CN116334832A - 一种纂组织乌纱帽面料的编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纂组织乌纱帽面料的编织方法,本发明通过绘制面料经纬密的版图,结合编织操作面板,采用特定的编织方法,从而实现纂组织面料的编织;该技术对于古代文物相关组织面料的研究、修复、复制有着极大的推进作用,填补了纂组织面料编织的相关空白;同时本发明还能够解决即使采用细度较细的原材料,一方面能有效防止在编织过程中过细的纱线被拉断的问题,另一方面依然能较好的控制面料的经纬密、控制编织过程中面料的版型、实现成体系的纂组织乌纱帽面料编织;本发明通过恢复纂组织编织工艺,解决即使采用非弹性原材料编织而成的织物,也具有弹性面料织物型变能力的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种纂组织乌纱帽面料的编织方法。
背景技术
现有古代乌纱帽面料的制作,大多通过面料机织的方式进行面料织造,例如二经绞纱、麻布、平纹纱等,面料下机后再按照帽型版图进行裁剪。对于特殊年代及组织的乌纱帽面料,如马王堆汉墓出土的西汉时期文物漆纚纱冠,为一种斜编织物,采用机织无法实现织物的编织,需要采用手工编织。此纱冠为乌纱帽的一种,纱冠面料为现代所说的方目纱,在古代被称为“组”或“纂”,其组织被称为纂组织结构,原材料细度极细,因此在编织过程中极易断裂。现有技术中没有任何关于纂组织面料编织的记载。
发明内容
发明目的:本发明目的旨在提供一种纂组织乌纱帽面料的编织方法,该编织方法一方面能够有效防止在编织过程中过细的纱线被拉断,另一方面能够得到具有良好变形性能的纂组织乌纱帽面料。
技术方案:本发明所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,具体包括如下步骤:
(1)编织版图的绘制:若面料的经纬密皆为X根/cm;根据面料经纬密绘制网格线,网格线形成编织版图;网格线分格为10mm,次网格线分格为X/4,网格线顺时针旋转45°,在绘制的版图上标记中心线;中心线沿水平方向延伸;
(2)制作编织操作面板:所述操作面板包括软木板以及固定在软木板上下两端侧边的海绵垫块,海绵垫块远离软木板的一侧划刻有用于固定纱线的切割缝,切割缝的密度为≥X刀/cm;所述软木板平铺固定在水平桌面上;
(3)将编织版图粘贴至操作面板的中心位置,中心线上每个交点上插上珠针I,两根珠针I之间固定四根线,纱线尾端用两侧海绵垫块进行单根固定;
(4)中心线上下同时编织,中心线下侧的具体编织过程为:
(4.1)第一排编织从左向右,以两根纱线为一组,以两根珠针I之间的四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV,先将左起的第一个编织单元对应的纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV往左挪动空四根便于从左向右放置纱线操作;纵向上,第一排的编织方式为:每个编织单元对应的纱线IV压在纱线III上面,再伸入纱线I和纱线II之间,形成纱线I压在纱线IV上面,纱线IV压在纱线III上面,纱线III压在纱线II上面的结构;以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第一排编织完成;
(4.2)第二排编织从右向往,以两根纱线为一组,以四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV,先将右起的第一个编织单元对应的纱线I和纱线II往右挪动空四根便于从右向左放置纱线操作;纵向上,第二排的编织方式为:右起的第一组编织单元对应的纱线I和纱线II留空,下一个编织单元的纱线I压在纱线II上面,再伸入上一个编织单元的纱线III和纱线IV之间;以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第二排编织完成;第二排编织完成后在左右两边均留有两根没有参与编织的纱线;
(4.3)重复步骤(4.1),完成第三排的编织;
(4.4)重复步骤(4.2),完成第四排的编织;交替重复步骤(4.1)和(4.2),完成中心线下侧纂组织面料的编织;
(5)中心线上侧的编织过程,具体为:
(5.1)第一排编织从右向往,以两根纱线为一组,以四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV,先将右起的第一个编织单元对应的纱线I和纱线II往右挪动空四根便于从右向左放置纱线操作;纵向上,第一排的编织方式为:右起的第一组编织单元对应的纱线I和纱线II留空,下一个编织单元的纱线I压在纱线II上面,再伸入上一个编织单元的纱线III和纱线IV之间;以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第一排编织完成;第一排编织完成后在左右两边均留有两根没有参与编织的纱线;
(5.2)第二排编织从左向右,以两根纱线为一组,以两根珠针I之间的四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV,先将左起的第一个编织单元对应的纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV往左挪动空四根便于从左向右放置纱线操作;纵向上,第二排的编织方式为:每个编织单元对应的纱线IV压在纱线III上面,再伸入纱线I和纱线II之间,形成纱线I压在纱线IV上面,纱线IV压在纱线III上面,纱线III压在纱线II上面的结构;以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第二排编织完成;
(5.3)交替重复步骤(5.1)和(5.2),完成中心线上侧纂组织面料的编织。
与中心线上侧的编织过程相同,完成中心线上侧纂组织面料的编织。
其中,步骤(1)中,面料的经纬密皆为28根/cm,纱线规格为80D桑蚕丝。
其中,步骤(1)中,网格线分格为10mm,次网格线分格为7,即每厘米均分成七等分,网格线顺时针旋转45°。
其中,步骤(2)中,所述软木板通过粘接胶平铺固定在水平桌面上。
其中,步骤(2)中,所述软木板的材质为橡树的树皮。
其中,步骤(2)中,所述软木板的厚度为1~1.2cm。
其中,步骤(2)中,所述海绵垫块的长宽与软木板侧边的长宽一致,所述海绵垫块的厚度为0.5~1cm。
其中,用美工刀对角切割海绵垫块,形成沿纵向分布的切割缝,切割缝的深度为海绵垫块厚度的一半。
其中,步骤(3)中,中心线上每个交点上插上珠针I,两根珠针I之间固定四根线,排线完成后用胶枪将珠针I上端封边,防止纱线外移。相邻珠针I的间距为1/7cm。即中心线上相邻交点的间距为1/7cm,即编织版图中每个最小网格单元的对角线长度为1/7cm。
其中,还包括珠针II,相邻珠针II的间距也为1/7cm,珠针II固定在版图轮廓线处,沿纵向排布。
其中,还包括珠针III,每排编织完成时,在每两组纱线(四根纱线)的交叉位置,用珠针III进行拨线定位至该排的网格线上,以控制区域内经纬密。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有如下显著优点:本发明通过绘制面料经纬密的版图,结合编织操作面板,采用特定的编织方法,从而实现纂组织面料的编织;该技术对于古代文物相关组织面料的研究、修复、复制有着极大的推进作用,填补了纂组织面料编织的相关空白;同时本发明还能够解决即使采用细度较细的原材料,一方面能够有效防止在编织过程中过细的纱线被拉断的问题,另一方面依然能较好的控制面料的经纬密、控制编织过程中面料的版型、实现成体系的纂组织乌纱帽面料编织,提高纂组织面料编织的效率;本发明通过恢复纂组织编织工艺,因此即使采用非弹性原材料(桑蚕丝)编织而成的织物,该织物也具有弹性面料织物的型变能力,例如将得到的纂组织面料应用于半圆形等不规则器物时能够实现完美贴合包覆,且面料从器物上取下时面料无褶皱。
附图说明
图1为中心线下侧纂组织面料编织的结构示意图;
图2为编织面料版图;
图3为编织操作面板的结构示意图;
图4为珠针III置于每两组纱线交叉位置的结构示意图。
具体实施方式
将本发明编织方法用于西汉时期文物漆纚纱冠(乌纱帽)面料的编织,面料组织为纂组织(见图1所示);经纬密皆为28根/cm;纱线规格为80D桑蚕丝,版图为长方形。
具体步骤如下:
(1)绘制编织面料版图,见图2所示,根据面料经纬密绘制网格线,网格线分格为10mm,次网格线分格为7,网格线顺时针旋转45°,即根据乌纱帽所需面料在网格上绘制版图,在绘制的版图上标记中心线;中心线沿水平方向延伸;
(2)制作编织操作面板,见图3所示,操作面板包括软木板以及固定在软木板上下两端侧边的海绵垫块,海绵垫块远离软木板的一侧划刻有用于固定纱线的切割缝,切割缝的密度为32刀/cm;软木板平铺固定在水平桌面上;因此每厘米对应有等距分布的32个切割缝,每厘米的28根纱线一一放置在其对应的切割缝中;
将厚度为1cm的背胶软木板粘贴在水平桌面上,海绵垫块的长宽与软木板侧边的长宽一致,海绵垫块的厚度为0.5cm;用美工刀对角切割海绵垫块,形成沿纵向分布的切割缝,切割缝的深度为海绵垫块厚度的一半,将切割好的高密海绵垫块粘贴在编织朝向的软木板两侧,用于固定纱线;
(3)将编织面料版图粘贴至操作面板的中央,中心线上每个交点处插上珠针I,两个珠针I间4根一穿进行排线,纱线尾端用两侧海绵垫块进行单根固定,排线完成后用胶枪将珠针I上端封边,防止纱线外移;
(4)开始编织操作,见图3所示,由两人协作,以中心线为分割线,一人编织中心线上侧,一人编织中心线下侧;中心线下侧的具体编织过程为:
(4.1))第一排编织从左向右,以两根纱线为一组,以两根珠针I之间的四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线1、纱线2、纱线3和纱线4;
12 34························2n-12n(n≥1)
先将左起第一个编织单元的纱线1-2-3-4往左挪动(即将四根纱线从原先放置的切割缝中拿出,向左挪动四个切割缝,再一一对应放入),空四根便于从左向右放置纱线操作;第一个编织单元的纱线1-2-3-4起,每个编织单元对应的纱线4压在纱线3上面,再伸入纱线1和纱线2之间;即纱线4压纱线3,纱线1和纱线2分开,纱线1和纱线2(纱线1在上)包夹纱线4和纱线3,以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第一排编织完成;
(4.2))第二排编织从右向左,以两根纱线为一组,以四根纱线为一个编织单元;
2n2n-1(珠针II)··············65 43(珠针II)21(n≥1)
先将右起第一个编织单元纱线1和纱线2往右挪动(将该两根纱线从原先放置的切割缝中拿出,向右挪动四个切割缝,再一一对应放入),空四根便于从右向左放置纱线操操作;
从右往左,纱线1压纱线2(用珠针II固定收边),纱线3-4-5-6起,纱线5压纱线6,纱线4和纱线3分开,纱线4和纱线3(纱线4在上)包夹纱线5和纱线6,以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第二排编织完成;纱线2n压纱线2n-1(用珠针II固定收边),第二排编织完成后在左右两边均留有两根没有参与编织的纱线;
交替重复步骤(4.1)和(4.2),完成中心线下侧纂组织面料的编织。
(5)中心线上侧的编织过程为:
(5.1)第一排编织从右向左,以两根纱线为一组,以四根纱线为一个编织单元;
2n2n-1(珠针II)··············65 43(珠针II)21(n≥1)
先将右起第一个编织单元纱线1和纱线2往右挪动(将该两根纱线从原先放置的切割缝中拿出,向右挪动四个切割缝,再一一对应放入),空四根便于从右向左放置纱线操操作;
从右往左,纱线1压纱线2(用珠针II固定收边),纱线3-4-5-6起,纱线5压纱线6,纱线4和纱线3分开,纱线4和纱线3(纱线4在上)包夹纱线5和纱线6,以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第一排编织完成;纱线2n压纱线2n-1(用珠针II固定收边);第一排编织完成后在左右两边均留有两根没有参与编织的纱线;
(5.2)第二排编织从左向右,以两根纱线为一组,以两根珠针I之间的四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线1、纱线2、纱线3和纱线4,
12 34························2n-12n(n≥1)
先将左起第一个编织单元的纱线1-2-3-4往左挪动(即将四根纱线从原先放置的切割缝中拿出,向左挪动四个切割缝,再一一对应放入),空四根便于从左向右放置纱线操作;第一个编织单元的纱线1-2-3-4起,每个编织单元对应的纱线4压在纱线3上面,再伸入纱线1和纱线2之间;即纱线4压纱线3,纱线1和纱线2分开,纱线1和纱线2(纱线1在上)包夹纱线4和纱线3,以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第二排编织完成;
交替重复步骤(5.1)和(5.2),完成中心线上侧纂组织面料的编织。
版图收边时,将布边上的那组纱线用珠针II隔离定位在版图轮廓线处。每排编织完成时,在每两组纱线的交叉位置,用珠针III进行拨线定位至该排的网格线上,以控制区域内经纬密。
Claims (10)
1.一种纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)编织版图的绘制:若面料的经纬密皆为X根/cm;根据面料经纬密绘制网格线,网格线分格为10mm,次网格线分格为X/4,网格线顺时针旋转45°,在绘制的版图上标记中心线;中心线沿水平方向延伸;
(2)制作编织操作面板:所述操作面板包括软木板以及固定在软木板上下两端侧边的海绵垫块,海绵垫块远离软木板的一侧划刻有用于固定纱线的切割缝,切割缝的密度为≥X刀/cm;所述软木板平铺固定在水平桌面上;
(3)将编织版图粘贴至操作面板的中心位置,中心线上每个交点上插上珠针I,两根珠针I之间固定四根线,纱线尾端用两侧海绵垫块进行单根固定;
(4)中心线上下同时编织,中心线下侧的具体编织过程为:
(4.1)第一排编织从左向右,以两根纱线为一组,以两根珠针I之间的四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV,先将左起的第一个编织单元对应的纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV往左挪动空四根便于从左向右放置纱线操作;纵向上,第一排的编织方式为:每个编织单元对应的纱线IV压在纱线III上面,再伸入纱线I和纱线II之间,形成纱线I压在纱线IV上面,纱线IV压在纱线III上面,纱线III压在纱线II上面的结构;以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第一排编织完成;
(4.2)第二排编织从右向往,以两根纱线为一组,以四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV,先将右起的第一个编织单元对应的纱线I和纱线II往右挪动空四根便于从右向左放置纱线操作;纵向上,第二排的编织方式为:右起的第一个编织单元对应的纱线I和纱线II留空,下一个编织单元的纱线I压在纱线II上面,再伸入上一个编织单元的纱线III和纱线IV之间;以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第二排编织完成;第二排编织完成后在左右两边均留有两根没有参与编织的纱线;
(4.3)交替重复步骤(4.1)和(4.2),完成中心线下侧纂组织面料的编织;
(5)中心线上侧的编织过程,具体为:
(5.1)第一排编织从右向往,以两根纱线为一组,以四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV,先将右起的第一个编织单元对应的纱线I和纱线II往右挪动空四根便于从右向左放置纱线操作;纵向上,第一排的编织方式为:右起的第一组编织单元对应的纱线I和纱线II留空,下一个编织单元的纱线I压在纱线II上面,再伸入上一个编织单元的纱线III和纱线IV之间;以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第一排编织完成;第一排编织完成后在左右两边均留有两根没有参与编织的纱线;
(5.2)第二排编织从左向右,以两根纱线为一组,以两根珠针I之间的四根纱线为一个编织单元;每个编织单元包括纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV,先将左起的第一个编织单元对应的纱线I、纱线II、纱线III和纱线IV往左挪动空四根便于从左向右放置纱线操作;纵向上,第二排的编织方式为:每个编织单元对应的纱线IV压在纱线III上面,再伸入纱线I和纱线II之间,形成纱线I压在纱线IV上面,纱线IV压在纱线III上面,纱线III压在纱线II上面的结构;以四根纱线为一组依次重复上述操作,直至第二排编织完成;
(5.3)交替重复步骤(5.1)和(5.2),完成中心线上侧纂组织面料的编织。
2.根据权利要求1所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于:步骤(1)中,面料的经纬密皆为28根/cm,纱线规格为80D桑蚕丝。
3.根据权利要求1所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于:步骤(1)中,网格线分格为10mm,次网格线分格为7,即每厘米均分成七等分,网格线顺时针旋转45°。
4.根据权利要求1所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于:步骤(2)中,所述软木板通过粘接胶平铺固定在水平桌面上。
5.根据权利要求1所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于:步骤(2)中,所述软木板的厚度为1~1.2cm。
6.根据权利要求1所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于:步骤(2)中,所述海绵垫块的长宽与软木板侧边的长宽一致,所述海绵垫块的厚度为0.5~1cm。
7.根据权利要求6所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于:用美工刀对角切割海绵垫块,形成沿纵向分布的切割缝,切割缝的深度为海绵垫块厚度的一半。
8.根据权利要求1所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于:步骤(3)中,中心线上每个交点上插上珠针I,两根珠针I之间固定四根线,排线完成后用胶枪将珠针I上端封边,防止纱线外移;相邻珠针I的间距为1/7cm。
9.根据权利要求1所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于:还包括珠针II,相邻珠针II的间距也为1/7cm,珠针II固定在版图轮廓线处,沿纵向排布。
10.根据权利要求1所述的纂组织乌纱帽面料的编织方法,其特征在于:还包括珠针III,每排编织完成时,在每两组纱线的交叉位置,用珠针III进行拨线定位至该排的网格线上。
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CN (1) | CN116334832B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2622902A1 (fr) * | 1987-11-10 | 1989-05-12 | France Etat | Tissu aere deformable elastiquement dans une seule direction,et son procede de tissage |
CN1111690A (zh) * | 1993-11-11 | 1995-11-15 | 里特机械公司 | 带有锭脚绕纱冠帽的纺纱机 |
CN101016670A (zh) * | 2007-03-06 | 2007-08-15 | 南京云锦研究所有限公司 | 四经绞罗的工艺装造和织造方法 |
CN105755646A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-13 | 南京云锦研究所有限公司 | 云锦芝麻纱的织造方法 |
CN212662715U (zh) * | 2020-05-29 | 2021-03-09 | 江西师范大学 | 一种用于戏曲表演的帽子 |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202310328336.XA patent/CN116334832B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
牛犁等: "明代乌纱帽考析", 艺术设计研究, no. 3, pages 45 - 52 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116334832B (zh) | 2023-11-03 |
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