CN116331899A - 纸张转向装置及纸张转向叠加输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸张转向装置及纸张转向叠加输送方法，所述纸张转向装置包括机架、分条刀、前置输送辊、转向辊、转向辊导轨、位置调整辊以及整合输出辊；所述前置输送辊、转向辊导轨、位置调整辊和整合输出辊均安装在机架上，所述分条刀用于将印刷后的卷筒纸分切成若干路纸，所述前置输送辊用于将分切后的纸张导送至转向辊。本发明通过对工艺的巧妙设计，将分切后的纸张经前置输送辊导送至转向辊，绕经转向辊并经过位置调整辊调整后输送至整合输出辊，所有纸路绕经整合输出辊后，每路纸张的线速度均相同。后续可根据情况对叠加后的纸张或折页后的纸张进行裁切，从而使后续裁切速度与前期印刷速度更匹配，提高了生产效率。

Description

纸张转向装置及纸张转向叠加输送方法

技术领域

本发明涉及簿本印刷行业，尤其是一种纸张转向装置及纸张转向叠加输送方法。

背景技术

簿本是一种装订成册的本子，是日常学习用品中涉及到的一种物品。制作簿本时，需要对印刷后的卷筒纸进行裁切。在现有方案中，输送装置为直线型，纸张从印刷单元出来后直接在输送线路上直线前进，然后至裁切单元进行裁切。这种直接进行裁切的方式，在相同印刷速度下，裁切的纸张较少，影响整体作业速度，生产效率低。

此外，现有工艺下纸张与后续切刀的相对位置比较固定，一旦更换纸张宽度，就需要调整压在每路纸张上的输送皮带位置，否则皮带就不能很好地压在宽度变化后的纸张上，对生产造成严重影响。比如，将原纸a，即卷筒纸宽度规格从图11(1.2米宽)中的变为图12(0.888米)中的宽度规格的原纸后，就需要对后续工序输送皮带的位置全部重新进行调整，输送皮带离机架墙板d的距离会变大。因为，分切为三路纸后的每路纸张需要三根皮带进行输送，每路纸张两侧靠边的位置一般需要皮带去压住，否则边缘会翘起来，纸张会折掉。图11中的输送皮带b的位置只适用于图11中的三路纸的规格，当原纸宽度变化时，需要调整输送皮带，皮带位置调整为图12中的输送皮带c的位置。但是，对上述输送皮带位置的调整需要花费大量的时间，去移动输送皮带的位置，将其移动至合适位置，这个调整时间通常需要半天以上，极大阻碍了生产进行，影响生产效率。

因此，需要对现有生产线进行调整，通过对设备以及工艺进行重新设计，从而提高后续裁切效率，使裁切速度与印刷速度更合理的匹配，使薄本的生产工艺更加合理，簿本的生产质量更加优异。

发明内容

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种纸张转向装置，用于调整分切后纸张的输送方式，包括机架、分条刀、前置输送辊、转向辊、转向辊导轨、位置调整辊以及整合输出辊；所述分条刀、前置输送辊、转向辊导轨、位置调整辊和整合输出辊均安装在机架上，所述分条刀用于将印刷后的卷筒纸分切成若干路纸，所述前置输送辊用于将分切后的纸张导送至转向辊；

所述转向辊有若干个，分为上层纸路转向辊和下层纸路转向辊，所述上层纸路转向辊位于下层纸路转向辊的上方，所述转向辊安装在转向辊导轨上，所述转向辊在转向辊导轨上的安装位置可移动，任意两个转向辊之间相互平行，所述转向辊用于改变纸张的前进方向；

所述转向辊导轨包括若干根平行设置的安装杆、滑块和支架，所述滑块安装在安装杆上与安装之间滑动连接，所述支架固定安装在机架上，所述支架与所述机架之间形成一长方形框架结构，所述安装杆的一端固定安装在支架上，所述安装杆的另一端固定安装在所述机架上，所述安装杆与整合输出辊相平行、且与前置输送辊相垂直；所述安装杆包括上辊安装杆和下辊安装杆，所述上层纸路转向辊通过滑块安装在上辊安装杆上，所述上层纸路转向辊位于上辊安装杆的上方；所述下层纸路转向辊通过滑块安装在下辊安装杆上，所述下层纸路转向辊位于下辊安装杆的下方；所述上辊安装杆和下辊安装杆均位于同一安装平面上；

所述位置调整辊位于转向辊和整合输出辊之间，用于输送纸张和调整纸张的位置；所述整合输出辊水平横向安装在机架上，所述整合输出辊在工序上与所述位置调整辊相衔接。

本发明通过对设备和工艺进行重新设计，将印刷出来后的纸张予以转向和叠加，从而提高了后续纸页的裁切效率，使后续的裁切速度与印刷速度更匹配，使薄本的生产工艺更加合理、高效。

于本发明一实施例中，所述上辊安装杆有两根，所述上层纸路转向辊斜向安装在两根上辊安装杆上，所述上辊安装杆有四根，所述下层纸路转向辊斜向安装在下辊安装杆上。其中，两根下辊安装杆的位置位于两根上辊安装杆之间。

于本发明一实施例中，所述上层纸路转向辊包括上层第一转向辊和上层第二转向辊，所述下层纸路转向辊包括下层第一转向辊和下层第二转向辊，所述上层第一转向辊和上层第二转向辊均安装在两根上辊安装杆之间，所述下层第一转向辊和下层第二转向辊分别安装在两根不相邻的下辊安装杆之间。

于本发明一实施例中，所述转向辊为实心辊或滚筒。所述转向辊用于改变路纸的前进方向，每个转向辊用于将纸路的前进方向转向90度。为实心辊时，绕经其上的纸张与实心辊之间是滑动摩擦，为滚筒时，两者为滚动摩擦。

于本发明一实施例中，所述分条刀安装在分切滚筒上，所述分切滚筒可转动地安装在机架上。还包括驱动机构，所述驱动机构安装在机架上，所述驱动机构与所述分切滚筒传动连接，用于带动所述分切滚筒进行转动。

于本发明一实施例中，所述前置输送辊包括同步输送辊、上层输送辊和下层输送辊，所述同步输送辊、上层输送辊和下层输送辊分别水平横向安装在所述机架上，所述上层输送辊用于输送途经上层纸路转向辊的纸张，所述下层输送辊用于输送途经下层纸路转向辊的纸张。

于本发明一实施例中，所述位置调整辊包括上层调整辊、下层调整辊、位置对齐调整辊和压纸辊，所述上层调整辊、下层调整辊、位置对齐调整辊和压纸辊均水平横向安装在机架上，所述上层调整辊和压纸辊用于输送绕经上层纸路转向辊的纸张，所述下层调整辊用于输送绕经下层纸路转向辊的纸张，所述位置对齐调整辊用于调整纸张的位置。

于本发明一实施例中，所述整合输出辊在机架上的安装高度低于所述压纸辊的高度。

一种纸张转向叠加输送方法，包括如下步骤：

分切纸张：将印刷后的卷筒纸分切成若干纸路；

分送纸张：将分切后的各路纸张通过前置输送辊分别输送至上层纸路转向辊和下层纸路转向辊；

纸张转向：绕经上层纸路转向辊和下层纸路转向辊的纸张，其前进方向转向90°；

纸路整合：转向后的纸张经位置调整辊输送至整合输出辊；以及

纸张输出：绕经整合输出辊的各路纸张的线速度均相同，或以两层纸路相叠加的方式前进，或以单层纸路方式前进。

分切后的纸张经前置输送辊导送至转向辊，绕经转向辊并经过位置调整辊调整后输送至整合输出辊，所有纸路绕经整合输出辊后，每路纸张的线速度均相同。

于本发明一实施例中，绕经整合输出辊的纸张以单层纸路方式前进时，在后续工位对纸张进行对折后再裁切。

本技术方案具有以下有益效果：

本发明通过纸张转向装置对印刷后的卷筒纸进行一系列整理，可以保证纸张从印刷出来直接进入对折单元，即有折页的情况下，通过转向辊将纸路位置换向(改变纸路的前进方向)，同时可以通过调整转向辊在转向辊轨道上的位置，改变纸路在设备上的位置，可以避免因纸张宽度的变化而需要调整后续输送部分皮带的位置，从而节约大量时间，提高生产效率。

同时，还能够保证纸张从印刷出来不对折、直接裁切时，即在生产工艺无折页工序的情况下，本发明可以通过调整转向辊将分切后的纸张转向叠加在一起，从而在相同印刷速度下，能裁切更多的纸张；还通过位置调整辊调整对齐纸张的印刷位置，避免后面输送部分皮带位置的调整，从而节约大量时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例1的立体结构示意图；

图2是本发明实施例1的俯视图；

图3是本发明实施例1的一种结构示意图；

图4是本发明实施例1中转向后纸路示意图；

图5是本发明实施例1中纸路叠加示意图；

图6是本发明实施例2的一种结构示意图；

图7是本发明实施例2中转向后纸路示意图；

图8是本发明实施例2中纸路叠加示意图；

图9是本发明实施例2中一种宽度规格卷筒纸的纸路示意图；

图10是本发明实施例2中另一种宽度规格卷筒纸的纸路示意图；

图11是现有一种宽度规格卷筒纸的纸路示意图；

图12是现有另一种宽度规格卷筒纸的纸路示意图。

附图标记说明：

机架100，分条刀1，分切滚筒2，驱动机构3；卷筒纸10，第一路纸11，第二路纸12，第三路纸13，第四路纸14，整合输出辊200，输送皮带300；

转向辊4，上层第一转向辊41，上层第二转向辊42，下层第一转向辊43，下层第二转向辊44；

前置输送辊5，同步输送辊50，上层输送辊51，下层输送辊52；

转向辊导轨6，滑块61，支架62，第一安装杆601，第二安装杆602，第三安装杆603，第四安装杆604，第五安装杆605，第六安装杆606；

位置调整辊7，上层调整辊70，下层第一调整辊71、下层第二调整辊72，压纸辊73，位置对齐粗调辊74，位置对齐精调辊75，齿轮76，齿条77。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1至12对本发明作进一步描述。

实施例1

一种纸张转向装置，如图1-2所示，用于将从印刷出来的卷筒纸10进行分切成多路纸张，并调整分切后纸张的输送方式，将多路纸张进行转向并叠加后进行裁切，从而提高簿本的制作效率。因为如果纸张从印刷单元出来后，纸路不进行转向叠加就直接进行裁切，那么在相同印刷速度下，裁切的纸张会减少，从而影响整个生产效率。

所述纸张转向装置包括机架100、分条刀1、前置输送辊5、转向辊、转向辊导轨6、位置调整辊7、整合输出辊200以及驱动机构3，所述前置输送辊5、转向辊导轨6、位置调整辊7和整合输出辊200均安装在机架100上。所述分条刀1安装在分切滚筒2上面的一根撑挡上，用于将印刷后的卷筒纸10分切成若干路纸，所述分切滚筒可转动地安装在机架100上。所述驱动机构3安装在机架100上，所述驱动机构3与所述分切滚筒2传动连接，用于带动所述分切滚筒2进行转动。本实施例中，所述分条刀将卷筒纸10分切成四路纸，分别为第一路纸11、第二路纸12、第三路纸13和第四路纸14，此四路纸通过所述前置输送辊5输送至转向辊。

所述前置输送辊5包括同步输送辊50、上层输送辊51和下层输送辊52，如图3所示，所述同步输送辊50、上层输送辊51和下层输送辊52分别水平横向安装在所述机架100上。本实施例中，所述转向辊分为上层纸路转向辊和下层纸路转向辊，所述上层输送辊51用于输送途经上层纸路转向辊的纸张，即为第一路纸11和第二路纸12；所述下层输送辊52用于输送途经下层纸路转向辊的纸张，即为第三路纸13和第四路纸14。本实施例中，所述第一路纸11是纸路最短的一路纸，第二路纸12、第三路纸13和第四路纸14的纸路逐渐增长，所述第四路纸14是纸路最长的一路纸，即，第四路纸14走的纸路位于设备的最外侧，如图5所示。

所述转向辊4有若干个，如图4和5所示，所述转向辊4安装在转向辊导轨6上，所述转向辊在转向辊导轨6上的安装位置可移动，任意两个转向辊之间相互平行，所述转向辊用于改变纸张的前进方向。所述转向辊为实心辊或滚筒，为防止纸带蹭脏，也可以在实心辊上钻小孔并通入压缩空气。所述转向辊用于改变路纸的前进方向，每个转向辊用于将每路纸的前进方向转向90度。

进一步，所述上层纸路转向辊又包括上层第一转向辊41和上层第二转向辊42，所述下层纸路转向辊又包括下层第一转向辊43和下层第二转向辊44。如图1和5所示，所述上层第一转向辊41用于改变第一路纸11的前进方向，所述上层第二转向辊42用于改变第二路纸12的前进方向，所述下层第一转向辊43用于改变第三路纸13的前进方向，所述下层第二转向辊44用于改变第四路纸14的前进方向。所述上层纸路转向辊位于下层纸路转向辊的上方，即上层第一转向辊41和上层第二转向辊42相对于机架100的安装高度高于所述下层第一转向辊43和下层第二转向辊44相对于机架100的安装高度，从而保证第一路纸11、第二纸路与第三路纸13、第四路纸14之间不互相妨碍。

所述转向辊导轨6包括若干根平行设置的安装杆、滑块61和支架62，如图1和5所示，所述滑块61安装在安装杆上与安装之间滑动连接，所述支架62固定安装在机架100上，所述支架62与所述机架100之间形成一长方形框架结构，所述安装杆的一端固定安装在支架62上，所述安装杆的另一端固定安装在所述机架100上，所述安装杆与整合输出辊200相平行、且与前置输送辊5相垂直。本实施例中，所述安装杆包括上辊安装杆和下辊安装杆，所述上层纸路转向辊通过滑块61安装在上辊安装杆上，所述上层纸路转向辊位于上辊安装杆的上方。所述下层纸路转向辊通过滑块61安装在下辊安装杆上，所述下层纸路转向辊位于下辊安装杆的下方。

所述安装杆共有六根，分别为第一安装杆601、第二安装杆602、第三安装杆603、第四安装杆604、第五安装杆605、第六安装杆606，其中，第一安装杆601和第二安装杆602为上辊安装杆，所述第三安装杆603、第四安装杆604、第五安装杆605和第六安装杆606为下辊安装杆。此六根安装杆依次水平横向地安装在支架62与机架100之间，且均位于同一安装平面。通过图5可以看出，两根下辊安装杆(第二安装杆602和第三安装杆603)的位置位于两根上辊安装杆(第一安装杆601和第三安装杆603)之间。所述上层第一转向辊41和上层第二转向辊42与上辊安装杆之间呈45°，所述下层第一转向辊43和下层第二转向辊44与下辊安装杆之间呈45°。

具体地，所述上层第一转向辊41和上层第二转向辊42的一端分别通过滑块61安装在第一安装杆601上，所述上层第一转向辊41和上层第二转向辊42的另一端分别通过滑块61安装在第四安装杆604上。相应地，所述下层第一转向辊43的一端通过滑块61安装在第二安装杆602上，所述下层第一转向辊43的另一端通过滑块61安装在第五安装杆605上；所述下层第二转向辊44的一端通过滑块61安装在第三安装杆603上，所述下层第二转向辊44的另一端通过滑块61安装在第六安装杆606上。所述上层第一转向辊41、上层第二转向辊42、所述上层第一转向辊41和上层第二转向辊42均各自独立地分布在安装杆上。

如图4所示，所述位置调整辊7位于转向辊和整合输出辊200之间，用于输送纸张和调整纸张的位置。所述位置调整辊7包括上层调整辊70、下层调整辊、位置对齐粗调辊74、位置对齐精调辊75和压纸辊73，所述上层调整辊70、下层调整辊、位置对齐粗调辊74、位置对齐精调辊75和压纸辊73均水平横向安装在机架100上。所述上层调整辊70和压纸辊73均安装在上层，所述上层调整辊70和压纸辊73用于输送绕经上层纸路转向辊的纸张，所述下层调整辊用于输送绕经下层纸路转向辊的纸张。所述位置对齐粗调辊74和位置对齐精调辊75共同组成位置对齐调整辊，用于调整纸张的位置，即，由于原纸上的印刷内容是重复的周期性的，裁切工序中切刀是对所有纸路一起切的，但每一路纸自分条刀1至切刀位置的纸带长度不同(每一路纸行经的路径长度不同)，因此要调整每一路纸带，使它们正好在切刀处是处于相同位置(同处于印刷内容的某个裁切位置)，这样切刀才能同时裁切出符合质量要求的纸页。

本实施例中，所述位置对齐粗调辊74和位置对齐精调辊75分别有三个，均位置可调地安装在机架100上，其中，位置对齐粗调辊74通过齿条77实现在机架100上高度位置的调节，所述齿条77固定安装在机架100上，所述位置对齐粗调辊74上设有齿轮76，所述齿轮76与位置对齐粗调辊74固定连接。一个位置对齐粗调辊74和一个位置对齐精调辊75是一对儿调节辊，每一对位置对齐粗调辊74和一个位置对齐精调辊75用来调整一路纸。以第一路纸11作为基准，三对位置对齐粗调辊74和位置对齐精调辊75分别用于调整第二路纸12、第三路纸13和第四路纸14。具体是先粗调后精调，精调是对印刷内容的对齐，精调时转动调节手柄，则相应的位置对齐精调辊75会偏心一点，从而实现对纸带位置的微调。

所述整合输出辊200水平横向安装在机架100上，所述整合输出辊200在机架100上的安装高度低于所述压纸辊73的高度，所述整合输出辊200在工序上与所述位置调整辊7相衔接。本实施例中，所述上层调整辊70用于输送第一路纸11和第二路纸12，所述压纸辊73用于压在第一路纸11和第二路纸12上。所述下层调整辊包括下层第一调整辊71、下层第二调整辊72，所述下层第一调整辊71用于输送绕经下层第一转向辊43的第三路纸13，所述下层第二调整辊72分别用于输送绕经下层第二转向辊44的第四路纸14。

实施例2

如图6-8所示，与实施例1不同的是，本实施例中所述分条刀将卷筒纸分切成三路纸，分别为第一路纸11’、第二路纸12’和第三路纸13’，此三路纸通过前置输送辊输送至转向辊。此时，所述第一路纸11’仍是纸路最短的一路纸，第二路纸12’、第三路纸13’的纸路逐渐增长，所述第三路纸13’是纸路最长的一路纸，即，第三路纸13’走的纸路位于设备的最外侧，如图8所示。

当只有三路纸时，或者说当卷筒纸10由一种宽度规格，如图9所示(1.2米宽)变为图10(0.888米宽)中的宽度规格时，可以通过调整上层纸路转向辊和下层纸路转向辊的位置，使转向辊处于合适的位置，从而保证每路纸合理分布在滚筒上，即，保证分切后的三路纸张均由三根皮带进行输送，且其中两根皮带分别压在一路纸的两靠边位置处，一根压在纸路的中间。这样能够避免调整输送皮带300的位置，节省了生产时间。本实施例只有三路纸，因此只需要用到上层纸路转向辊中的一根即可，具体采用上层第一转向辊、下层第一转向辊和下层第二转向辊对纸路进行调整，适当调整它们各自在安装架上的位置。同样地，当由实施例1中的四路纸变成本实施例的三路纸时，只需要调整转向辊的位置即可，就不需要再对后续输送皮带做任何改变，而调整本装置中的转向辊是简单易操作的，很快就能完成调整工作，从而节省了大量时间。

如图8所示，所述上层第一转向辊用于改变第一路纸11’的前进方向，所述下层第一转向辊用于改变第二路纸12’的前进方向，所述下层第二转向辊用于改变第三路纸13’的前进方向。相应地，所述上层调整辊用于输送第一路纸11’，所述压纸辊用于压在第一路纸11’上。所述下层第一调整辊用于输送绕经下层第一转向辊的第三路纸13’，所述下层第二调整辊分别用于输送绕经下层第二转向辊的第四路纸。此外，本实施例中，只需要用到两对位置对齐粗调辊和位置对齐精调辊，两对位置对齐粗调辊和位置对齐精调辊分别用于调整第二路纸12’和第三路纸13’，第一路纸11’的位置不需要对齐调整。

实施例3

一种纸张转向叠加输送方法，即通过上述装置对纸张进行转向叠加输送，具体包括如下步骤：

分切纸张：将印刷后的卷筒纸分切成若干纸路；

分送纸张：将分切后的各路纸张通过前置输送辊分别输送至上层纸路转向辊和下层纸路转向辊；

纸张转向：绕经上层纸路转向辊和下层纸路转向辊的纸张，其前进方向转向90°；

纸路整合：转向后的纸张经位置调整辊输送至整合输出辊；以及

纸张输出：绕经整合输出辊的各路纸张的线速度均相同，在实施例1的情况下，绕经整合输出辊的各路纸张以两层纸路相叠加的方式前进，即第一路纸11与第三路纸13叠加一起，第二路纸12与第四路纸14叠加一起，如图4所示。进一步通过后续传送辊将纸张输送到裁切单元进行裁切。

在实施例2中，纸张输出时，是以单层纸路方式前进，即绕经整合输出辊后，将第一路纸11’、第二路纸12’和第三路纸13’调整成位于同一水平面上、并列的状态向前输送。换言之，绕经整合输出辊的纸张以单层纸路方式前进时，在后续工位对纸张进行对折后再裁切。

本装置将印刷后的卷筒纸分切成三条或四条纸路，当分切后的纸路为三路时，第一路纸经过上层第一转向辊或上层第二转向辊，第二路纸经过下层第一转向辊，第三路纸经过下层第二转向辊。当分切后的纸路为四路时，第一路纸经过上层第一转向辊，第二路纸经过上层第二转向辊，第三路纸经过下层第一转向辊，第四路纸经过下层第二转向辊。

本发明通过对工艺的巧妙设计，将分切后的纸张经前置输送辊导送至转向辊，绕经转向辊并经过位置调整辊调整后输送至整合输出辊，所有纸路绕经整合输出辊后，每路纸张的线速度均相同。后续根据情况对叠加后的纸张或折页后的纸张进行裁切，从而使后续裁切速度与前期印刷速度更匹配，提高了生产效率。

上述具体实施例只是用来解释说明本发明，而非是对本发明进行限制，在本发明构思和权利要求保护范围内对本发明做出的任何不付出创造性劳动的改变和替换，皆落入本发明专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸张转向装置，用于调整分切后纸张的输送方式，其特征在于：包括机架、分条刀、前置输送辊、转向辊、转向辊导轨、位置调整辊以及整合输出辊；所述分条刀、前置输送辊、转向辊导轨、位置调整辊和整合输出辊均安装在机架上，所述分条刀用于将印刷后的卷筒纸分切成若干路纸，所述前置输送辊用于将分切后的纸张导送至转向辊；

所述转向辊有若干个，分为上层纸路转向辊和下层纸路转向辊，所述上层纸路转向辊位于下层纸路转向辊的上方，所述转向辊安装在转向辊导轨上，所述转向辊在转向辊导轨上的安装位置可移动，任意两个转向辊之间相互平行，所述转向辊用于改变纸张的前进方向；

所述转向辊导轨包括若干根平行设置的安装杆、滑块和支架，所述滑块安装在安装杆上与安装之间滑动连接，所述支架固定安装在机架上，所述支架与所述机架之间形成一长方形框架结构，所述安装杆的一端固定安装在支架上，所述安装杆的另一端固定安装在所述机架上，所述安装杆与整合输出辊相平行、且与前置输送辊相垂直；所述安装杆包括上辊安装杆和下辊安装杆，所述上层纸路转向辊通过滑块安装在上辊安装杆上，所述上层纸路转向辊位于上辊安装杆的上方；所述下层纸路转向辊通过滑块安装在下辊安装杆上，所述下层纸路转向辊位于下辊安装杆的下方；所述上辊安装杆和下辊安装杆均位于同一安装平面上；

所述位置调整辊位于转向辊和整合输出辊之间，用于输送纸张和调整纸张的位置；所述整合输出辊水平横向安装在机架上，所述整合输出辊在工序上与所述位置调整辊相衔接。

2.根据权利要求1所述的纸张转向装置，其特征在于，所述上辊安装杆有两根，所述上层纸路转向辊斜向安装在两根上辊安装杆上，所述上辊安装杆有四根，所述下层纸路转向辊斜向安装在下辊安装杆上。

3.根据权利要求2所述的纸张转向装置，其特征在于，所述上层纸路转向辊包括上层第一转向辊和上层第二转向辊，所述下层纸路转向辊包括下层第一转向辊和下层第二转向辊，所述上层第一转向辊和上层第二转向辊均安装在两根上辊安装杆之间，所述下层第一转向辊和下层第二转向辊分别安装在两根不相邻的下辊安装杆之间。

4.根据权利要求1所述的纸张转向装置，其特征在于，所述转向辊为实心辊或滚筒。

5.根据权利要求1至4任一项所述的纸张转向装置，其特征在于，所述分条刀安装在分切滚筒上，所述分切滚筒可转动地安装在机架上。

6.根据权利要求1至4任一项所述的纸张转向装置，其特征在于，所述前置输送辊包括同步输送辊、上层输送辊和下层输送辊，所述同步输送辊、上层输送辊和下层输送辊分别水平横向安装在所述机架上，所述上层输送辊用于输送途经上层纸路转向辊的纸张，所述下层输送辊用于输送途经下层纸路转向辊的纸张。

7.根据权利要求1至4任一项所述的纸张转向装置，其特征在于，所述位置调整辊包括上层调整辊、下层调整辊、位置对齐调整辊和压纸辊，所述上层调整辊、下层调整辊、位置对齐调整辊和压纸辊均水平横向安装在机架上，所述上层调整辊和压纸辊用于输送绕经上层纸路转向辊的纸张，所述下层调整辊用于输送绕经下层纸路转向辊的纸张，所述位置对齐调整辊用于调整纸张的位置。所述下层调整辊包括下层第一调整辊、下层第二调整辊。

8.根据权利要求7所述的纸张转向装置，其特征在于，所述整合输出辊在机架上的安装高度低于所述压纸辊的高度。

9.一种纸张转向叠加输送方法，其特征在于，包括如下步骤：

分切纸张：将印刷后的卷筒纸分切成若干纸路；

分送纸张：将分切后的各路纸张通过前置输送辊分别输送至上层纸路转向辊和下层纸路转向辊；

纸张转向：绕经上层纸路转向辊和下层纸路转向辊的纸张，其前进方向转向90°；

纸路整合：转向后的纸张经位置调整辊输送至整合输出辊；以及

纸张输出：绕经整合输出辊的各路纸张的线速度均相同，或以两层纸路相叠加的方式前进，或以单层纸路方式前进。

10.根据权利要求9所述的纸张转向叠加输送方法，其特征在于，绕经整合输出辊的纸张以单层纸路方式前进时，在后续工位对纸张进行对折后再裁切。

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