CN116329144B - 一种缆线清洁支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缆线清洁支撑装置，包括处理箱、底座、支撑块和烘干箱，所述底座固定设于处理箱上端，支撑块对称固定设于底座上端，所述烘干箱固定设于支撑块的上端，两个所述支撑块之间固定设有两个等距离分布的支撑板一，两个所述支撑块与处理箱之间设有清洗单元，所述烘干箱内设有烘干单元。本发明利用固定机构和清洗单元仅利用小部分缆线即可实现对整个缆线的固定后再对其进行自动清洗，能够使得缆线尽可能地被全面清洁，避免缠绕固定方式造成的缆线不能被完全清洁干净。并且还可通过设置测量机构，可测量出缆线的直径，从而可达到实现精确固定的效果，在清洁完成后还可有效地测量缆线直径，便于后期的分类收纳。

Description

一种缆线清洁支撑装置

技术领域

本发明涉及缆线清洁技术领域，具体为一种缆线清洁支撑装置。

背景技术

线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，传统的外包绝缘保护层多采用橡胶材质。电缆线在加工过程以及运输过程中，其表面(绝缘保护层)会沾染油污、杂质，如果不清楚这些油污、杂质，其不仅会慢慢渗透至绝缘保护层的内部，腐蚀绝缘保护层，加速电缆线的老化、影响内部的传导性能。

但是传统的缆线清洁装置大多都是将缆线缠绕在固定柱上，然后进行清洗，这样的清洗方式会导致缠绕部分无法被有效清洁，容易使得电缆线的外皮表面清洁不充分，降低了对缆线清洁的效率，并且传统的缆线清洁机构只能进行清洁，无法对缆线进行测量，不利于后期的分类收纳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缆线清洁支撑装置，以解决上述背景技术中提出传统的缆线清洁装置大多都是将缆线缠绕在固定柱上，然后进行清洗，这样的清洗方式会导致缠绕部分无法被有效清洁，容易使得电缆线的外皮表面清洁不充分，降低了对缆线清洁的效率，并且传统的缆线清洁机构只能进行清洁，无法对缆线进行测量，不利于后期的分类收纳的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种缆线清洁支撑装置，包括处理箱、底座、支撑块和烘干箱，所述底座固定设于处理箱上端，支撑块对称固定设于底座上端，所述烘干箱固定设于支撑块的上端，两个所述支撑块之间固定设有两个等距离分布的支撑板一，两个所述支撑块与处理箱之间设有清洗单元，所述烘干箱内设有烘干单元。

在一个优选的实施方式中：所述清洗单元包括转动设于两个支撑块上的两个等距离分布的滚珠丝杆和滑动设于处理箱内的滤板，所述滚珠丝杆的外壁上螺纹连接有螺帽，所述螺帽的一端固定连接有水管一，所述水管一的下端固定连接有出水口，所述支撑板一的上端设有多个等距离分布的进水口，所述支撑板一和底座的内壁上均设有空腔一，支撑块内设有空腔二，且空腔一与空腔二连通，空腔二与处理箱内部连通，所述滤板的上方设有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧转动设于处理箱外，且所述螺纹柱与滚珠丝杆相联动，所述滤板与螺纹柱之间设有清理单元，所述支撑板一上分别设有两个对称分布的限位块和两个对称分布的固定块，所述固定块内设有固定机构，每个支撑板一上的其中一个固定块的一侧设有测量机构。

在一个优选的实施方式中：所述固定机构包括凸块一、凸块二、夹块一、夹块二和开口，所述凸块一通过紧固机构水平滑动于固定块内，所述凸块二通过弹簧一竖直滑动于固定块内，且夹块一固定设于凸块二下端，夹块一与固定块内壁滑动连接，夹块二固定设于固定块内壁上，开口对称开设于固定块的侧壁上，所述夹块一与夹块二的一端均设有凹槽，凹槽内固定连接有多个等距离分布的弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有夹板，所述紧固机构包括螺母、紧固螺栓和把手，所述螺母固定设于固定块内壁上，且与紧固螺栓螺纹连接，所述紧固螺栓的一侧与凸块一固定连接，所述把手固定设于紧固螺栓的一端。

在一个优选的实施方式中：所述烘干单元包括空腔三、驱动轴一、支撑板二、驱动轴二、扇叶和电阻加热板，所述空腔三开设于烘干箱内，且与空腔二连通，且驱动轴一的右侧转动设于空腔三内，驱动轴的左侧转动设于空腔外，支撑板二固定设于空腔三内，且驱动轴二与支撑板二转动连接，所述驱动轴一与驱动轴二通过传动机构相联动，扇叶固定设于驱动轴二的下端，所述电阻加热板固定设于空腔三内，且设于空腔二上方，所述烘干箱的上端壁体上固定设有进风口。

在一个优选的实施方式中：所述进风口内固定设有灰尘吸附网，所述传动机构包括锥齿轮一与锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，且所述锥齿轮一固定设于驱动轴一外壁上，锥齿轮二固定设于驱动轴二外壁上，所述驱动轴一的一侧与电机二的输出轴固定连接。

在一个优选的实施方式中：所述处理箱的一侧外壁上固定连接有电机一，所述电机一一侧的输出轴、螺纹柱和滚珠丝杆的外壁上均固定连接有链轮，多个链轮通过链条传动连接。

在一个优选的实施方式中：所述清理单元包括螺纹套、清理刷、清理板和棘齿槽，所述螺纹套与螺纹柱螺纹连接，且螺纹套的上端与处理箱内壁滑动连接，所述清理刷固定设于螺纹套下端，所述清理板固定设于滤板上端，且所述棘齿槽固定设于清理板上端的一侧。

在一个优选的实施方式中：所述清理刷的下端为刷毛，所述螺纹柱与处理箱侧壁的连接处设有密封圈。

在一个优选的实施方式中：所述处理箱与水管一之间设有水管二，且所述水管二为软管，所述水管二的外壁上设有抽泵。

在一个优选的实施方式中：所述测量机构包括侧板、凸块三、齿板、直齿轮、转轴、指圈、指针和刻度盘，侧板固定设于固定块的一侧，凸块三滑动设于侧板的右侧壁体上，齿板固定设于凸块三的上端，转轴转动设于固定板块的左侧外壁上，直齿轮固定设于转轴外壁上，并与齿板啮合连接，刻度盘固定设于侧板的壁体内，转轴的左侧壁体上固定设有指圈，转圈转动设于刻度盘内，指针固定设于指圈的一侧外壁上，并与刻度盘的刻度相齐平。

在一个优选的实施方式中：所述侧板的一侧内壁上固定连接有延伸板，所述凸块三与延伸板之间设有弹簧三。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明利用固定机构可减少缆线缠绕，仅利用小部分缆线即可实现对整个缆线的固定，配合着清洗单元的设置，可在对电缆进行支撑固定后再对其进行自动清洗，能够使得缆线尽可能地被全面清洁，增加了对电缆的清洗效率，使得电缆外皮表面能够清洁的更干净，避免缠绕固定方式造成的缆线不能被完全清洁干净，并且本方案还可通过设置测量机构，可测量出缆线的直径，从而可达到实现精确固定的效果，在清洁完成后还可有效地测量缆线直径，便于后期的分类收纳，又通过空腔一、空腔二、进水口和滤板的设置，方便了对清洗后的水进行收集净化，重复利用，避免造成水资源的浪费，通过烘干单元的设置，可对清洗后的电缆外皮表面含有的水分进行烘干，避免水分过多造成电缆外皮表面的二次污染，降低对电缆的清洗效率，又通过清理单元的设置，可避免滤板长时间的使用后发生堵塞，影响对污水的过滤效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体主视剖视结构示意图；

图3是本发明图2的A处放大结构示意图；

图4是本发明图2的B处放大结构示意图；

图5是本发明图2的C处放大结构示意图；

图6是本发明的固定块内部侧视结构示意图；

图7是本发明的固定块内部主视结构示意图；

图8是本发明的固定块内部底视结构示意图；

图9是本发明的夹块一与夹块二的侧视结构示意图；

图10是本发明的测量机构主视剖视结构示意图；

图11是本发明的测量机构侧视剖视结构示意图；

图12是本发明的凸块三结构示意图；

图中：1、处理箱；2、底座；3、支撑块；4、烘干箱；5、支撑板一；6、滚珠丝杆；7、滤板；8、螺帽；9、水管一；10、出水口；11、进水口；12、空腔一；13、空腔二；14、螺纹柱；15、限位块；16、固定块；17、空腔三；18、驱动轴一；19、支撑板二；20、驱动轴二；21、扇叶；22、电阻加热板；23、进风口；24、灰尘吸附网；25、锥齿轮一；26、电机二；27、电机一；28、链条；29、螺纹套；30、清理刷；31、清理板；32、棘齿槽；33、凸块一；34、凸块二；35、夹块一；36、夹块二；37、开口；38、夹板；39、螺母；40、紧固螺栓、41、侧板；42、凸块三；43、直齿轮；44、指圈；45、指针；46、刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图12，本发明提供技术方案：一种缆线清洁支撑装置，包括处理箱1、底座2、支撑块3和烘干箱4，所述底座2固定设于处理箱1上端，支撑块3对称固定设于底座2上端，所述烘干箱4固定设于支撑块3的上端，两个所述支撑块3之间固定设有两个等距离分布的支撑板一5，两个所述支撑块3与处理箱1之间设有清洗单元，所述烘干箱4内设有烘干单元，使用时，当需要对回收的电缆进行清洗时，先将电缆的一端穿过前端的固定块16内，然后通过两个限位块15的设置，将电缆呈8字形绕在支撑板一5上，绕完后将电缆的另外一端穿过后端的固定块16，然后通过两个固定块16上设有的固定机构完成对电缆的固定，之后再利用清洗单元对电缆进行清洗，并将清洗后的水进行回收利用，清洗完成后即可通过烘干单元对电缆表面的水分进行烘干。

所述清洗单元包括转动设于两个支撑块3上的两个等距离分布的滚珠丝杆6和滑动设于处理箱1内的滤板7，所述滚珠丝杆6的外壁上螺纹连接有螺帽8，所述螺帽8的一端固定连接有水管一9，所述水管一9的下端固定连接有出水口10，所述支撑板一5的上端设有多个等距离分布的进水口11，所述支撑板一5和底座2的内壁上均设有空腔一12，支撑块3内设有空腔二13，且空腔一12与空腔二13连通，空腔二13与处理箱1内部连通，所述滤板7的上方设有螺纹柱14，所述螺纹柱14的一侧转动设于处理箱1外，且所述螺纹柱14与滚珠丝杆6相联动，所述滤板7与螺纹柱14之间设有清理单元，所述支撑板一5上分别设有两个对称分布的限位块15和两个对称分布的固定块16，所述固定块16内设有固定机构，每个支撑板一5上的其中一个固定块16的一侧设有测量机构，使用时，启动水管二外壁上的抽泵，进而通过水管二与水管一9将处理箱1内的水抽出，然后通过出水口10喷出，同时启动电机一27，电机一27通过链轮与链条28带动滚珠丝杆6往复转动，进而带动螺帽8左右移动，从而使得水管一9也左右移动，进而增加对电缆清洗的效率，清洗后的水通过支撑板一5上设有的进水口11流至空腔一12内，之后通过空腔二13流至处理箱1内，经过滤板7的过滤后可进行重复利用避免造成水资源的浪费，清理单元可对滤板7进行清理。

所述烘干单元包括空腔三17、驱动轴一18、支撑板二19、驱动轴二20、扇叶21和电阻加热板22，所述空腔三17开设于烘干箱4内，且与空腔二13连通，且驱动轴一18的右侧转动设于空腔三17内，驱动轴的左侧转动设于空腔外，支撑板二19固定设于空腔三17内，且驱动轴二20与支撑板二19转动连接，所述驱动轴一18与驱动轴二20通过传动机构相联动，扇叶21固定设于驱动轴二20的下端，所述电阻加热板22固定设于空腔三17内，且设于空腔二13上方，所述烘干箱4的上端壁体上固定设有进风口23，使用时，当对电缆清洗完成后，启动电阻加热板22与电机二26，电机二26启动带动驱动轴一18转动，进而带动锥齿轮一25转动，锥齿轮一25转动带动锥齿轮二转动，进而带动驱动轴二20转动，从而带动多个扇叶21同步转动，将电阻加热板22产生的热气通过空腔二13和空腔一12吹至支撑板一5上端的电缆，然后对清洗后的电缆进行烘干，避免因为水分过多造成二次脏污，影响清洗效率。

所述进风口23内固定设有灰尘吸附网24，所述传动机构包括锥齿轮一25与锥齿轮二，所述锥齿轮一25与锥齿轮二啮合连接，且所述锥齿轮一25固定设于驱动轴一18外壁上，锥齿轮二固定设于驱动轴二20外壁上，所述驱动轴一18的一侧与电机二26的输出轴固定连接，灰尘吸附网24的设置可避免外部灰尘进入烘干箱4内，影响使用。

所述处理箱1的一侧外壁上固定连接有电机一27，所述电机一27一侧的输出轴、螺纹柱14和滚珠丝杆6的外壁上均固定连接有链轮，多个链轮通过链条28传动连接，链轮和链条28的设置，方便了带动螺纹柱14与两个滚珠丝杆6的往复转动工作。

所述清理单元包括螺纹套29、清理刷30、清理板31和棘齿槽32，所述螺纹套29与螺纹柱14螺纹连接，且螺纹套29的上端与处理箱1内壁滑动连接，所述清理刷30固定设于螺纹套29下端，所述清理板31固定设于滤板7上端，且所述棘齿槽32固定设于清理板31上端的一侧，使用时，随着螺纹柱14的转动带动毛刷左右移动，进而可将滤板7上过滤出的杂质往两边清理，避免杂质造成滤板7的堵塞，同时随着清理工作的进行，部分杂质会吸附在毛刷上，此时在清理板31一侧棘齿槽32的作用下，可将清理刷30刷毛上的杂质进行剔除，增加清理刷30的使用效果。

所述清理刷30的下端为刷毛，所述螺纹柱14与处理箱1侧壁的连接处设有密封圈，密封圈的设置，增加了螺纹柱14与处理箱1之间的密封性。

所述处理箱1与水管一9之间设有水管二，且所述水管二为软管，所述水管二的外壁上设有抽泵，水管二为软管的设置，方便了对水管一9的移动工作。

所述固定机构包括凸块一33、凸块二34、夹块一35、夹块二36和开口37，所述凸块一33通过紧固机构水平滑动于固定块16内，所述凸块二34通过弹簧一竖直滑动于固定块16内，且夹块一35固定设于凸块二34下端，夹块一35与固定块16内壁滑动连接，夹块二36固定设于固定块16内壁上，开口37对称开设于固定块16的侧壁上，使用时当将电缆的一端贯穿开口37后，通过固定机构带动凸块一33向着凸块二34移动，进而带动凸块二34向下移动，从而使得夹块一35向下移动，配合着夹块二36对电缆进行限位固定。

所述夹块一35与夹块二36的一端均设有凹槽，凹槽内固定连接有多个等距离分布的弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有夹板38，多个弹簧二的设置，方便了对不同电缆的固定。

所述紧固机构包括螺母39、紧固螺栓40和把手，所述螺母39固定设于固定块16内壁上，且与紧固螺栓40螺纹连接，所述紧固螺栓40的一侧与凸块一33固定连接，所述把手固定设于紧固螺栓40的一端，使用时，转动把手，进而带动紧固螺栓40转动，从而在螺母39的作用下，可使得紧固螺栓40左右移动。

在一个优选的实施方式中：所述测量机构包括侧板41、凸块三42、齿板、直齿轮43、转轴、指圈44、指针45和刻度盘46，侧板41固定设于固定块的一侧，凸块三42滑动设于侧板41的右侧壁体上，齿板固定设于凸块三42的上端，转轴转动设于固定板块的左侧外壁上，直齿轮43固定设于转轴外壁上，并与齿板啮合连接，刻度盘46固定设于侧板41的壁体内，转轴的左侧壁体上固定设有指圈44，转圈转动设于刻度盘46内，指针45固定设于指圈44的一侧外壁上，并与刻度盘46的刻度相齐平，使用时，当缆线的一端穿过开口后接触到凸块三42时，缆线使得凸块三42向上滑动，进而带动齿板向上滑动，齿板带动直齿轮43转动，进而带动转轴转动，转轴带动指圈44转动，进而带动指针45转动，从而通过刻度盘46的设置，可测量出缆线的直径，从而可达到实现精确固定的效果。

在一个优选的实施方式中：所述侧板41的一侧内壁上固定连接有延伸板，所述凸块三42与延伸板之间设有弹簧三，弹簧三的设置，方便了后续使凸块三42复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：包括处理箱（1）、底座（2）、支撑块（3）和烘干箱（4），所述底座（2）固定设于处理箱（1）上端，支撑块（3）对称固定设于底座（2）上端，所述烘干箱（4）固定设于支撑块（3）的上端，两个所述支撑块（3）之间固定设有两个等距离分布的支撑板一（5），两个所述支撑块（3）与处理箱（1）之间设有清洗单元，所述烘干箱（4）内设有烘干单元，所述清洗单元包括转动设于两个支撑块（3）上的两个等距离分布的滚珠丝杆（6）和滑动设于处理箱（1）内的滤板（7），所述滚珠丝杆（6）的外壁上螺纹连接有螺帽（8），所述螺帽（8）的一端固定连接有水管一（9），所述水管一（9）的下端固定连接有出水口（10），所述支撑板一（5）的上端设有多个等距离分布的进水口（11），所述支撑板一（5）和底座（2）的内壁上均设有空腔一（12），支撑块（3）内设有空腔二（13），且空腔一（12）与空腔二（13）连通，空腔二（13）与处理箱（1）内部连通，所述滤板（7）的上方设有螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）的一侧转动设于处理箱（1）外，且所述螺纹柱（14）与滚珠丝杆（6）相联动，所述滤板（7）与螺纹柱（14）之间设有清理单元，所述支撑板一（5）上分别设有两个对称分布的限位块（15）和两个对称分布的固定块（16），所述固定块（16）内设有固定机构，每个支撑板一（5）上的其中一个固定块（16）的一侧设有测量机构。

2.根据权利要求1所述的一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：所述烘干单元包括空腔三（17）、驱动轴一（18）、支撑板二（19）、驱动轴二（20）、扇叶（21）和电阻加热板（22），所述空腔三（17）开设于烘干箱（4）内，且与空腔二（13）连通，且驱动轴一（18）的右侧转动设于空腔三（17）内，驱动轴的左侧转动设于空腔外，支撑板二（19）固定设于空腔三（17）内，且驱动轴二（20）与支撑板二（19）转动连接，所述驱动轴一（18）与驱动轴二（20）通过传动机构相联动，扇叶（21）固定设于驱动轴二（20）的下端，所述电阻加热板（22）固定设于空腔三（17）内，且设于空腔二（13）上方，所述烘干箱（4）的上端壁体上固定设有进风口（23）。

3.根据权利要求2所述的一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：所述进风口（23）内固定设有灰尘吸附网（24），所述传动机构包括锥齿轮一（25）与锥齿轮二，所述锥齿轮一（25）与锥齿轮二啮合连接，且所述锥齿轮一（25）固定设于驱动轴一（18）外壁上，锥齿轮二固定设于驱动轴二（20）外壁上，所述驱动轴一（18）的一侧与电机二（26）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：所述处理箱（1）的一侧外壁上固定连接有电机一（27），所述电机一（27）一侧的输出轴、螺纹柱（14）和滚珠丝杆（6）的外壁上均固定连接有链轮，多个链轮通过链条（28）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：所述清理单元包括螺纹套（29）、清理刷（30）、清理板（31）和棘齿槽（32），所述螺纹套（29）与螺纹柱（14）螺纹连接，且螺纹套（29）的上端与处理箱（1）内壁滑动连接，所述清理刷（30）固定设于螺纹套（29）下端，所述清理板（31）固定设于滤板（7）上端，且所述棘齿槽（32）固定设于清理板（31）上端的一侧，所述清理刷（30）的下端为刷毛，所述螺纹柱（14）与处理箱（1）侧壁的连接处设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：所述处理箱（1）与水管一（9）之间设有水管二，且所述水管二为软管，所述水管二的外壁上设有抽泵。

7.根据权利要求1所述的一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：所述固定机构包括凸块一（33）、凸块二（34）、夹块一（35）、夹块二（36）和开口（37），所述凸块一（33）通过紧固机构水平滑动于固定块（16）内，所述凸块二（34）通过弹簧一竖直滑动于固定块（16）内，且夹块一（35）固定设于凸块二（34）下端，夹块一（35）与固定块（16）内壁滑动连接，夹块二（36）固定设于固定块（16）内壁上，开口（37）对称开设于固定块（16）的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：所述夹块一（35）与夹块二（36）的一端均设有凹槽，凹槽内固定连接有多个等距离分布的弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有夹板（38），所述紧固机构包括螺母（39）、紧固螺栓（40）和把手，所述螺母（39）固定设于固定块（16）内壁上，且与紧固螺栓（40）螺纹连接，所述紧固螺栓（40）的一侧与凸块一（33）固定连接，所述把手固定设于紧固螺栓（40）的一端。

9.根据权利要求1所述的一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：所述测量机构包括侧板（41）、凸块三（42）、齿板、直齿轮（43）、转轴、指圈（44）、指针（45）和刻度盘（46），侧板（41）固定设于固定块的一侧，凸块三（42）滑动设于侧板（41）的右侧壁体上，齿板固定设于凸块三（42）的上端，转轴转动设于固定板块的左侧外壁上，直齿轮（43）固定设于转轴外壁上，并与齿板啮合连接，刻度盘（46）固定设于侧板（41）的壁体内，转轴的左侧壁体上固定设有指圈（44），转圈转动设于刻度盘（46）内，指针（45）固定设于指圈（44）的一侧外壁上，并与刻度盘（46）的刻度相齐平。

10.根据权利要求9所述的一种缆线清洁支撑装置，其特征在于：所述侧板（41）的一侧内壁上固定连接有延伸板，所述凸块三（42）与延伸板之间设有弹簧三。