CN218505331U - 一种包装纸箱生产自动传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱生产自动传输装置，包括支架板，两个壳体的内部共同插接有U型板，支架板的底部固定安装有盒体，盒体的内腔底部对称转动连接有贯穿盒体的丝杆，每个丝杆均与U型板之间螺接，且任意一个丝杆的下端贯穿盒体固定连接有手轮，丝杆的外侧套接有皮带轮，两个皮带轮的外侧共同设置有传动带。本实用新型通过转动手轮，同时配合传动带和皮带轮使用，实现控制两个丝杆同步转动，进而带动通过U型板连接的横板升降，改变喷涂器、扫描器和干燥器的高度，解决了包装纸箱生产自动传输装置的设备固定组件高度的调节，需要同时对两个高度限位组件进行操作，一人难以实现，操作较为不便的问题。

Description

一种包装纸箱生产自动传输装置

技术领域

本实用新型属于包装纸箱生产技术领域，具体涉及一种包装纸箱生产自动传输装置。

背景技术

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等。包装纸箱生产需要包装上喷印生产日期，条形码，二维码及流水码等。为提高包装纸箱生产的喷码工作，需要使用到自动传输装置。

中国专利网公开了《一种包装纸箱生产的喷码传输装置》，传输组件顶端设置安装有高度调节组件，高度调节组件下方设置安装有设备固定组件，传输组件两侧对称设置安装有高度限位组件，传输组件包括传送带、包裹在传送带周侧的滚轮、对称设置的侧板，滚轮两端固定连接有滚轴，侧板内侧开设有与滚轴转动连接的转轴孔；

该包装纸箱生产自动传输装置的设备固定组件高度的调节，需要同时对两个高度限位组件进行操作，一人难以实现，操作较为不便。为此，需要设计一种包装纸箱生产自动传输装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱生产自动传输装置，以解决上述背景技术中提出包装纸箱生产自动传输装置的设备固定组件高度的调节，需要同时对两个高度限位组件进行操作，一人难以实现，操作较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸箱生产自动传输装置，包括支架板，所述支架板的前、后表面均固定安装有壳体，两个所述壳体的内部共同插接有U型板，所述支架板的底部固定安装有盒体，所述盒体的内腔底部对称转动连接有贯穿盒体的丝杆，每个所述丝杆均与U型板之间螺接，且任意一个所述丝杆的下端贯穿盒体固定连接有手轮，所述丝杆的外侧套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外侧共同设置有传动带。

优选的，所述U型板的内腔上表面固定安装有横板，所述横板的内部分别固定安装有喷涂器、干燥器和扫描器。

优选的，所述支架板的下表面均匀固定安装有四个支腿，位于同侧两个所述支腿的相对面共同固定安装有加强板。

优选的，所述支架板的内侧对称转动连接有转辊，两个所述转辊的外侧共同设置有传输带，所述支架板的前表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支架板与任意一个转辊之间固定连接。

优选的，所述支架板的内腔前、后表面均开设有凹槽，所述凹槽的内侧均匀转动连接有多个转辊。

优选的，每个所述转辊的两端均与支架板之间通过轴承连接，所述支架板呈U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过转动手轮，同时配合传动带和皮带轮使用，实现控制两个丝杆同步转动，进而带动通过U型板连接的横板升降，改变喷涂器、扫描器和干燥器的高度，解决了包装纸箱生产自动传输装置的设备固定组件高度的调节，需要同时对两个高度限位组件进行操作，一人难以实现，操作较为不便的问题。

2.本实用新型在支架板的内腔前、后表面均开设有凹槽，并且在凹槽的内侧安装有多个防磨辊，可避免传输包装纸箱时与支架板间产生摩擦，提高传输的流畅性，避免包装纸箱磨损。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的U型板与壳体连接的左视结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图中：1、加强板；2、支腿；3、传输带；4、转辊；5、防磨辊；6、凹槽；7、横板；8、喷涂器；9、U型板；10、扫描器；11、支架板；12、壳体；13、干燥器；14、盒体；15、电机；16、手轮；17、传动带；18、皮带轮；19、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸箱生产自动传输装置，包括支架板11，支架板11的前、后表面均固定安装有壳体12，两个壳体12的内部共同插接有U型板9，支架板11的底部固定安装有盒体14，盒体14的内腔底部对称转动连接有贯穿盒体14的丝杆19，每个丝杆19均与U型板9之间螺接，且任意一个丝杆19的下端贯穿盒体14固定连接有手轮16，丝杆19的外侧套接有皮带轮18，两个皮带轮18的外侧共同设置有传动带17，U型板9的内腔上表面固定安装有横板7，横板7的内部分别固定安装有喷涂器8、干燥器13和扫描器10，支架板11的下表面均匀固定安装有四个支腿2，位于同侧两个支腿2的相对面共同固定安装有加强板1。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过转动手轮16，同时配合传动带17和皮带轮18使用，实现控制两个丝杆19同步转动，进而带动通过U型板9连接的横板7升降，改变喷涂器8、扫描器10和干燥器13的高度，解决了包装纸箱生产自动传输装置的设备固定组件高度的调节，需要同时对两个高度限位组件进行操作，一人难以实现，操作较为不便的问题。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支架板11的内侧对称转动连接有转辊4，两个转辊4的外侧共同设置有传输带3，支架板11的前表面固定安装有电机15，电机15的输出轴贯穿支架板11与任意一个转辊4之间固定连接，支架板11的内腔前、后表面均开设有凹槽6，凹槽6的内侧均匀转动连接有多个转辊4，每个转辊4的两端均与支架板11之间通过轴承连接，支架板11呈U型结构。

采用上述技术方案，在支架板11的内腔前、后表面均开设有凹槽6，并且在凹槽6的内侧安装有多个防磨辊5，可避免传输包装纸箱时与支架板11间产生摩擦，提高传输的流畅性，避免包装纸箱磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，首先启动电机15，带动与其输出轴连接的转辊4转动，带动外侧的传输带3转动，然后将包装纸箱置于传输带3上，对包装纸箱自动传输，当包装纸箱与防磨辊5接触时，防磨辊5发生转动，避免包装纸箱与支架板11间产生摩擦，同时启动喷涂器8、扫描器10和干燥器13，依次进行喷码、干燥和扫码工作之后传输给下一工序。需要调节喷涂器8、扫描器10和干燥器13的高度时，转动手轮16，同时配合传动带17和皮带轮18使用，控制两个丝杆19同步转动，进而带动通过U型板9连接的横板7升降，改变喷涂器8、扫描器10和干燥器13的高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种包装纸箱生产自动传输装置，包括支架板（11），其特征在于：所述支架板（11）的前、后表面均固定安装有壳体（12），两个所述壳体（12）的内部共同插接有U型板（9），所述支架板（11）的底部固定安装有盒体（14），所述盒体（14）的内腔底部对称转动连接有贯穿盒体（14）的丝杆（19），每个所述丝杆（19）均与U型板（9）之间螺接，且任意一个所述丝杆（19）的下端贯穿盒体（14）固定连接有手轮（16），所述丝杆（19）的外侧套接有皮带轮（18），两个所述皮带轮（18）的外侧共同设置有传动带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产自动传输装置，其特征在于：所述U型板（9）的内腔上表面固定安装有横板（7），所述横板（7）的内部分别固定安装有喷涂器（8）、干燥器（13）和扫描器（10）。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产自动传输装置，其特征在于：所述支架板（11）的下表面均匀固定安装有四个支腿（2），位于同侧两个所述支腿（2）的相对面共同固定安装有加强板（1）。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产自动传输装置，其特征在于：所述支架板（11）的内侧对称转动连接有转辊（4），两个所述转辊（4）的外侧共同设置有传输带（3），所述支架板（11）的前表面固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴贯穿支架板（11）与任意一个转辊（4）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产自动传输装置，其特征在于：所述支架板（11）的内腔前、后表面均开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内侧均匀转动连接有多个转辊（4）。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸箱生产自动传输装置，其特征在于：每个所述转辊（4）的两端均与支架板（11）之间通过轴承连接，所述支架板（11）呈U型结构。

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