CN116344710A - Led灯板及led灯珠 - Google Patents

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CN116344710A CN202310251477.6A CN202310251477A CN116344710A CN 116344710 A CN116344710 A CN 116344710A CN 202310251477 A CN202310251477 A CN 202310251477A CN 116344710 A CN116344710 A CN 116344710A
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邹英华
戴兆宇
段秋艳
陈浩升
罗展佑
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Very Optoelectronics Huizhou Co Ltd
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Abstract

本发明涉及LED灯板及其LED灯珠,LED灯珠包括:支架、LED芯片、荧光胶层、导光板及反光层,支架开设有置料槽,置料槽的底部设置有第一导电层及第二导电层,LED芯片设置于置料槽内,荧光胶层设置于置料槽内,导光板的第一面与支架连接,反光层包括第一透明胶层及反光颗粒。LED芯片发出的光可以通过导光板进行导出,然后通过反光颗粒进行发射,LED芯片发出的光部分反射回导光板,并通过导光板的侧面导出,扩大LED灯珠的发光面及发光角度,可以改善LED灯珠的发光方向及发光均匀度,降低了光密度,可以达到均匀发光的效果,使得LED灯珠发出的光线柔和,避免贴装透镜,减少了物料及成本的投入,提高了生产效率。

Description

LED灯板及LED灯珠
技术领域
本发明涉及LED灯珠技术领域,特别涉及一种LED灯板及LED灯珠。
背景技术
LED(light emitting diode,发光二极管)灯珠是一种发光灯珠,可以用于背光模组、照明灯具等,具有体积小巧,易于安装等优点,在我们的日常生活中应用广泛,给人们的生活带来了很多便利。
然而,现有的LED灯珠通常包括支架、芯片及荧光胶层,具体地,支架为碗杯状,通过将芯片安装于支架内,再通过涂覆荧光胶水对芯片进行密封,形成荧光胶层,从而得到LED灯珠,但是,灯珠支架的四周为不透明的,LED灯珠的发光面较窄,通常需要设置在LED灯珠的外部设置有透镜,对LED灯珠发出的光进行扩散,从而达到均匀发光的效果,这大大增加了物料及成本的投入,且增加了制备工序,大大降低了生产效率,不利于提高生产效益。
发明内容
基于此,有必要提供一种LED灯板及LED灯珠。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种LED灯珠,包括:
支架,所述支架开设有置料槽,所述置料槽的底部设置有第一导电层及第二导电层,所述第一导电层及所述第二导电层相互间隔设置;
LED芯片,所述LED芯片设置于所述置料槽内,且分别与所述第一导电层及所述第二导电层电连接;
荧光胶层,所述荧光胶层设置于所述置料槽内,且包覆于所述LED芯片外侧;
导光板,所述导光板的第一面与所述支架连接;及
反光层,所述反光层包括第一透明胶层及反光颗粒,所述第一透明胶层与所述导光板的第二面连接,所述反光颗粒设置于所述第一透明胶层内。
在一个实施例中,所述荧光胶层包括第二透明胶层及荧光粉颗粒,所述第二透明胶层设置于所述置料槽内,且包覆于所述LED芯片外侧,所述荧光粉颗粒设置于所述第二透明胶层内。
在一个实施例中,所述导光板为玻璃导光板。
在一个实施例中,所述导光板的厚度大于所述第一透明胶层的厚度。
在一个实施例中,所述第一透明胶层为硅胶透明胶层、硅树脂透明胶层或环氧树脂透明胶层中的一种。
在一个实施例中,所述第二透明胶层为硅胶透明胶层、硅树脂透明胶层或环氧树脂透明胶层中的一种。
在一个实施例中,所述反光颗粒为二氧化钛颗粒及氮化硼颗粒中的一种。
在一个实施例中,所述导光板的厚度大于所述支架的厚度。
在一个实施例中,所述第二透明胶层至少部分与所述导光板的第一面连接。
一种LED灯板,包括:上述任一实施例中所述的LED灯珠。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明通过设置有支架,支架具有碗杯状的置料槽,可以用于容置LED芯片,LED芯片用于发光,作为发光源,通过设置有荧光胶层,可以对LED芯片进行密封封装,通过设置有导光板,导光板设置于支架上,盖覆于荧光胶层上方,再通过在导光板的上方设置有反光层,由于反光层包括第一透明胶层及发光颗粒,如此,LED芯片发出的光可以通过导光板进行导出,导出至第一透明胶层后,可以通过反光颗粒进行发射,LED芯片发出的光部分反射回导光板,并通过导光板的侧面导出,扩大了LED灯珠的发光面及发光角度,可以改善LED灯珠的发光方向及发光均匀度,降低了光密度,可以达到均匀发光的效果,使得LED灯珠发出的光线柔和,且避免贴装透镜,减少了物料及成本的投入,提高了生产效率,有利于提高生产效益。
附图说明
图1为一个实施例的一种LED灯珠的结构示意图;
图2为另一实施例的一种LED灯珠的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本发明实施例的附图,对本发明的技术方案做进一步描述,本发明不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1及图2,一种LED灯珠10,包括支架100、LED芯片200、荧光胶层300、导光板400及反光层500。所述支架100开设有置料槽110,所述置料槽110的底部设置有第一导电层111及第二导电层112,所述第一导电层111及所述第二导电层112相互间隔设置。所述LED芯片200设置于所述置料槽110内,且分别与所述第一导电层111及所述第二导电层112电连接。所述荧光胶层300设置于所述置料槽110内,且包覆于所述LED芯片200外侧。所述导光板400的第一面与所述支架100连接。所述反光层500包括第一透明胶层510及反光颗粒520,所述第一透明胶层510与所述导光板400的第二面连接,所述反光颗粒520设置于所述第一透明胶层510内。
需要说明的是,支架100可以起到支撑安装作用,支架100具有碗杯状的置料槽110,置料槽110的底部镀有第一导电层111及第二导电层112,可以分别作为正极焊盘及负极焊盘,用于与外部的供电装置电连接,置料槽110可以用于容置LED芯片200,LED芯片200用于发光,作为发光源,LED芯片200的正极及负极分别与第一导电层111及第二导电层112电连接,具体的,可以通过设置有两根金属线,其中一根金属线的两端分别用于连接LED芯片200的正极及第一导电层111,另一根金属线的两端分别用于连接LED芯片200的负极及第二导电层112,从而实现LED芯片200与第一导电层111及第二导电层112的电路连通,实现LED芯片200的电路导通,通过设置有荧光胶层300,可以对LED芯片200进行密封封装,荧光胶层300可以根据具体的发光颜色要求,进行设置对应颜色的荧光胶层300,通过设置有导光板400,导光板400设置于支架100上,盖覆于荧光胶层300上方,再通过在导光板400的上方设置有反光层500,由于反光层500包括第一透明胶层510及发光颗粒,如此,LED芯片200发出的光可以通过导光板400进行导出,导出至第一透明胶层510后,可以通过反光颗粒520进行发射,LED芯片200发出的光部分反射回导光板400,并通过导光板400的侧面导出,扩大了LED灯珠的发光面及发光角度,可以改善LED灯珠的发光方向及发光均匀度,降低了光密度,可以达到均匀发光的效果,使得LED灯珠发出的光线柔和,且避免贴装透镜,减少了物料及成本的投入,提高了生产效率,有利于提高生产效益。
在一个实施例中,所述荧光胶层300包括第二透明胶层310及荧光粉颗粒320,所述第二透明胶层310设置于所述置料槽110内,且包覆于所述LED芯片200外侧,所述荧光粉颗粒320设置于所述第二透明胶层310内。可以理解的,第二透明胶层310可以作为基材层,荧光粉颗粒320可以通过具体的发光色度要求,进行荧光粉颜色搭配及比例调整,具体地,通过将具体配比的荧光粉颗粒320加入至第二透明胶中,并搅拌均匀后,涂覆于支架100的置料槽110内,并包覆于LED芯片200外,再通过烘干,在LED芯片200外侧形成第二透明胶层310,且第二透明胶层310中设置有荧光粉颗粒320,如此,可以对LED芯片200起到保护作用,且可以通过荧光粉颗粒320对LED芯片200发出的光进行色度调整,得到生产需要的发光要求。
在一个实施例中,所述导光板400为玻璃导光板。可以理解的,导光板400采用玻璃导光板,玻璃导光板具有透光度良好的优点,可以很好地将LED芯片200发出的光导出至反光层500,同时,可以对反光层500反射的光进行很好的导出,且玻璃导光板具有一定厚度,反光层500反射的光可以通过玻璃导光板的侧面导出,从而大大增加了LED灯珠的发光角度及发光面,发光更加均匀。
在一个实施例中,所述导光板400的厚度大于所述第一透明胶层510的厚度。可以理解的,通过将导光板400的厚度设置大于第一透明胶层510的厚度,可以保证导光板400的厚度大于反光层500的厚度,如此,可以保证导光板400具有较宽的侧面,可以增加导光板400的侧面发光面,从而增大LED灯珠的整体发光面,发光效果好,使得LED灯珠发出的光线柔和。
在一个实施例中,所述第一透明胶层510为硅胶透明胶层、硅树脂透明胶层或环氧树脂透明胶层中的一种。可以理解的,第一透明胶层510采用硅胶、硅树脂或环氧树脂中的一种,硅胶、硅树脂或环氧树脂均为常用的密封胶,为透明的胶水材料,如此,可以避免影响反光颗粒520的反光作用,且可以起到良好的密封作用,且绝缘效果好,可以保证LED灯珠成品的安全性,且硅胶、硅树脂或环氧树脂价格低廉,适用于工业化生产。
在一个实施例中,所述第二透明胶层310为硅胶透明胶层、硅树脂透明胶层或环氧树脂透明胶层中的一种。可以理解的,同样地,第二透明胶层310采用硅胶、硅树脂或环氧树脂中的一种,硅胶、硅树脂或环氧树脂均为透明的胶水材料,可以避免对荧光粉颗粒320的颜色造成影响,如此,可以保证荧光粉颗粒320的正常调光,且可以起到良好的密封作用,且绝缘效果好,可以保证对LED芯片200起到绝缘密封作用,保证LED灯珠成品的品质,可以保证LED灯珠成品的安全性,且硅胶、硅树脂或环氧树脂价格低廉,适用于工业化生产。
在一个实施例中,所述反光颗粒520为二氧化钛颗粒及氮化硼颗粒中的一种。可以理解的,二氧化钛颗粒及氮化硼颗粒均为具有高反射率的白色颗粒,是常用的反光材料,且价格低廉,可以达到良好的反光效果,适用于工业化生产,具体地,可以通过调节第一透明胶层510中反光颗粒520的浓度,调节反光层500的反光率,具体地,第一透明胶层510中反光颗粒520的密度适中,使得第一透明胶层510中反光颗粒520之间留有一定的间隙,可以保证光线的透过,从而可以保证反光层500具有一定反光率的同时,保证反光层500具有一定的透光率,也就是说,LED芯片200发出的光线部分通过反光层500远离导光板400的一面导出,即通过LED灯珠的正面发出,LED芯片200发出的光线部分通过反光颗粒520反射后通过导光板400的侧面导出,从而保证LED灯珠的发光面增大,且避免LED芯片200发出的光全部从LED灯珠的正面发出,避免光线过于集中,光亮度过高,通过将LED芯片200发出的光折射至导光板400的侧面导出,在增大发光面的同时,各个发光面的光线亮度及强度趋于相等,发光均匀,且发光更加柔和,LED灯珠整体发光效果好。
为了保证反光层500的发射效果,同时,保证反光层500的透光率,提高LED灯珠的发光效果,在一个实施例中,所述第一透明胶层510的长度定义为l,所述第一透明胶层510的宽度定义为d,所述第一透明胶层510的厚度定义为n,所述反光颗粒520的用量定义为q,所述反光颗粒520的用量的计算步骤如下:
0.7*ρ*(l*d*n)≥q≥0.5*ρ*(l*d*n)
可以理解的,反光颗粒520的用量,会影响第一透明胶层510的透光率及反射率,随着反光颗粒520用量的增加,第一透明胶层510的反射率高,透光率降低,也就是说,随着反光颗粒520用量的增加,LED芯片200发出的光反射得越多,当反光颗粒520的用量过多时,会大大降低LED灯珠的正面发光亮度,因此,需要对第一透明胶层510的透光率及反射率进行严格控制,通过将第一透明胶层510的长度定义为l,第一透明胶层510的宽度定义为d,第一透明胶层510的厚度定义为n,第一透明胶层510的长度、宽度及厚度为生产设计中已知的参数,从而可以计算得到第一透明胶层510的体积,第一透明胶层510作为反光颗粒520的载体,其中,ρ定义为反光颗粒520的密度,反光颗粒520的密度为反光颗粒520可知的性能参数,如此,通过ρ*(l*d*n)可以计算得到发光颗粒填充满整个第一透明胶层510的反光颗粒520的用量,通过将反光颗粒520的用量设置为0.7*ρ*(l*d*n)≥q≥0.5*ρ*(l*d*n),也就是说,将反光颗粒520的用量设置为0.5~0.7倍填充满整个第一透明胶层510的反光颗粒520的用量,可以使得各反光颗粒520之间在第一透明胶层510中留有一定间隙,且第一透明胶层510具有适中的反光率及透光率,从而保证LED灯珠的各个发光面的发光光线及发光强度一致,发光更加均匀,效果更好,成品品质高。
在一个实施例中,所述导光板400的第二面开设有折射槽410,所述第一透明胶层510与所述折射槽410的内侧壁连接。可以理解的,导光板400朝向第一透明胶层510的一面开设有折射槽410,可以在导光板400形成凹槽结构,一方面,第一透明胶层510可以延伸填充至折射槽410内,可以大大增加第一透明胶层510与导光板400的接触面积,从而大大提高第一透明胶层510与导光板400的结合力,有利于提高该LED灯珠的结构稳定性及使用寿命,另一方面,LED芯片200发出的光可以通过折射槽410的内的反光颗粒520反射后直接通过凹槽的侧壁导出至导光板400的侧面,从导光板400的侧面进行发光,有利于减少光的损耗,保证LED灯珠的发光亮度,进一步使得导光板400侧面发出的光与LED灯珠正面发出的光的强度及亮度趋于相同,发光更加均匀柔和,发光效果更好。
在一个实施例中,所述导光板400的厚度大于所述支架100的厚度。可以理解的,通过将导光板400的厚度设置为大于支架100的厚度,可以保证导光板400具有较厚的厚度,可以增大导光板400的侧面发光面的宽度,从而增大LED灯珠的整体发光面,增大LED灯珠的整体发光角度,发光效果更好。
在一个实施例中,所述第二透明胶层310至少部分与所述导光板400的第一面连接。可以理解的,导光板400盖覆于第二透明胶层310的上方,且与支架100连接,通过支架100对导光板400起到支撑安装作用,通过设置第二透明胶层310与导光板400连接,一方面,可以通过第二透明胶层310对导光板400起到一定的支撑作用,增大支架100对导光板400的支撑面积,也就是说,第二透明胶层310也可以对导光板400起到一定的支撑作用,从而有利于提高该LED灯珠整体的结构稳定性,另一方面,LED芯片200工作时会发出一定热量,LED芯片200发出的热量可以通过第二透明胶层310导出,导出后可以通过导光板400快速导出至外部环境中,从而大大提高该LED灯珠的散热性能,有利于提高该LED灯珠的使用寿命。
在一个实施例中,还提供一种LED灯板,包括:上述任一实施例中所述的LED灯珠。
需要说明的是,LED灯板还包括灯板及端子,LED灯板设置有多组正焊盘及负焊盘,通过将各LED灯珠一一对应分别焊接安装于各组正焊盘及负焊盘上,从而实现各LED灯珠与灯板的电路导通,端子安装于灯板上,端子用于与外部供电装置电连接,从而向各LED灯珠供电,实现LED灯珠的发光,LED灯板可以根据具体生产需要设置为任意形状,也可以根据具体发光亮度要求,设置具体数量的LED灯珠,从而得到具体的LED灯板,LED灯板可以应用于灯管、面板灯、灯箱灯或电视机背光源等。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明通过设置有支架,支架具有碗杯状的置料槽,可以用于容置LED芯片,LED芯片用于发光,作为发光源,通过设置有荧光胶层,可以对LED芯片进行密封封装,通过设置有导光板,导光板设置于支架上,盖覆于荧光胶层上方,再通过在导光板的上方设置有反光层,由于反光层包括第一透明胶层及发光颗粒,如此,LED芯片发出的光可以通过导光板进行导出,导出至第一透明胶层后,可以通过反光颗粒进行发射,LED芯片发出的光部分反射回导光板,并通过导光板的侧面导出,扩大了LED灯珠的发光面及发光角度,可以改善LED灯珠的发光方向及发光均匀度,降低了光密度,可以达到均匀发光的效果,使得LED灯珠发出的光线柔和,且避免贴装透镜,减少了物料及成本的投入,提高了生产效率,有利于提高生产效益。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯珠,其特征在于,包括:
支架,所述支架开设有置料槽,所述置料槽的底部设置有第一导电层及第二导电层,所述第一导电层及所述第二导电层相互间隔设置;
LED芯片,所述LED芯片设置于所述置料槽内,且分别与所述第一导电层及所述第二导电层电连接;
荧光胶层,所述荧光胶层设置于所述置料槽内,且包覆于所述LED芯片外侧;
导光板,所述导光板的第一面与所述支架连接;及
反光层,所述反光层包括第一透明胶层及反光颗粒,所述第一透明胶层与所述导光板的第二面连接,所述反光颗粒设置于所述第一透明胶层内。
2.如权利要求1所述的LED灯珠,其特征在于,所述荧光胶层包括第二透明胶层及荧光粉颗粒,所述第二透明胶层设置于所述置料槽内,且包覆于所述LED芯片外侧,所述荧光粉颗粒设置于所述第二透明胶层内。
3.如权利要求1所述的LED灯珠,其特征在于,所述导光板为玻璃导光板。
4.如权利要求1所述的LED灯珠,其特征在于,所述导光板的厚度大于所述第一透明胶层的厚度。
5.如权利要求1所述的LED灯珠,其特征在于,所述第一透明胶层为硅胶透明胶层、硅树脂透明胶层或环氧树脂透明胶层中的一种。
6.如权利要求2所述的LED灯珠,其特征在于,所述第二透明胶层为硅胶透明胶层、硅树脂透明胶层或环氧树脂透明胶层中的一种。
7.如权利要求1-6任一项中所述的LED灯珠,其特征在于,所述反光颗粒为二氧化钛颗粒及氮化硼颗粒中的一种。
8.如权利要求1-6任一项中所述的LED灯珠,其特征在于,所述导光板的厚度大于所述支架的厚度。
9.如权利要求2所述的LED灯珠,其特征在于,所述第二透明胶层至少部分与所述导光板的第一面连接。
10.一种LED灯板,其特征在于,包括:权利要求1至9任一项中所述的LED灯珠。
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