CN116335961B - 一种航天发动机水泵及水泵系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种航天发动机水泵及水泵系统，包括移动装置、驱动电机、水泵本体、动力连接装置和增压装置，解决了现有的航天发动机水泵在使用过程中遇到的由于在泵前投加药物或者水质等原因，液体在流经水泵时，会使得泵壳内积垢严重，从而造成泵壳壁厚增加，形成垢瘤，直接导致泵体容积缩小，水流量减少，从而降低了水力效率以及泵进水口处的绝对压力减小到当时流体温下的汽蚀压力时，流体会发生汽化现象而对叶轮造成高达几百兆帕的水力冲击，这些冲击会使涡轮逐渐疲劳而出现剥落现象，从而影响了试验泵的正常运转，进而干扰了航天发动机零部件水压试验的进程的问题。

Description

一种航天发动机水泵及水泵系统

技术领域

本发明涉及水泵领域，具体公开了一种航天发动机水泵及水泵系统。

背景技术

航天发动机水泵简单来说就是在航天发动机制造出来后，用于对其零部件进行静态或动态水压测试的试验泵，其工作原理就是通过皮带轮带动水泵轴承以及叶轮转动，水泵内部的液体被叶轮带动一起旋转，在离心力的作用下被甩向水泵壳体边缘，同时产生一定的压力，然后从出水口流出。

然而，在长期以来的使用过程中发现，由于在泵前投加药物或者水质等原因，液体在流经水泵时，会使得泵壳内积垢严重，从而造成泵壳壁厚增加，形成垢瘤，直接导致泵体容积缩小，水流量减少，从而降低了水力效率；除此之外，泵进水口处的绝对压力减小到当时流体温度下的汽蚀压力时，流体会发生汽化而在入水口形成许多小气泡，这些气泡会在进入高压区时会迅速破裂，而周围液体会立即填充原气泡空穴，由于破裂时间很短，因此会对叶轮造成高达几百兆帕的水力冲击，这些冲击会使涡轮逐渐疲劳而出现剥落现象，从而影响了水泵的正常运转，进而干扰了航天发动机零部件水压试验的进程。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种航天发动机水泵，解决了现有的航天发动机水泵在长期以来的使用过程中发现，由于在泵前投加药物或者水质等原因，液体在流经水泵时，会使得泵壳内积垢严重，从而造成泵壳壁厚增加，形成垢瘤，直接导致泵体容积缩小，水流量减少，从而降低了水力效率；除此之外，泵进水口处的绝对压力减小到当时流体温下的汽蚀压力时，流体会发生汽化而在入水口形成许多小气泡，这些气泡会在进入高压区时会迅速破裂，而周围液体会立即填充原气泡空穴，由于破裂时间很短，因此会对叶轮造成高达几百兆帕的水力冲击，这些冲击会使涡轮逐渐疲劳而出现剥落现象，从而影响了水泵的正常运转，进而干扰了航天发动机零部件水压试验的进程的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种航天发动机水泵,包括驱动电机和水泵本体，所述水泵本体包括泵壳体、控制器、进水口、进水管道、抽水部件、过滤部件、除污部件、出水口和出水管道；

所述泵壳体内部转动安装有抽水部件，抽水部件左端通过联轴器和驱动电机输出轴相连，泵壳体前侧壁靠近左端的位置开设有进水口，进水口处连接有进水管道，泵壳体上靠近右侧的位置安装有控制器，泵壳体上端右侧开设有出水口，出水口处连接有出水管道，抽水部件上靠近左端的位置安装有过滤部件，过滤部件前后两侧的泵壳体内壁上开设有弧形通槽，弧形通槽内部设置有除污部件。

一种航天发动机水泵的水泵系统，包括移动装置、动力连接装置和增压装置，所述移动装置上端面靠近左端的位置固定安装有驱动电机，驱动电机右侧的移动装置上端固定安装有泵壳体，驱动电机右侧连接有水泵本体，水泵本体右侧后方设置有增压装置，水泵本体和增压装置之间通过动力连接装置相连接；

所述的增压装置包括增压壳体、进水通道、高压缸、低压缸、涡轮轴、涡轮、压力控制器、压力显示计、降温部件和射流管，其中水泵本体右侧后方设置有增压壳体，增压壳体中部转动安装有涡轮轴，涡轮轴左端和动力连接装置相连，涡轮轴中部固定安装有涡轮，增压壳体上端左侧安装有进水通道，增压壳体左侧连接有低压缸，增压壳体左侧前方连接有高压缸，增压壳体中部右侧安装有压力控制器，压力控制器右侧设置有压力显示计，增压壳体中部左侧设置有降温部件，降温部件右侧下端固定安装在移动装置上，增压壳体右侧前端连接有射流管。

优选的，所述的移动装置包括矩形箱体、移动轮、扶手和支撑端板，其中矩形箱体前后两侧靠近底部的位置对称安装有移动轮，矩形箱体右侧壁靠近上端的位置固定连接有扶手，矩形箱体上端面通过螺栓固定安装有支撑端板，支撑端板上端面靠近左侧的位置通过电机机座固定安装有驱动电机。

优选的，所述的抽水部件包括驱动轴和叶轮，其中泵壳体左右两侧转动安装有驱动轴，驱动轴左端通过联轴器和驱动电机输出轴相连，驱动轴上从左至右均匀安装有叶轮，叶轮外沿和泵壳体内壁滑动接触。

优选的，所述的过滤部件包括固连杆、过滤网、加固环、密封圈、刷杆和刷毛，其中驱动轴上靠近左端的位置沿其周向均匀安装有固连杆，固连杆远离驱动轴的端头固定连接有过滤网，过滤网远离固连杆的环向侧壁上固定连接有加固环，加固环外侧套设有密封圈，密封圈外侧壁和泵壳体内壁紧密接触，固连杆左侧的驱动轴上沿其周向均匀固定连接有刷杆，所述的刷杆远离驱动轴的端头设置有橡胶凸起，刷杆靠近过滤网的一侧设置有刷毛，刷毛和过滤网相贴合。

优选的，所述的除污部件包括拨杆、扭簧、三角块、挤压块、密封单元、除污壳和除污网，其中刷杆前后两侧的泵壳体内壁上对称开设有弧形通槽，弧形通槽内部左右两侧壁上通过扭簧转动安装有拨杆，拨杆左右两侧壁和弧形通槽内壁滑动密封连接，拨杆上端靠近泵壳体内部的位置固定安装有三角块，三角块上端和弧形通槽顶部相抵触，拨杆下端靠近泵壳体内部的位置固定安装有挤压块，弧形通槽下端内部设置有密封单元，密封单元一侧上端和挤压块密封贴合，密封单元另一侧上端和拨杆相贴合，弧形通槽外侧安装有除污壳，除污壳内通过可拆卸连接的方式安装有除污网。

优选的，所述的密封单元包括柱形气腔、T形压杆、活塞、挤压弹簧、密封橡胶套、输送气管和弹性气囊，其中挤压块下方的弧形通槽底部开设有柱形气腔，柱形气腔内部通过T形压杆滑动安装有活塞，T形压杆上套设有挤压弹簧,T形压杆外侧套设有密封橡胶套，密封橡胶套下端和弧形通槽底部紧密接触，拨杆远离密封橡胶套一侧的端头下方贴合有弹性气囊，弹性气囊进气口和柱形气腔内部通过输送气管相连通。

优选的，所述的动力连接装置包括一号带轮、环形皮带和二号带轮，其中驱动轴右端通过键连接的方式安装有一号带轮，增压装置左端通过键连接的方式安装有二号带轮，二号带轮和一号带轮之间通过环形皮带相连。

优选的，所述的降温部件包括贴合壁管、冷却管道、输液水泵、冷却液箱、弧形连接板、散热板和波纹吸热板，其中增压壳体中部左侧设置有贴合壁管，贴合壁管内侧壁左右两端通过弧形连接板固定连接在增压壳体外侧壁上，贴合壁管上端连通有冷却管道，增压壳体右侧的移动装置上设置有冷却液箱，冷却液箱左侧壁上通过水泵底座安装有输液水泵，输液水泵出液口和后侧的冷却管道相连通，位于前侧的冷却管道下端和冷却液箱内部相连通，贴合壁管内侧的增压壳体外侧壁上沿其周向均匀固定连接有波纹吸热板，波纹吸热板远离增压壳体的一端延伸至贴合壁管内部且固定连接有散热板。

优选的，所述的贴合壁管内侧的增压壳体外侧壁上开设有截面为W形凹槽，W形凹槽内侧壁且位于增压壳体内部的位置沿其周向均匀设置有导热板。

本发明的有益效果：

1、本发明通过在泵内设置过滤部件和除污部件的方式过滤出试验流体内部的杂质污垢，减少了泵内污物的进入，从而避免了垢瘤的产生，保证了抽水的水容积，从而保证了试验流体的流量，同时在低压和高压交汇区域设置降温部件，降低了试验流体的温度，避免了汽化现象的发生，从而避免了汽蚀现象，保证了该航天发动机水泵的顺利运行；

2、本发明的过滤部件通过过滤网和刷杆的相互配合，及时过滤出了试验流体内的杂质污垢，同时刷杆上设置的刷毛能够将过滤网上附着的污垢聚集，保证了过滤网网孔的通畅性，同时在除污部件的配合下，能够及时将刷毛聚集的杂质污垢排出泵壳体并对其进行收集，提高了试验流体的流量，解决了泵壳体内积垢严重的问题，避免了垢瘤的产生，相应的提高了水力效率；

3、本发明的降温部件通过设置循环冰水的方式，使得相对温度较高的试验流体在进入到低压和高压交汇区后能够及时降低温度，避免了汽化现象，解决了水力冲击所带来的影响涡轮疲劳脱落的问题，进而保证了该航天发动机水泵的顺行效果，提高了试验效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明中泵壳体、抽水部件和过滤部件的俯视剖视图图；

图4是本发明中泵壳体、进水口、进水管道、驱动轴、过滤部件和除污部件的结构示意图；

图5是本发明中图4的A处放大结构示意图；

图6是本发明中泵壳体、拨杆、挤压块和密封单元的结构示意图；

图7是本发明中支撑端板、增压壳体、涡轮轴、涡轮、压力控制器、降温部件和射流管的结构示意图；

图8是本发明中增压壳体、涡轮轴、涡轮和降温部件的俯视剖视图。

图中：

1、移动装置；11、矩形箱体；12、移动轮；13、扶手；14、支撑端板；

驱动电机；

水泵本体；31、泵壳体；32、控制器；33、进水口；34、进水管道；35、抽水部件；351、驱动轴；352、叶轮；36、过滤部件；361、固连杆；362、过滤网；363、加固环；364、密封圈；365、刷杆；366、刷毛；37、除污部件；371、拨杆；372、扭簧；373、三角块；374、挤压块；375、密封单元；3751、柱形气腔；3752、T形压杆；3753、活塞；3754、挤压弹簧；3755、密封橡胶套；3756、输送气管；3757、弹性气囊；376、除污壳；377、除污网；38、出水口；39、出水管道；

动力连接装置；41、一号带轮；42、环形皮带；43、二号带轮；

5、增压装置；51、增压壳体；511、导热板；52、进水通道；53、高压缸；54、低压缸；55、涡轮轴；56、涡轮；57、压力控制器；58、压力显示计；59、降温部件；591、贴合壁管；592、冷却管道；593、输液水泵；594、冷却液箱；595、弧形连接板；596、散热板；597、波纹吸热板；510、射流管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

参阅图1至图8，一种航天发动机水泵及水泵系统,包括移动装置1、驱动电机2、水泵本体3、动力连接装置4和增压装置5，所述的移动装置1上端面靠近左端的位置固定安装有驱动电机2，驱动电机2右侧连接有水泵本体3，水泵本体3右侧后方设置有增压装置5，水泵本体3和增压装置5之间通过动力连接装置4相连接。

参阅图1和图2，所述的移动装置1包括矩形箱体11、移动轮12、扶手13和支撑端板14，其中矩形箱体11前后两侧靠近底部的位置对称安装有移动轮12，矩形箱体11右侧壁靠近上端的位置固定连接有扶手13，矩形箱体11上端面通过螺栓固定安装有支撑端板14，支撑端板14上端面靠近左侧的位置通过电机机座固定安装有驱动电机2。具体工作时，先通过人工向矩形箱体11内加入试验流体，再推动扶手13带动移动轮12移动，从而带动整个航天发动机水泵运动至预定位置。

参阅图1至图4，所述的水泵本体3包括泵壳体31、控制器32、进水口33、进水管道34、抽水部件35、过滤部件36、除污部件37、出水口38和出水管道39，其中驱动电机2右侧的移动装置1上端固定安装有泵壳体31，泵壳体31内部转动安装有抽水部件35，抽水部件35左端通过联轴器和驱动电机2输出轴相连，泵壳体31前侧壁靠近左端的位置开设有进水口33，进水口33处连接有进水管道34，进水管道34下端延伸至移动装置1内部，泵壳体31上靠近右侧的位置安装有控制器32，泵壳体31上端右侧开设有出水口38，出水口38处连接有出水管道39，出水管道39远离出水口38的一端和增压装置5相连通，抽水部件35上靠近左端的位置安装有过滤部件36，过滤部件36前后两侧的泵壳体31内壁上开设有弧形通槽，弧形通槽内部设置有除污部件37；具体工作时，启动驱动电机2，通过驱动电机2带动抽水部件35转动，人工打开控制器32，此时矩形箱体11内的试验流体会不断从进水管道34以及进水口33进入到泵壳体31内部，在抽水部件35产生的离心力的作用下，试验流体会先经过过滤部件36，在过滤部件36的作用下，试验流体内的杂质污垢会被过滤出来，过滤后的试验流体继续从出水口38和出水管道39流出，过滤部件36在转动的过程中会带动除污部件37运行，从而将过滤部件36上粘附的杂质污垢除去，解决了泵壳体31内积垢严重的问题，避免了垢瘤的产生，保证了泵壳体31的水容积，相应的保证了水力效率。

参阅图3，所述的抽水部件35包括驱动轴351和叶轮352，其中泵壳体31左右两侧转动安装有驱动轴351，驱动轴351左端通过联轴器和驱动电机2输出轴相连，驱动轴351上从左至右均匀安装有叶轮352，叶轮352外沿和泵壳体31内壁滑动接触。

具体工作时，启动驱动电机2，驱动电机2在转动的过程中会带动驱动轴351转动，从而带动叶轮352转动，叶轮352在转动过程中产生的离心力会将试验流体甩向叶轮352边缘，从而通过叶轮352和泵壳体31之间的缝隙向右流出。

参阅图3，所述的过滤部件36包括固连杆361、过滤网362、加固环363、密封圈364、刷杆365和刷毛366，其中驱动轴351上靠近左端的位置沿其周向均匀安装有固连杆361，固连杆361远离驱动轴351的端头固定连接有过滤网362，过滤网362远离固连杆361的环向侧壁上固定连接有加固环363，加固环363外侧套设有密封圈364，密封圈364外侧壁和泵壳体31内壁紧密接触，固连杆361左侧的驱动轴351上沿其周向均匀固定连接有刷杆365，所述的刷杆365远离驱动轴351的端头设置有橡胶凸起，使得刷杆365的端头具有一定的弹性，在刷杆365转动并带动拨杆371转动的过程中，刷杆365端头和拨杆371之间为柔性挤压，从而在拨动拨杆371后，刷杆365能够继续顺利转动，而拨杆371也能自由复位，刷杆365靠近过滤网362的一侧设置有刷毛366，刷毛366和过滤网362相贴合。

具体工作时，试验流体在进入到泵壳体31后，会先通过过滤网362，此时过滤网362能够对试验流体中的杂质污垢进行过滤，过滤出的杂质污垢会粘附在过滤网362上，加固环363能够提高过滤网362的牢固性，延长其使用寿命，密封圈364保证了加固环363和泵壳体31之间的密封性，防止杂质污垢从加固环363和泵壳体31之间缝隙流出，而驱动轴351会带动刷杆365和刷毛366转动，刷毛366在转动过程中能够将过滤网362上粘附的杂质污垢聚集，随后通过除污部件37排出。

参阅图4和图5，所述的除污部件37包括拨杆371、扭簧372、三角块373、挤压块374、密封单元375、除污壳376和除污网377，其中刷杆365前后两侧的泵壳体31内壁上对称开设有弧形通槽，弧形通槽内部左右两侧壁上通过扭簧372转动安装有拨杆371，拨杆371左右两侧壁和弧形通槽内壁滑动密封连接，拨杆371上端靠近泵壳体31内部的位置固定安装有三角块373，三角块373上端和弧形通槽顶部相抵触，拨杆371下端靠近泵壳体31内部的位置固定安装有挤压块374，弧形通槽下端内部设置有密封单元375，密封单元375一侧上端和挤压块374密封贴合，密封单元375另一侧上端和拨杆371相贴合，弧形通槽外侧安装有除污壳376，除污壳376内通过可拆卸连接的方式安装有除污网377。

具体工作时，在刷杆365转动过程中，刷杆365会拨动拨杆371，在扭簧372的作用下，拨杆371会产生转动，在此过程中，三角块373会和弧形通槽顶部分离，而刷毛366聚集的杂质污垢会在试验流体的冲击下，从而弧形通槽排出，随后在除污网377的拦截作用下被收集，随着刷杆365的继续转动，刷杆365会脱离拨杆371，在扭簧372的反作用下，拨杆371会复位，在拨杆371转动过程中，挤压块374会挤压密封单元375，从而保证拨杆371下方和弧形通槽底部之间的密封性，避免杂质污垢泄露堆积。

参阅图6，所述的密封单元375包括柱形气腔3751、T形压杆3752、活塞3753、挤压弹簧3754、密封橡胶套3755、输送气管3756和弹性气囊3757，其中挤压块374下方的弧形通槽底部开设有柱形气腔3751，柱形气腔3751内部通过T形压杆3752滑动安装有活塞3753，T形压杆3752上套设有挤压弹簧3754,T形压杆3752外侧套设有密封橡胶套3755，密封橡胶套3755下端和弧形通槽底部紧密接触，拨杆371远离密封橡胶套3755一侧的端头下方贴合有弹性气囊3757，弹性气囊3757进气口和柱形气腔3751内部通过输送气管3756相连通。

具体工作时，在拨杆371转动过程中，拨杆371会带动挤压块374运动，通过挤压块374对密封橡胶套3755下的T形压杆3752进行挤压，从而带动T形压杆3752向下运动，此时挤压弹簧3754被压缩，通过T形压杆3752带动活塞3753向下运动并将柱形气腔3751内部的空气通过输送气管3756挤入到弹性气囊3757内，从而带动弹性气囊3757膨胀，使得拨杆371在转动过程中，弹性气囊3757上端始终和拨杆371相贴紧，从而保证了拨杆371下方和弧形通槽底部之间的密封性。

实施例二：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于：

参阅图2，所述的动力连接装置4包括一号带轮41、环形皮带42和二号带轮43，其中驱动轴351右端通过键连接的方式安装有一号带轮41，增压装置5左端通过键连接的方式安装有二号带轮43，二号带轮43和一号带轮41之间通过环形皮带42相连。具体工作时，驱动轴351在转动过程中会带动一号带轮41转动，在环形皮带42的作用下，二号带轮43也会随之转动，从而带动增压装置5运行，起到了动力传递的作用。

参阅图1和图2，所述的增压装置5包括增压壳体51、进水通道52、高压缸53、低压缸54、涡轮轴55、涡轮56、压力控制器57、压力显示计58、降温部件59和射流管510，其中水泵本体3右侧后方设置有增压壳体51，增压壳体51中部转动安装有涡轮轴55，涡轮轴55左端和动力连接装置4相连，涡轮轴55中部固定安装有涡轮56，增压壳体51上端左侧安装有进水通道52，增压壳体51左侧连接有低压缸54，增压壳体51左侧前方连接有高压缸53，增压壳体51中部右侧安装有压力控制器57，压力控制器57右侧设置有压力显示计58，增压壳体51中部左侧设置有降温部件59，降温部件59右侧下端固定安装在移动装置1上，增压壳体51右侧前端连接有射流管510。

具体工作时，泵壳体31内部的试验流体在过滤后会通过出水口38和出水管道39进入到进水通道52，再通过进水通道52进入到增压壳体51内部，由于泵壳体31内部的各部件在运行过程中会产生热量并会被试验流体吸收，因此进入到增压壳体51内部的试验流体温度会相对较高，此时高压缸53会对增压壳体51内部进行增压，同时涡轮轴55和涡轮56回转动并带动试验流体向右流出，在此过程中，为了防止较高温度的试验流体汽化，便需要在试验流体进入到增压壳体51内部时对其进行降温冷却处理，此时便可启动降温部件59对进入到增压壳体51内部试验流体进行降温冷却处理，以避免试验流体汽化，压力显示计58能够随时监测增压壳体51内部试验流体的压力，最后试验流体从射流管510射出并喷射到需要进行压力测试的零部件表面。

参阅图7和图8，所述的降温部件59包括贴合壁管591、冷却管道592、输液水泵593、冷却液箱594、弧形连接板595、散热板596和波纹吸热板597，其中增压壳体51中部左侧设置有贴合壁管591，贴合壁管591内侧壁左右两端通过弧形连接板595固定连接在增压壳体51外侧壁上，贴合壁管591上端连通有冷却管道592，增压壳体51右侧的移动装置1上设置有冷却液箱594，冷却液箱594左侧壁上通过水泵底座安装有输液水泵593，输液水泵593出液口和后侧的冷却管道592相连通，位于前侧的冷却管道592下端和冷却液箱594内部相连通，贴合壁管591内侧的增压壳体51外侧壁上沿其周向均匀固定连接有波纹吸热板597，波纹吸热板597远离增压壳体51的一端延伸至贴合壁管591内部且固定连接有散热板596。

具体工作时，当需要降温时，先通过人工将冰水加入到冷却液箱594内部，而后启动输液水泵593，通过输液水泵593将冷却液箱594中的冰水通过冷却管道592输送至贴合壁管591内，而后再通过冷却管道592回流到冷却液箱594中而形成一个循环，在较高温度的试验流体进入到增压壳体51内部后，试验流体自身的热量会传递给增压壳体51内壁后再传递给波纹吸热板597，通过波纹吸热板597传递给散热板596，而在冰水的冲击加会带走散热板596上的热量，从而达到了降温冷却的目的。

参阅图8，所述的贴合壁管591内侧的增压壳体51外侧壁上开设有截面为W形凹槽，W形凹槽内侧壁且位于增压壳体51内部的位置沿其周向均匀设置有导热板511。具体工作时，W形凹槽截面的增压壳体51内壁增大了试验流体和增压壳体51内壁之间的接触面积，从而提高了热量传递量，而导热板511的设置更有利于试验流体自身温度的传递，从而提高了散热效率，避免了试验流体汽化造成水力冲击并使得涡轮56疲劳剥落的问题。

本发明在使用时的工作原理：

一：先通过人工向矩形箱体11内加入试验流体，再推动扶手13带动移动轮12移动，从而带动整个航天发动机水泵运动至预定位置；

二：上述步骤一结束后，启动驱动电机2，通过驱动电机2带动抽水部件35转动，人工打开控制器32，此时矩形箱体11内的试验流体会不断从进水管道34以及进水口33进入到泵壳体31内部，在抽水部件35产生的离心力的作用下，试验流体会先经过过滤部件36，在过滤部件36的作用下，试验流体内的杂质污垢会被过滤出来，过滤后的试验流体继续从出水口38和出水管道39流出，过滤部件36在转动的过程中会带动除污部件37运行，从而将过滤部件36上粘附的杂质污垢除去，解决了泵壳体31内积垢严重的问题，避免了垢瘤的产生，保证了泵壳体31的水容积，相应的保证了水力效率；

三：驱动轴351在转动过程中会带动一号带轮41转动，在环形皮带42的作用下，二号带轮43也会随之转动，从而带动增压装置5运行，起到了动力传递的作用；

四：上述步骤三进行的同时，泵壳体31内部的试验流体在过滤后会通过出水口38和出水管道39进入到进水通道52，再通过进水通道52进入到增压壳体51内部，由于泵壳体31内部的各部件在运行过程中会产生热量并会被试验流体吸收，因此进入到增压壳体51内部的试验流体温度会相对较高，此时高压缸53会对增压壳体51内部进行增压，同时涡轮轴55和涡轮56回转动并带动试验流体向右流出，在此过程中，为了防止较高温度的试验流体汽化，便需要在试验流体进入到增压壳体51内部时对其进行降温冷却处理，此时便可启动降温部件59对进入到增压壳体51内部试验流体进行降温冷却处理，以避免试验流体汽化，压力显示计58能够随时监测增压壳体51内部试验流体的压力，最后试验流体从射流管510射出并喷射到需要进行压力测试的零部件表面，从而完成航天发动机的压力测试试验。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种水泵系统，包括航天发动机水泵,所述航天发动机水泵包括驱动电机（2）和水泵本体（3），其特征在于：所述水泵本体（3）包括泵壳体（31）、控制器（32）、进水口（33）、进水管道（34）、抽水部件（35）、过滤部件（36）、除污部件（37）、出水口（38）和出水管道（39）；

所述泵壳体（31）内部转动安装有抽水部件（35），抽水部件（35）左端通过联轴器和驱动电机（2）输出轴相连，泵壳体（31）前侧壁靠近左端的位置开设有进水口（33），进水口（33）处连接有进水管道（34），泵壳体（31）上靠近右侧的位置安装有控制器（32），泵壳体（31）上端右侧开设有出水口（38），出水口（38）处连接有出水管道（39），抽水部件（35）上靠近左端的位置安装有过滤部件（36），过滤部件（36）前后两侧的泵壳体（31）内壁上开设有弧形通槽，弧形通槽内部设置有除污部件（37）；

还包括移动装置（1）、动力连接装置（4）和增压装置（5），所述移动装置（1）上端面靠近左端的位置固定安装有驱动电机（2），驱动电机（2）右侧的移动装置（1）上端固定安装有泵壳体（31），驱动电机（2）右侧连接有水泵本体（3），水泵本体（3）右侧后方设置有增压装置（5），水泵本体（3）和增压装置（5）之间通过动力连接装置（4）相连接；

所述的增压装置（5）包括增压壳体（51）、进水通道（52）、高压缸（53）、低压缸（54）、涡轮轴（55）、涡轮（56）、压力控制器（57）、压力显示计（58）、降温部件（59）和射流管（510），其中水泵本体（3）右侧后方设置有增压壳体（51），增压壳体（51）中部转动安装有涡轮轴（55），涡轮轴（55）左端和动力连接装置（4）相连，涡轮轴（55）中部固定安装有涡轮（56），增压壳体（51）上端左侧安装有进水通道（52），增压壳体（51）左侧连接有低压缸（54），增压壳体（51）左侧前方连接有高压缸（53），增压壳体（51）中部右侧安装有压力控制器（57），压力控制器（57）右侧设置有压力显示计（58），增压壳体（51）中部左侧设置有降温部件（59），降温部件（59）右侧下端固定安装在移动装置（1）上，增压壳体（51）右侧前端连接有射流管（510）。

2.根据权利要求1所述的一种水泵系统，其特征在于：所述的移动装置（1）包括矩形箱体（11）、移动轮（12）、扶手（13）和支撑端板（14），其中矩形箱体（11）前后两侧靠近底部的位置对称安装有移动轮（12），矩形箱体（11）右侧壁靠近上端的位置固定连接有扶手（13），矩形箱体（11）上端面通过螺栓固定安装有支撑端板（14），支撑端板（14）上端面靠近左侧的位置通过电机机座固定安装有驱动电机（2）。

3.根据权利要求1所述的一种水泵系统，其特征在于：所述的抽水部件（35）包括驱动轴（351）和叶轮（352），其中泵壳体（31）左右两侧转动安装有驱动轴（351），驱动轴（351）左端通过联轴器和驱动电机（2）输出轴相连，驱动轴（351）上从左至右均匀安装有叶轮（352），叶轮（352）外沿和泵壳体（31）内壁滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种水泵系统，其特征在于：所述的过滤部件（36）包括固连杆（361）、过滤网（362）、加固环（363）、密封圈（364）、刷杆（365）和刷毛（366），其中驱动轴（351）上靠近左端的位置沿其周向均匀安装有固连杆（361），固连杆（361）远离驱动轴（351）的端头固定连接有过滤网（362），过滤网（362）远离固连杆（361）的环向侧壁上固定连接有加固环（363），加固环（363）外侧套设有密封圈（364），密封圈（364）外侧壁和泵壳体（31）内壁紧密接触，固连杆（361）左侧的驱动轴（351）上沿其周向均匀固定连接有刷杆（365），所述的刷杆（365）远离驱动轴（351）的端头设置有橡胶凸起，刷杆（365）靠近过滤网（362）的一侧设置有刷毛（366），刷毛（366）和过滤网（362）相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种水泵系统，其特征在于：所述的除污部件（37）包括拨杆（371）、扭簧（372）、三角块（373）、挤压块（374）、密封单元（375）、除污壳（376）和除污网（377），其中刷杆（365）前后两侧的泵壳体（31）内壁上对称开设有弧形通槽，弧形通槽内部左右两侧壁上通过扭簧（372）转动安装有拨杆（371），拨杆（371）左右两侧壁和弧形通槽内壁滑动密封连接，拨杆（371）上端靠近泵壳体（31）内部的位置固定安装有三角块（373），三角块（373）上端和弧形通槽顶部相抵触，拨杆（371）下端靠近泵壳体（31）内部的位置固定安装有挤压块（374），弧形通槽下端内部设置有密封单元（375），密封单元（375）一侧上端和挤压块（374）密封贴合，密封单元（375）另一侧上端和拨杆（371）相贴合，弧形通槽外侧安装有除污壳（376），除污壳（376）内通过可拆卸连接的方式安装有除污网（377）。

6.根据权利要求5所述的一种水泵系统，其特征在于：所述的密封单元（375）包括柱形气腔（3751）、T形压杆（3752）、活塞（3753）、挤压弹簧（3754）、密封橡胶套（3755）、输送气管（3756）和弹性气囊（3757），其中挤压块（374）下方的弧形通槽底部开设有柱形气腔（3751），柱形气腔（3751）内部通过T形压杆（3752）滑动安装有活塞（3753），T形压杆（3752）上套设有挤压弹簧（3754）,T形压杆（3752）外侧套设有密封橡胶套（3755），密封橡胶套（3755）下端和弧形通槽底部紧密接触，拨杆（371）远离密封橡胶套（3755）一侧的端头下方贴合有弹性气囊（3757），弹性气囊（3757）进气口和柱形气腔（3751）内部通过输送气管（3756）相连通。

7.根据权利要求3所述的一种水泵系统，其特征在于：所述的动力连接装置（4）包括一号带轮（41）、环形皮带（42）和二号带轮（43），其中驱动轴（351）右端通过键连接的方式安装有一号带轮（41），增压装置（5）左端通过键连接的方式安装有二号带轮（43），二号带轮（43）和一号带轮（41）之间通过环形皮带（42）相连。

8.根据权利要求1所述的一种水泵系统，其特征在于：所述的降温部件（59）包括贴合壁管（591）、冷却管道（592）、输液水泵（593）、冷却液箱（594）、弧形连接板（595）、散热板（596）和波纹吸热板（597），其中增压壳体（51）中部左侧设置有贴合壁管（591），贴合壁管（591）内侧壁左右两端通过弧形连接板（595）固定连接在增压壳体（51）外侧壁上，贴合壁管（591）上端连通有冷却管道（592），增压壳体（51）右侧的移动装置（1）上设置有冷却液箱（594），冷却液箱（594）左侧壁上通过水泵底座安装有输液水泵（593），输液水泵（593）出液口和后侧的冷却管道（592）相连通，位于前侧的冷却管道（592）下端和冷却液箱（594）内部相连通，贴合壁管（591）内侧的增压壳体（51）外侧壁上沿其周向均匀固定连接有波纹吸热板（597），波纹吸热板（597）远离增压壳体（51）的一端延伸至贴合壁管（591）内部且固定连接有散热板（596）。

9.根据权利要求8所述的一种水泵系统，其特征在于：所述的贴合壁管（591）内侧的增压壳体（51）外侧壁上开设有截面为W形凹槽，W形凹槽内侧壁且位于增压壳体（51）内部的位置沿其周向均匀设置有导热板（511）。