CN116347864A - 服务器及机柜 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种服务器及机柜，服务器包括：基板，所述基板具有第一面，所述第一面具有发热部件；水冷部件，所述水冷部件用于对所述发热部件散热；第一部件，所述第一部件具有第一腔体，所述水冷部件位于所述第一腔体内，所述第一部件设置于所述基板的第一面。本申请提供的服务器，提高服务器的使用安全性。

Description

服务器及机柜

技术领域

本申请涉及服务器*设备技术领域，特别涉及一种服务器及机柜。

背景技术

目前的液冷冷板服务器中，在CPU表面装上液冷板对CPU进行散热，液体经过进水管路流经冷板微槽道，再从出水端流出。由于冷板安装在电子器件上，且液体大多具有导电性。一旦液体泄漏且流到主板上，主板就有烧毁的风险。因此，液体泄漏是一个非常严重且需要重要看待的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种服务器。本申请还提供了一种具有上述服务器的机柜。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种服务器，包括：

基板，所述基板具有第一面，所述第一面具有发热部件；

水冷部件，所述水冷部件用于对所述发热部件散热；

第一部件，所述第一部件具有第一腔体，所述水冷部件位于所述第一腔体内，所述第一部件设置于所述基板的第一面。

可选地，上述服务器中，所述服务器包括与所述水冷部件的水冷腔体连通的进水管及出水管；

其中，

所述进水管与所述水冷部件的第一连接位置以及所述出水管与所述水冷部件的第二连接位置位于所述第一腔体内。

可选地，上述服务器中，所述发热部件位于所述水冷部件与所述第一面之间；

所述第一部件为罩体结构，所述罩体结构朝向所述第一面的一侧与所述第一面连接；

围成所述第一腔体的面包括所述罩体结构的内壁及所述水冷部件的第二面，所述第二面为所述水冷部件背向所述基板的一面。

可选地，上述服务器中，所述第一部件包括：

定位部，所述定位部与所述第一面连接，所述定位部具有定位孔，所述定位孔与所述水冷部件的外边缘定位接触；

边框部，所述边框部靠近所述基板的一侧与所述定位部连接；

顶部，所述顶部与所述边框部的另一侧连接。

可选地，上述服务器中，所述服务器还包括与所述第一腔体连通的液体管道，所述第一腔体内的液体能够沿所述液体管道流出。

可选地，上述服务器中，所述服务器还包括用于检测所述第一腔体内液体的第一液体检测装置。

可选地，上述服务器中，所述服务器的液体管道具有第一分管，所述第一液体检测装置的检测端与所述第一分管连通。

本申请还提供了一种机柜，包括如上述任一项所述的服务器。

可选地，上述机柜中，所述机柜还包括：

排水总管，所述排水总管与所述服务器的第一部件的第一腔体连通；

集水装置，所述集水装置位于所述服务器的下方，所述排水总管与所述集水装置连接。

可选地，上述机柜中，所述集水装置与所述排水总管可拆卸地连接；

和/或，所述第一腔体与所述排水总管可拆卸地连接；

和/或，所述排水总管具有第二分管，所述机柜具有第二液体检测装置，所述第二液体检测装置与所述第二分管连通。

从上述的技术方案可以看出，本申请提供的服务器，通过在基板的第一面设置第一部件，使得水冷部件位于基板的第一腔体内。因此，在水冷部件出现液体泄漏时，液体容纳于基板的第一腔体内，而不会直接泄漏至基板的其他位置。通过基板的第一腔体容纳泄漏的液体，对泄漏的液体起到约束作用，进而降低液体的流动区域，有效提高了服务器的使用安全性。

本申请提供的机柜，具有上述服务器。由于上述服务器具有上述技术效果，具有上述服务器的机柜也应具有同样地技术效果，在此不再一一累述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的服务器中水冷部件与定位部的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第一部件的第一结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第一部件的第二结构示意图；

图4为本申请实施例提供的服务器的局部结构示意图；

图5为本申请实施例提供的机柜的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的排水总管与集水装置的第一结构示意图；

图7为本申请实施例提供的排水总管与集水装置的第二结构示意图。

具体实施方式

本申请公开了一种服务器。本申请还提供了一种具有上述服务器的机柜。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1、图2及图3所示，本申请实施例提供了一种服务器，包括基板500、水冷部件200及第一部件100。基板500具有第一面，第一面具有发热部件；水冷部件200用于对发热部件散热；第一部件100具有第一腔体，水冷部件200位于第一腔体内，第一部件100设置于基板500的第一面。

本申请实施例提供的服务器，通过在基板500的第一面设置第一部件100，使得水冷部件200位于基板500的第一腔体内。因此，在水冷部件200出现液体泄漏时，液体容纳于基板500的第一腔体内，而不会直接泄漏至基板500的其他位置。通过基板500的第一腔体容纳泄漏的液体，对泄漏的液体起到约束作用，进而降低液体的流动区域，有效提高了服务器的使用安全性。

其中，基板500可以为服务器的主板，也可以为服务器的其他具有发热部件且需要冷却的部件。

为了提高水冷部件200对发热部件的冷却效果，服务器包括与水冷部件200的水冷腔体连通的进水管300及出水管400。即，用于冷却的液体由进水管300输送至水冷部件200的水冷腔体内，液体与发热部件进行热交换后，由出水管400流出。通过上述设置，使得用于冷却的液体能够流动经过水冷部件200，确保散热效果。

可以理解的是，进水管300与水冷部件200的第一连接位置230以及出水管400与水冷部件200的第二连接位置240也为容易发生液体泄漏的位置。因此，进水管300与水冷部件200的第一连接位置230以及出水管400与水冷部件200的第二连接位置240位于第一腔体内。即，在第一连接位置230和/或第二连接位置240发生液体泄漏时，泄漏的液体同样会流入第一腔体内。

当然，也可以设置其他部件，使得其他部件具有容纳第一连接位置230以及第二连接位置240的腔体；或者，第一部件100具有相对于第一腔体独立的第二腔体及第三腔体，第一连接位置230位于第二腔体内，第二连接位置240位于第三腔体内。

可以理解的是，由于第一腔体容纳第一连接位置230、水冷部件200及第二连接位置240，因此，这三个区域(位置)产生的泄露液体均会汇总于第一腔体内，方便进行后续操作(如取出第一腔体内的液体或检测第一腔体内的液体液位等)。

可以理解的是，第一腔体与发热部件相对独立。即，在发生液体泄漏并使得液体流入第一腔体内时，第一腔体内的液体不会与发热部件接触。

本申请实施例提供的服务器中，发热部件位于水冷部件200与第一面之间；第一部件100为罩体结构，罩体结构朝向第一面的一侧与第一面连接；围成第一腔体的面包括罩体结构的内壁及水冷部件200的第二面，第二面为水冷部件200背向基板500的一面。即，第一腔体与发热部件相对独立，水冷部件200背向发热部件的一面(水冷部件200的第二面)为第一腔体的面，使得第一腔体与发热部件之间至少间隔水冷部件200，避免了第一腔体内的液体与发热部件接触。

当然，也可以额外设置阻隔结构，使得第一腔体与发热部件相对独立。

具体地，第一部件100包括定位部110、边框部120及顶部130。

其中，定位部110与第一面连接，定位部110具有定位孔，定位孔与水冷部件200的外边缘定位接触。通过上述设置，确保了第一部件100与水冷部件200的相对定位效果，也方便将第一部件100设置于基板500上。

并且，定位孔与水冷部件200的外边缘相对密封，以避免流入第一部件100的第一腔体内的液体由水冷部件200的外边缘向下流动后接触发热部件。当然，也可以在定位部110与发热部件之间设置阻隔结构(如隔板等)，避免水冷部件200泄漏的液体沿着定位部110流向发热部件。

本实施例中，定位部110背向基板500的一面及水冷部件200的第二面均为围成第一腔体的面。即，在液体泄漏到第一腔体内，定位部110背向基板500的一面及水冷部件200的第二面均存在与泄漏的液体接触的可能。定位部110背向基板500的一面及水冷部件200的第二面的连接处为密封连接，使得泄漏到第一腔体内的液体不会由定位部110背向基板500的一面及水冷部件200的第二面的连接处流出第一腔体。

当然，也可以将定位部110仅作为第一部件100与基板500连接的连接部，其上可以不设置定位孔。

边框部120靠近基板500的一侧与定位部110连接。其中，边框部120可以形成包围水冷部件200(和/或第一连接位置230及第二连接位置240)的结构，以便于使得泄漏的液体被边框部120阻挡，不会外溢到边框部120外部。其中，边框部120的内壁为围成第一腔体的面。

其中，边框部120与定位部110可以为一体式结构，即，通过一体注塑成型或一体车削加工等方式一体加工成型。当然，也可以使得边框部120与定位部110通过焊接、螺栓连接或粘接等方式相互连接。

其中，定位部110与边框部120形成具有顶部开口的槽体，该槽体可以容纳泄漏的液体。在服务器正常摆放状态下，在槽体内的液体未超过该槽体的容纳量时，该槽体即可实现第一腔体的功能。由此可知，可以将定位部110与边框部120形成的槽体作为第一腔体使用。即，第一部件100可以仅包括定位部110及边框部120。

当然，为了提高使用安全性，第一部件100还包括顶部130，顶部130与边框部120的另一侧连接。通过上述设置，使得顶部130封闭边框部120的另一侧，继而使得第一腔体形成一个封闭的腔体，避免了其内液体的外溢。

同上，顶部130与边框部120可以为一体式结构，即，通过一体注塑成型或一体车削加工等方式一体加工成型。当然，也可以使得边框部120与顶部130通过焊接、螺栓连接或粘接等方式相互连接。

如图3所示，为了方便观察，顶部130采用透明或半透明材料制作而成，以便于操作人员透过顶部130观察第一腔体内的液体状态。优选地，顶部130为板状结构。顶部130与边框部120的另一侧相对封闭。

如图2所示，也可以将顶部130采用不透明的材料制作而成。

更进一步地，可以在顶部130与边框部120之间设置密封圈，顶部130通过螺栓或卡扣与边框部120的另一侧连接，通过挤压使得密封圈弹性变形，确保了顶部130与边框部120的密封效果。

如图2及图3所示，沿着液体流过水冷部件200的流动方向，第一腔体依次分为第一区域、第二区域及第三区域，第二区域的横截面积(垂直于液体流过水冷部件200的流动方向)大于第一区域及第三区域的横截面积。即，第一腔体的截面积先扩大，再减小。其中，第一区域可以容纳进水管300伸入第一腔体的部分和/或第一连接位置230，第三区域可以容纳出水管400伸入第一腔体的部分和/或第二连接位置240，第二区域容纳水冷部件200、第一连接位置230和/或第二连接位置240。通过上述设置，在第一部件100为长方体的实施例中，使得第一部件100的四个边角无需设置第一腔体，以便于在四个边角设置连接部件(如手拧螺栓或螺钉等)，方便第一部件100(定位部110)设置于基板500的第一面。

如图2、图3及图4所示，服务器还包括与第一腔体连通的液体管道600，第一腔体内的液体能够沿液体管道600流出。即，无需打开第一腔体，即可将第一腔体内的液体引出。当然，也可以不设置液体管道600，通过顶部130与边框部120的相对拆卸，能够将第一腔体内的液体引出。

本实施例中，液体管道600可以与进水管300或出水管400相对平行设置，必要时可以将液体管道600与进水管300或出水管400相对捆绑或固定，以提高服务器内部布局的整洁度。

其中，液体管道600优选为软管，以便于其对应布置。

本申请实施例提供的服务器，还包括用于检测第一腔体内液体的第一液体检测装置。其中，第一液体检测装置可以为有高低电平的信号探头，如果有液体覆盖该信号探头，则导致高电平被拉低，输出相应信号到检测设备，以便于侦测到相应的冷板(水冷部件200、第一连接位置230以及第二连接位置240)漏液。检测设备可以为FGPA(Field-ProgrammableGate Array，现场可编程门阵列)器件或BMC(Baseboard Management Controller，基板管理控制器)。

其中，第一液体检测装置的第一连接头800可以与传输信号线连接，从而将信号输送至检测设备；也可以直接与服务器的主板(如基板500)连接。

为了实现液体管道600与第一腔体连通，需要在第一部件100上设置贯穿第一部件100的内壁(第一腔体的内壁)与第一部件100的外壁的第一通孔，以便于液体管道600能够通过第一通孔与第一腔体连通。而在设置第一液体检测装置的实施例中，第一液体检测装置需要接触到第一腔体内的液体。可以直接在第一部件100上设置第二通孔，同样地，第二通孔贯穿第一部件100的内壁(第一腔体的内壁)与第一部件100的外壁，第一液体检测装置能够通过第二通孔与第一腔体内的液体接触。但是，需要在第一部件100内加工至少两个通孔，不利于维持第一腔体的封闭性。

因此，本实施例中，服务器的液体管道600具有第一分管700，第一液体检测装置的检测端与第一分管700连通。即，第一液体检测装置的检测端与流入到液体管道600内的液体接触。其中，可以使得液体管道600具有三通连接管段，三通连接管段的第一开口与第一通孔连接，三通连接管段的第二开口与液体管道600的主体结构连接，三通连接管段的第三开口与第一分管700的一端连接。第一液体检测装置的检测端通过第一分管700的另一端伸入到液体管道600内。在第一腔体内的液体通过液体管道600流出时，会经过第一液体检测装置的检测端，进而得到相应检测信号。

如图4所示，服务器的基板500可以具有多个发热部件，因此，需要设置多个水冷部件200与多个发热部件一一对应散热。为了进一步避免液体与基板500接触，第一部件100的数量也为多个且与水冷部件200一一对应设置。

本申请实施例还提供了一种机柜，包括如上述任一种服务器。具体地，机柜包括机架及设置于机架上的服务器。服务器的数量可以为一个，也可以为多个。

本申请实施例提供的机柜，具有上述服务器。由于上述服务器具有上述技术效果，具有上述服务器的机柜也应具有同样地技术效果，在此不再一一累述。

机柜还包括排水总管900及集水装置1000。排水总管900与服务器的第一部件100的第一腔体连通；集水装置1000位于服务器的下方，排水总管900与集水装置1000连接。本实施例中，服务器的液体管道600与第一腔体连通，液体管道600与排水总管900连通。当然，也可以不设置液体管道600，通过排水总管900直接与服务器的第一部件100的第一腔体连通。

在具有多个服务器的实施例中，每个服务器至少包括一个第一部件100，多个与第一部件100的第一腔体连通液体管道600均与排水总管900连通，以便于对泄漏的液体汇总。

并且，排水总管900与集水装置1000连接，集水装置1000位于服务器的下方。因此，流入排水总管900的液体在重力作用下流入集水装置1000中。其中，集水装置1000位于一个服务器的下方，该服务器的第一部件100的第一腔体中的泄漏液体可以在重力作用下流入集水装置1000。

集水装置1000可以为集液袋。

为了便于清空集水装置1000中的液体，集水装置1000与排水总管900可拆卸地连接。在集水装置1000内的液体到达一定量时，将集水装置1000与排水总管900相对拆卸，进而方便将集水装置1000由机柜中拆卸下来，方便了后续清空集水装置1000、更换集水装置1000及清洗集水装置1000等操作。

优选地，集水装置1000与排水总管900通过快换接头连接。

具体地，机柜最下方1U内设计可热插拔更换型的积液袋装置(集水装置1000)。

也可以使得第一腔体与排水总管900可拆卸地连接。其中，在第一腔体与排水总管900通过液体管道600间接连接的实施例中，可以使得液体管道600与第一腔体可拆卸连接，也可以使得液体管道600与排水总管900可拆卸连接。

机柜具有第二液体检测装置1110，第二液体检测装置1110用于检测排水总管900和/或集水装置1000内是否有液体。在第二液体检测装置1110检测到漏液时，则能够给机柜的水冷控制系统发出漏液报警，以便于控制水冷控制系统停止水冷操作，避免了单个服务器中水冷部件的液体供给。

其中，水冷控制系统可以为CDU(coolant distribution unit，冷液分配装置)，在水冷控制系统停止水冷操作时，CDU内部的水泵停止运行，起到了及时止水的作用。

其中，由于第二液体检测装置1110用于检测排水总管900和/或集水装置1000内是否有液体，因此，在机柜中任意一个服务器的冷板发生液体泄漏时，均能够被第二液体检测装置1110检测到并使得水冷控制系统进行相应操作。

本实施例中，第二液体检测装置1110的第二连接接头可以通过信号传输线1120与水冷控制系统通信连接。

优选地，第二液体检测装置1110用于检测排水总管900内是否有液体。其中，排水总管900具有第二分管920，机柜具有第二液体检测装置1110，第二液体检测装置1110与第二分管920连通。即，第二液体检测装置1110的检测端与流入到排水总管900内的液体接触。其中，可以使得排水总管900具有三通连接管段，三通连接管段的第一开口与集水装置1000连接，三通连接管段的第二开口与排水总管900的主体结构连接，三通连接管段的第三开口与第二分管920的一端连接。第二液体检测装置1110的检测端通过第二分管920的另一端伸入到排水总管900内。在排水总管900内的液体经过第二液体检测装置1110的检测端是，能够得到相应检测信号。

其中，第二液体检测装置1110可以为有高低电平的信号探头，在液体覆盖该信号探头时，导致高电平信号拉低，从而能够给CDU发出漏液报警。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种服务器，包括：

基板，所述基板具有第一面，所述第一面具有发热部件；

水冷部件，所述水冷部件用于对所述发热部件散热；

第一部件，所述第一部件具有第一腔体，所述水冷部件位于所述第一腔体内，所述第一部件设置于所述基板的第一面。

2.如权利要求1所述的服务器，所述服务器包括与所述水冷部件的水冷腔体连通的进水管及出水管；

其中，

所述进水管与所述水冷部件的第一连接位置以及所述出水管与所述水冷部件的第二连接位置位于所述第一腔体内。

3.如权利要求1所述的服务器，所述发热部件位于所述水冷部件与所述第一面之间；

所述第一部件为罩体结构，所述罩体结构朝向所述第一面的一侧与所述第一面连接；

围成所述第一腔体的面包括所述罩体结构的内壁及所述水冷部件的第二面，所述第二面为所述水冷部件背向所述基板的一面。

4.如权利要求3所述的服务器，所述第一部件包括：

定位部，所述定位部与所述第一面连接，所述定位部具有定位孔，所述定位孔与所述水冷部件的外边缘定位接触；

边框部，所述边框部靠近所述基板的一侧与所述定位部连接；

顶部，所述顶部与所述边框部的另一侧连接。

5.如权利要求1所述的服务器，所述服务器还包括与所述第一腔体连通的液体管道，所述第一腔体内的液体能够沿所述液体管道流出。

6.如权利要求1-5任一项所述的服务器，所述服务器还包括用于检测所述第一腔体内液体的第一液体检测装置。

7.如权利要求6所述的服务器，所述服务器的液体管道具有第一分管，所述第一液体检测装置的检测端与所述第一分管连通。

8.一种机柜，包括如权利要求1-7任一项所述的服务器。

9.如权利要求8所述的机柜，所述机柜还包括：

排水总管，所述排水总管与所述服务器的第一部件的第一腔体连通；

集水装置，所述集水装置位于所述服务器的下方，所述排水总管与所述集水装置连接。

10.如权利要求9所述的机柜，所述集水装置与所述排水总管可拆卸地连接；

和/或，所述第一腔体与所述排水总管可拆卸地连接；

和/或，所述排水总管具有第二分管，所述机柜具有第二液体检测装置，所述第二液体检测装置与所述第二分管连通。

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