CN217762150U - 密封副可更换球阀 - Google Patents

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叶盛来
邱少官
赵时毅
杨凌兴
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Abstract

本实用新型公开了一种密封副可更换球阀,包括阀体、球体以及上阀杆,阀体内设有过流腔,阀体两端分别设有一个与过流腔相连通的流道,球体设置在过流腔中,阀体上端安装有连接盘,上阀杆贯穿设置在连接盘上,并且上阀杆的内端与球体联动连接,两个流道中分别安装有一个用于与球体构成密封配合的阀座;球体的两端分别设有一个安装平面,安装平面上通过多个螺丝可拆卸地安装有一个用于与对应阀座构成密封配合的球体密封圈,球体密封圈靠近对应阀座的一端设有第一锥形密封斜面,阀座上设有与对应球体密封圈上的第一锥形密封斜面相配合的第二锥形密封斜面。本实用新型的球体密封副可更换,维护时无需替换整个球体,大大降低了阀门的维护成本。

Description

密封副可更换球阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别是涉及一种密封副可更换球阀。
背景技术
球阀在流体控制中广泛应用,在流体控制应用中,球阀在管道中主要用于开启、关闭、分配流体介质的流动、改变流体介质的流动方向和流速等作用,一般包括阀体、球体、手柄和与手柄连接用来控制球体转动的上阀杆,阀体内设置有贯穿阀体两端的通路以及与通路垂直连接的通孔,球体设置于通路内,上阀杆穿过通孔与球体配合连接,球体具有横截面为圆形的通道,阀体内还安装有用于与球体构成密封配合的阀座。转动手柄带动上阀杆转动,球体通路与阀体通道连通时,球阀打开,球体通路与阀体通道不连通时,球阀关闭。现有的球阀,在长期使用后,球体表面会产生磨损,因此需要对球体进行更换,将整个球体更换,具有维护成本较高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封副可更换球阀,本实用新型的球体密封副可更换,维护时无需替换整个球体,大大降低了阀门的维护成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:密封副可更换球阀,包括阀体、球体以及上阀杆,所述阀体内设有过流腔,阀体两端分别设有一个与过流腔相连通的流道,所述球体设置在过流腔中,所述阀体上端安装有连接盘,所述上阀杆贯穿设置在连接盘上,并且上阀杆的内端与球体联动连接,两个流道中分别安装有一个用于与球体构成密封配合的阀座;所述球体的两端分别设有一个安装平面,所述安装平面上通过多个螺丝可拆卸地安装有一个用于与对应阀座构成密封配合的球体密封圈,所述球体密封圈靠近对应阀座的一端设有第一锥形密封斜面,所述阀座上设有与对应球体密封圈上的第一锥形密封斜面相配合的第二锥形密封斜面。
通过采用上述技术方案,由于球体上的球体密封圈为可拆卸的,在球体密封圈磨损严重后,只需将球体密封圈拆卸进行更换即可,维护操作简单方便,且由于其无需更换整体球体,大大降低了阀门的维护成本。
本实用新型进一步设置为,所述安装平面上沿周向开设有环形定位槽,所述球体密封圈上设有与对应的环形定位槽相适配的环形定位凸起。
通过采用上述技术方案,能够实现对球体密封圈的定位,不仅便于球体密封圈的安装,而且能够提升球体密封圈安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述环形定位槽内开设有密封槽,所述密封槽内嵌设有用于与对应的环形定位凸起构成密封配合的第一O型圈。
通过采用上述技术方案,能够提升球体与球体密封圈之间的密封性,避免阀体关闭时,介质从球体与球体密封圈之间的间隙泄漏。
本实用新型进一步设置为,还包括阀座支撑圈,所述流道的外端设置有支撑台阶,所述阀座支撑圈的外周与流道的内壁相贴合,并且所述阀座的外周安装有用于与流道的内壁构成密封配合的第二O型圈,所述阀座支撑圈的外端与支撑台阶相抵触,阀座支撑圈的内端开设有供对应阀座的外端嵌入的环形安装槽。
通过采用上述技术方案,能够实现阀座的稳定安装,同时也利于阀座的维护操作。
本实用新型进一步设置为,所述支撑台阶的内端面上沿周向开设有多个弹簧槽,所述弹簧槽内嵌设有弹簧,并且所述弹簧的外端抵在阀座支撑圈的外端面上。
通过采用上述技术方案,能够实现阀座的位移补偿,阀座产生磨损时,弹簧能够施加弹簧力于阀座支撑圈,使阀座一直抵紧在球体上的球体密封圈表面,从而保证阀门的密封性能。
本实用新型进一步设置为,所述流道内壁靠近内端的位置设有沿轴向延伸的滑槽,所述阀座支撑圈上设有与所述滑槽相配合的滑动凸缘,所述滑动凸缘的外周安装有防火垫片。
通过采用上述技术方案,能够提升球阀的防火性能。
本实用新型进一步设置为,还包括下阀杆和底盖,所述阀体底部开设有与过流腔相连通的通孔,所述底盖通过螺丝安装在所述阀体底部对应通孔外端的位置,所述底盖与阀体之间夹设有第一耐火垫圈,底盖内端设有伸入通孔内的支撑部,所述支撑部与通孔内壁之间夹设有第三O型圈,所述下阀杆的下端与所述支撑部之间夹设有止推轴承,所述下阀杆与通孔内壁之间夹设有滑动轴承,所球体下端设有供下阀杆上端插入的槽体。
通过采用上述技术方案,下阀杆能够对球体起到支撑的效果,能够提升球体运动的稳定性,同时下阀杆转动时受到的摩擦极小,能够降低球阀启闭时的操作扭矩。
本实用新型进一步设置为,所述阀体包括左阀体和右阀体,所述左阀体和右阀体通过螺栓可拆卸地连接在一起,并且左阀体和右阀体之间夹设有第二耐火垫圈和第四O型圈。
通过采用上述技术方案,将阀体分为两个可拆装的部分,便于整体结构的拆装,利于前期的组装以及后期的维护操作。
本实用新型进一步设置为,所述阀体的下部开设有排污口,所述排污口上安装有排污阀。
通过采用上述技术方案,排污阀便于对阀体进行清洁时排出阀门内部的污水。
本实用新型进一步设置为,所述阀体的上部开设有放空口,所述放空口上安装有放空阀。
通过采用上述技术方案,便于球阀在非工作或紧急状态时将阀体内部介质排空,避免反生其它意外。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为图1中M部的放大结构示意图;
图3为图1中K部的放大结构示意图。
图中:1、阀体;2、球体;3、上阀杆;4、过流腔;5、流道;6、阀座;7、安装平面;8、球体密封圈;9、第一锥形密封斜面;10、第二锥形密封斜面;11、环形定位槽;12、环形定位凸起;13、密封槽;14、第一O型圈;15、阀座支撑圈;16、支撑台阶;17、第二O型圈;18、环形安装槽;19、弹簧槽;20、弹簧;21、滑槽;22、滑动凸缘;23、防火垫片;24、下阀杆;25、底盖;26、通孔;27、第一耐火垫圈;28、支撑部;29、第三O型圈;30、止推轴承;31、滑动轴承;32、左阀体;33、右阀体;34、第二耐火垫圈;35、第四O型圈;36、排污口;37、排污阀;38、放空口;39、放空阀;40、连接盘;41、槽体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如附图1~3所示的密封副可更换球阀,包括阀体1、球体2以及上阀杆3,所述阀体1内设有过流腔4,阀体1两端分别设有一个与过流腔4相连通的流道5,所述球体2设置在过流腔4中,所述阀体1上端通过螺栓安装有连接盘40,所述上阀杆3贯穿设置在连接盘40上,并且上阀杆3的内端与球体2联动连接,即上阀杆3内端具有截面呈矩形的连接部,球体2上端设有与所述连接部相适配的连接槽,上阀杆3外端联动连接有手柄,两个流道5中分别安装有一个用于与球体2构成密封配合的阀座6,两个阀座6与球体2表面紧密贴合;所述球体2的两端分别设有一个安装平面7,所述安装平面7上通过多个螺丝可拆卸地安装有一个用于与对应阀座6构成密封配合的球体密封圈8,该螺丝数量至少为3个,并且多个螺丝呈圆周阵列分布,所述球体密封圈8靠近对应阀座6的一端设有第一锥形密封斜面9,所述阀座6上设有与对应球体密封圈8上的第一锥形密封斜面9相配合的第二锥形密封斜面10,二者配合能显著提升密封性能。由于球体2上的球体密封圈8为可拆卸的,在球体密封圈8磨损严重后,只需将球体密封圈8拆卸进行更换即可,维护操作简单方便,且由于其无需更换整体球体2,大大降低了阀门的维护成本。
如附图1和附图2所示,所述安装平面7上沿周向开设有环形定位槽11,所述球体密封圈8上设有与对应的环形定位槽11相适配的环形定位凸起12。该设计能够实现对球体密封圈8的定位,不仅便于球体密封圈8的安装,而且能够提升球体密封圈8安装的稳定性。
如附图1和附图2所示,所述环形定位槽11内开设有密封槽13,所述密封槽13内嵌设有用于与对应的环形定位凸起12构成密封配合的第一O型圈14。该设计能够提升球体2与球体密封圈8之间的密封性,避免阀体1关闭时,介质从球体2与球体密封圈8之间的间隙泄漏。
如附图1和附图3所示,还包括阀座支撑圈15,所述流道5的外端设置有支撑台阶16,所述阀座支撑圈15的外周与流道5的内壁相贴合,并且所述阀座6的外周安装有用于与流道5的内壁构成密封配合的第二O型圈17,所述阀座支撑圈15的外端与支撑台阶16相抵触,阀座支撑圈15的内端开设有供对应阀座6的外端嵌入的环形安装槽18。该设计能够实现阀座6的稳定安装,同时也利于阀座6的维护操作。
如附图1和附图3所示,所述支撑台阶16的内端面上沿周向开设有多个弹簧槽19,所述弹簧槽19内嵌设有弹簧20,并且所述弹簧20的外端抵在阀座支撑圈15的外端面上。该设计能够实现阀座6的位移补偿,阀座6产生磨损时,弹簧20能够施加弹簧20力于阀座支撑圈15,使阀座6一直抵紧在球体2上的球体密封圈8表面,从而保证阀门的密封性能。
如附图1和附图3所示,所述流道5内壁靠近内端的位置设有沿轴向延伸的滑槽21,所述阀座支撑圈15上设有与所述滑槽21相配合的滑动凸缘22,所述滑动凸缘22的外周安装有防火垫片23。该设计能够提升球阀的防火性能。
如附图1所示,还包括下阀杆24和底盖25,所述阀体1底部开设有与过流腔4相连通的通孔26,所述底盖25通过螺丝安装在所述阀体1底部对应通孔26外端的位置,所述底盖25与阀体1之间夹设有第一耐火垫圈27,底盖25内端设有伸入通孔26内的支撑部28,所述支撑部28与通孔26内壁之间夹设有第三O型圈29,所述下阀杆24的下端与所述支撑部28之间夹设有止推轴承30,所述下阀杆24与通孔26内壁之间夹设有滑动轴承31,所球体2下端设有供下阀杆24上端插入的槽体41。下阀杆24能够对球体2起到支撑的效果,能够提升球体2运动的稳定性,同时下阀杆24转动时受到的摩擦极小,能够降低球阀启闭时的操作扭矩。
如附图1所示,所述阀体1包括左阀体32和右阀体33,所述左阀体32和右阀体33通过螺栓可拆卸地连接在一起,并且左阀体32和右阀体33之间夹设有第二耐火垫圈34和第四O型圈35。将阀体1分为两个可拆装的部分,便于整体结构的拆装,利于前期的组装以及后期的维护操作。
如附图1所示,所述阀体1的下部开设有排污口36,所述排污口36上安装有排污阀37。排污阀37便于对阀体1进行清洁时排出阀门内部的污水。
如附图1所示,所述阀体1的上部开设有放空口38,所述放空口38上安装有放空阀39。该设计便于球阀在非工作或紧急状态时将阀体1内部介质排空,避免反生其它意外。
其中,排污阀37和放空阀39均成熟的产品,在市场上很容易购得,因此其具体结构在此不作详细赘述。

Claims (10)

1.密封副可更换球阀,包括阀体(1)、球体(2)以及上阀杆(3),所述阀体(1)内设有过流腔(4),阀体(1)两端分别设有一个与过流腔(4)相连通的流道(5),所述球体(2)设置在过流腔(4)中,所述阀体(1)上端安装有连接盘(40),所述上阀杆(3)贯穿设置在连接盘(40)上,并且上阀杆(3)的内端与球体(2)联动连接,两个流道(5)中分别安装有一个用于与球体(2)构成密封配合的阀座(6);其特征在于:所述球体(2)的两端分别设有一个安装平面(7),所述安装平面(7)上通过多个螺丝可拆卸地安装有一个用于与对应阀座(6)构成密封配合的球体密封圈(8),所述球体密封圈(8)靠近对应阀座(6)的一端设有第一锥形密封斜面(9),所述阀座(6)上设有与对应球体密封圈(8)上的第一锥形密封斜面(9)相配合的第二锥形密封斜面(10)。
2.根据权利要求1所述的密封副可更换球阀,其特征在于:所述安装平面(7)上沿周向开设有环形定位槽(11),所述球体密封圈(8)上设有与对应的环形定位槽(11)相适配的环形定位凸起(12)。
3.根据权利要求2所述的密封副可更换球阀,其特征在于:所述环形定位槽(11)内开设有密封槽(13),所述密封槽(13)内嵌设有用于与对应的环形定位凸起(12)构成密封配合的第一O型圈(14)。
4.根据权利要求1所述的密封副可更换球阀,其特征在于:还包括阀座支撑圈(15),所述流道(5)的外端设置有支撑台阶(16),所述阀座支撑圈(15)的外周与流道(5)的内壁相贴合,并且所述阀座(6)的外周安装有用于与流道(5)的内壁构成密封配合的第二O型圈(17),所述阀座支撑圈(15)的外端与支撑台阶(16)相抵触,阀座支撑圈(15)的内端开设有供对应阀座(6)的外端嵌入的环形安装槽(18)。
5.根据权利要求4所述的密封副可更换球阀,其特征在于:所述支撑台阶(16)的内端面上沿周向开设有多个弹簧槽(19),所述弹簧槽(19)内嵌设有弹簧(20),并且所述弹簧(20)的外端抵在阀座支撑圈(15)的外端面上。
6.根据权利要求4所述的密封副可更换球阀,其特征在于:所述流道(5)内壁靠近内端的位置设有沿轴向延伸的滑槽(21),所述阀座支撑圈(15)上设有与所述滑槽(21)相配合的滑动凸缘(22),所述滑动凸缘(22)的外周安装有防火垫片(23)。
7.根据权利要求1所述的密封副可更换球阀,其特征在于:还包括下阀杆(24)和底盖(25),所述阀体(1)底部开设有与过流腔(4)相连通的通孔(26),所述底盖(25)通过螺丝安装在所述阀体(1)底部对应通孔(26)外端的位置,所述底盖(25)与阀体(1)之间夹设有第一耐火垫圈(27),底盖(25)内端设有伸入通孔(26)内的支撑部(28),所述支撑部(28)与通孔(26)内壁之间夹设有第三O型圈(29),所述下阀杆(24)的下端与所述支撑部(28)之间夹设有止推轴承(30),所述下阀杆(24)与通孔(26)内壁之间夹设有滑动轴承(31),所球体(2)下端设有供下阀杆(24)上端插入的槽体(41)。
8.根据权利要求1所述的密封副可更换球阀,其特征在于:所述阀体(1)包括左阀体(32)和右阀体(33),所述左阀体(32)和右阀体(33)通过螺栓可拆卸地连接在一起,并且左阀体(32)和右阀体(33)之间夹设有第二耐火垫圈 (34)和第四O型圈(35)。
9.根据权利要求1所述的密封副可更换球阀,其特征在于:所述阀体(1)的下部开设有排污口(36),所述排污口(36)上安装有排污阀(37)。
10.根据权利要求1所述的密封副可更换球阀,其特征在于:所述阀体(1)的上部开设有放空口(38),所述放空口(38)上安装有放空阀(39)。
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