CN116329353A - 一种沟槽式消防管道滚槽机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沟槽式消防管道滚槽机,属于消防管道安装工具领域,包括机体架、压轮机构、槽轮机构和内夹持机构,机体架顶部设有液压泵,液压泵中的液压杆在下压时,可带动内夹持机构中的连接架以及固定在连接架上的夹盘向下移动,夹盘上沿其轴线转动连接有转轴,转轴在固定齿条的限制下产生转动,并向若干径向设置在夹盘上的丝杆传动,丝杆带动夹盘上的若干滑动爪以及滑动爪上的滚轮沿夹盘的径向向外移动,依靠多个滚轮从内部撑紧消防管道,防止其摆动,可避免滚压成型的沟槽出现偏斜问题。
Description
技术领域
本发明涉及消防管道安装工具领域,尤其涉及一种沟槽式消防管道滚槽机。
背景技术
滚槽机是在使用沟槽接头作为消防管道的连接件时,对消防管道进行预处理的专用工具,其工作原理是依靠转动的槽轮带动消防管道转动,并利用压轮在液压泵的作用下与槽轮配合挤压管壁,从而在消防管道的管壁上形成所需的凹槽,以备安装使用。
现有技术中的滚槽机通常只具有一个工作槽轮和一个工作压轮,在滚压过程中仅能够夹紧处于槽轮和压轮之间的管壁部位,使得消防管道在转动时很容易发生摆动而造成沟槽偏斜,从而导致管道报废,因此往往需要操作人员用手扶持管道并不断校正,操作难度比较高。
此外,现有滚槽机上所使用的槽轮和压轮通常为一体结构,不具备调节沟槽宽度的功能,因此在需要滚压不同宽度的沟槽时,还需更换相应型号的槽轮和压轮,操作较为不便。
发明内容
本发明提供了一种沟槽式消防管道滚槽机,旨在解决消防管道在滚槽过程中容易发生摆动而造成沟槽偏斜的问题,同时为槽轮和压轮设置可调宽度的结构,以减少更换操作,方便使用。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种沟槽式消防管道滚槽机,包括机体架,所述机体架的前端顶部设有液压泵,所述液压泵上沿竖向设有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有U形座,所述U形座上转动连接有压轮。
所述机体架前端转动连接有驱动轴,所述驱动轴上安装有槽轮,所述槽轮与所述驱动轴传动配合。
所述液压杆上固定连接有上限位环和下限位环,所述上限位环和下限位环之间滑动连接有连接架,所述上限位环与所述连接架之间设有弹簧。
所述连接架底部固定连接有夹盘,所述夹盘上沿其轴线转动连接有转轴,所述转轴平行设置在所述驱动轴的下方,所述转轴上固定连接有直线齿轮和大锥齿轮。
所述机体架上沿竖向固定连接有齿条,所述直线齿轮与所述齿条啮合。
所述夹盘上沿其径向转动连接有若干丝杆,若干所述丝杆上分别固定连接有小锥齿轮,若干所述小锥齿轮分别与所述大锥齿轮啮合。
所述夹盘上沿其径向滑动连接有若干滑动爪,若干所述滑动爪一一对应地螺纹连接在所述丝杆上,若干所述滑动爪的前端分别转动连接有滚轮。
作为优选的技术方案,所述槽轮与若干所述滚轮在纵向平面上的投影具有一个共同的外切圆。
作为优选的技术方案,所述连接架滑动连接在所述机体架上。
作为优选的技术方案,所述槽轮包括同轴设置的第一槽轮部和第二槽轮部,所述第一槽轮部的一端滑动连接在所述第二槽轮部内,另一端设有端面凸环,所述端面凸环与所述第二槽轮部之间形成环形凹槽。
所述第二槽轮部的内部设有压簧,所述压簧向外顶压所述第一槽轮部。
所述驱动轴上由内向外依次设有花键部和螺杆部,所述第一槽轮部和第二槽轮部分别滑动连接在所述花键部上,所述螺杆部上螺纹连接有调节螺帽。
作为优选的技术方案,所述螺杆部的外端螺纹连接有压紧螺母。
作为优选的技术方案,所述驱动轴上固定连接有挡盘,所述挡盘位于所述槽轮的内侧。
作为优选的技术方案,所述压轮包括同轴设置的第一压轮部和第二压轮部,所述第一压轮部和第二压轮部分别转动连接在所述U形座上。
所述第一压轮部靠近所述第二压轮部的一端设有第一凸环,所述第二压轮部靠近所述第一压轮部的一端设有第二凸环。
所述第二压轮部上沿其轴向转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆与所述第一压轮部螺纹连接。
作为优选的技术方案,所述第一压轮部上沿其轴向设有滑动凸台,所述滑动凸台与所述第二压轮部滑动连接。
作为优选的技术方案,所述第一凸环的端面上设有若干第一凸齿,所述第二凸环的端面上设有若干第二凸齿,若干所述第一凸齿与若干所述第二凸齿交错排布。
作为优选的技术方案,所述液压泵上设有泄压阀,所述液压泵内部设有驱动所述液压杆上升复位的结构。
作为优选的技术方案,所述机体架上设有减速电机,所述减速电机与所述驱动轴传动连接。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:
1.本发明中的滚槽机增设了内夹持机构,通过液压泵上液压杆的下压动作带动连接架和夹盘向下移动,夹盘上的转轴在固定齿条的限制下转动,带动夹盘上的若干丝杆转动,进而带动若干滑动爪以及其上的滚轮沿夹盘的径向向外移动,依靠多个滚轮撑紧消防管道的内壁,一方面可防止消防管道在滚槽过程中发生摆动而造成沟槽偏斜,另一方面还可有效防止管壁被压扁变形。
2.通过将槽轮设置为分体结构,并利用调节螺帽控制两部分的间距,能够方便地调节槽轮上环形凹槽的宽度,可满足滚压不同宽度沟槽的需求。
3.通过将压轮设置为分体结构,并利用调节螺杆控制两部分的间距,能够方便地调节压轮上环形凸台的宽度,可满足滚压不同宽度沟槽的需求。
附图说明
图1为本发明中一种沟槽式消防管道滚槽机的结构示意图;
图2为本发明中一种沟槽式消防管道滚槽机的爆炸结构图;
图3为本发明中机体架以及其上固定结构的底部视图;
图4为本发明中压轮机构的结构示意图;
图5为图4中压轮机构的结构剖视图;
图6为图4中压轮的爆炸结构图;
图7为本发明中槽轮机构的结构示意图;
图8为图7中槽轮机构的结构剖视图;
图9为图7中驱动轴的结构示意图;
图10为本发明中内夹持机构的结构示意图;
图11为图10中内夹持机构的背面视图;
图12为图11中内夹持机构的爆炸结构图;
图13为本发明中槽轮机构和内夹持机构的正面视图。
图中,
10-机体架;11-减速电机;12-齿条;13-液压泵;131-液压杆;1311-上限位环;1312-下限位环;1313-弹簧;20-压轮机构;21-U形座;22-压轮;221-第一压轮部;2211-第一凸环;2212-第一凸齿;2213-滑动凸台;222-第二压轮部;2221-第二凸环;2222-第二凸齿;223-调节螺杆;30-槽轮机构;31-驱动轴;311-花键部;312-螺杆部;313-挡盘;314-调节螺帽;315-压紧螺母;32-槽轮;321-第一槽轮部;3211-端面凸环;322-第二槽轮部;3221-压簧;40-内夹持机构;41-连接架;42-夹盘;421-转轴;4211-直线齿轮;4212-大锥齿轮;422-丝杆;4221-小锥齿轮;423-滑动爪;4231-滚轮。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明的具体实施方式作出清楚、完整的说明。
如图1和图2所示,一种沟槽式消防管道滚槽机,包括机体架10、压轮机构20、槽轮机构30和内夹持机构40。
如图7、图8和图9所示,槽轮机构30设置在机体架10的前端,槽轮机构30包括驱动轴31和槽轮32,驱动轴31水平地转动连接在机体架10上,机体架10上设有与驱动轴31传动连接的减速电机11,减速电机11用于向驱动轴31提供转动力,驱动轴31上由内向外依次设有花键部311和螺杆部312,螺杆部312上螺纹连接有调节螺帽314和压紧螺母315,其中压紧螺母315位于调节螺帽314的外侧,用于压紧调节螺帽314,防止其松动回退。
槽轮32包括同轴设置的第一槽轮部321和第二槽轮部322,第一槽轮部321的一端滑动连接在第二槽轮部322内,另一端设有端面凸环3211,第二槽轮部322的内部设有压簧3221,利用压簧3221向外顶压第一槽轮部321,使第一槽轮部321和第二槽轮部322具有相互分离的趋势,从而使第一槽轮部321上的端面凸环3211与第二槽轮部322之间形成用于滚压沟槽的环形凹槽。
第一槽轮部321和第二槽轮部322分别滑动套装在花键部311上,通过花键部311的传动作用,可带动第一槽轮部321和第二槽轮部322同步转动,调节螺帽314抵挡在第二槽轮部322的外侧,正向转动调节螺帽314可将第二槽轮部322压向第一槽轮部321,反向转动调节螺帽314可为第二槽轮部322提供活动空间,压簧3221随之向外推动第二槽轮部322,由此,可以方便地调节槽轮32上环形凹槽的宽度。
优选地,驱动轴31上固定连接有挡盘313,将挡盘313设置在槽轮32的内侧,通过将消防管道的端部抵靠在挡盘313上,可确保消防管道上滚压沟槽的位置与其端口的距离符合标准。
如图3所示,机体架10的前端顶部设有液压泵13,本实施例中的液压泵13采用手动压杆式液压泵,液压泵13上沿竖向设有液压杆131,液压泵13上设有泄压阀,液压泵13内部设有驱动液压杆131上升复位的结构,例如,使用复位弹簧向上顶压液压杆131,在开启泄压阀后,液压泵13内部的复位弹簧可将液压杆131顶升复位,由于该种复位结构在现有技术中比较容易实现,因此未在附图中示出。
如图4、图5和图6所示,压轮机构20设置在液压杆131的下端,压轮机构20包括固定连接在液压杆131下端的U形座21和转动设置在U形座21上的压轮22,压轮22包括第一压轮部221、第二压轮部222和调节螺杆223,第一压轮部221和第二压轮部222同轴设置,其中,第一压轮部221转动连接在U形座21的一侧,第二压轮部222转动且可轴向滑动地连接在U形座21的另一侧,第一压轮部221靠近第二压轮部222的一端设有第一凸环2211,第二压轮部222靠近第一压轮部221的一端设有第二凸环2221,第一凸环2211和第二凸环2221的直径一致,两者共同组成用于滚压沟槽的环形凸台。
压轮22的轴线平行设置在驱动轴31的轴线正上方,且压轮22上的环形凸台与槽轮32上的环形凹槽上下对应,调节螺杆223沿第一压轮部221和第二压轮部222的轴向设置,调节螺杆223的一部分与第一压轮部221螺纹连接,另一部分与第二压轮部222转动连接,通过转动调节螺杆223,可带动第二压轮部222轴向滑动,可调节第一凸环2211与第二凸环2221的间距,从而可方便调节压轮22上环形凸台的宽度。
优选地,第一压轮部221上沿其轴向设有滑动凸台2213,滑动凸台2213滑动连接在第二压轮部222内部,滑动凸台2213用于承载径向压力,以防止压轮22在较大的径向压力下受到损坏,第一凸环2211的端面上设有若干第一凸齿2212,第二凸环2221的端面上设有若干第二凸齿2222,若干第一凸齿2212与若干第二凸齿2222交错排布,第一凸齿2212和第二凸齿2222填补了第一凸环2211与第二凸环2221之间的间隙,避免消防管道上滚压沟槽的部位向外凸起。
如图3、图10、图11和图12所示,内夹持机构40包括连接架41和夹盘42,连接架41的顶部可上下滑动地连接在液压杆131上,液压杆131上对应连接架41滑动行程的上端固定设有上限位环1311,液压杆131上对应连接架41滑动行程的下端固定设有下限位环1312,上限位环1311与连接架41之间设有弹簧1313,弹簧1313将连接架41向下压紧在下限位环1312上,连接架41的底部可上下滑动地连接在机体架10的前端面上,用于保持连接架41稳定,防止连接架41绕液压杆131的轴向发生转动。
夹盘42固定连接在连接架41的底部,夹盘42的轴线平行设置于驱动轴31的轴线正下方,夹盘42的顶部对应槽轮机构30设有避让缺口,以防止与槽轮机构30发生干涉,夹盘42上沿其轴线转动连接有转轴421,转轴421上固定连接有直线齿轮4211和大锥齿轮4212,机体架10上沿竖向固定连接有齿条12,直线齿轮4211与齿条12啮合,夹盘42上沿其径向转动连接有若干丝杆422,若干丝杆422上分别固定连接有小锥齿轮4221,若干小锥齿轮4221分别与大锥齿轮4212啮合,夹盘42上沿其径向滑动连接有若干滑动爪423,若干滑动爪423一一对应地螺纹连接在丝杆422上,若干滑动爪423的前端分别转动连接有滚轮4231。
如图13所示,槽轮32与若干滚轮4231在纵向平面上的投影具有一个共同的外切圆,通过设置齿条12的齿距以及丝杆422的螺距,使转轴421的上下位移量与若干滚轮4231的径向位移量相等,可使若干滚轮4231在动作过程中始终与槽轮32在纵向平面上的投影具有一个共同的外切圆。
本发明中的滚槽机在使用时,首先根据所需沟槽的宽度调节槽轮32上环形凹槽的宽度,并调节压轮22上环形凸台的宽度与之匹配,调节合适后将消防管道待加工的一端套装在槽轮32和若干滚轮4231的外部,压动液压泵13上的压杆,使液压杆131下压,液压杆131带动压轮机构20和内夹持机构40向下移动,内夹持机构40中的连接架41和夹盘42在向下移动时,夹盘42上的转轴421受齿条12的限制而产生转动,并通过若干丝杆422带动若干滑动爪423以及其上的滚轮4231径向向外移动,直至若干滚轮4231撑紧消防管道内壁。
由于若干滑动爪423以及其上的滚轮4231无法继续径向向外移动,使得转轴421和若干丝杆422无法继续转动,因此使连接架41及夹盘42停止向下移动,因槽轮32与若干滚轮4231在纵向平面上的投影与同一个外切圆相切,所以此时槽轮32同样已撑紧消防管道的内壁,启动减速电机11带动槽轮机构30转动,通过槽轮32圆周表面与消防管道内壁之间的摩擦力可带动消防管道转动,由于丝杆422能够对滑动爪423产生单向锁定效果,使得消防管道内壁对若干滚轮4231的径向反作用力无法使其松动回退,因此若干滚轮4231能够为消防管道提供稳定的内撑作用,不仅可以防止消防管道在滚槽过程中发生摆动,造成沟槽偏斜,还可以有效防止管壁被压扁变形。
随后,继续压动液压泵13上的压杆,使液压杆131继续下压,液压杆131上的弹簧1313被压缩,而压轮机构20可继续向下移动,通过压轮22上的环形凸台与槽轮32上的环形凹槽配合挤压消防管道的管壁,可在消防管道上滚压出所需要的沟槽。
滚槽完毕后,先关停减速电机11,使消防管道停止转动,开启液压泵13上的泄压阀,液压泵13内部的复位结构驱动液压杆131上升复位,液压杆131在上升过程中,首先带动压轮机构20向上移动,液压杆131上的弹簧1313逐渐伸展,待液压杆131上的下限位环1312与连接架41接触后,可将连接架41和夹盘42向上提起,夹盘42上的转轴421在齿条12的限制下反向转动,并通过若干丝杆422带动若干滑动爪423以及其上的滚轮4231径向向内移动,可自动解除对消防管道的内撑紧作用,之后即可取下消防管道。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点,本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种沟槽式消防管道滚槽机,包括机体架(10),所述机体架(10)的前端顶部设有液压泵(13),所述液压泵(13)上沿竖向设有液压杆(131),所述液压杆(131)的下端固定连接有U形座(21),所述U形座(21)上转动连接有压轮(22),所述机体架(10)前端转动连接有驱动轴(31),所述驱动轴(31)上安装有槽轮(32),所述槽轮(32)与所述驱动轴(31)传动配合,其特征在于:
所述液压杆(131)上固定连接有上限位环(1311)和下限位环(1312),所述上限位环(1311)和下限位环(1312)之间滑动连接有连接架(41),所述上限位环(1311)与所述连接架(41)之间设有弹簧(1313);
所述连接架(41)底部固定连接有夹盘(42),所述夹盘(42)上沿其轴线转动连接有转轴(421),所述转轴(421)平行设置在所述驱动轴(31)的下方,所述转轴(421)上固定连接有直线齿轮(4211)和大锥齿轮(4212);
所述机体架(10)上沿竖向固定连接有齿条(12),所述直线齿轮(4211)与所述齿条(12)啮合;
所述夹盘(42)上沿其径向转动连接有若干丝杆(422),若干所述丝杆(422)上分别固定连接有小锥齿轮(4221),若干所述小锥齿轮(4221)分别与所述大锥齿轮(4212)啮合;
所述夹盘(42)上沿其径向滑动连接有若干滑动爪(423),若干所述滑动爪(423)一一对应地螺纹连接在所述丝杆(422)上,若干所述滑动爪(423)的前端分别转动连接有滚轮(4231)。
2.根据权利要求1所述的一种沟槽式消防管道滚槽机,其特征在于:所述槽轮(32)与若干所述滚轮(4231)在纵向平面上的投影具有一个共同的外切圆。
3.根据权利要求1所述的一种沟槽式消防管道滚槽机,其特征在于:所述连接架(41)滑动连接在所述机体架(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种沟槽式消防管道滚槽机,其特征在于:所述槽轮(32)包括同轴设置的第一槽轮部(321)和第二槽轮部(322),所述第一槽轮部(321)的一端滑动连接在所述第二槽轮部(322)内,另一端设有端面凸环(3211),所述端面凸环(3211)与所述第二槽轮部(322)之间形成环形凹槽;
所述第二槽轮部(322)的内部设有压簧(3221),所述压簧(3221)向外顶压所述第一槽轮部(321);
所述驱动轴(31)上由内向外依次设有花键部(311)和螺杆部(312),所述第一槽轮部(321)和第二槽轮部(322)分别滑动连接在所述花键部(311)上,所述螺杆部(312)上螺纹连接有调节螺帽(314)。
5.根据权利要求4所述的一种沟槽式消防管道滚槽机,其特征在于:所述螺杆部(312)的外端螺纹连接有压紧螺母(315)。
6.根据权利要求4所述的一种沟槽式消防管道滚槽机,其特征在于:所述驱动轴(31)上固定连接有挡盘(313),所述挡盘(313)位于所述槽轮(32)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种沟槽式消防管道滚槽机,其特征在于:所述压轮(22)包括同轴设置的第一压轮部(221)和第二压轮部(222),所述第一压轮部(221)和第二压轮部(222)分别转动连接在所述U形座(21)上;
所述第一压轮部(221)靠近所述第二压轮部(222)的一端设有第一凸环(2211),所述第二压轮部(222)靠近所述第一压轮部(221)的一端设有第二凸环(2221);
所述第二压轮部(222)上沿其轴向转动连接有调节螺杆(223),所述调节螺杆(223)与所述第一压轮部(221)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种沟槽式消防管道滚槽机,其特征在于:所述第一压轮部(221)上沿其轴向设有滑动凸台(2213),所述滑动凸台(2213)与所述第二压轮部(222)滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种沟槽式消防管道滚槽机,其特征在于:所述第一凸环(2211)的端面上设有若干第一凸齿(2212),所述第二凸环(2221)的端面上设有若干第二凸齿(2222),若干所述第一凸齿(2212)与若干所述第二凸齿(2222)交错排布。
10.根据权利要求1所述的一种沟槽式消防管道滚槽机,其特征在于:所述液压泵(13)上设有泄压阀,所述液压泵(13)内部设有驱动所述液压杆(131)上升复位的结构。
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