CN116336208A - 一种全通径陶瓷球阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种全通径陶瓷球阀，包括左阀体、右阀体、阀杆和阀芯，左阀体和右阀体之间设置有用于固定阀杆的安装座，安装座呈圆筒结构，所述阀芯位于安装座内，阀杆的一端穿过安装座，并与阀芯之间设置有活动紧固件，且阀杆的另一端设置有把手，左阀体和右阀体对应阀芯的两侧均设置有内衬，内衬的一端与阀芯抵触，另一端延伸至左阀体和右阀体相互远离的一端，左阀体和右阀体上有密封套，本发明通过设置密封套，其与管道连接时，两者之间的平面度能够得到保证，从而具有更好的密封效果，阀杆与阀芯通过活动紧固件连接，其简化了阀芯的拆装，同时阀芯也能够承受更大的流体压力，结构也更加紧凑。

Description

一种全通径陶瓷球阀

技术领域

本发明公开一种全通径陶瓷球阀，属于阀门技术领域。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气缸球阀，电动球阀，手动球阀。

常规陶瓷球阀在结构设计上，由于内衬的内径比通径小一个规格，如制作全通径型式，阀门进出口法兰处的内衬会占用法兰密封面的一部分，并且内衬与阀体是粘接工艺，无法保证端面的平整度，使得阀门的法兰与管道法兰连接的时候密封垫只有最外圈生效,并且传统球阀的阀芯与阀座在整体结构的设计上不够紧凑。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种全通径陶瓷球阀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种全通径陶瓷球阀,包括左阀体、右阀体、阀杆和阀芯，所述左阀体和右阀体之间设置有用于固定阀杆的安装座，所述安装座呈圆筒结构，所述阀芯位于安装座内，所述阀杆的一端穿过安装座，并与阀芯之间设置有活动紧固件，且阀杆的另一端设置有把手，所述左阀体和右阀体对应阀芯的两侧均设置有内衬，所述内衬的一端与阀芯抵触，另一端延伸至左阀体和右阀体相互远离的一端，所述左阀体和右阀体上有密封套，所述密封套与内衬均为阶梯轴结构，且两者与阀芯具有相同直径的通道，所述密封套的一端裸露在左阀体和右阀体的端面。

优选的，所述活动紧固件包括活动杆、第一弹簧、无头螺丝和第二弹簧，所述阀芯上设置有与阀杆垂直的安装孔，所述阀杆上具有水平贯通的插孔，所述活动杆为两段直径不同的阶梯杆，且直径小的一端穿过阀芯后可插入至插孔中，所述第一弹簧的两端分别抵在阀芯和活动杆直径大的一端，所述第二弹簧的两端分别与无头螺丝和活动杆直径大的一端抵触，所述无头螺丝螺纹安装在阀芯中并限制第二弹簧向外脱离阀芯。

优选的，所述活动紧固件以阀杆为中心对称设置有两组，所述阀杆一端具有与阀芯配合的锥台。

优选的，所述安装座内设置有支撑套，所述支撑套与安装座同轴设置，且两端位于两个内衬的外侧。

优选的，所述安装座上设置有呈T形结构的压套，所述安装座上设置有沉槽，所述压套与沉槽之间填充有密封填料。

优选的，所述内衬与密封套、支撑套、左阀体和右阀体之间均设置有橡胶密封圈，所述左阀体和右阀体上设置有法兰盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在左阀体和右阀体内增加密封套，密封套与管道连接时能够保证球阀端面的密封性，同时其与内衬和阀芯具有相同直径的通道，使得流体在流通时更加顺畅，并且内衬受到流体冲力的作用更小，使用寿命更长。

2、通过设置支撑套和活动紧固件，使得阀芯和内衬受到更高压力的流体作用力，支撑套能够将圆周方向的作用力进行抵消，使得球阀能够适应高压的工作环境，并且活动紧固件能够简化阀芯和阀杆的拆装，操作更加方便。

附图说明

图1为本发明一种全通径陶瓷球阀的结构示意图；

图2为本发明中支撑套、阀芯和阀杆的结构示意图；

图3为本发明中活动紧固件的结构示意图；

附图标记：1、内衬；2、密封套；3、法兰盘；4、压套；5、阀杆；6、把手；7、密封填料；8、安装座；9、右阀体；10、支撑套；11、阀芯；12、左阀体；13、无头螺丝；14、锥台；15、安装孔；16、活动紧固件；17、插孔；18、通道；19、第一弹簧；20、活动杆；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，一种全通径陶瓷球阀，包括左阀体12、右阀体9、阀杆5和阀芯11，左阀体12和右阀体9之间设置有用于固定阀杆5的安装座8，安装座8呈圆筒结构，阀芯11位于安装座8内，阀杆5的一端穿过安装座8，并与阀芯11之间设置有活动紧固件16，且阀杆5的另一端设置有把手6，左阀体12和右阀体9对应阀芯11的两侧均设置有内衬1，内衬1的一端与阀芯11抵触，另一端延伸至左阀体12和右阀体9相互远离的一端，左阀体12和右阀体9上有密封套2，密封套2与内衬1均为阶梯轴结构，且两者与阀芯11具有相同直径的通道18，密封套2的一端裸露在左阀体12和右阀体9的端面，阀芯11安装在圆筒结构的安装座8中，安装座8的外径与左阀体12和右阀体9保持一直甚至可以更小，使得球阀的结构更加紧凑，并且安装座8能够承受的作用力更大，球阀使用更加安全可靠。

活动紧固件16包括活动杆20、第一弹簧19、无头螺丝13和第二弹簧21，阀芯11上设置有与阀杆5垂直的安装孔15，阀杆5上具有水平贯通的插孔17，活动杆20为两段直径不同的阶梯杆，且直径小的一端穿过阀芯11后可插入至插孔17中，第一弹簧19的两端分别抵在阀芯11和活动杆20直径大的一端，第二弹簧21的两端分别与无头螺丝13和活动杆20直径大的一端抵触，无头螺丝13螺纹安装在阀芯11中并限制第二弹簧21向外脱离阀芯11，第一弹簧19和第二弹簧21可以保持活动杆20处于一个动态平衡状态，并且装配时都处于压缩状态，当两者中的任何一个的作用力大于另一个时，活动杆20则会朝向一侧移动，在组装球阀时，先将支撑套10装入安装座8中，随后将阀杆5穿过安装座8和支撑套10，阀芯11在将第一弹簧19、活动杆20和第二弹簧21装入其内侧后用无头螺丝13封住，先保持活动杆20的一端未伸出阀杆5的安装位置，然后将阀杆5插入至阀芯11中，再旋钮两个无头螺丝13并压紧压缩第二弹簧21，直至无头螺丝13安装到位，此时第二弹簧21的压缩量大于第一弹簧19的压缩量，随后使阀杆5和阀芯11发生相对转动，当阀杆5上的插孔17对齐活动杆20时，活动杆20的一端在第二弹簧21的作用下插入至插孔17中，如此阀杆5和阀芯11可实现固定，两者能够同步转动，活动紧固件16以阀杆5为中心对称设置有两组，两个活动杆20与阀杆5同时连接，使得阀杆5与阀芯11的连接更加稳定，阀杆5一端具有与阀芯11配合的锥台14，使得阀杆5更容易插入至阀芯11中，装配更加方便，而在拆卸或更换球阀时，只需要向外旋钮无头螺丝13，第一弹簧19和第二弹簧21复位，并自动将活动杆20推出插孔17，如此即可将阀芯11从阀杆5上拆下。

安装座8内设置有支撑套10，支撑套10与安装座8同轴设置，且两端位于两个内衬1的外侧，当阀芯11或者内衬1受到流体压力，其可以对两者起到支撑作用，由于支撑套10为圆筒结构，其受力更加平衡，承受的流体压力也更大，可适用于高压的工作环境中，安装座8上设置有呈T形结构的压套4，安装座8上设置有沉槽，压套4与沉槽之间填充有密封填料7，通过螺栓将压套4固定在安装座8上，并向下压实密封填料7，使得安装座8与阀杆5的连接处具有更好的密封性，内衬1与密封套2、支撑套10、左阀体12和右阀体9之间均设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈能够避免流体向外渗透，使得球阀的密封性符合要求，左阀体12和右阀体9上设置有法兰盘3，法兰盘3可以方便与管道或其他零部件连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全通径陶瓷球阀，包括左阀体(12)、右阀体(9)、阀杆(5)和阀芯(11)，其特征在于，所述左阀体(12)和右阀体(9)之间设置有用于固定阀杆(5)的安装座(8)，所述安装座(8)呈圆筒结构，所述阀芯(11)位于安装座(8)内，所述阀杆(5)的一端穿过安装座(8)，并与阀芯(11)之间设置有活动紧固件(16)，且阀杆(5)的另一端设置有把手(6)，所述左阀体(12)和右阀体(9)对应阀芯(11)的两侧均设置有内衬(1)，所述内衬(1)的一端与阀芯(11)抵触，另一端延伸至左阀体(12)和右阀体(9)相互远离的一端，所述左阀体(12)和右阀体(9)上有密封套(2)，所述密封套(2)与内衬(1)均为阶梯轴结构，且两者与阀芯(11)具有相同直径的通道(18)，所述密封套(2)的一端裸露在左阀体(12)和右阀体(9)的端面。

2.根据权利要求1所述的一种全通径陶瓷球阀，其特征在于，所述活动紧固件(16)包括活动杆(20)、第一弹簧(19)、无头螺丝(13)和第二弹簧(21)，所述阀芯(11)上设置有与阀杆(5)垂直的安装孔(15)，所述阀杆(5)上具有水平贯通的插孔(17)，所述活动杆(20)为两段直径不同的阶梯杆，且直径小的一端穿过阀芯(11)后可插入至插孔(17)中，所述第一弹簧(19)的两端分别抵在阀芯(11)和活动杆(20)直径大的一端，所述第二弹簧(21)的两端分别与无头螺丝(13)和活动杆(20)直径大的一端抵触，所述无头螺丝(13)螺纹安装在阀芯(11)中并限制第二弹簧(21)向外脱离阀芯(11)。

3.根据权利要求2所述的一种全通径陶瓷球阀，其特征在于，所述活动紧固件(16)以阀杆(5)为中心对称设置有两组，所述阀杆(5)一端具有与阀芯(11)配合的锥台(14)。

4.根据权利要求1所述的一种全通径陶瓷球阀，其特征在于，所述安装座(8)内设置有支撑套(10)，所述支撑套(10)与安装座(8)同轴设置，且两端位于两个内衬(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种全通径陶瓷球阀，其特征在于，所述安装座(8)上设置有呈T形结构的压套(4)，所述安装座(8)上设置有沉槽，所述压套(4)与沉槽之间填充有密封填料(7)。

6.根据权利要求4所述的一种全通径陶瓷球阀，其特征在于，所述内衬(1)与密封套(2)、支撑套(10)、左阀体(12)和右阀体(9)之间均设置有橡胶密封圈，所述左阀体(12)和右阀体(9)上设置有法兰盘(3)。

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