CN116329780A - 一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于皮革裁切技术领域,具体的说是一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,包括机座;所述机座的顶端安装有激光架;所述激光架的底端固接有切割器;所述机座的内壁滑动连接有切割台;所述切割台的底端固接有液压缸,且切割台底端连接液压缸的输出端;通过设置的切割台被液压缸输出端顶起,贴合于大块皮革的底端,在大块皮革切割后切割台复位,可将成型皮革和边角料分离的作用,利用电滑块滑动机座的内部,配合电推缸与二号伸缩杆带动夹持组件固定皮革,起到对皮革边角料回收输送的作用,依靠电滑块滑动挤压挤压杆,挤压杆缩入机座的内部触发一号传感器发出信号,电磁块收到信号后通电磁吸一号磁块,能够控制将夹持四角的边角料下料。
Description
技术领域
本发明属于皮革裁切技术领域,具体的说是一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置。
背景技术
汽车座椅套就是汽车座椅上使用的套子,可以保护原车座的洁净度,而且能够防止皮革老化的作用,汽车座椅套会采用高弹性布料进行制作,甚至直接采用皮革原料进行制作。
汽车座椅套在使用皮革制作时,会利用激光裁切装置对皮革进行切割,将大块皮革切割成不同形状的小块皮革,最终将小块皮革依次缝纫拼接,从而制成皮质的汽车座椅套。
在生产皮革汽车座椅套时,会将大块皮革放置在激光裁切装置上进行切割,但由于目前的激光裁切装置将皮革切成小块后,成型的皮革会与边角料混合在一起,从而需要再次分拣处理,降低皮革汽车座椅套的生产效率。
为此,本发明提供一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,包括机座;所述机座的顶端安装有激光架;所述激光架的底端固接有切割器;所述机座的内壁滑动连接有切割台;所述切割台的底端固接有液压缸;所述机座的内部对称设置有固定机构,固定机构用于对皮革夹持激光切割;起到对成型的皮革和边角料分离的作用,提高皮革汽车座椅套的生产效率。
优选的,所述固定机构包括电滑块、电推缸、一号伸缩杆、滑动块和二号伸缩杆;所述电滑块滑动连接在机座的内部,且电滑块对称设置有两组;所述电推缸固接在电滑块的外部;所述一号伸缩杆固接在电滑块的侧部;所述一号伸缩杆的内部装有弹性块;所述滑动块固接在一号伸缩杆远离电滑块的一端;所述二号伸缩杆固接在滑动块的外部,且二号伸缩杆通过伸缩长板连接电推缸的输出端外部;所述电推缸和二号伸缩杆的输出端均固接有夹持组件,夹持组件用于夹持皮革;起到对皮革宽度适应夹持的作用,并且依靠两组电滑块滑动机座的内部,带动两组一号伸缩杆另一端的滑动块同时滑动,起到对激光切割后的皮革边角料回收输送的作用。
优选的,所述夹持组件包括固定架、滑动架、夹持滚轮、一号磁块和一号弹性件;所述固定架按照实际安装位置与电推缸或二号伸缩杆的输出端固定连接;所述滑动架滑动连接在固定架的内部;所述夹持滚轮转动连接在滑动架上,且夹持滚轮设置有两组;所述一号磁块固接在滑动架的顶端;所述一号弹性件套接在滑动架的外部,且一号弹性件位于固定架与一号磁块之间;便于对皮革激光切割,同时若皮革固定错位,可通过拉拽的方式,配合多组夹持滚轮滑动,能够适应性调节皮革的位置。
优选的,所述机座的外部固接有固定板;所述固定板远离机座的外部固接有电磁块;所述机座的内部设置有控制组件,控制组件用于控制电磁块通电;夹持滚轮随着滑动架上滑,使得夹持四角的皮革边角料脱落,从而实现对皮革边角料自动下料的作用。
优选的,所述控制组件包括挤压杆、二号弹性件和一号传感器;所述挤压杆滑动连接在机座的内部;所述二号弹性件固接在挤压杆与机座内壁之间;所述一号传感器固接在机座的内部,且一号传感器位于挤压杆的对应处;触发一号传感器,一号传感器发送信号给电磁块,电磁块可对滑动块和电滑块处的两个一号磁块同时磁吸,实现控制电磁块通电磁吸的效果。
优选的,所述机座的内部滑动连接有成品箱和废料箱;所述成品箱的高度低于废料箱的高度;随着磁吸下料,将边角料下料至废料箱的内部收集,切割台上成型的皮革,可将皮革推入成品箱的内部存储,起到对边角料和成型皮革收集的效果。
优选的,所述切割台的顶端滑动连接有刮板;所述刮板的两侧均固接有侧板;所述侧板的顶端固接有长杆;所述电推缸的外部固接有连接架;所述连接架的外部固接有配合板,且配合板滑动在长杆外部;所述长杆的外部套接有三号弹性件,且三号弹性件分别固定侧板顶端和配合板底端;起到对成型皮革收集的作用,并且在切割台上顶衬托于大块皮革底端时,侧板可挤压三号弹性件收缩,适应性调节刮板的位置,并且三号弹性件弹力压覆侧板,使得刮板能够紧密贴合切割台的顶端,减少皮革附着在切割台上。
优选的,所述刮板的内壁固接有铲刀;所述刮板的顶端固接有过滤器;铲刀能够将皮革铲起推送,减少皮革附着在切割台上,并且在收集成型皮革时,过滤器可工作抽风,将激光切割皮革的异味和烟雾抽取过滤,降低周围的空气污染。
优选的,所述废料箱的内部固接有支撑座;所述支撑座的内部安装有二号传感器;所述废料箱的内部固接有固定筒;所述固定筒的内部固接有四号弹性件;所述废料箱的内壁滑动连接有滑动板,且滑动板位于四号弹性件上;当滑动板持续受重力下压,滑动板将二号传感器压覆到支撑座的内部时,触发二号传感器的内部感应,二号传感器则通知工作人员前来回收,起到对物料过多警示回收的效果。
优选的,所述铲刀的外部固接有翘板;所述翘板与铲刀之间安装有弹簧;利用电滑块滑动的同时,带动刮板上的铲刀铲除皮革,并且配合翘板将大块的皮革翘起,依靠弹簧受力支撑,从而降低皮革附着切割台的顶端,难以铲起推送的作用。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,通过设置的切割台被液压缸输出端顶起,贴合于大块皮革的底端,在大块皮革切割后切割台复位,可将成型皮革和边角料分离的作用,利用电滑块滑动机座的内部,配合电推缸与二号伸缩杆带动夹持组件固定皮革,起到对皮革边角料回收输送的作用,利用夹持滚轮配合固定架压覆大块皮革的四角,起到对大块皮革夹持的作用,依靠电滑块滑动挤压挤压杆,挤压杆缩入机座的内部触发一号传感器发出信号,电磁块收到信号后通电磁吸一号磁块,能够控制将夹持四角的边角料下料。
2.本发明所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,通过设置的成品箱和废料箱依次放置机座内部,便于对成型皮革和边角料收集,利用刮板随着两组电滑块同时滑动,刮板对切割台上的成型皮革刮扫,起到对成型皮革收集的作用,利用铲刀固定在刮板的内壁,能够将切割台上的大块皮革翘起刮扫,减少皮革附着切割台上,并且依靠过滤器对激光切割的皮革异味抽取,降低激光切割处的空气污染,利用二号传感器固定在支撑座的内部,在边角料过多时重力压覆滑动板,滑动板下压触发二号传感器,使得二号传感器警示边角料过多回收的作用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中机座的结构示意图;
图3是本发明中切割台的结构示意图;
图4是本发明中一号伸缩杆的结构示意图;
图5是本发明中滑动架处的放大图;
图6是本发明中连接架处的放大图;
图7是本发明中夹持滚轮的结构示意图;
图8是本发明中刮板的结构示意图;
图9是本发明中挤压杆的结构示意图;
图10是本发明中废料箱的局部结构剖视图;
图11是本发明实施例二中铲刀的结构示意图。
图中:1、机座;11、激光架;12、切割器;13、液压缸;14、切割台;2、电滑块;21、电推缸;22、一号伸缩杆;23、滑动块;24、二号伸缩杆;3、固定架;31、滑动架;32、夹持滚轮;33、一号磁块;34、一号弹性件;4、固定板;41、电磁块;5、挤压杆;51、二号弹性件;52、一号传感器;6、成品箱;61、废料箱;7、刮板;71、侧板;72、连接架;73、配合板;74、三号弹性件;8、铲刀;81、过滤器;9、支撑座;91、二号传感器;92、固定筒;93、四号弹性件;94、滑动板;95、翘板;96、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示,本发明实施例所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,包括机座1;所述机座1的顶端安装有激光架11;所述激光架11的底端固接有切割器12;所述机座1的内壁滑动连接有切割台14;所述切割台14的底端固接有液压缸13;所述机座1的内部对称设置有固定机构,固定机构用于对皮革夹持激光切割;在生产皮革汽车座椅套时,会将大块皮革放置在激光裁切装置上进行切割,但由于目前的激光裁切装置将皮革切成小块后,成型的皮革会与边角料混合在一起,从而需要再次分拣处理,降低皮革汽车座椅套的生产效率,因此本发明实施例的具体实施方式是,在对皮革汽车座椅套生产切割时,以机座1为激光切割装置的主体架构,将大块皮革通过固定机构夹持皮革的四角在机座1上,液压缸13的输出端上伸,带动切割台14支撑在大块皮革的底部贴合,激光架11通电后滑动在机座1的顶端位置,并且带动切割器12对大块皮革激光切割,切割完成后,液压缸13的输出端回缩,带动切割台14复位,成型的皮革直接掉落在切割台14的顶端,而边角料会被固定机构夹持带走,从而起到对成型的皮革和边角料分离的作用,提高皮革汽车座椅套的生产效率。
如图1至图7所示,所述固定机构包括电滑块2、电推缸21、一号伸缩杆22、滑动块23和二号伸缩杆24;所述电滑块2滑动连接在机座1的内部,且电滑块2对称设置有两组;所述电推缸21固接在电滑块2的外部;所述一号伸缩杆22固接在电滑块2的侧部;所述一号伸缩杆22的内部装有弹性块;所述滑动块23固接在一号伸缩杆22远离电滑块2的一端;所述二号伸缩杆24固接在滑动块23的外部,且二号伸缩杆24通过伸缩长板连接电推缸21的输出端外部;所述电推缸21和二号伸缩杆24的输出端均固接有夹持组件,夹持组件用于夹持皮革;当对大块皮革夹持切割时,利用一号伸缩杆22通过弹性块支撑在电滑块2与二号伸缩杆24之间,电推缸21和二号伸缩杆24的端部均安装有夹持组件,机座1上对称设置有四组夹持组件,并且夹持组件两两对应,使用夹持组件分别夹持皮革的四角,在皮革宽度窄时,能够依靠两组电推缸21的输出端同时伸长,通过伸缩长板带动二号伸缩杆24同时前伸,使得四组夹持组件能够夹持窄皮革,起到对皮革宽度适应夹持的作用,并且依靠两组电滑块2滑动机座1的内部,带动两组一号伸缩杆22另一端的滑动块23同时滑动,起到对激光切割后的皮革边角料回收输送的作用。
所述夹持组件包括固定架3、滑动架31、夹持滚轮32、一号磁块33和一号弹性件34;所述固定架3按照实际安装位置与电推缸21或二号伸缩杆24的输出端固定连接;所述滑动架31滑动连接在固定架3的内部;所述夹持滚轮32转动连接在滑动架31上,且夹持滚轮32设置有两组;所述一号磁块33固接在滑动架31的顶端;所述一号弹性件34套接在滑动架31的外部,且一号弹性件34位于固定架3与一号磁块33之间;当对大块皮革夹持切割时,将大块皮革的四角分别放置在固定架3的内部,并且位于夹持滚轮32的底端,一号弹性件34拉拽一号磁块33收缩,带动一号磁块33将夹持滚轮32紧密压覆在皮革上,通过夹持滚轮32与固定架3内壁配合,将皮革的四角夹持,从而便于对皮革激光切割,同时若皮革固定错位,可通过拉拽的方式,配合多组夹持滚轮32滑动,能够适应性调节皮革的位置。
如图1至图7、图9所示,所述机座1的外部固接有固定板4;所述固定板4远离机座1的外部固接有电磁块41;所述机座1的内部设置有控制组件,控制组件用于控制电磁块41通电;当对边角料下料时,利用电滑块2滑动推送一号伸缩杆22另一端的滑动块23,在滑动块23推送至机座1的内壁末端时,电滑块2持续滑动挤压一号伸缩杆22内部的弹性块收缩,将一号伸缩杆22缩短,使得电滑块2靠近滑动块23,电滑块2与滑动块23置于固定板4的下方时,电滑块2触发控制组件,控制组件发送信号给电磁块41使其通电,电磁块41分别与多组一号磁块33磁吸,夹持滚轮32随着滑动架31上滑,使得夹持四角的皮革边角料脱落,从而实现对皮革边角料自动下料的作用。
所述控制组件包括挤压杆5、二号弹性件51和一号传感器52;所述挤压杆5滑动连接在机座1的内部;所述二号弹性件51固接在挤压杆5与机座1内壁之间;所述一号传感器52固接在机座1的内部,且一号传感器52位于挤压杆5的对应处;当对电磁块41控制通电磁吸时,在电滑块2挤压一号伸缩杆22收缩,并推动滑动块23滑动,在滑动块23滑动越过挤压杆5处,由于滑动块23对挤压杆5挤压时间过短,从而不触发一号传感器52,电滑块2滑动至挤压杆5处挤压,电滑块2将挤压杆5挤压滑入机座1的内部,挤压数秒后,挤压杆5对二号弹性件51挤压收缩,并且触发一号传感器52,一号传感器52发送信号给电磁块41,电磁块41可对滑动块23和电滑块2处的两个一号磁块33同时磁吸,实现控制电磁块41通电磁吸的效果。
如图1、图2和图10所示,所述机座1的内部滑动连接有成品箱6和废料箱61;所述成品箱6的高度低于废料箱61的高度;当边角料和成型的皮革收集时,利用成品箱6先行滑动插入机座1的内部,并将废料箱61随之插入机座1的内部紧贴成品箱6,电滑块2滑动带动边角料滑动至废料箱61的上方,随着磁吸下料,将边角料下料至废料箱61的内部收集,切割台14上成型的皮革,可将皮革推入成品箱6的内部存储,起到对边角料和成型皮革收集的效果。
如图1至图3和图8所示,所述切割台14的顶端滑动连接有刮板7;所述刮板7的两侧均固接有侧板71;所述侧板71的顶端固接有长杆;所述电推缸21的外部固接有连接架72;所述连接架72的外部固接有配合板73,且配合板73滑动在长杆外部;所述长杆的外部套接有三号弹性件74,且三号弹性件74分别固定侧板71顶端和配合板73底端;当对成型的皮革收集时,利用两组电滑块2滑动的同时,带动连接架72上的配合板73同时滑动,配合板73连接在侧板71上的长杆上,因此会带动侧板71上的刮板7滑动,刮板7对切割台14上成型的皮革刮扫,将皮革刮扫掉落至成品箱6的内部收集,起到对成型皮革收集的作用,并且在切割台14上顶衬托于大块皮革底端时,侧板71可挤压三号弹性件74收缩,适应性调节刮板7的位置,并且三号弹性件74弹力压覆侧板71,使得刮板7能够紧密贴合切割台14的顶端,减少皮革附着在切割台14上。
所述刮板7的内壁固接有铲刀8;所述刮板7的顶端固接有过滤器81;当对成型皮革收集时,利用铲刀8固定在刮板7的内壁,在刮板7对皮革刮扫时,铲刀8能够将皮革铲起推送,减少皮革附着在切割台14上,并且在收集成型皮革时,过滤器81可工作抽风,将激光切割皮革的异味和烟雾抽取过滤,降低周围的空气污染。
如图1、图2和图10所示,所述废料箱61的内部固接有支撑座9;所述支撑座9的内部安装有二号传感器91;所述废料箱61的内部固接有固定筒92;所述固定筒92的内部固接有四号弹性件93;所述废料箱61的内壁滑动连接有滑动板94,且滑动板94位于四号弹性件93上;当大量的边角料收集在废料箱61的内部时,利用大量边角料的重力下压滑动板94,滑动板94随重力压覆固定筒92内的四号弹性件93收缩受力,当滑动板94持续受重力下压,滑动板94将二号传感器91压覆到支撑座9的内部时,触发二号传感器91的内部感应,二号传感器91则通知工作人员前来回收,起到对物料过多警示回收的效果。
实施例二
如图11所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述铲刀8的外部固接有翘板95;所述翘板95与铲刀8之间安装有弹簧96;当成型皮革被切割在切割台14的顶端时,利用电滑块2滑动的同时,带动刮板7上的铲刀8铲除皮革,并且配合翘板95将大块的皮革翘起,依靠弹簧96受力支撑,从而降低皮革附着切割台14的顶端,难以铲起推送的作用。
工作过程,在对皮革汽车座椅套生产切割时,以机座1为激光切割装置的主体架构,将大块皮革通过固定机构夹持皮革的四角在机座1上,液压缸13的输出端上伸,带动切割台14支撑在大块皮革的底部贴合,激光架11通电后滑动在机座1的顶端位置,并且带动切割器12对大块皮革激光切割,切割完成后,液压缸13的输出端回缩,带动切割台14复位,成型的皮革直接掉落在切割台14的顶端,而边角料会被固定机构夹持带走,从而起到对成型的皮革和边角料分离的作用,提高皮革汽车座椅套的生产效率,利用一号伸缩杆22通过弹性块支撑在电滑块2与二号伸缩杆24之间,电推缸21和二号伸缩杆24的端部均安装有夹持组件,机座1上对称设置有四组夹持组件,并且夹持组件两两对应,使用夹持组件分别夹持皮革的四角,在皮革宽度窄时,能够依靠两组电推缸21的输出端同时伸长,通过伸缩长板带动二号伸缩杆24同时前伸,使得四组夹持组件能够夹持窄皮革,起到对皮革宽度适应夹持的作用,并且依靠两组电滑块2滑动机座1的内部,带动两组一号伸缩杆22另一端的滑动块23同时滑动,起到对激光切割后的皮革边角料回收输送的作用,当对大块皮革夹持切割时,将大块皮革的四角分别放置在固定架3的内部,并且位于夹持滚轮32的底端,一号弹性件34拉拽一号磁块33收缩,带动一号磁块33将夹持滚轮32紧密压覆在皮革上,通过夹持滚轮32与固定架3内壁配合,将皮革的四角夹持,从而便于对皮革激光切割,同时若皮革固定错位,可通过拉拽的方式,配合多组夹持滚轮32滑动,能够适应性调节皮革的位置,利用电滑块2滑动推送一号伸缩杆22另一端的滑动块23,在滑动块23推送至机座1的内壁末端时,电滑块2持续滑动挤压一号伸缩杆22内部的弹性块收缩,将一号伸缩杆22缩短,使得电滑块2靠近滑动块23,电滑块2与滑动块23置于固定板4的下方时,电滑块2触发控制组件,控制组件发送信号给电磁块41使其通电,电磁块41分别与多组一号磁块33磁吸,夹持滚轮32随着滑动架31上滑,使得夹持四角的皮革边角料脱落,从而实现对皮革边角料自动下料的作用,当对电磁块41控制通电磁吸时,在电滑块2挤压一号伸缩杆22收缩,并推动滑动块23滑动,在滑动块23滑动越过挤压杆5处,由于滑动块23对挤压杆5挤压时间过短,从而不触发一号传感器52,电滑块2滑动至挤压杆5处挤压,电滑块2将挤压杆5挤压滑入机座1的内部,挤压数秒后,挤压杆5对二号弹性件51挤压收缩,并且触发一号传感器52,一号传感器52发送信号给电磁块41,电磁块41可对滑动块23和电滑块2处的两个一号磁块33同时磁吸,实现控制电磁块41通电磁吸的效果,利用成品箱6先行滑动插入机座1的内部,并将废料箱61随之插入机座1的内部紧贴成品箱6,电滑块2滑动带动边角料滑动至废料箱61的上方,随着磁吸下料,将边角料下料至废料箱61的内部收集,切割台14上成型的皮革,可将皮革推入成品箱6的内部存储,起到对边角料和成型皮革收集的效果,利用两组电滑块2滑动的同时,带动连接架72上的配合板73同时滑动,配合板73连接在侧板71上的长杆上,因此会带动侧板71上的刮板7滑动,刮板7对切割台14上成型的皮革刮扫,将皮革刮扫掉落至成品箱6的内部收集,起到对成型皮革收集的作用,并且在切割台14上顶衬托于大块皮革底端时,侧板71可挤压三号弹性件74收缩,适应性调节刮板7的位置,并且三号弹性件74弹力压覆侧板71,使得刮板7能够紧密贴合切割台14的顶端,减少皮革附着在切割台14上,利用铲刀8固定在刮板7的内壁,在刮板7对皮革刮扫时,铲刀8能够将皮革铲起推送,减少皮革附着在切割台14上,并且在收集成型皮革时,过滤器81可工作抽风,将激光切割皮革的异味和烟雾抽取过滤,降低周围的空气污染,利用大量边角料的重力下压滑动板94,滑动板94随重力压覆固定筒92内的四号弹性件93收缩受力,当滑动板94持续受重力下压,滑动板94将二号传感器91压覆到支撑座9的内部时,触发二号传感器91的内部感应,二号传感器91则通知工作人员前来回收,起到对物料过多警示回收的效果,利用电滑块2滑动的同时,带动刮板7上的铲刀8铲除皮革,并且配合翘板95将大块的皮革翘起,依靠弹簧96受力支撑,从而降低皮革附着切割台14的顶端,难以铲起推送的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:包括机座(1);所述机座(1)的顶端安装有激光架(11);所述激光架(11)的底端固接有切割器(12);所述机座(1)的内壁滑动连接有切割台(14);所述切割台(14)的底端固接有液压缸(13);所述机座(1)的内部对称设置有固定机构,固定机构用于对皮革夹持激光切割。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:所述固定机构包括电滑块(2)、电推缸(21)、一号伸缩杆(22)、滑动块(23)和二号伸缩杆(24);所述电滑块(2)滑动连接在机座(1)的内部,且电滑块(2)对称设置有两组;所述电推缸(21)固接在电滑块(2)的外部;所述一号伸缩杆(22)固接在电滑块(2)的侧部;所述一号伸缩杆(22)的内部装有弹性块;所述滑动块(23)固接在一号伸缩杆(22)远离电滑块(2)的一端;所述二号伸缩杆(24)固接在滑动块(23)的外部,且二号伸缩杆(24)通过伸缩长板连接电推缸(21)的输出端外部;所述电推缸(21)和二号伸缩杆(24)的输出端均固接有夹持组件,夹持组件用于夹持皮革。
3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:所述夹持组件包括固定架(3)、滑动架(31)、夹持滚轮(32)、一号磁块(33)和一号弹性件(34);所述固定架(3)按照实际安装位置与电推缸(21)或二号伸缩杆(24)的输出端固定连接;所述滑动架(31)滑动连接在固定架(3)的内部;所述夹持滚轮(32)转动连接在滑动架(31)上,且夹持滚轮(32)设置有两组;所述一号磁块(33)固接在滑动架(31)的顶端;所述一号弹性件(34)套接在滑动架(31)的外部,且一号弹性件(34)位于固定架(3)与一号磁块(33)之间。
4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:所述机座(1)的外部固接有固定板(4);所述固定板(4)远离机座(1)的外部固接有电磁块(41);所述机座(1)的内部设置有控制组件,控制组件用于控制电磁块(41)通电。
5.根据权利要求4所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:所述控制组件包括挤压杆(5)、二号弹性件(51)和一号传感器(52);所述挤压杆(5)滑动连接在机座(1)的内部;所述二号弹性件(51)固接在挤压杆(5)与机座(1)内壁之间;所述一号传感器(52)固接在机座(1)的内部,且一号传感器(52)位于挤压杆(5)的对应处。
6.根据权利要求1所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:所述机座(1)的内部滑动连接有成品箱(6)和废料箱(61);所述成品箱(6)的高度低于废料箱(61)的高度。
7.根据权利要求2所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:所述切割台(14)的顶端滑动连接有刮板(7);所述刮板(7)的两侧均固接有侧板(71);所述侧板(71)的顶端固接有长杆;所述电推缸(21)的外部固接有连接架(72);所述连接架(72)的外部固接有配合板(73),且配合板(73)滑动在长杆外部;所述长杆的外部套接有三号弹性件(74),且三号弹性件(74)分别固定侧板(71)顶端和配合板(73)底端。
8.根据权利要求7所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:所述刮板(7)的内壁固接有铲刀(8);所述刮板(7)的顶端固接有过滤器(81)。
9.根据权利要求6所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:所述废料箱(61)的内部固接有支撑座(9);所述支撑座(9)的内部安装有二号传感器(91);所述废料箱(61)的内部固接有固定筒(92);所述固定筒(92)的内部固接有四号弹性件(93);所述废料箱(61)的内壁滑动连接有滑动板(94),且滑动板(94)位于四号弹性件(93)上。
10.根据权利要求8所述的一种汽车座椅套生产用皮革激光裁切装置,其特征在于:所述铲刀(8)的外部固接有翘板(95);所述翘板(95)与铲刀(8)之间安装有弹簧(96)。
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