CN116325259A - 制造电极组件的方法、其中使用的密封单元以及由密封单元制造的电极组件 - Google Patents

制造电极组件的方法、其中使用的密封单元以及由密封单元制造的电极组件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种密封单元，其防止当电极组件的边缘部处的隔膜被密封时隔膜在不受控的任意方向上被折叠，并允许以预定的方向性折叠和密封隔膜，使得当电极组件被插入到紧密的袋状电池壳中时，能够防止袋密封部与电极组件的边缘部处的隔膜之间发生干扰，结果可以实现具有优异质量的二次电池。根据本发明的密封单元包括：密封部，其密封交替堆叠电极和隔膜形成的密封组件；以及主体部，其从密封部延伸，其中，所述密封部中形成有向内凹进的密封槽，并且密封部包括：形成密封槽的底部的底表面；第一倾斜面，其是从底表面沿向上方向倾斜延伸的倾斜面；以及第二倾斜面，其是从底表面沿向下方向倾斜延伸的倾斜面。

Description

制造电极组件的方法、其中使用的密封单元以及由密封单元 制造的电极组件
技术领域
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年12月23日提交的韩国专利申请10-2020-0182649以及2021年6月8日提交的韩国专利申请10-2021-0074476的优先权，其全部内容通过引用结合于此。
技术领域
本发明涉及一种用于制造电极组件的方法、用于该电极组件的密封单元以及由该密封单元制造的电极组件，并且更具体地涉及这样一种用于制造电极组件的方法、用于该电极组件的密封单元以及由该密封单元制造的电极组件，在该方法中，当在电极组件的周部上的隔膜被密封时，防止隔膜在任何不受控的方向上被折叠从而以一定方向性被折叠和密封，并且当电极组件被插入到紧密的袋状电池壳中时，防止电极组件的周部上的隔膜与袋的密封部之间发生干扰，以实现具有优异质量的二次电池。
背景技术
近年来，由于化石燃料的消耗，能源的价格增加，对环境污染的兴趣增加，并且对环境友好的替代能源的需求正成为未来生活不可缺少的因素。因此，对诸如太阳能、风能和潮汐能的各种发电技术的研究正在继续，并且用于更有效地使用所产生的电能的诸如电池的蓄电装置也受到极大关注。
此外，随着技术发展和对使用电池的电子移动设备和电动车辆的需求增加，对作为能源的电池的需求迅速增加。因此，已经对能够满足各种需求的电池进行了许多研究。
特别地，就材料而言，对具有诸如高能量密度、放电电压和输出稳定性等优点的锂二次电池(诸如锂离子电池和锂离子聚合物电池)存在高需求。
根据电池壳的形状二次电池分为其中电极组件嵌入圆柱形或棱柱形金属罐中的圆柱形电池和棱柱形电池以及其中电极组件嵌入由铝叠层片制成的袋型壳中的袋型电池。
袋型电池包括其中形成有内部空间的杯状部的袋以及插入到杯状部中的电极组件。根据现有技术，当将电极组件插入到杯状部中时，为了防止电极组件周围的隔膜与杯状部周围的密封部之间发生干扰，可以使用密封单元密封电极组件的周部，特别是隔膜的拐角，然后可以将电极组件插入到杯状部中。然而，在现有技术中，由于使用具有扁平形状的密封块进行密封，所以在沿不受控制的方向折叠的同时密封围绕电极组件的隔膜。
然而，随着最先进装置的出现，响应于对更高能量密度的需求按时间顺序的变化，袋壳的尺寸已经变得越来越紧密。结果，当根据现有技术通过密封制造的电极组件插入袋的杯状部中时，在外围隔膜和袋密封部之间发生干扰。因此，出现二次电池的质量劣化的问题。
发明内容
技术问题
设计本发明以解决上述问题，并且本发明的一个目的是提供一种制造电极组件的方法、用于该电极组件的密封单元以及由该密封单元制造的电极组件，其中，当密封电极组件的周部上的隔膜时，防止隔膜沿任何不受控制的方向折叠，从而以一定的方向性折叠和密封，并且当将电极组件插入紧密的袋状电池壳中时，防止电极组件的周部上的隔膜与袋的密封部之间发生干扰，以实现具有优异质量的二次电池。
技术方案
用于制造根据本发明的电极组件的方法包括：交替堆叠多个电极和多个隔膜以制造电极堆的电极堆制备工序；制备包括密封部的密封单元的密封单元制备工序，在所述密封部中形成有向内凹进的密封槽；以及将设置在所述电极堆的周部上的所述多个隔膜插入所述密封槽中的密封工序，其中，所述密封单元使用所述密封部密封所述多个隔膜。
所述密封工序中，所述密封部可以在朝向所述电极堆的厚度方向(Y)上的中央部聚集设置在所述电极堆的所述中央部(O)上方的隔膜和设置在所述电极堆的所述中央部下方的隔膜的同时密封所述隔膜。
在所述密封工序中，所述密封部可以在将设置在所述电极堆的拐角处的隔膜插入到所述密封槽中的状态下进行所述隔膜的密封；并且所述密封部可以利用形成所述密封槽的底部的底表面、作为从所述底表面延伸成向上倾斜的倾斜面的第一倾斜面、以及作为从所述底表面延伸成向下倾斜的倾斜面的第二倾斜面进行密封。
在所述密封工序中，当设置在所述电极堆的拐角处的隔膜可以插入所述密封槽中以执行密封时，所述第一倾斜面可以朝向所述电极堆的所述中央部折叠设置在所述电极堆的所述中央部上方的隔膜，并且所述第二倾斜面可以朝向所述电极堆的所述中央部折叠设置在所述电极堆的所述中央部下方的隔膜。
根据本发明的密封单元包括密封部，所述密封部被配置为密封通过交替堆叠电极和隔膜而形成的电极堆；以及主体部，所述主体部从所述密封部延伸，其中，在所述密封部中形成有向内凹进的密封槽，并且所述密封部包括：形成所述密封槽的底部的底表面；第一倾斜面，所述第一倾斜面是从所述底表面延伸成向上倾斜的倾斜面；以及第二倾斜面，所述第二倾斜面是从所述底表面延伸成向下倾斜的倾斜面。
所述底表面的长度(B)可以对应于所述电极堆的厚度(H)的80％至90％。
所述底表面的深度(D)可以具有对应于所述底表面长度的40％至50％的值。
所述第一倾斜面与所述底表面之间的角度(α)和所述第二倾斜面与所述底表面之间的角度(β)中的每一者可以为120度至140度。
所述第一倾斜面与所述底表面之间的角度(α)和所述第二倾斜面与所述底表面之间的角度(β)可以相同。
所述密封槽的横截面可以具有梯形形状。
所述密封单元可以进一步包括能量供应线，所述能量供应线被配置成供应能量从而加热所述密封部，其中，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面可以在相对于所述底表面的前方向(F)向上倾斜的方向上延伸，并且所述主体部可以在所述底表面的后方向(R)上延伸，并且所述能量供应线可以从所述主体部的后侧插入到所述主体部中。
根据本发明的电极组件包括：电极堆，所述电极堆通过交替堆叠多个电极和多个隔膜而形成，其中，所述多个隔膜的形成所述电极组件的周部的部分由包括密封部的密封单元密封，在所述密封部中形成有向内凹进的密封槽，其中，由于设置在所述电极堆的周部上的所述多个隔膜插入到所述密封槽中从而由所述密封部密封，所述多个隔膜的所述部分具有方向性地折叠。
上隔膜部分和下隔膜部分可以被折叠以朝向中央部聚集，所述上隔膜部分是所述隔膜的设置在中央部(O)上方的部分，所述下隔膜部分是所述隔膜的设置在所述中央部(O)下方的部分，所述中央部(O)是设置在厚度方向(Y)的中央处的部分。
所述隔膜的由所述密封工序具有方向性地折叠的所述部分是所述隔膜的在所述周部中形成拐角的部分。
所述上隔膜部分朝向所述中央部折叠的角度和所述下隔膜部分朝向所述中央部折叠的角度可以彼此对称。
所述上隔膜部分和所述下隔膜部分可以与所述拐角紧密接触。
所述拐角可以具有倒角形状。
根据本发明的二次电池包括：所述电极组件；以及袋壳体，所述电极组件插入所述袋壳体中。
有利效果
在根据本发明的用于制造电极组件的方法和用于该方法的密封单元中，当密封电极组件的周部上的隔膜时，防止隔膜沿任何不受控制的方向折叠，从而以一定的方向性折叠和密封，并且当将电极组件插入紧密的袋状电池壳中时，防止电极组件的周部上的隔膜与袋的密封部之间发生干扰，以实现具有优异质量的二次电池。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施方式1的电极堆和密封电极堆的隔膜的密封单元的立体图。
图2是示出密封根据本发明的实施方式1的电极堆的拐角处的隔膜的工序的截面图。
图3是仅示出根据本发明的实施方式1的密封单元的密封部的放大截面图。
图4是根据本发明的实施方式2的密封单元的立体图。
图5是示出电极组件的截面图，其中隔膜由根据本发明的实施方式1的密封单元密封。
图6是示出在二次电池中通过袋式引线密封工序和附加密封工序形成密封部的工序的平面图。
图7是示出电极组件的另一示例的截面图，其中隔膜由根据本发明的实施方式1的密封单元密封。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的优选实施方式，使得本领域普通技术人员可以容易地执行本发明。然而，本发明可以以几种不同的形式实现，并且不受以下示例的限制或约束。
为了清楚地解释本发明，省略了与可能不必要地模糊本发明要旨的描述或相关已知技术无关的部分的详细描述，并且在本说明书中，将附图标记添加到每个附图中的部件。在这种情况下，在整个说明书中相同或相似的附图标记被赋予相同或相似的元件。
此外，在本说明书和权利要求书中使用的术语或词语不应被限制性地解释为普通含义或基于字典的含义，而应被解释为符合本发明的范围的含义和概念，这是基于发明人可以适当地定义术语的概念以便以最佳方式描述和解释他或她的发明的原则。
实施方式1
图1是示出根据本发明的实施方式1的电极堆和密封电极堆的隔膜的密封单元的立体图。图2是示出密封根据本发明的实施方式1的电极堆的拐角处的隔膜的工序的截面图。图3是仅示出了根据本发明的实施方式1的密封单元的密封部的放大截面图。
参照图1至图3，根据本发明的实施方式1的密封单元100可以是用于密封电极堆10的机构。电极堆10可以具有电极11和隔膜12交替堆叠的形状。密封单元100可以包括密封电极堆10的密封部110和从密封部110延伸的主体部130。如图1所示，密封部110可以具有从主体部130横向突出以延伸的形状。
向内凹进的密封槽114可以形成在密封部110中。密封部110可包括底表面113、第一倾斜面111和第二倾斜面112。底表面113可以是形成密封槽114的底部的一部分。第一倾斜面111可以是从底表面113向上延伸的倾斜面。第二倾斜面112可以是从底表面113向下延伸的倾斜面。
包括上述构成的根据本发明的实施方式1的密封单元100在将隔膜12密封在电极堆10的周部上时防止隔膜12沿不受控制的任意方向折叠。
参考图1和图2，电极堆10可以包括多个隔膜12，并且密封部110可以密封多个隔膜12，使得隔膜12在电极堆10的周部上以一定的方向性折叠。即，可以控制隔膜12的折叠方向。
例如，密封部110可以在朝电极堆10的厚度方向Y上的中央部聚集设置在电极堆10的中央部O上方的隔膜12和设置在电极堆10的中央部O下方的隔膜12的同时密封隔膜12。
图2是示出密封根据本发明实施方式1的电极堆10的拐角13处的隔膜12的工序的截面图。参照图2，密封部110可在设置在电极堆10的拐角13处的隔膜12插入密封槽114中的状态下执行隔膜12的密封。在这种情况下，密封部110的底表面113、第一倾斜面111和第二倾斜面112可以密封隔膜12。
具体地，当设置在用于密封的电极堆10的拐角13处的隔膜12插入到密封槽114中时，第一倾斜面111可在电极堆10的厚度方向上朝向电极堆10的中央部折叠设置在电极堆10的中央部上方的隔膜12。此外，第二倾斜面112可以朝向电极堆10的中央部折叠设置在电极堆10的中央部下方的隔膜12。
当以这种方式折叠和密封时，设置在电极堆10的拐角13处的隔膜12可以以可控的恒定方向性折叠和密封。结果，隔膜12具有在电极堆10的拐角13处附接到电极堆10的主体的形状。
当将其中以这种方式完成隔膜12的密封的整齐的电极组件10-1插入紧密的袋状电池壳(即，几乎与电极组件10-1的尺寸匹配的电池壳)中时，可以防止电极组件的周部(特别地，拐角13)与袋的密封部(特别地，袋的密封部，其邻近袋的杯状部的拐角)之间的干扰。结果，可以实现具有优异质量的二次电池。
参照图2和图3，在根据本发明的实施方式1的密封单元100中，密封槽114的横截面可以具有梯形形状。梯形形状对于实现本发明的目的可能是理想的。
此外，在这种情况下，可能优选的是底表面113的长度B对应于电极堆10的厚度H的80％至90％。如果其小于80％，由于密封槽114的横截面形状变得相对更接近三角形，用于防止干扰的可靠折叠的程度可能部分地削弱。而且，当其大于90％时，确实沿特定方向折叠的隔膜12的数量可以小于特定数量。
此外，底表面113的深度D可以优选地具有对应于底表面113的长度的40％至50％的值。如果深度大于50％，由于密封槽114的横截面形状变得相对更接近三角形，用于防止干扰的可靠折叠的程度可能部分地削弱。另外，当深度小于40％时，引导隔膜12的第一倾斜面和第二倾斜面中的每一者的长度被缩短，因此，引导隔膜12的第一倾斜面和第二倾斜面的功能可被部分地削弱。
另外，在根据本发明的实施方式1的密封单元100中，第一倾斜面111与底表面113之间的角度α可以是120度至140度。另外，第二倾斜面112与底表面113之间的角度β也可以是120度至140度。
当倾斜面和底表面113之间的角度小到小于120度时，密封槽114的尺寸变得相对较小，因此，在将电极堆10插入密封槽114的过程中，可以容易地插入电极堆10。此外，当倾斜面和底表面113之间的角度大于140度时，隔膜12的折叠角度可以与其成比例地减小。
此外，第一倾斜面111和底表面113之间的角度α以及第二倾斜面112和底表面113之间的角度β可以彼此相同。当第一倾斜面111和底表面113之间的角度α和第二倾斜面112和底表面113之间的角度β彼此相同时，其具有垂直对称的结构，并因此从上侧折叠到下侧的隔膜12和从下侧折叠到上侧的隔膜12可以具有对称的形状。结果，可以制造平衡的电极堆10以实现稳定的二次电池。
实施方式2
图4是根据本发明的实施方式2的密封单元的立体图。
本发明的实施方式2与实施方式1的不同之处在于，密封部210和主体部230具有相同的宽度并且具有沿直线延续的结构，并且能量供应线250从主体部230的后侧插入到主体部230中。
将尽可能地省略与实施方式1重复的内容，并且将聚焦于不同之处来描述实施方式2。即，显然必要时在实施方式2中没有描述的内容可以被认为是实施方式1的内容。
参照图4，在根据本发明的实施方式2的密封单元200中，密封部210可向前延伸，并且主体部230可沿与向前方向相反的方向向后延伸。密封部210和主体部230可以具有相同的宽度，并且可以整体形成为在一条虚拟直线上向前和向后延伸的形状。
此外，在根据本发明的实施方式2的密封单元200中，第一倾斜面211和第二倾斜面212可以在相对于底表面213的前方向F倾斜的方向上延伸。第一倾斜面211可以在相对于底表面213的前方向F向上倾斜的方向上延伸。第二倾斜面212可以在相对于底表面213的前方向F向下倾斜的方向上延伸。此外，主体部230可以在底表面213的后方向R上延伸。
根据本发明的实施方式2的密封单元200可以进一步包括能量供应线250。能量供应线250可以被配置成用于供电以便加热密封部210。例如，这可以是用于供电的电线。能量供应线250可以具有从主体部230的后侧插入到主体部230中的形状。在具有这种形状的情况下，能量供应线250不被捕获(即，不被干扰)在具有移动以插入密封槽214中的各种形状的电极堆10中，并且因此可以顺畅地执行密封操作。
实施方式3
图5是示出电极组件的截面图，其中隔膜由根据本发明的实施方式1的密封单元密封。
将关于电极组件和包括该电极组件的二次电池描述本发明的实施方式3，在该电极组件中，隔膜由根据本发明的实施方式1的密封单元密封。
将尽可能地省略与实施方式1重复的内容，并且将聚焦于不同之处来描述实施方式3。即，显然必要时在实施方式3中没有描述的内容可以被认为是实施方式1的内容。
参照图5，根据本发明的实施方式3的电极组件10-1包括通过交替堆叠多个电极和多个隔膜而形成的电极堆10，并且形成电极堆10的周边的多个隔膜的部分由包括密封部的密封单元密封，其中形成向内凹进的密封槽。此外，当设置在电极堆10的周部处的多个隔膜插入密封槽中并由密封部密封时，多个隔膜可具有方向性地折叠。
根据本发明实施方式3的电极组件10-1可以通过交替堆叠多个电极11和隔膜12而形成。此外，形成电极组件的周边的每个隔膜的一部分可以通过密封工序具有方向性地折叠。
具体地，根据本发明的实施方式3的电极组件10-1包括上隔膜部分和下隔膜部分，所述上隔膜部分是设置在中央部O上方的隔膜的一部分，所述中央部O是设置在厚度方向Y上的中心处的部分，所述下隔膜部分是设置在中央部O下方的隔膜的一部分，所述上隔膜部分和下隔膜部分可以折叠以朝向中央部聚集。
这里，通过密封工序具有方向性地折叠的隔膜部分可以是在电极组件10-1的周向上形成拐角13的隔膜部分。此外，上隔膜部分12-1和下隔膜部分12-2可以与电极组件10-1的拐角13紧密接触。
在以这种方式形成的根据本发明的实施方式3的电极组件10-1中，当电极组件10-1插入到紧密的袋壳体中时，可以防止在电极组件10-1的周部(特别是拐角)上的隔膜与袋密封部之间发生干扰。结果，可以实现具有优异质量的二次电池。
此外，在根据本发明的实施方式3的电极组件10-1中，上隔膜部分朝向中央部折叠的角度和下隔膜部分朝向中央部折叠的角度可以彼此对称。如上所述，当从上侧折叠到下侧的隔膜和从下侧折叠到上侧的隔膜具有对称形状时，可以制造平衡的电极组件10-1以实现稳定的二次电池。
根据本发明的实施方式3的电极组件10-1可以插入袋壳体中以形成二次电池。具体地，可以通过电极组件10-1和电极组件10-1插入其中的袋壳体来实现完整的二次电池。这里，不会发生电极组件10-1的拐角13处隔膜与袋壳体内的拐角之间的干扰。
特别地，在袋型二次电池中形成有附加密封区域的二次电池中，本发明可显著有效地防止电极组件10-1的拐角处的隔膜与袋壳体密封部内的拐角之间的干扰。
图6是示出在二次电池中通过袋引线密封工序和附加密封工序形成密封部410的工序的平面图。
参考图6，在袋型二次电池的制造过程中形成密封部410的工序(该工序近来在空间效率上得到改善且具有高能量密度)可通过两个阶段来特定地密封。两阶段密封可以指正常引线密封工序和附加密封工序。
可以通过正常引线密封工序形成正常引线密封区域S1，并且可以通过附加密封工序形成附加密封区域S2。当参照图6更具体地描述密封部410的形状时，密封部的一端形成在外部的杯P的周边P-1的上端TE的下方。
在图6中，具体示出了杯的周边P-1和上端TE。杯的周边P-1可以指具有内部容纳空间的杯P的周部，电极组件插入该内部容纳空间中。特别地，杯P的周边P-1可以指杯的上周，而不是杯的底部的周边。这里，上部可以是指基于二次电池的厚度方向的上部。
如上所述，当在改进的袋型二次电池中存在附加密封区域S2时，在根据现有技术的电极组件的拐角处的隔膜和袋壳体密封部内的拐角之间经常发生干扰。然而，在根据本发明的实施方式的密封单元和由该密封单元制造的电极组件的情况下，可以防止电极组件的拐角处的隔膜与袋壳体密封部内的拐角之间的干扰(当密封袋时，隔膜的端部插入密封区域中的问题)。
实施方式4
图7是示出电极组件的另一示例的截面图，其中隔膜由根据本发明的实施方式1的密封单元密封。
将关于电极组件的另一实例描述本发明的实施方式4，其中隔膜由根据本发明的实施方式1的密封单元密封。
参照图7，在根据本发明的实施方式4的电极组件10-1中，在通过交替堆叠多个电极11和隔膜12而形成的电极堆10中，形成电极堆10的周边的隔膜的一部分可通过密封工序具有方向性地折叠。
具体地，根据本发明的实施方式4的电极组件包括上隔膜部分和下隔膜部分，所述上隔膜部分是设置在中央部O上方的隔膜的一部分，所述中央部O是设置在厚度方向Y上的中心处的部分，所述下隔膜部分是设置在中央部O下方的隔膜的一部分，所述上隔膜部分和下隔膜部分朝向中央部聚集。
这里，通过密封工序具有方向性地折叠的隔膜部分可以是隔膜的一部分，其形成电极组件的周边中的拐角13。而且，在此，拐角13可以具有倒角形状，并且上隔膜部分12-1和下隔膜部分12-2可以与电极组件的拐角13紧密接触。
在以这种方式形成的根据本发明实施方式3的电极组件10-1中，当将电极组件插入到密封袋壳体中时，可以防止电极组件的周部(特别是拐角)处的隔膜与袋的密封部之间的干扰，并且还可以将电极组件插入到二次电池的限定在拐角空间中的插入空间中，可以以更有利的形状实现二次电池。
实施方式5
本发明的实施方式5涉及使用根据本发明的实施方式1的密封单元制造电极组件的方法。
将尽可能地省略与前述实施方式重复的内容，并且将集中于不同之处来描述实施方式5。即，显然必要时在实施方式5中未描述的内容可以被认为是前述实施方式的内容。
参照图1至图3，用于制造根据本发明的实施方式5的电极组件的方法可包括制造电极堆的工序、制备密封单元的工序和密封工序。
制造电极堆的工序可以是通过交替地堆叠多个电极和多个隔膜12来制造电极堆10的工序。制备密封单元的工序可以是制备包括密封部110的密封单元100的工序，在密封部110中形成向内凹进的密封槽114。此外，密封工序可以是将设置在电极堆10的周部上的多个隔膜12插入密封槽114中的工序。这里。密封单元100可以使用密封部110密封多个隔膜12。
密封工序可以是在将隔膜12朝向中央部折叠而进行密封的工序。具体地，在密封工序中，密封部110可在朝向电极堆10的厚度方向Y上的中央部聚集设置在电极堆10的中央部O上方的隔膜12和设置在电极堆10的中央部O下方的隔膜12的同时密封隔膜12。
此外，在密封工序中，密封部110可以在设置在电极堆10的拐角13处的隔膜12插入到密封槽114中的状态下执行隔膜12的密封。此外，密封部110可以通过使用形成密封槽114的底部的底表面作为从底表面延伸成向上倾斜的倾斜面的第一倾斜面111以及作为从底表面延伸成向下倾斜的倾斜面的第二倾斜面112来执行密封。
具体地，在密封工序中，当设置在电极堆10的拐角13处的隔膜12插入密封槽114中以执行密封时，第一倾斜面111可将设置在电极堆10的中央部O上方的隔膜12朝向电极堆10的中央部O折叠。并且第二倾斜面112可以将设置在电极堆10的中央部O下方的隔膜12朝向电极堆10的中央部O折叠。
当以这种方式折叠和密封时，设置在电极堆10的侧面或拐角13处的每个隔膜12可以以可控的恒定方向性折叠和密封。结果，每个隔膜12可以具有在电极堆10的侧面或拐角13处附接到电极堆10的主体的形状。
当将其中以这种方式完成隔膜12的密封的整齐的电极组件10-1插入到紧密的袋状电池壳(即，几乎与电极组件10-1的尺寸匹配的电池壳)中时，可以防止电极组件的周部(特别是拐角)与袋的密封部之间的干扰。结果，可以实现具有优异质量的二次电池。
虽然已经参考具体实施方式描述了本发明的实施方式，但是对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种改变和修改。
[符号说明]
10：电极堆
10-1：电极组件
11：电极
12：隔膜
12-1：上隔膜部分
12-2：下部隔膜部分
13：拐角
100、200：密封单元
110、210：密封部
111、211：第一倾斜面
112、212：第二倾斜面
113、213：底表面
114、214：密封槽
130、230：主体部
250：能量供应线
O：中央部
B：底表面的长度
D：底表面的深度
H：电极堆的厚度
Y：电极堆的厚度方向
α：第一倾斜面和底表面之间的角度
β：第二倾斜面和底表面之间的角度
F：底表面的前方向
R：底表面的后方向

Claims (18)

1.一种用于制造电极组件的方法，所述方法包括：
交替堆叠多个电极和多个隔膜以制造电极堆的电极堆制备工序；
制备包括密封部的密封单元的密封单元制备工序，在所述密封部中形成有向内凹进的密封槽；以及
将设置在所述电极堆的周部上的所述多个隔膜插入所述密封槽中的密封工序，其中，所述密封单元使用所述密封部密封所述多个隔膜。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述密封工序中，所述密封部在朝向所述电极堆的厚度方向(Y)上的中央部(O)聚集设置在所述电极堆的所述中央部上方的隔膜和设置在所述电极堆的所述中央部下方的隔膜的同时密封所述隔膜。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，在所述密封工序中，所述密封部在将设置在所述电极堆的拐角处的隔膜插入到所述密封槽中的状态下进行所述隔膜的密封；并且
所述密封部利用形成所述密封槽的底部的底表面、作为从所述底表面延伸成向上倾斜的倾斜面的第一倾斜面、以及作为从所述底表面延伸成向下倾斜的倾斜面的第二倾斜面进行密封。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，在所述密封工序中，当将设置在所述电极堆的拐角处的隔膜插入所述密封槽中以执行密封时，
所述第一倾斜面朝向所述电极堆的所述中央部折叠设置在所述电极堆的所述中央部上方的隔膜，并且
所述第二倾斜面朝向所述电极堆的所述中央部折叠设置在所述电极堆的所述中央部下方的隔膜。
5.一种密封单元，所述密封单元包括：
密封部，所述密封部被配置为密封通过交替堆叠电极和隔膜而形成的电极堆；以及
主体部，所述主体部从所述密封部延伸，
其中，在所述密封部中形成有向内凹进的密封槽，并且
所述密封部包括：
形成所述密封槽的底部的底表面；
第一倾斜面，所述第一倾斜面是从所述底表面延伸成向上倾斜的倾斜面；以及
第二倾斜面，所述第二倾斜面是从所述底表面延伸成向下倾斜的倾斜面。
6.根据权利要求5所述的密封单元，其中，所述底表面的长度(B)对应于所述电极堆的厚度(H)的80％到90％。
7.根据权利要求5所述的密封单元，其中，所述底表面的深度(D)具有对应于所述底表面的长度的40％至50％的值。
8.根据权利要求5所述的密封单元，其中，所述第一倾斜面与所述底表面之间的角度(α)和所述第二倾斜面与所述底表面之间的角度(β)中的每一者为120度至140度。
9.根据权利要求8所述的密封单元，其中，所述第一倾斜面与所述底表面之间的角度(α)和所述第二倾斜面与所述底表面之间的角度(β)相同。
10.根据权利要求5所述的密封单元，其中，所述密封槽的横截面具有梯形形状。
11.根据权利要求5所述的密封单元，所述密封单元进一步包括能量供应线，所述能量供应线被配置成供应能量从而加热所述密封部，
其中，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面在相对于所述底表面的前方向(F)向上倾斜的方向上延伸，并且所述主体部在所述底表面的后方向(R)上延伸，并且
所述能量供应线从所述主体部的后侧插入到所述主体部中。
12.一种电极组件，所述电极组件包括：
电极堆，所述电极堆通过交替堆叠多个电极和多个隔膜而形成，
其中，所述多个隔膜的形成所述电极组件的周部的部分由包括密封部的密封单元密封，在所述密封部中形成有向内凹进的密封槽，
其中，由于设置在所述电极堆的周部上的所述多个隔膜插入到所述密封槽中从而由所述密封部密封，所述多个隔膜的所述部分具有方向性地折叠。
13.根据权利要求12所述的电极组件，其中，上隔膜部分和下隔膜部分被折叠以朝向中央部聚集(O)，所述上隔膜部分是所述隔膜的设置在所述中央部上方的部分，所述下隔膜部分是所述隔膜的设置在所述中央部(O)下方的部分，所述中央部(O)是设置在厚度方向(Y)的中央处的部分。
14.根据权利要求13所述的电极组件，其中，所述隔膜的由所述密封工序具有方向性地折叠的所述部分是所述隔膜的在所述周部中形成拐角的部分。
15.根据权利要求14所述的电极组件，其中，所述上隔膜部分朝向所述中央部折叠的角度和所述下隔膜部分朝向所述中央部折叠的角度彼此对称。
16.根据权利要求15所述的电极组件，其中，所述上隔膜部分和所述下隔膜部分与所述拐角紧密接触。
17.根据权利要求16所述的电极组件，其中，所述拐角具有倒角形状。
18.一种二次电池，所述二次电池包括：
根据权利要求12所述的电极组件；以及
袋壳，所述电极组件插入所述袋壳中。
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