CN116334988B - 一种摊铺机分料系统及摊铺机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种摊铺机分料系统，包括分料箱（1）、分料挡板（4）、熨平板前档板（2）、螺旋分料轴（3），所述分料挡板（4）和熨平板前档板（2）形成半封闭的摊铺材料输送通道，所述螺旋分料轴（3）布置于输送通道中，所述分料箱（1）通过其下部动力输出口与螺旋分料轴（3）连接，带动螺旋分料轴（3）旋转，所述分料箱（1）可旋转，从而调整螺旋分料轴（3）和分料挡板（4）之间距离。本发明结构可靠，能够方便调整螺旋分料轴和分料挡板之间距离，使摊铺机可以适应不同摊铺材料输送特性的不同要求，在各种施工工况下都能获得理想的路面摊铺质量。

Description

一种摊铺机分料系统及摊铺机
技术领域
本发明属于道路机械技术领域，具体涉及一种摊铺机分料系统及摊铺机。
背景技术
摊铺机是一种用于各种道路路面基层和面层施工作业的工程机械，被广泛应用于高速公路及各种等级公路的路面施工工程。
摊铺机的分料系统位于摊铺机机身后部，作用是将摊铺机接受的筑路材料，通过螺旋输送装置，分别向左、向右输送到所修筑道路的整个宽度上，最终经过摊铺机熨平板的整平后，形成完整的路面结构。
摊铺机分料系统工作时，由分料挡板和熨平板前档板一起，形成摊铺材料的输送通道，螺旋分料轴布置于输料通道中，通过螺旋分料轴的旋转，将摊铺材料从中间向两侧进行输送。螺旋分料轴和分料挡板、熨平板前档板的距离，对摊铺材料在输料槽内运动的平稳性、输料阻力的大小、摊铺材料被螺旋分料轴搅拌后的均匀性等都有很大的影响。
国内常见的道路主体结构一般由水泥稳定土基层、沥青混凝土面层组成，由于其作用、性能要求不同，每层所用的摊铺材料在材料组成、配比、颗粒大小等方面都有很大的不同，其在输料通道中的运动特性也有非常大的区别，对输料通道的宽度、螺旋分料轴和分料挡板、熨平板前档板的距离等结构尺寸的要求也不一样。
目前，市场上常见的摊铺机，其输料槽的整体宽度可以通过调整摊铺机熨平板的安装位置进行调整同时也调整了螺旋分料轴和熨平板前档板的距离。而螺旋分料轴和分料挡板的距离，一般都是固定的，无法进行调整。这种分料系统一般对某一种摊铺材料输送效果较好，但对另一种摊铺材料的输送效果较差；或者为了兼顾两种摊铺材料，设置为两者中间的一个位置，这时对两种摊铺材料可能都无法达到最佳的输料效果，最终影响摊铺成型路面的平整度和级配均匀性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种摊铺机分料系统及摊铺机，能够方便调整螺旋分料轴和分料挡板之间距离，使摊铺机可以适应不同摊铺材料输送特性的不同要求，在各种施工工况下都能获得理想的路面摊铺质量。
为实现上述目的，本发明提供一种摊铺机分料系统，包括分料箱、分料挡板、熨平板前档板、螺旋分料轴，所述分料挡板和熨平板前档板形成半封闭的摊铺材料输送通道，所述螺旋分料轴布置于输送通道中，所述分料箱通过其下部动力输出口与螺旋分料轴连接，带动螺旋分料轴旋转，所述分料箱可旋转，从而调整螺旋分料轴和分料挡板之间距离。
作为本发明进一步的方案：所述分料挡板上装有支座，所述分料箱通过旋转轴与支座铰接，所述支座为L型，L型的一侧边通过固定螺栓与分料挡板固定，L型的另一侧边设有以旋转轴为圆心的长圆弧孔，所述长圆弧孔内设有连接固定分料箱和支座的调节螺栓。
作为本发明进一步的方案：所述分料箱上方设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与分料挡板铰接，另一端通过闭锁螺母与分料箱连接。
作为本发明进一步的方案：所述分料挡板上靠近分料箱的一侧设有螺旋分料轴安装座，所述螺旋分料轴安装座侧面设有多组安装孔，所述螺旋分料轴远离分料箱的一端连接有垂直于螺旋分料轴轴向方向的螺旋分料轴支撑，所述螺旋分料轴安装座和螺旋分料轴支撑采用侧面贴合安装方式。
为实现上述目的，本发明另一方面提供一种摊铺机，包括上述摊铺机分料系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
分料箱通过旋转轴与支座铰接，使得分料箱可以绕旋转轴旋转一定的角度，通过调节分料箱的旋转角度，从而改变螺旋分料轴和分料挡板之间的距离，使摊铺机可以适应不同摊铺材料输送特性的不同要求，在各种施工工况下都能获得理想的路面摊铺质量；
通过设置多组以旋转轴为圆心长圆弧孔，可以为可旋转的分料箱提供固定作用，限定其旋转角度；
调节螺杆的设置能够进一步加强分料箱与分料挡板的连接，同时为分料箱的转动调节提供便利；
在螺旋分料轴安装座上设置多组安装孔，分料箱旋转后带动螺旋分料轴一端跟着旋转，利用安装孔能够使螺旋分料轴的另一端也方便根据分料箱旋转调节。
附图说明
图1是本发明摊铺机分料系统侧向结构示意图。
图2是本发明摊铺机分料系统整体结构示意图隐去熨平板前档板。
图3是本发明摊铺机分料系统局部结构示意图。
图中：1、分料箱，2、熨平板前档板，3、螺旋分料轴，3-1、螺旋分料轴支撑，4、分料挡板，4-1、螺旋分料轴安装座，4-1-1、安装孔，5、旋转轴，6、支座，6-1、长圆弧孔，7、固定螺栓，8、调节螺栓，9、调节螺杆，10、闭锁螺母，11、螺旋分料轴到分料挡板距离，12、螺旋分料轴到熨平板前档板距离。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示，一种摊铺机分料系统，包括分料箱1、分料挡板4、熨平板前档板2、螺旋分料轴3，分料挡板4和熨平板前档板2形成半封闭的摊铺材料输送通道，螺旋分料轴3布置于输送通道中，分料箱1通过其下部动力输出口与螺旋分料轴3连接，带动螺旋分料轴3旋转，将摊铺材料从中间向两侧进行输送，螺旋分料轴3与分料挡板4、熨平板前档板2分别形成了螺旋分料轴到分料挡板距离11和螺旋分料轴到熨平板前档板距离12，分料箱1可旋转，从而调整螺旋分料轴3和分料挡板4之间距离，使摊铺机可以适应不同摊铺材料输送特性的不同要求。
为了使分料箱1能够方便的进行旋转调节，分料挡板4上装有支座6，分料箱1通过旋转轴5与支座6铰接，使分料箱1可以绕旋转轴5旋转一定的角度，分料箱1旋转的同时，带动螺旋分料轴3移动，从而改变螺旋分料轴3到分料挡板4的距离，在对分料箱1进行旋转调节后，为了能够更好的对分料箱1位置进行固定，支座6为L型，L型的一侧边通过固定螺栓7与分料挡板4固定，L型的另一侧边设有以旋转轴5为圆心的长圆弧孔6-1，长圆弧孔6-1内设有连接固定分料箱1和支座6的调节螺栓8，调松调节螺栓8能够方便对分料箱1进行旋转调节，长圆弧孔6-1具有限位作用，利用长圆弧孔6-1的位置和长度，可以精确控制分料箱1的旋转角度，从而使螺旋分料轴到分料挡板距离11达到设定的理想数值。
为了进一步的对分料箱1的旋转调节提供方便，分料箱1上方设有调节螺杆9，调节螺杆9的一端与分料挡板4铰接，另一端通过闭锁螺母10与分料箱1连接，通过朝向靠近或远离分料挡板4的方向调节闭锁螺母10，从而带动分料箱1的旋转。
为了使螺旋分料轴3两端能够随分料箱1的旋转同步调节安装，分料挡板4上靠近分料箱1的一侧设有螺旋分料轴安装座4-1，螺旋分料轴安装座4-1侧面设有多组安装孔4-1-1，螺旋分料轴3远离分料箱1的一端连接有垂直于螺旋分料轴3轴向方向的螺旋分料轴支撑3-1，螺旋分料轴安装座4-1和螺旋分料轴支撑3-1采用侧面贴合安装方式，分料箱1旋转之后，其底部输出口的位置也随着改变，螺旋分料轴支撑3-1和螺旋分料轴安装座4-1之间的相对位置也将发生变化，利用多组设置的安装孔4-1-1，即可满足分料箱1不同旋转位置时，螺旋分料轴支撑3-1的安装要求。
本发明还提供了一种摊铺机，包括以上实施例所述的摊铺机分料系统，通过对摊铺机分料系统的调节设置，提高摊铺机的工作效率和施工质量。
本发明的工作过程：根据摊铺材料的不同，调节分料箱1的旋转角度，实现对螺旋分料轴到分料挡板距离11的调节。首先调松调节螺栓8，解除调节螺栓8对支座6和分料箱1的连接固定作用，之后通过调节闭锁螺母10的位置，即可带动分料箱1绕旋转轴5转动，调节螺栓8连接在分料箱1上，随分料箱1的转动在长圆弧孔6-1内移动，再次调紧调节螺栓8，即可将支座6和分料箱1再次连接固定，最后根据分料箱1的旋转调节，将螺旋分料轴支撑3-1调节至螺旋分料轴安装座4-1上对应安装孔4-1-1即可。

Claims (3)

1.一种摊铺机分料系统，包括分料箱(1)、分料挡板(4)、熨平板前档板(2)、螺旋分料轴(3)，所述分料挡板(4)和熨平板前档板(2)形成半封闭的摊铺材料输送通道，所述螺旋分料轴(3)布置于输送通道中，所述分料箱(1)通过其下部动力输出口与螺旋分料轴(3)连接，带动螺旋分料轴(3)旋转，其特征在于，所述分料箱(1)可旋转，从而调整螺旋分料轴(3)和分料挡板(4)之间距离；
所述分料挡板(4)上装有支座(6)，所述分料箱(1)通过旋转轴(5)与支座(6)铰接，所述支座(6)为L型，L型的一侧边通过固定螺栓(7)与分料挡板(4)固定，L型的另一侧边设有以旋转轴(5)为圆心的长圆弧孔(6-1)，所述长圆弧孔(6-1)内设有连接固定分料箱(1)和支座(6)的调节螺栓(8)；
所述分料箱(1)上方设有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的一端与分料挡板(4)铰接，另一端通过闭锁螺母(10)与分料箱(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种摊铺机分料系统，其特征在于，所述分料挡板(4)上靠近分料箱(1)的一侧设有螺旋分料轴安装座(4-1)，所述螺旋分料轴安装座(4-1)侧面设有多组安装孔(4-1-1)，所述螺旋分料轴(3)远离分料箱(1)的一端连接有垂直于螺旋分料轴(3)轴向方向的螺旋分料轴支撑(3-1)，所述螺旋分料轴安装座(4-1)和螺旋分料轴支撑(3-1)采用侧面贴合安装方式，利用多组设置的安装孔(4-1-1)，满足分料箱(1)不同旋转位置时，螺旋分料轴支撑(3-1)的安装要求。
3.一种摊铺机，其特征在于，包括权利要求1或2所述的摊铺机分料系统。
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