间隔和数量而变化。此外，狭槽234和通道237不需要限定在近侧端部233a处。例如，肋236可存在于容器230内的任何合适的轴向位置处，例如更靠近基座231b或沿着壁231a、231b的轴向长度的中间。此外，狭槽234和通道237可替代地提供在内壁231a和外壁231b之间轴向延伸的单个(例如，基本上环形的)狭槽234/通道237。

在所描绘的实施方式中，通道237用作气流通道，其允许在使用期间气流从装置100的外部连通到加热室220和其中的气溶胶生成材料。气流从近侧端部233a经由狭槽234和通道237的进入是方便的，这是因为用户在使用装置100时不太可能阻挡气流进入这种区域。

通道237通向由间隙G提供的环形空间，该间隙在使用中允许气流从通道237连通到加热室220，并且穿过接收在加热室中的气溶胶生成材料/制品110。

在内壁231a与外壁231b之间存在通道237可允许对通过通道237的气流和气流阻力的改进控制。例如，其可以允许使用放置在通道237中(例如，在壁231a、231b之间延伸和/或从肋236延伸)的气流调节特征部(例如，气流限制器)，以便提供更一致的气流和/或期望的气流阻力，以在使用中通过制品110传递并传递至用户。

然而，应理解，本公开不限于通道237必须是气流通道。例如，装置100和/或加热器组件200可提供气流通道的任何合适的替代或附加布置，以用于供应使用装置100所必需的气流。例如，气流通道可设置在装置的侧面中，或者限定在内壁231b和制品110自身之间。替代地或附加地，气流通道也可从装置100的远侧端部被引导并向上通过基座233。

容器230的外壁231a和内壁231b配置可便于设置在加热元件210和装置容纳部102之间的绝缘量的改进(例如，与单壁容器230相比)。此外，如果通道237如上所述用作气流通道，则这可以便于设置在加热元件210和装置容纳部102之间的绝缘量的又一改进(例如，因为(相对冷的外部)气流可从内壁231a和外壁231b吸收较多热量)。由加热器组件200提供的绝缘量对于装置100来说可能是重要的考虑因素，这是因为可能必须防止装置100在用户的手中变得太热或温度对于其他装置部件变得麻烦。通过在容器230中提供空气间隙，可以便于装置容纳部中所需的绝缘量的改进，从而提供紧凑的装置容纳部。

如上所述，容器230可移除地设置在室105内，使得其可在使用期间从室移除并在其中更换。在实施方式中，容器230固定地安装在装置容纳部102中。容器230可以形成装置容纳部102的一部分。例如，容器和线圈支撑部可以一体地形成。容器可以用于代替线圈支撑部。在所描绘的实施方式中，容器230配置为与室105相互作用，使得容器230相对于装置容纳部102的旋转允许其响应于容器230的旋转而接合和脱离。

容器230和装置容纳部102包括互补的互锁特征部，其配置为响应于容器230相对于装置容纳部102的旋转而接合或脱离。

在本公开的上下文内，应理解，“接合”涉及将容器230在装置容纳部102中完全地保持在位以供装置100使用的接合，并且“脱离”涉及允许容器230从装置容纳部102移除的这种接合的释放(例如，不用必须移除装置容纳部102的其他部件或破坏装置容纳部102的部分)。工具(未示出)可与容器230结合使用，以帮助将容器230插入装置室105和从装置室移除。

容器230限定了在开口239和基座233之间延伸的加热室220。这样，加热室220在近侧端部233a和远侧端部233b之间延伸。壁231的内侧253限定加热室220。在本布置中，内壁231b基本上限定内侧253。基座233具有内面254和外面255。壁231的内侧253和基座233的内面254限定加热室220的表面。基座限定加热室220的底部。加热室220具有沿着容器230的从开口到基座233的基本上整个长度基本上一致的横截面。

容器具有间隔部构造260。当制品110被接收在加热室220中时，间隔部构造260将制品110的端部与基座233间隔开。当制品110被接收在加热室220中时，制品110的一部分从加热室220突出。在实施方式中，整个制品110由加热室220接收。

间隔部构造260包括突出部261的阵列。如图4B所示的本实施方式具有三个突出部261，尽管仅示出了一个。应理解，突出部的数量可以不同，并且可以是一个突出部或多个突出部。突出部261用作间隔部。突出部261从基座233竖立。突出部261在加热室220中具有一高度。每个突出部261具有一致的高度。突出部261用作限制制品110插入到加热室220中的程度的挡块。突出部261在加热室220中延伸。突出部261限定制品定位面262。制品定位面262邻接制品110的端部。

加热元件210从基座233竖立。突出部261围绕加热元件210分布在加热室220中。在本实施方式中，突出部261与加热元件210间隔开。在实施方式中，突出部261可以从加热元件210延伸。间隔部构造260可以围绕加热元件210。

突出部261是平台。突出部261在基座233和制品定位面262的平面之间限定空气间隙265。空气出口252与空气间隙265连通。当制品110插入到加热室220中时，制品110的端部抵靠间隔部构造260。因此，间隔部构造260限制了制品110插入的程度，并且因此使得在基座233和制品110的端部之间形成空气间隙265。此空气间隙便于改进气流到制品110的端部。通过提供空气间隙，间隔部构造260提供了对跨过制品110的端部的气流分布的改进。

间隔部构造260可以采取不同的形式。例如，突出部261可以是一个或多个杆、肋、突片、唇缘和钩。间隔部构造260可以形成位于加热室220中的肩部。图5和图6中示出了一个这样的间隔部构造260。

图5示出了另一加热器组件200的一部分的侧视截面图。图6示出了另一加热器组件200的容器230的分解图。图5和图6中的加热器组件200具有与上述加热器组件大致相同的布置，因此将省略详细描述。加热器组件200包括容器230和加热元件210。如图5所示的加热元件210是销式加热元件，然而，应理解，加热元件的布置可以不同。容器230包括外壁231a和内壁231b。

图5中的横截面是穿过肋236截取的，因此省略了空气通道237以及空气出口252。在此实施方式中，内壁231b包括在轴向方向上从远侧端部延伸的支腿270。支腿270围绕内壁231b周向地间隔开。示出了四个支腿270，然而支腿的数量可以不同。支腿270从内壁231b的主体271突出，并且将内壁主体271与基座233间隔开。支腿270的远侧端部272邻接抵靠基座233。在实施方式中，支腿270与基座233间隔开。向内延伸的凸缘273从每个支腿270突出。向内延伸的凸缘273是突出部。向内延伸的凸缘273从每个支腿270的远侧端部突出，然而凸缘273可以与每个支腿270的远侧端部272间隔开。凸缘273用作定位突片。凸缘273形成间隔部构造260。间隔部构造260可以采取不同的形式。例如，突出部273可以是一个或多个杆、肋、突片、唇缘和钩。每个凸缘具有一高度。凸缘273限定了形成在制品110的端部和加热室220的底部之间的空气间隙265的高度。每个凸缘273限定制品定位面274。

空气出口252限定在相邻的支腿270之间。空气出口252设置在径向方向上。在本实施方式中，该突出部或每个突出部邻接基座233以轴向地定位内壁231b，并且制品定位面274和基座233之间的距离由用作突出部的凸缘273的高度限定。在实施方式中，凸缘与基座间隔开。

凸缘273形成外间隔部。凸缘273用作肩部。容器230还包括内间隔部275。内间隔部275包括从加热室220的底部竖立的内肩部276。肩部276包括围绕加热元件210延伸的凸起卡箍。肩部276限定制品定位面277。肩部276从基座233的内表面254轴向偏移。在每个实施方式中，间隔部构造使制品的端部从加热室220的底部轴向偏移。

间隔部布置便于将制品与加热室220的底部间隔开。利用本布置，提供空气间隙使得能够改进通过容器230的气流。通过将制品110的端部与基座233间隔开，该布置便于空气在径向方向上流入加热室220。空气路径仅保持在容器230内。因此，这便于在装置中进行冷凝物管理。尽管容器230可移除地设置在室105内，使得其可在使用期间从室移除并在其中更换，但是在实施方式中，容器230固定地安装在装置容纳部102中。在实施方式中，容器230形成装置容纳部102的一部分。例如，容器和线圈支撑部可以一体地形成。容器可以用于代替线圈支撑部。

在上述实施方式中，空气出口被描述为与加热室成径向流动布置。应理解，在实施方式中，空气出口可以提供与加热室的轴向流动布置。这种布置在图7中示出，图7中的加热器组件200具有与上述加热器组件大致相同的布置，因此将省略详细描述。

参考图7的实施方式，容器230包括基座233，其中空气路径250的一部分在基座233中延伸。在这种布置中，容器230是单壁布置，其中空气路径250在外面255和内面254之间延伸穿过基座233。在实施方式中，将双壁布置保持为空气路径250从壁231延伸到基座233中。

用作突出部的突片280从侧壁231突出。突片280径向向内突出。突片的数量可以不同，并且可以是一个。该突片或每个突片的弓形范围可以不同。突片280与基座233间隔开。

空气出口252与基座233的底部连通。图中示出了一个空气出口，然而在实施方式中，存在多个形成空气出口252的空气出口端口。空气出口的轴线由来自基座233的总体流动的中心限定。空气出口252关于加热室220的轴线201是不对称的。通过提供空气间隙265，提供了从制品110的端部穿过制品110的基本上均匀的气流，尽管空气出口252的布置是不对称的。应理解，在每个实施方式中描述的不同气流路径可以与本文描述的不同间隔部布置一起使用。

现在参考图8，现在将描述另一实施方式。图8的实施方式具有与上述加热器组件(特别是图5和图6的实施方式)大致相同的布置，因此将省略详细描述。

加热器组件200包括容器230和加热元件210。如图8所示的加热元件210是叶片加热元件，然而应理解，加热元件的布置可以不同。容器230包括外壁231a和内壁231b。加热元件210竖立在加热室230中。加热元件220从基座233延伸。基座233和外壁231a形成杯状物。

基座233包括凹下部290。凹下部290配置为收集在加热室230中的液体。凹下部290包括腔291。腔291在基座233中延伸。腔291的数量可以不同。该腔或每个腔291围绕加热室220的轴线弓形地延伸。腔291是盲凹部。腔从加热室220的底部延伸。凹下部290可以形成在容器230的壁231中。腔291限定了远离流入和通过加热室220的气流的凹部。这样，例如冷凝物可以收集在腔291中，从而远离气流。这样，促进了没有冷凝物的自由空气路径。

通过将加热室中的冷凝物收集到腔291中，可以便于将冷凝物从空气路径中抽走，并且为冷凝物蒸发和从加热室220排出提供空间。

上述实施方式应被理解为本发明的说明性实例。可以设想本发明的其他实施方式。应理解，关于任何一个实施方式描述的任何特征可以单独使用，或者与所描述的其他特征组合使用，并且还可以与任何其他实施方式的一个或多个特征组合使用，或者与任何其他实施方式的任何组合使用。此外，在不脱离所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，也可以采用上面未描述的等同物和修改。

Claims (35)

1.一种气溶胶供应装置，包括：

加热器组件，具有：

加热室，布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分；以及

加热元件，配置为加热被接收在所述加热室中的所述制品的一部分；

基座，位于所述加热室的一个端部处；以及

间隔部，配置为当所述制品的所述至少一部分被接收在所述加热室中时将所述制品与所述基座间隔开。

2.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置，其中，所述间隔部包括突出到所述加热室中的突出部。

3.根据权利要求2所述的气溶胶供应装置，其中，所述突出部是多个突出部中的一个突出部。

4.根据权利要求3所述的气溶胶供应装置，其中，多个所述突出部围绕所述加热室分布。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述突出部或每个突出部从所述基座延伸。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述突出部或每个突出部与所述基座间隔开。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述间隔部形成位于所述加热室中的肩部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述加热元件从所述基座竖立。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述加热元件在所述加热室中突出。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的气溶胶供应装置，包括限定所述加热室的容器，其中，所述基座形成所述容器的一部分。

11.根据权利要求10所述的气溶胶供应装置，包括装置容纳部，其中，所述容器能从所述装置容纳部移除。

12.根据权利要求10或权利要求11所述的气溶胶供应装置，其中，所述容器包括从所述基座竖立的壁以限定所述加热室。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述容器限定空气通道以向所述加热室提供气流。

14.根据权利要求13所述的气溶胶供应装置，其中，所述空气通道包括通向所述加热室的空气出口，并且其中，所述空气出口限定在所述基座中。

15.根据权利要求14所述的气溶胶供应装置，其中，所述空气出口关于所述加热室的轴线是不对称的。

16.根据权利要求13所述的气溶胶供应装置，其中，所述空气通道包括通向所述加热室的空气出口，所述空气出口至少部分地设置在所述基座和所述间隔部的制品定位面之间。

17.根据权利要求16所述的气溶胶供应装置，其中，所述空气出口布置成在相对于所述容器的纵向轴线的径向方向上将气流引入到所述加热室中。

18.根据权利要求13至17中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述壁包括外壁和内壁，其中，所述空气通道形成在所述外壁和所述内壁之间。

19.根据权利要求13至18中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述空气通道是封闭通路。

20.根据权利要求1至19中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述加热元件包括感受器，所述感受器能通过用变化磁场穿透而加热。

21.根据权利要求1至20中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述加热器组件包括围绕所述感受器延伸的感应线圈，其中，所述感应线圈配置为产生所述变化磁场。

22.根据权利要求1至21中任一项所述的气溶胶供应装置，包括在所述加热室的近侧端部处的开口，并且其中，所述基座在所述加热室的远侧端部处，并且其中，所述加热室具有基本上沿着所述容器的长度基本上一致的横截面。

23.根据权利要求1至22中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述基座包括凹下部，所述凹下部配置为收集在所述加热室中收集的液体。

24.一种加热组件，包括：

容器，用于接收包括可气溶胶化材料的制品的至少一部分；所述容器包括：

基座；以及

加热元件，从所述基座延伸；

以及突出部，用于在所述制品的所述部分被接收在所述加热室中时接触所述制品的所述部分，使得所述制品保持在所述基座上方一距离处。

25.一种用于气溶胶供应装置的插入件，包括：

容器，布置成至少部分地能移除地接收在装置容纳部中，所述容器限定加热室，所述加热室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分，所述容器包括：

基座，位于所述加热室的一个端部处；以及

间隔部，配置为当所述制品的所述至少一部分被接收在所述加热室中时将所述制品与所述基座间隔开；并且所述插入件包括：

加热元件，配置为加热被接收在所述加热室中的所述制品的一部分。

26.一种气溶胶供应装置，包括：

加热器组件，具有：

加热室，布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分，以及

加热元件，配置为加热被接收在所述加热室中的所述制品的一部分；

壁，限定所述加热室的至少一部分；以及

腔，形成在所述壁中。

27.根据权利要求26所述的气溶胶供应装置，包括位于所述加热室的一个端部处的基座，其中，所述壁包括所述基座，并且所述腔在所述基座中。

28.根据权利要求26所述的气溶胶供应装置，包括限定所述加热室的周边壁，其中，所述壁包括所述周边壁，并且所述腔在所述周边壁中。

29.根据权利要求26至28中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述腔是形成在所述壁中的多个腔中的一个腔。

30.根据权利要求26至29中任一项所述的气溶胶供应装置，包括装置容纳部和容器，所述容器布置成至少部分地能移除地接收在所述装置容纳部中，其中，能移除的所述容器形成所述加热室。

31.根据权利要求30所述的气溶胶供应装置，其中，所述容器包括壁。

32.根据权利要求26至31中任一项所述的气溶胶供应装置，包括间隔部，所述间隔部配置为当所述制品的所述至少一部分被接收在所述加热室中时将所述制品与所述腔间隔开。

33.一种用于气溶胶供应装置的插入件，包括：

容器，布置成至少部分地能移除地接收在装置容纳部中，所述容器限定加热室，所述加热室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分，所述容器包括：

壁，限定所述加热室的至少一部分；以及

腔，形成在所述壁中；并且所述插入件包括：

加热元件，配置为加热被接收在所述加热室中的所述制品的一部分。

34.一种加热组件，包括：

加热室，用于接收包括可气溶胶化材料的制品的至少一部分；以及

加热元件；

其中，所述加热室具有基座和位于所述基座中的凹部，所述凹部用于收集被接收在所述加热室中的流体。

35.一种气溶胶供应系统，包括：

根据权利要求1至34中任一项所述的气溶胶供应装置、加热组件或插入件；以及

制品，包括气溶胶生成材料，其中，所述制品的尺寸设计成至少部分地被接收在所述加热器组件内。

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