CN116330537A - 一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，包括以下步骤：步骤一：接收，对待处理的废旧塑料瓶进行接收；步骤二：切碎，将废旧塑料瓶剪切成碎片状；步骤三：清理，对碎片状的废旧塑料瓶进行清洗；步骤四：粉碎，对清洗后的碎片状废旧塑料瓶进行干燥，将干燥后的碎片状废旧塑料瓶添加到粉碎机中进行粉碎、过筛，得到粉碎料；步骤五：酸洗；步骤六：超声捏合处理；步骤七：造粒，本发明工艺得到的处理废旧塑料瓶能顾极大的改善沥青的性能，通过采用本发明工艺得到的处理废旧处理改性后的沥青混合料其高温稳定性得到的大的提高，混合料的动稳定度也随之增加，可见，本发明工艺得到的处理废旧塑料对沥青混合料的高温性能的提升效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及塑料瓶回收技术领域，具体是一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺。
背景技术
快速的城市化和工业化使得世界上固体废弃物的量出现前所未有的上升。国内生产总值相对较高的国家往往会产生更多的固体废弃物。因此，塑料对环境、社会和经济的影响日益显著，已成为社会可持续发展难以回避的问题，废弃塑料的再生利用也被提到了首要的位置。
而在对于废旧塑料瓶回收的过程中，回收利用率较低，由于废旧塑料瓶本身性能的大幅度下降，导致将其再与新塑料混合熔融到一起，重新加工得到的塑料制品的性能会发生不同程度的降低，无法满足市场的需求，从而导致对废旧塑料瓶的利用率不断降低，因此，我们提出了一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺来解决上述所提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：接收，对待处理的废旧塑料瓶进行接收；
步骤二：切碎，将废旧塑料瓶剪切成碎片状；
步骤三：清理，对剪切成碎片状的废旧塑料瓶进行清洗；
步骤四：粉碎，对清洗后的碎片状废旧塑料瓶进行干燥，将干燥后的碎片状废旧塑料瓶添加到粉碎机中进行粉碎、过筛，得到粉碎料；
步骤五：酸洗，将得到的粉碎料添加到酸洗液中进行酸洗处理，酸洗的温度为80-85°C；
步骤六：超声捏合处理，将粉碎料、硬脂酸钠、松香树脂添加到混合机中进行混合均匀，得到混合料，再将混合料添加到双转子连续混炼机中，在超声场中，进行熔融混合处理，第一次熔融混合处理温度为130-135℃，然后再进行第二次熔融混合处理，第二次熔融混合处理温度为170-175℃，处理后完，进行卸料，得到处理废旧塑料；
步骤七：造粒，对得到的废旧塑料进行造粒并冷却，获得再生塑料粒子。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中待处理的废旧塑料瓶的接收，是接收从仓库运送来待处置的再生塑料，将其放置在指定的存放区域。
作为本发明进一步的方案：所述步骤四中破碎是将废旧塑料瓶放进塑料粉碎设备中进行粉碎，将粉碎过程产生的粉尘通过袋式除尘设备进行粉尘吸收。
作为本发明进一步的方案：所述步骤四中破碎后的塑料碎片通过清洗设备进行水洗，以去除塑料碎片上粘附的粉尘，同时利用各种废塑料的不同比重，进一步分离该种废塑料中混杂的其他塑料，且清洗设备中产生的废水经过沉淀、过滤处理后，可继续回流至清洗设备中循环利用，沉淀的污泥委托有资质的单位回收处理。
作为本发明进一步的方案：所述步骤六中酸洗液制备的方法为：将硫酸、磷酸、硝酸钠依次添加到清水中，配制成酸洗液；所述硫酸质量分数为0.45-5％；所述磷酸质量分数为1.4-1.8％；所述硝酸钠质量分数为0.6-0.8％。
作为本发明进一步的方案：所述酸洗液与粉碎料的混合比例为400ml：120-130ml，所述酸洗的时间为50-55min。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎料、硬脂酸钠、松香树脂混合质量比为：80-85：4-6：14-18，所述松香树脂为氢化松香树脂。
作为本发明进一步的方案：所述硬脂酸钠又叫十八酸钠，白色细微粉末或块状固体，有滑腻感，有脂肪味，在空气中有吸水性，微溶于冷水，溶于热水或醇溶液，水溶液因水解而呈碱性；所述氢化松香树脂别名：氢化松香酸，无定形透明固体树脂，是改性松香的一种，溶于苯、甲苯、松节油、石油烃和植物油中，抗氧化性能好，脆性小，热稳定性高，松香可以部分或全部被氢所饱和，部分为氢所饱和的松香称氢化松香或二氢松香，全部为氢所饱和的称四氢松香或全氢松香，松香中的树脂酸的一个双键很容易与一个氢分子结合生成二氢松香，降低了松香的不饱和程度，使松香的颜色变浅，在空气中不致氧化，在光的作用下不易变色，减少了脆性，增加了溶解性，提高了初粘性、粘接性和耐老化性。
作为本发明进一步的方案：所述步骤六中得到的处理废旧塑料为沥青改性添加料，所述处理废旧塑料用量占沥青质量百分比为4-4.8％。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤七中的造粒过程中将混合均匀的废塑料碎片和塑料改性添加剂放入单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机中，通过单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机，获得再生塑料粒子，注塑造粒温度为160-280℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废旧塑料瓶回收加工处理工艺，本发明工艺得到的处理废旧塑料瓶能顾极大的改善沥青的性能，通过采用本发明工艺得到的处理废旧处理改性后的沥青混合料其高温稳定性得到的大的提高，混合料的动稳定度也随之增加，可见，本发明工艺得到的处理废旧塑料对沥青混合料的高温性能的提升效果显著。
该废旧塑料瓶回收加工处理工艺，本发明工艺得到的处理废旧塑料作为添加剂应用到沥青中，能够极大的改善沥青的性能，尤其是添加本发明中的处理废旧塑料的沥青混合料的劈裂抗拉强度比相较于未添加的纯沥青具有大幅度的提高，这主要是由于，本发明工艺处理后的处理废旧塑料，在175℃下与沥青进行熔融，提升了沥青的黏度和内结合力，进而提升了沥青与集料间的黏附力，从而提升了沥青混合料的水稳定性。
该废旧塑料瓶回收加工处理工艺，将切碎后的塑料碎片通过清洗设备进行水洗以去除塑料碎片上粘附的粉尘，在保证了塑料干净程度的同时，利用各种废塑料的不同比重，能够进一步分离该种废塑料中混杂的其他塑料，而对塑料清理的清洗设备在清洗过程中产生的废水在经过沉淀、过滤处理后，能够继续回流至清洗设备中循环利用，进而能够节省水资源，而沉淀的污泥委托有资质的单位回收处理，避免了污染环境的情况，而将经过水洗已去除粉尘和杂质的废塑料利用干燥设备进行干燥后，塑料能够满足造粒工艺的需求。
该废旧塑料瓶回收加工处理工艺，将混合均匀的废塑料碎片和塑料改性添加剂放入单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机中，通过具有增强、增韧、抗老化技术特性的塑料改性添加剂，对废旧塑料进行改性，形成各种高质再生改性塑料，进而使混合原料具有优异的性能。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
在一个实施例中，如图1所示，一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：接收，对待处理的废旧塑料瓶进行接收；
步骤二：切碎，将废旧塑料瓶剪切成碎片状；
步骤三：清理，对剪切成碎片状的废旧塑料瓶进行清洗；
步骤四：粉碎，对清洗后的碎片状废旧塑料瓶进行干燥，将干燥后的碎片状废旧塑料瓶添加到粉碎机中进行粉碎、过筛，得到粉碎料，粉碎后过100目筛；
步骤五：酸洗，将得到的粉碎料添加到酸洗液中进行酸洗处理，酸洗的温度为80-85°C；
步骤六：超声捏合处理，将粉碎料、硬脂酸钠、松香树脂添加到混合机中进行混合均匀，得到混合料，再将混合料添加到双转子连续混炼机中，在超声场中，进行熔融混合处理，第一次熔融混合处理温度为130-135℃，然后再进行第二次熔融混合处理，第二次熔融混合处理温度为170-175℃，处理后完，进行卸料，得到处理废旧塑料；
步骤七：造粒，对得到的废旧塑料进行造粒并冷却，获得再生塑料粒子；
步骤一中待处理的废旧塑料瓶的接收，是接收从仓库运送来待处置的再生塑料，将其放置在指定的存放区域；
步骤四中破碎是将废旧塑料瓶放进塑料粉碎设备中进行粉碎，将粉碎过程产生的粉尘通过袋式除尘设备进行粉尘吸收；
步骤四中破碎后的塑料碎片通过清洗设备进行水洗，以去除塑料碎片上粘附的粉尘，同时利用各种废塑料的不同比重，进一步分离该种废塑料中混杂的其他塑料，且清洗设备中产生的废水经过沉淀、过滤处理后，可继续回流至清洗设备中循环利用，沉淀的污泥委托有资质的单位回收处理；
步骤六中酸洗液制备的方法为：将硫酸、磷酸、硝酸钠依次添加到清水中，配制成酸洗液；所述硫酸质量分数为0.45-5％；所述磷酸质量分数为1.4-1.8％；所述硝酸钠质量分数为0.6-0.8％；
酸洗液与粉碎料的混合比例为400ml：120-130ml，所述酸洗的时间为50-55min；
粉碎料、硬脂酸钠、松香树脂混合质量比为：80-85：4-6：14-18，所述松香树脂为氢化松香树脂；
松香树脂是三环二萜类化合物，在含水乙醇中得单斜片状结晶。熔点172-175℃，旋光度一102°(无水乙醇)，不溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿、乙醚、丙酮、二硫化碳以及稀氢氧化钠水溶液；
硬脂酸钠又叫十八酸钠，白色细微粉末或块状固体，有滑腻感，有脂肪味，在空气中有吸水性，微溶于冷水，溶于热水或醇溶液，水溶液因水解而呈碱性，密度：1.103g/cm3；熔点：245-25 5℃；沸点：3 59.4℃at76 0mmHg；闪点：162.4℃；溶解性：易溶于热水和热乙醇，缓慢地溶于冷水和冷乙醇。不溶于乙醚、轻汽油、丙酮及类似的有机溶剂中。也不溶于食盐和氢氧化钠等电解质溶液；氢化松香树脂别名：氢化松香酸，无定形透明固体树脂，是改性松香的一种，溶于苯、甲苯、松节油、石油烃和植物油中，抗氧化性能好，脆性小，热稳定性高，松香可以部分或全部被氢所饱和，部分为氢所饱和的松香称氢化松香或二氢松香，全部为氢所饱和的称四氢松香或全氢松香，松香中的树脂酸的一个双键很容易与一个氢分子结合生成二氢松香，降低了松香的不饱和程度，使松香的颜色变浅，在空气中不致氧化，在光的作用下不易变色，减少了脆性，增加了溶解性，提高了初粘性、粘接性和耐老化性；
步骤六中得到的处理废旧塑料为沥青改性添加料，所述处理废旧塑料用量占沥青质量百分比为4-4.8％。
步骤七中的造粒过程中将混合均匀的废塑料碎片和塑料改性添加剂放入单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机中，通过单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机，获得再生塑料粒子，注塑造粒温度为160-280℃。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：接收，对待处理的废旧塑料瓶进行接收；
步骤二：切碎，将废旧塑料瓶剪切成碎片状；
步骤三：清理，对剪切成碎片状的废旧塑料瓶进行清洗；
步骤四：粉碎，对清洗后的碎片状废旧塑料瓶进行干燥，将干燥后的碎片状废旧塑料瓶添加到粉碎机中进行粉碎、过筛，得到粉碎料；
步骤五：酸洗，将得到的粉碎料添加到酸洗液中进行酸洗处理，酸洗的温度为80-85°C；
步骤六：超声捏合处理，将粉碎料、硬脂酸钠、松香树脂添加到混合机中进行混合均匀，得到混合料，再将混合料添加到双转子连续混炼机中，在超声场中，进行熔融混合处理，第一次熔融混合处理温度为130-135℃，然后再进行第二次熔融混合处理，第二次熔融混合处理温度为170-175℃，处理后完，进行卸料，得到处理废旧塑料；
步骤七：造粒，对得到的废旧塑料进行造粒并冷却，获得再生塑料粒子。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，所述步骤一中待处理的废旧塑料瓶的接收，是接收从仓库运送来待处置的再生塑料，将其放置在指定的存放区域。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，所述步骤四中破碎是将废旧塑料瓶放进塑料粉碎设备中进行粉碎，将粉碎过程产生的粉尘通过袋式除尘设备进行粉尘吸收。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，所述步骤四中破碎后的塑料碎片通过清洗设备进行水洗，以去除塑料碎片上粘附的粉尘，同时利用各种废塑料的不同比重，进一步分离该种废塑料中混杂的其他塑料，且清洗设备中产生的废水经过沉淀、过滤处理后，可继续回流至清洗设备中循环利用，沉淀的污泥委托有资质的单位回收处理。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，所述步骤六中酸洗液制备的方法为：将硫酸、磷酸、硝酸钠依次添加到清水中，配制成酸洗液；所述硫酸质量分数为0.45-5％；所述磷酸质量分数为1.4-1.8％；所述硝酸钠质量分数为0.6-0.8％。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，所述酸洗液与粉碎料的混合比例为400ml：120-130ml，所述酸洗的时间为50-55min。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，所述粉碎料、硬脂酸钠、松香树脂混合质量比为：80-85：4-6：14-18，所述松香树脂为氢化松香树脂。
8.根据权利要求7所述的一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，所述硬脂酸钠又叫十八酸钠，白色细微粉末或块状固体，有滑腻感，有脂肪味，在空气中有吸水性，微溶于冷水，溶于热水或醇溶液，水溶液因水解而呈碱性；所述氢化松香树脂别名：氢化松香酸，无定形透明固体树脂，是改性松香的一种，溶于苯、甲苯、松节油、石油烃和植物油中，抗氧化性能好，脆性小，热稳定性高，松香可以部分或全部被氢所饱和，部分为氢所饱和的松香称氢化松香或二氢松香，全部为氢所饱和的称四氢松香或全氢松香，松香中的树脂酸的一个双键很容易与一个氢分子结合生成二氢松香，降低了松香的不饱和程度，使松香的颜色变浅，在空气中不致氧化，在光的作用下不易变色，减少了脆性，增加了溶解性，提高了初粘性、粘接性和耐老化性。
9.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，所述步骤六中得到的处理废旧塑料为沥青改性添加料，所述处理废旧塑料用量占沥青质量百分比为4-4.8％。
10.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收加工处理工艺，其特征在于，所述步骤七中的造粒过程中将混合均匀的废塑料碎片和塑料改性添加剂放入单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机中，通过单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机，获得再生塑料粒子，注塑造粒温度为160-280℃。
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