CN116332104A - 一种消毒剂生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消毒剂生产用输送装置，包括操作台，操作台顶面固定连接有支架，支架前方设置有灌装机构，灌装机构下方设置有输送机构，输送机构包括动力部；动力部包括四个转轴、带轮和传动辊，转轴底面通过第一轴承转动贯穿操作台顶面并延伸至操作台内侧，带轮固定套设在转轴底端外表面；本发明，通过设置有第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、带轮、传动辊、限位板和传送带，通过启动第一电机，使第一电机通过第一齿轮和第二齿轮的啮合关系，带动转轴同步转动，使转轴带动带轮同步转动，控制传送带移动，使限位板推动消毒瓶向右移动，有效防止消毒瓶在输送的过程中发生倾倒；本发明，具有实用性强和传送效果好的特点。

Description

一种消毒剂生产用输送装置

技术领域

本发明涉及消毒剂技术领域，具体为一种消毒剂生产用输送装置。

背景技术

消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，消毒剂在生产包装的过程中，需要用输送装置对消毒剂进行输送。

中国专利公开了一种微生物消毒剂生产用分流式输送装置，公开号为CN212474023U，包括底座、传送带和搅拌框，所述底座的上端固定连接有传送带，所述底座的上端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧上端固定连接有第一电机，所述第一电机的前端设有凸轮，所述凸轮的下端设有滚轮，所述滚轮的底部设有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的上侧表面外覆有弹簧，所述连接杆的下端固定连接有注液压杆，所述支撑架的下侧固定连接有注液管，本方案中，通过设置的支管、注液压杆和注液管，利用支管将消毒剂分流注入注液管内，并通过注液压杆将注液管内的消毒剂注入盛装器皿内，从而使消毒剂的批量生产速度提升。

但是还是包括以下缺点：装置通过设置传送带对消毒瓶进行传送，但是消毒剂一般都是瓶装，在输送的过程要是重心不稳，消毒剂瓶就容易出现倾倒。

因此，设计实用性强和传送效果好的的一种消毒剂生产用输送装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消毒剂生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种消毒剂生产用输送装置，包括操作台，所述操作台顶面固定连接有支架，所述支架前方设置有灌装机构，所述灌装机构下方设置有输送机构，所述输送机构包括动力部；

所述动力部包括四个转轴、带轮和传动辊，所述转轴底面通过第一轴承转动贯穿操作台顶面并延伸至操作台内侧，所述带轮固定套设在转轴底端外表面，所述传动辊固定套设在转轴顶端外表面；

所述操作台内侧设置有筛选部；

所述筛选部包括伸缩杆、连接板、连接杆和转板，所述连接板顶面与伸缩杆输出杆底面固定连接，所述连接杆底面与连接板顶面铰接，所述连接杆顶面与转板底面铰接。

根据上述技术方案，左右侧所述传动辊外表面通过传送带传动连接，所述传送带外表面固定连接有限位板，通过设置限位板和传送带，便于通过限位板对消毒瓶进行限位，防止消毒瓶倾倒，利用传送带带动限位板向右移动。

根据上述技术方案，左右侧所述带轮外表面通过皮带传动连接，左侧两个所述转轴外表面固定套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮外表面互相啮合连接，通过设置第一齿轮，使两个传动带转动方向相反，便于控制两个传送带的相靠近侧的外表面同步向右移动，便于对消毒剂瓶进行运输。

根据上述技术方案，所述操作台顶端内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴外表面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮外表面与前方第一齿轮外表面啮合连接，通过设置第一电机和第二齿轮，通过控制第一电机的转动，即可控制传送带和限位板的移动。

根据上述技术方案，所述操作台顶面开设有出料孔，所述转板设置在出料孔内部，所述转板左端面与出料孔内壁铰接，所述伸缩杆顶面与操作台顶端内壁固定连接，若消毒剂瓶质量不合格，则伸缩杆伸长，伸缩杆输出杆带动连接板向下移动，使连接杆带动转板发生转动，使消毒瓶从出料孔向下掉落，达到筛选重量不合格的产品的目的。

根据上述技术方案，所述操作台顶面开设有凹槽，凹槽设置在转板左侧，凹槽内部设置有压力传感器，压力传感器顶端固定连接有承重板，利用承重板对消毒瓶进行承重，便于筛选出重量不合格的产品。

根据上述技术方案，所述灌装机构包括壳体，所述壳体后端面与支架正面固定连接，所述壳体顶面固定连接有U型支架，所述U型支架底面固定连接有第三电机，所述壳体顶面开设有通孔，所述第三电机输出轴底端贯穿通孔并延伸至壳体内部，所述第三电机输出轴外表面固定连接有第一搅拌板，通过设置第一电机和第一搅拌板，便于对壳体内部消毒剂原料进行搅拌。

根据上述技术方案，所述第三电机输出轴外侧套设有套筒，所述套筒外表面通过第二轴承与通孔内壁转动连接，所述套筒外表面固定套设有第一锥齿轮，所述U型板内壁固定连接有固定杆，所述固定杆外表面通过第三轴承转动套设有第二锥齿轮，所述第三电机输出轴外表面固定套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮外表面与第二锥齿轮外表面啮合连接，所述第二锥齿轮外表面与第一锥齿轮外表面啮合连接，所述套筒外表面固定连接有第二搅拌板，通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二锥齿轮，和套筒转动方向与第三电机输出轴转动方向相反，使消毒剂原料混合的更充分。

根据上述技术方案，所述壳体下方设置有控制壳，所述控制壳顶面固定贯通连接有出液管，出液管顶面固定贯穿壳体底面，所述控制壳底面固定贯通连接有灌装管，所述控制壳右端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴左端外表面通过第三轴承转动贯穿控制壳右端面并延伸至控制壳内部，所述第二电机输出轴左端面固定连接有出料辊。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1）、本发明，通过设置有承重板、伸缩杆、连接板、连接杆和转板，承重板将消毒瓶的重量传递给压力传感器，若压力传感器判断消毒瓶重量不在规定范围内，则伸缩杆伸长，伸缩杆输出杆带动连接板向下移动，使连接杆带动转板发生转动，使消毒瓶从出料孔向下掉落，达到筛选重量不合格的产品的目的；

2）、本发明，通过设置有第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、带轮、传动辊、限位板和传送带，通过启动第一电机，使第一电机通过第一齿轮和第二齿轮的啮合关系，带动转轴同步转动，使转轴带动带轮同步转动，控制传送带移动，使限位板推动消毒瓶向右移动，有效防止消毒瓶在输送的过程中发生倾倒；

3）、本发明，通过设置有壳体、第一搅拌板、第二搅拌板、套筒、U型支架、第一锥齿轮、固定杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第三电机，通过启动第三电机，使第三电机输出轴直接驱动第一搅拌板转动，便于对壳体内部的溶液进行搅拌，同时第三电机带动第三锥齿轮转动，利用第二锥齿轮和第一锥齿轮，控制套筒转动，使套筒带动第二搅拌板转动，且第二搅拌板与第一搅拌板的旋转方向不同，便于消毒剂原料的均匀混合；

4）、本发明，通过设置有第二电机、控制壳和出料辊，通过间歇性驱动第二电机，第二电机输出轴带动出料辊间歇性转动，使出液管和灌装管间歇性连通，当出液管和灌装管连通时，消毒液依次穿过出液管内部、出料辊内部和灌装管内部，实现控制装置的间歇性出料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的立体结构底部示意图；

图3是本发明的立体结构剖视图；

图4是本发明的灌装机构立体结构局部剖视图；

图5是图4中A处结构放大图；

图6是图4中B处结构放大图；

图中1、操作台；2、支架；3、灌装机构301、壳体；302、第一搅拌板；303、第二搅拌板；304、套筒；305、U型支架；306、第一锥齿轮；307、固定杆；308、第二锥齿轮；309、第三锥齿轮；310、第二电机；311、控制壳；313、出料辊：314、第三电机；4、输送机构；41、动力部；42、筛选部；401、承重板；411、第一电机；412、第一齿轮；413、第二齿轮；414、转轴；415、带轮；416、传动辊；417、限位板；418、传送带；421、伸缩杆；422、连接板；423、连接杆；424、转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种消毒剂生产用输送装置，包括操作台1，操作台1顶面固定连接有支架2，支架2前方设置有灌装机构3，灌装机构3下方设置有输送机构4，输送机构4包括动力部41；

动力部41包括四个转轴414、带轮415和传动辊416，转轴414底面通过第一轴承转动贯穿操作台1顶面并延伸至操作台1内侧，带轮415固定套设在转轴414底端外表面，传动辊416固定套设在转轴414顶端外表面，左右侧传动辊416外表面通过传送带418传动连接，传送带418外表面固定连接有限位板417，左右侧带轮415外表面通过皮带传动连接，左侧两个转轴414外表面固定套设有第一齿轮412，两个第一齿轮412外表面互相啮合连接，操作台1顶端内壁固定连接有第一电机411，第一电机411输出轴外表面固定套设有第二齿轮413，第二齿轮413外表面与前方第一齿轮412外表面啮合连接，通过设置有第一电机411、第一齿轮412、第二齿轮413、转轴414、带轮415、传动辊416、限位板417和传送带418，通过启动第一电机411，使第一电机411通过第一齿轮412和第二齿轮413的啮合关系，带动转轴414同步转动，使转轴414带动带轮415同步转动，控制传送带418移动，装置左侧设置有外部输送装置，包括带有挡板的输送带，输送带上放置有消毒瓶，使消毒瓶具有向右移动的趋势，使限位板417推动消毒瓶向右移动，有效防止消毒瓶在输送的过程中发生倾倒；

操作台1内侧设置有筛选部42；

筛选部42包括伸缩杆421、连接板422、连接杆423和转板424，操作台1顶面开设有凹槽，凹槽设置在转板424左侧，凹槽内部设置有压力传感器，压力传感器顶端固定连接有承重板401，连接板422顶面与伸缩杆421输出杆底面固定连接，连接杆423底面与连接板422顶面铰接，连接杆423顶面与转板424底面铰接，操作台1顶面开设有出料孔，转板424设置在出料孔内部，转板424左端面与出料孔内壁铰接，伸缩杆421顶面与操作台1顶端内壁固定连接，通过设置有承重板401、伸缩杆421、连接板422、连接杆423和转板424，承重板401将消毒瓶的重量传递给压力传感器，若压力传感器判断消毒瓶重量不在规定范围内，则伸缩杆421伸长，伸缩杆421输出杆带动连接板422向下移动，使连接杆423带动转板424发生转动，使消毒瓶从出料孔向下掉落，达到筛选重量不合格的产品的目的；

使用时，启动第一电机411，第一电机411输出轴带动第二齿轮413转动，第二齿轮413带动第一齿轮412转动，第一齿轮412带动相连的转轴414和传动辊416同步转动，利用带轮415，使左侧转轴414带动右侧转轴414转动，使转辊416驱动传送带418和限位板417转动，使限位板417将消毒剂瓶向右侧传输。

实施例二

请参阅图4-6，在实施例一的基础上，灌装机构3包括壳体301，壳体301后端面与支架2正面固定连接，壳体301顶面固定连接有U型支架305，U型支架305底面固定连接有第三电机314，壳体301顶面开设有通孔，第三电机314输出轴底端贯穿通孔并延伸至壳体301内部，第三电机314输出轴外表面固定连接有第一搅拌板302；

第三电机314输出轴外侧套设有套筒304，套筒304外表面通过第二轴承与通孔内壁转动连接，套筒304外表面固定套设有第一锥齿轮306，U型板305内壁固定连接有固定杆307，固定杆307外表面通过第三轴承转动套设有第二锥齿轮308，第三电机314输出轴外表面固定套设有第三锥齿轮309，第三锥齿轮309外表面与第二锥齿轮308外表面啮合连接，第二锥齿轮308外表面与第一锥齿轮306外表面啮合连接，套筒304外表面固定连接有第二搅拌板303，通过设置有壳体301、第一搅拌板302、第二搅拌板303、套筒304、U型支架305、第一锥齿轮306、固定杆307、第二锥齿轮308、第三锥齿轮309和第三电机314，通过启动第三电机314，使第三电机314输出轴直接驱动第一搅拌板302转动，便于对壳体301内部的溶液进行搅拌，同时第三电机314带动第三锥齿轮309转动，利用第二锥齿轮308和第一锥齿轮306，控制套筒304转动，使套筒304带动第二搅拌板303转动，且第二搅拌板303与第一搅拌板302的旋转方向不同，便于消毒剂原料的均匀混合；

壳体301下方设置有控制壳311，控制壳311顶面固定贯通连接有出液管，出液管顶面固定贯穿壳体301底面，控制壳311底面固定贯通连接有灌装管，控制壳311右端面固定连接有第二电机310，第二电机310输出轴左端外表面通过第三轴承转动贯穿控制壳311右端面并延伸至控制壳311内部，第二电机310输出轴左端面固定连接有出料辊313，通过设置有第二电机310、控制壳311和出料辊313，通过间歇性驱动第二电机310，第二电机310输出轴带动出料辊313间歇性转动，使出液管和灌装管间歇性连通，当出液管和灌装管连通时，消毒液依次穿过出液管内部、出料辊313内部和灌装管内部，实现控制装置的间歇性出料。

工作原理：使用时，启动第三电机314，第三电机314输出轴带动第三锥齿轮309和第一搅拌板302同步转动，第三锥齿轮309带动第二锥齿轮308转动，第二锥齿轮308带动第一锥齿轮306转动，第一锥齿轮306带动套筒304和第二搅拌板303同步转动，控制第二电机310间歇性启动，第二电机310输出轴带动出料辊313转动，当出液管和灌装管连通时，消毒液依次穿过出液管、出料辊313内壁和管转管出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种消毒剂生产用输送装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶面固定连接有支架（2），所述支架（2）前方设置有灌装机构（3），所述灌装机构（3）下方设置有输送机构（4），所述输送机构（4）包括动力部（41）；

所述动力部（41）包括四个转轴（414）、带轮（415）和传动辊（416），所述转轴（414）底面通过第一轴承转动贯穿操作台（1）顶面并延伸至操作台（1）内侧，所述带轮（415）固定套设在转轴（414）底端外表面，所述传动辊（416）固定套设在转轴（414）顶端外表面；

所述操作台（1）内侧设置有筛选部（42）；

所述筛选部（42）包括伸缩杆（421）、连接板（422）、连接杆（423）和转板（424），所述连接板（422）顶面与伸缩杆（421）输出杆底面固定连接，所述连接杆（423）底面与连接板（422）顶面铰接，所述连接杆（423）顶面与转板（424）底面铰接。

2.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用输送装置，其特征在于：左右侧所述传动辊（416）外表面通过传送带（418）传动连接，所述传送带（418）外表面固定连接有限位板（417）。

3.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用输送装置，其特征在于：左右侧所述带轮（415）外表面通过皮带传动连接，左侧两个所述转轴（414）外表面固定套设有第一齿轮（412），两个所述第一齿轮（412）外表面互相啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种消毒剂生产用输送装置，其特征在于：所述操作台（1）顶端内壁固定连接有第一电机（411），所述第一电机（411）输出轴外表面固定套设有第二齿轮（413），所述第二齿轮（413）外表面与前方第一齿轮（412）外表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用输送装置，其特征在于：所述操作台（1）顶面开设有出料孔，所述转板（424）设置在出料孔内部，所述转板（424）左端面与出料孔内壁铰接，所述伸缩杆（421）顶面与操作台（1）顶端内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用输送装置，其特征在于：所述操作台（1）顶面开设有凹槽，凹槽设置在转板（424）左侧，凹槽内部设置有压力传感器，压力传感器顶端固定连接有承重板（401）。

7.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用输送装置，其特征在于：所述灌装机构（3）包括壳体（301），所述壳体（301）后端面与支架（2）正面固定连接，所述壳体（301）顶面固定连接有U型支架（305），所述U型支架（305）底面固定连接有第三电机（314），所述壳体（301）顶面开设有通孔，所述第三电机（314）输出轴底端贯穿通孔并延伸至壳体（301）内部，所述第三电机（314）输出轴外表面固定连接有第一搅拌板（302）。

8.根据权利要求7所述的一种消毒剂生产用输送装置，其特征在于：所述第三电机（314）输出轴外侧套设有套筒（304），所述套筒（304）外表面通过第二轴承与通孔内壁转动连接，所述套筒（304）外表面固定套设有第一锥齿轮（306），所述U型板（305）内壁固定连接有固定杆（307），所述固定杆（307）外表面通过第三轴承转动套设有第二锥齿轮（308），所述第三电机（314）输出轴外表面固定套设有第三锥齿轮（309），所述第三锥齿轮（309）外表面与第二锥齿轮（308）外表面啮合连接，所述第二锥齿轮（308）外表面与第一锥齿轮（306）外表面啮合连接，所述套筒（304）外表面固定连接有第二搅拌板（303）。

9.根据权利要求7所述的一种消毒剂生产用输送装置，其特征在于：所述壳体（301）下方设置有控制壳（311），所述控制壳（311）顶面固定贯通连接有出液管，出液管顶面固定贯穿壳体（301）底面，所述控制壳（311）底面固定贯通连接有灌装管，所述控制壳（311）右端面固定连接有第二电机（310），所述第二电机（310）输出轴左端外表面通过第三轴承转动贯穿控制壳（311）右端面并延伸至控制壳（311）内部，所述第二电机（310）输出轴左端面固定连接有出料辊（313）。

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