CN116322426A - 护发器具 - Google Patents

Abstract

一种护发器具，具有加热器壳体、设置在加热器壳体中的加热器组件、远离加热器壳体的电路壳体和设置在电路壳体中的电子部件。该护发器具具有从电路壳体延伸到加热器壳体的电缆、设置在电缆内的将电子部件连接到加热器组件的电线、以及将电缆附接到电路壳体的附接构件。附接构件具有主体，主体具有孔，电缆保持在该孔内。附接构件具有从主体延伸的第一臂和第二臂，第一臂与电路壳体的第一侧接合，第二臂与电路壳体的第二侧接合。电路壳体的第二侧与电路壳体的第一侧相对。

Description

护发器具

技术领域

本发明涉及一种护发器具。

背景技术

护发器具通常用于处理或造型头发，一些护发器具可以使用气流和热量来处理或造型头发。这种护发器具通常由使用者握持并相对于头发移动，以获得所需的处理或造型。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种护发器具，包括加热器壳体，设置在加热器壳体中的加热器组件，远离加热器壳体的电路壳体，设置在电路壳体中的电子部件，从电路壳体延伸到加热器壳体的电缆，设置在电缆内的电线，电线将电子部件连接到加热器组件，以及将电缆附接到电路壳体的附接构件，其中附接构件包括具有在其中保持电缆的孔的主体，以及从主体延伸的第一臂和第二臂，第一臂与电路壳体的第一侧接合，第二臂与电路壳体的第二侧接合，电路壳体的第二侧与电路壳体的第一侧相对。

根据本发明第一方面的护发器具可以是有益的，因为第一臂和第二臂与电路壳体的相对侧接合，并且这可以在使用中在电缆上并因此在附接构件上施加力的情况下在电路壳体的第一侧和第二侧之间提供相对均匀的力分布。

电子部件可以包括用于向加热器提供电力的电子部件。电子部件可以包括电压转换器、滤波器或继电器中的任何一个。加热器组件可以包括设置在加热器壳体中的加热器控制器，并且电子部件可以包括用于向加热器控制器提供电力的电子部件。

该护发器具可以包括将电路壳体内的多个电子部件连接到加热器壳体内的多个电子部件的多根电线，多根电线中的每一根都设置在电缆中。

该护发器具可以包括设置在加热器壳体中的气流发生器、设置在电路壳体中的气流发生器控制电路、以及将气流发生器控制电路连接到气流发生器的另外的电线，该另外的电线设置在电缆内。

电路壳体可以包括在第一侧和第二侧之间延伸并正交于第一侧和第二侧的第三侧。孔可以位于平行于电路壳体的第三侧的平面中。

电路壳体的第一侧可以包括定位特征，并且第一臂可以被接收在定位特征内，使得附接构件相对于电路壳体在平行于电缆纵向范围的方向上的运动被抑制。

这可能是有益的，因为使用中当在平行于电缆的纵向范围的方向上施加力时(例如在远离电路壳体的方向上施加到电缆上的拉力)，它可以防止附接构件以及因此电缆与电路壳体的分离。例如，第一臂可以与定位特征的周边接合，以防止附接构件以及因此电缆与电路壳体的分离。将第一臂接收在定位特征内可以消除紧固件与电路壳体的第一侧接合的需要，这可以减少所需的部件数量和/或成本。

例如，当电缆拉紧在加热器壳体和电路壳体之间时，平行于电缆的纵向范围的方向可以包括平行于电缆的纵向范围的方向。

定位特征可以包括形成在电路壳体的第一侧中的凹部或孔口，并且第一臂位于凹部或孔口中。

这可以在第一臂和凹部或孔口的周边之间提供接合，这可以使用中在存在施加在电缆上的力(例如在平行于电缆的纵向范围的方向上施加的力)的情况下防止附接构件以及因此电缆与电路壳体的分离。

定位特征，例如凹部或孔，可以包括与接收在定位特征内的第一臂的端部基本相同的尺寸。第一臂可以摩擦配合地接收在定位特征内。

定位特征，例如凹部或孔口，可以包括在与电路壳体的第三侧正交的平面(例如与孔正交的平面)中的周界。

第二臂可以通过延伸穿过第二臂和电路壳体的第二侧的紧固件与电路壳体的第二侧接合。

这可能是有益的，因为紧固件可以在使用中存在施加在电缆上的力的情况下防止附接构件以及因此电缆与电路壳体的分离，同时还通过防止附接构件在与电路壳体的第一侧和第二侧正交的方向上的运动来防止第一臂与电路壳体的第一侧的脱离，例如防止第一臂从定位特征内的移除。

紧固件可以在与电路壳体的第一侧和第二侧正交的方向上延伸，例如在平行于电路壳体的第三侧的方向上延伸。紧固件可以在与电缆的纵向范围正交的方向上延伸。

电路壳体的第二侧可以包括第一通孔，第二臂可以包括与第一通孔对准的第二通孔，并且紧固件可以延伸穿过第一和第二通孔以使第二臂与电路壳体的第二侧接合。紧固件可以例如包括螺钉等。

第一和第二通孔可以包括在平行于电路壳体的第一侧的平面中的相应周界，例如在平行于定位特征的周界定向的平面的平面中和/或在正交于电路壳体的第三侧的平面中。

第一臂和电路壳体的第一侧之间的接合区域可以与第二臂和电路壳体的第二侧之间的接合区域相对定位。

这可以在使用中在电缆上并因此在附接构件上施加力的情况下在电路壳体的第一侧和第二侧之间提供相对均匀的力分布。

定位特征可以相对于紧固件定位，例如定位特征和紧固件共享公共轴线。电路壳体的第一侧中的凹部或孔口可以与第一和第二通孔相对定位。

电路壳体可以限定内部空腔，主体可以位于电路壳体的周边，并且第一臂和第二臂可以从主体延伸到内部空腔中。

与例如完整附连构件位于电路壳体的内部空腔中远离电路壳体的周界的位置的布置相比，这可以减少由附接构件在电路壳体内占据的空间。例如，这可以允许容纳在电路壳体中的电路的增加的体积。

第一臂可以包括附接到主体的第一端、用于与电路壳体的第一侧接合的第二端，并且第一臂可以在第一端和第二端之间弯曲。

这可能是有益的，因为与例如包括需要转动90度的直部分的臂相比，弯曲臂可以在电路壳体内占用更少的空间。

第一臂可以包括接合特征，并且电路壳体的第一侧可以包括从电路壳体的第一侧的内表面向上延伸的唇缘，接合特征与唇缘接合，使得附接构件相对于电路壳体在平行于电缆纵向范围的方向上的运动被防止。

这可能是有益的，因为使用中当在平行于电缆的纵向范围的方向上施加力时(例如在远离电路壳体的方向上施加到电缆上的拉力)，它可以防止附接构件以及因此电缆与电路壳体的分离。

接合特征和唇缘可以包括相对的平坦表面。接合特征可以包括形成在第一臂中的台阶，该台阶成形为接合唇缘。

电路壳体的第一侧可以包括接合夹，第一臂由接合夹保持，使得附接构件在从电路壳体的第一侧到电路壳体的第二侧的方向上的运动被防止。

这可能是有益的，因为使用中当在与电缆的纵向范围正交的方向上施加力时，它可以防止附接构件以及因此电缆与电路壳体的分离。

第一臂的第二端可以保持在定位特征内，第一臂的第一端和第二端之间的第一表面可以与唇缘接合，并且第一臂的第一端和第二端之间的第二表面可以由接合夹保持。这种多点相互作用可以在第一臂和电路壳体的第一侧之间提供安全接合。

电路壳体可以包括限定电路壳体的第一侧的第一部分、限定电路壳体的第二侧的第二部分，并且第一臂与电路壳体的第一侧的接合以及第二臂与电路壳体的第二侧的接合可以防止第一和第二部分的分离。

使用具有第一部分和第二部分的电路壳体可以提供制造的便利性，而第一臂与电路壳体的第一侧的接合以及第二臂与电路壳体的第二侧的接合可以防止第一部分和第二部分在使用中分离，例如在与电缆的纵向范围正交的方向上分离。

第一和第二部分可以通过至少一个紧固件，例如至少一个夹子等连接在一起。通过电路壳体的第一侧的接合夹保持第一臂，以及紧固件将第二臂与电路壳体的第二侧接合的动作，可以防止第一和第二部分的分离。

附接构件可以包括与电路壳体的第一侧接合的多个第一臂。

这可以在附接构件和电路壳体的第一侧之间提供增加的接合，这可以在使用中当在平行于电缆的纵向范围的方向上施加力时，例如在远离电路壳体的方向上施加到电缆的拉力时，防止附接构件以及因此电缆与电路壳体的分离。

多个第一臂中的每一个可以被接收在电路壳体的第一侧上的相应定位特征内。这可能是有益的，因为使用中当在平行于电缆的纵向范围的方向上施加力时(例如在远离电路壳体的方向上施加到电缆上的拉力)，它可以进一步防止附接构件以及因此电缆与电路壳体的分离。

第一第一臂可以位于孔的第一侧上，第二第一臂可以位于与孔的第一侧相对的孔的第二侧上。

在使用中当在不平行于电缆的纵向范围的方向上施加力时，例如在远离电路壳体的方向上施加到电缆上的相对于电路壳体成倾斜角度的拉力时，这可以防止附接构件以及因此电缆与电路壳体的分离。

孔可以包括中心轴线，并且孔的第一侧和第二侧可以位于中心轴线的相对侧上。中心轴线可以包括在平行于孔的平面中延伸穿过孔的中心点的轴线。中心轴线可以大致垂直于电路壳体的第一侧和第二侧延伸。第一和第二第一臂可以位于与中心轴线等距的位置。

附接构件可以包括与电路壳体的第二侧接合的第三臂，第三臂包括与第一臂基本相同的接合机构。

相对于仅利用第二臂接合电路壳体的布置，这可以增加附接构件与电路壳体的第二侧的接合。第二臂可以位于孔的第一侧上，第三臂可以位于孔的第二侧上。第三臂与电路壳体的第二侧之间的接合可以与多个第一臂中的一个与电路壳体的第一侧之间的接合相对定位。第一第一臂和电路壳体的第一侧之间的接合区域可以与第二臂和电路壳体的第二侧之间的接合区域相对定位，并且第二第一臂和电路壳体的第一侧之间的接合区域可以与第三臂和电路壳体的第二侧之间的接合区域相对定位。以这种方式，第一臂、第二臂和第三臂可以围绕主体的外围分布，并因此围绕孔分布，当力在多个方向上施加到电缆时，这可以防止附接构件以及因此电缆从电路壳体分离。

附接构件和电路壳体可以各自包括导热材料。

这可以有助于从包含在电路壳体内的电路散热。附接构件和/或电路壳体可以包括金属材料。这可以提供坚固的电路壳体和电缆到电路壳体的附接，同时还有助于散热。

附接构件可以包括应力释放特征，用于吸收施加到电缆上的应力。应力释放特征可以包括多个可变形的肋，每个肋配置为在对电缆施加力的情况下变形并接触相邻的肋。应力释放特征可以包覆模制到附接构件上。

电路壳体可以是直列式壳体，即连接在两根电线之间的壳体，加热器壳体位于一根电线的远端，插头位于另一根电线的远端。替代地，电路壳体可以形成为插入插座以接收器具的电源的插头单元的一部分。

根据本发明的第二方面，提供了一种用于将电缆附接到护发器具的电路壳体的附接构件，该附接构件包括主体，主体具有用于保持电缆的孔，以及从主体延伸的第一臂和第二臂，第一臂用于与电路壳体的第一侧接合，第二臂用于与电路壳体的第二侧接合，电路壳体的第二侧与电路壳体的第一侧相对。

在适当的情况下，本发明的一方面的可选特征可以等同地应用于本发明的其他方面。

附图说明

图1是护发器具的实施例的透视图；

图2是示出了图1的护发器具的内部部件的示意图；

图3示出了图1的护发器具的通信电路；

图4是图1的护发器具的电路壳体的放大图；

图5是在图1的护发器具中使用的附接构件的透视图；

图6是图4的电路壳体的一部分与图5的附接构件接合的放大图；

图7是示出与图5的附接构件结合使用的应力释放特征的示意图；

图8是在图1的护发器具中使用的电线引导件的透视图；

图9是图8的电线引导件的示意端部视图；

图10是示出图8的电线引导件在图1的护发器具内的位置的示意图；以及

图11是图1的护发器具的替代电路壳体的透视图。

具体实施方式

在图1和图2中示意性地示出了通常用10表示的护发器具。图1和图2的实施例中的护发器具10是吹风机，尽管可以理解，本文讨论的一些教导可以应用于其他类型的护发器具，例如直发器或卷发器等。

护发器具10包括电路壳体12、加热器壳体14和从电路壳体12延伸到加热器壳体14的电缆16。电路壳体12限定容纳多个电子部件的壳体，如将在下文中描述的，并且电路壳体12内的电子部件通过保持在电缆16内的电线联接到加热器壳体14内的对应电子部件。尽管被称为电线，但应当理解，每根电线可以包括多于一根导电细丝，例如如编织电线的情况，多根细丝的整体结构被认为是一根电线。插头形式的电源连接器15联接到电路壳体12与电缆16的相对侧。电源连接器15配置为例如经由电源插座与AC电源相互作用，以向使用中的护发器具10提供电流。

加热器壳体14限定了中空的、大致细长的手柄，该手柄旨在由用户在使用中抓握。如图1所示，加热器壳体14包括锥形端部18和从锥形端部18向上延伸的壁20，使得加热器壳体14的第一端22大致呈圆柱形。加热器壳体14具有远离第一端22的第二端24，并且加热器壳体14是弯曲的，使得第二端24相对于第一端22成角度。空气入口26位于壁20上的加热器壳体14的第一端22处，并且采取多个孔口的形式，例如网状结构。空气出口28位于第二端24处，并且包括在使用中空气可以流过的孔口。电缆16通过形成在锥形端部18中的孔口19(见图10)进入加热器壳体14，例如在锥形端部18的圆形基部21中。用户界面32形成在壁20上，并且可以采取多个按钮、触摸屏或其组合的形式。

设置在加热器壳体14内的是加热器组件34、气流发生器36、温度传感器38、用户接口控制器40、DC-DC转换器42和第一组通信电路44。加热器组件34包括两个加热器元件46、加热器驱动电路48和加热器控制器50。如本领域技术人员将理解的，加热器驱动电路48的形式取决于加热器组件34的期望控制方案，因此加热器驱动电路48的具体形式可以例如根据所使用的加热器元件46而变化。如本文所讨论的加热器控制器50被配置为使用突发点火控制方案、相位角控制方案或其组合来操作加热器驱动电路48，以控制流向加热器元件46的电流。在这样的实施例中，加热器驱动电路48通常包括多个三端双向可控硅开关(TRIAC)，用于根据加热器控制器50的输出控制流向加热器元件46的电流。

加热器控制器50联接到用户接口控制器40，使得加热器控制器50可以对经由用户接口32输入的期望设置做出反应，并相应地控制加热器驱动电路48。

加热器驱动电路48通过在电缆16内延伸并穿过电路壳体12的一对电源线52电联接到电源连接器15。在一些实施例中，例如包括电容器等的输入滤波器(未示出)设置在电路壳体12内的一对电源线52和电源连接器15之间。一对电源线52包括火线和中性线。

加热器控制器50配置为由DC-DC转换器42提供的低压DC电力供电。DC-DC转换器42被配置为从电路壳体12接收DC电压，例如从容纳在电路壳体12内的AC-DC转换器62接收电压，并将接收到的DC电压降压到适合加热器控制器50操作的电压电平。这种DC-DC转换器的架构可以包括任何公共DC-DC转换器架构，例如包括开关、二极管、电感器和电容器的公共降压或降压转换器架构。DC-DC转换器42经由在电缆16内延伸的一对通信线54电联接到电路壳体12中的AC-DC转换器62。这对通信线54被称为通信线，因为它们也能够在电路壳体12和加热器壳体14之间发送和接收通信信号。

具体地，加热器控制器50配置为与设置在电路壳体12内的一个或多个微控制器通信，如将在下文中描述的。加热器控制器50配置为将通信信号传递给第一组通信电路44。第一组通信电路44配置为对通信信号进行编码并将通信信号注入到通信线54对上，并且在一些实施例中还配置为对经由通信线对54接收的通信信号进行解码。

温度传感器38包括RTD传感器，RTD传感器被定位和配置为提供加热器元件46的温度的指示。温度传感器38通过在电缆16内延伸的一对热保护电路电线56电联接到设置在电路壳体12内的热保护电路66。

气流发生器36包括能够在加热器壳体14内产生气流的气流发生器，在使用中气流从空气入口26流到空气出口28。合适的气流发生器36的一个示例是包括从动叶轮的电机。一个这样的电机是戴森技术有限公司(Dyson Technology Limited)的V9戴森数字电机，其细节可以在例如公开的PCT专利申请WO2017098202A1中找到。这种电机是单相无刷永磁电机。气流发生器36通过在电缆16内延伸的一对电机电流线58电联接到设置在电路壳体12内的气流发生器控制电路60。

设置在电路壳体12内的是气流发生器控制电路60、AC-DC转换器62、第二组通信电路64、热保护电路66和继电器68。

气流发生器控制电路60包括气流发生器驱动电路70和气流发生器控制器72。气流发生器驱动电路70的细节取决于所使用的气流发生器36，但是在气流发生器36包括诸如戴森技术有限公司的V9戴森数字电机的无刷永磁电机的情况下，气流发生器驱动电路70包括以桥形式布置的FET形式的多个开关。

开关可以被认为是相对较大的电子部件。通过将气流发生器驱动电路定位在电路壳体12内，而不是定位在加热器壳体14内，加热器壳体14可以变得更小和/或更轻，或者替代地，可以在加热器壳体14内提供空间。然而，这确实需要使用一对电机电流线58来将相电流输送到加热器壳体14内的气流发生器36。

如上所述，戴森科技有限公司的V9戴森数字电机是单相电机。与例如三相电机用作加热器壳体14内的气流发生器36的类似布置相比，单相电机的使用可以减少从电路壳体12延伸到加热器壳体14所需的电线数量。更少的电线可以减小电缆16的厚度，这可以在用户在使用中抓住加热器壳体14时提供增加的灵活性和运动范围。这可以提供改进的用户体验。

也就是说，应当理解，三相电机仍然可以用于获得更小和/或更轻的加热器壳体14，尽管代价是柔性降低的电缆16。

戴森技术有限公司的V9戴森数字电机也使用所谓的“无传感器”控制方案进行控制，即不使用位置传感器(如霍尔传感器)来估计电机转子位置的控制方案。“无传感器”控制方案可以使用通过一对电机电流线58传送到气流发生器控制电路的电流和/或电压值来计算电机的转子的旋转位置，因此也计算叶轮的旋转位置。与例如利用霍尔传感器来计算转子位置的类似装置相比，这可以减少所需的电线数量，并且如上所述，更少的电线可以减小电缆16的厚度，这可以在用户在使用中抓住加热器壳体14时提供增加的灵活性和运动范围。这可以提供改进的用户体验。

为了简洁起见，本文将不讨论适当的“无传感器”控制方案的细节，但是在公开的PCT专利申请WO2013132247A1中公开了适当的“无模拟传感器”控制方案，而适当的“无数字传感器”控制方案的细节可以在GB专利申请No.1904290.2中找到。

气流发生器驱动电路70配置为经由一对电机电流线58向气流发生器36提供DC电流，其中气流发生器驱动电路70由气流发生器控制器72控制，气流发生器控制器72可以包括任何适当的微控制器。AC-DC转换器62包括整流器，例如二极管桥式整流器，并且联接到电源连接器15，使得AC-DC转换器62在使用中联接到AC主电源。AC-DC转换器62向气流发生器驱动电路70提供DC电流，并且还经由一对通信线54向DC-DC转换器42提供DC电流。

气流发生器控制器72经由一对通信线54通信地联接到加热器控制器50，并且第二组通信电路64配置为解码经由一对通信线54接收的通信信号，并且在一些实施例中还被配置为编码通信信号并将通信信号注入到一对通信线54上。由于通信线54对既用于将电力从AC-DC转换器62传输到DC-DC转换器42，又用于在加热器控制器50和气流发生器控制器72之间提供通信信号，因此与例如使用单独的电源线和通信线对的类似装置相比，在电缆16内延伸的线的数量可以减少。更少的电线可以减小电缆16的厚度，这可以在用户在使用中抓住加热器壳体14时提供增加的灵活性和运动范围。这可以提供改进的用户体验。

为了实现加热器控制器50和气流发生器控制器72之间的通信，护发器具10利用载波调制的低电压差分信号。在这种方法中，控制器用数据调制载波，并差分地将信号注入到低压传输线对上。传输线对的另一端的电路对信号进行滤波，执行差分提取，并对信号进行解调。用于传输和接收低压差分信号的适当电路，例如第一组通信电路44和第二组通信电路64的实施例如图3所示。

如图3所示，第一组通信电路44和第二组通信电路64的传输电路74包括控制器76、或非门78、晶体管80、电阻器82以及第一滤波器84和第二滤波器86。在一些实施例中，控制器76可以包括与加热器控制器50分开的控制器，而在其他实施例中，加热器控制器50可以用作传输电路74的控制器76。控制器76产生载波信号，在这种情况下具有大约980kHz的频率，并且还产生要使用通用异步接收器-发射器(UART)硬件发送的数据。数据例如经由开-关-键控(OOK)调制载波信号开和关，并且晶体管80的栅极由或非门78的输出控制，以将通信信号注入到一对通信线54上。电阻器82用于设置通信信号的振幅，而第一滤波器84和第二滤波器86防止通信信号被传递到加热器壳体14内的电力系统，即防止通信信号被传递到DC-DC转换器42。如图3所示，第一滤波器84和第二滤波器86各自包括与电感器并联的电容器。

第一组通信电路44和第二组通信电路64的接收电路88包括低通滤波器90、第一功率滤波器92和第二功率滤波器94、提取电路96、解调电路98和控制器100。低通滤波器90包括用于从信号中去除高频噪声的多个电容器，而第一功率滤波器92和第二功率滤波器94防止通信信号被传递到电路壳体12内的电力系统，即防止通信信号被传递到AC-AC转换器62。如图3所示，第一功率滤波器92和第二功率滤波器94各自包括与电感器并联连接的电容器。应当理解，在传输电路74具有第一滤波器84和第二滤波器86的实施例中，功率滤波器92、94可能是不必要的，反之亦然，使得传输电路74和接收电路88中只有一个具有适当的滤波器来防止通信信号被传递到护发器具10的电力系统。

提取电路96包括用于将差分信号提取回接地参考信号的比较器，而解调电路98包括用于从信号中去除载波频率的比较器和多个电阻。控制器100然后经由UART硬件接收数据。在一些实施例中，控制器100可以包括与气流发生器控制器72分开的控制器，而在其他实施例中，气流发生器控制器72可以用作接收电路88的控制器100。

应当理解，在一些实施例中，例如在加热器控制器50和气流发生器控制器72之间需要双向通信的情况下，第一组通信电路44和第二组通信电路64可以各自包括传输电路74和接收电路88，而在其他实施例中，例如在从加热器控制器50到气流发生器控制器72只需要单向通信的情况下，第一组通信电路44可以包括传输电路，而第二组通信电路64可以包括接收电路88。

如前所述，热保护电路66通过一对热保护电路电线56电联接到温度传感器38，该一对热保护电路电线56在电缆16内从电路壳体12延伸到加热器壳体14。热保护电路66还电联接到继电器68，继电器68位于一对电源线52的火线上。通过从加热器壳体14移除热保护电路66和继电器68，可以实现更小和/或更轻的加热器壳体14。此外，RTD传感器可以比例如通常在护发器具中使用的热保险丝相对小，因此使用RTD传感器可以提供更小和/或更轻的加热器壳体14。

热保护电路66包括用于接收RTD温度传感器38的电阻值并响应于RTD温度传感器38的电阻值控制继电器68的任何适当电路。以这种方式，响应于RTD温度传感器38的电阻值，例如在发生过温事件的情况下，继电器68可以中断从主电源到加热器元件46的电流供应。

热保护电路66的确切结构可以变化，只要它足以监控RTD温度传感器38提供的值并响应地控制继电器68。例如，热保护电路66可以响应于比较器提供比较器和锁存器组，其中锁存器控制继电器68。比较器可以将来自RTD温度传感器38的感测值与预定极限进行比较，并基于比较来设置锁存器的值。锁存值然后可以控制用于断开和闭合继电器68的驱动电路。在一些示例中，继电器68可以包括一次性继电器，使得继电器的断开需要维护护发器具10，或者实际上需要更换护发器具10。

在使用中，加热器控制器50能够响应于用户使用用户接口32输入并经由用户接口控制器40传送到加热器控制器50的命令，使用加热器驱动电路58控制从一对电源线52流向加热器元件46的电流，例如以升高或降低加热器元件46的温度。加热器控制器50能够通过一对通信线54与气流发生器控制器72通信，其中气流发生器控制器72控制气流发生器驱动电路70以控制沿着一对电机电流电线58流向气流发生器36的电流，例如以增加或减少通过加热器壳体14的气流。因此，可以被认为是护发器具10的主控制器的加热器控制器50可以用于控制由使用中的护发器具10提供的温度和气流。

RTD温度传感器38能够将加热器元件46的温度(例如经由电阻测量间接地)经由一对热保护电路电线56反馈到热保护电路66，其中热保护电路66控制沿着一对电源电线52从主电源流到加热器驱动电路58的电流。

如前所述，从加热器壳体14移除气流发生器控制电路60、AC-DC转换器62、热保护电路66和继电器68，并将这些部件定位在电路壳体12中，可以使得在使用中旨在由用户抓握的加热器壳体14更小更轻，这可以提供改进的用户体验。

然而，与定位在加热器壳体14中相反，将上述部件定位在电路壳体中可能需要以容纳在电缆16内的电线的形式从电路壳体12延伸到加热器壳体14的多个电连接。随着容纳在电缆16内的电线数量的增加，电缆16的厚度也增加，并且较粗的电缆16可能比较细的电缆16更刚性。更刚性的电缆16可能在电路壳体12和加热器壳体14之间提供更小的运动范围，这可能对使用护发器具10时的用户体验产生负面影响。

通过利用组合的电源和信号线、单相电机和利用“无传感器”控制方案的电机的任何或任何组合，实现上述功能所需的电线的数量可以保持在最小。

实际上，通过使用上述的电线对52、54、56、58和电连接，已经发现在电缆16中从电路壳体12延伸到加热器壳体14的不超过8根电线的情况下，可以实现本文描述的功能。已经发现，这提供了提供适当用户体验所需的电缆16的期望功能和灵活性。

考虑到从电路壳体12延伸到加热器壳体14的相对大量的电连接，以容纳在电缆16中的成对电线52、54、56、58的形式，电连接必须牢固地保持，以避免护发器具10在使用中出现故障。

牢固地保持电连接的一种这样的方式是提供附接构件102，该附接构件102将电缆16附接到电路壳体12，如图4和6所示。

如图4所示，尽管具有弯曲的顶点，但电路壳体12在形式上通常是长方体，使得电路壳体12具有第一下侧104和与第一侧104相对的第二上侧106。电路壳体12的第三侧103和第四侧107由在第一侧104和第二侧106之间延伸的端面限定。电路壳体12的第一侧面104和第二侧面106被形成为由对应的夹105保持在一起的独立部件，一旦第一侧面104和第二侧面106被夹在一起并且附接构件102已经与电路壳体12接合，第三侧面108和第四侧面110就被添加到电路壳体112。如将在下文中描述的，附接构件102接合电路壳体12的第一侧104和第二侧106两者，以在电缆16和电路壳体12之间提供牢固的连接。

附接构件102在图5中单独示出。附接构件102包括主体108，以及从主体108延伸的第一臂110、第二臂112、第三臂114和第四臂116。主体108通常为圆锥形，具有圆形底座109，并且孔118设置在主体108的中心，即设置在圆形底座109的中心。孔118的形状和尺寸被设计成例如经由摩擦配合将电缆16接收在其中，以在使用中当力被施加到电缆16上时足以将电缆16保持在孔118内。

第一臂110、第二臂112、第三臂114和第四臂116中的每一个都与主体108一体地形成，使得附接构件102包括整体结构。附接构件102由金属材料形成，其可以考虑刚性和导热性两者。

第一臂110和第二臂112中的每一个都包括类似的结构，并且在平行于孔118的平面内沿横向方向从主体108向外延伸，如图5所示，然后沿与主体108正交的方向延伸，并向下弯曲以再次在平行于孔118的平面内延伸，如图5所示。因此，第一臂110和第二臂112中的每一个具有附接到主体108的相应的第一端120和相应的第二端122，第二端122是自由端并且可以与电路壳体12的第一侧104接合。

第一臂110和第二臂112中的每一个的第一侧包括平滑曲线，而第一臂110和第二臂112中的每一个的第二相对侧(如图5所示的下侧)包括台阶124形式的相应接合特征，该台阶124成形为接合从电路壳体12的第一侧104向上延伸的唇缘136，如图6所示。第一臂110和第二臂112中的每一个的第一侧被配置为接合从电路壳体12的第一侧104延伸的相应接合夹138、140，如图6所示。

如图5所示，孔118包括延伸穿过孔118的中心点的中心轴线A-A，第一臂110位于孔118的第一侧，即中心轴线A-A的第一侧，第二臂112位于孔118的第二相对侧，即中心轴线A-A的第二侧。第一臂110和第二臂112与中心轴线A-A等距离地间隔开，当附接构件102与电路壳体12接合时，这可以提供力的均匀分布。

如图5所示，第三臂114在沿与主体108正交的方向延伸之前，在平行于孔118的平面内沿横向方向从主体108向外延伸。第三臂114具有平面部分126，当附接构件102与电路壳体接合时，该平面部分126基本上平行于电路壳体12的第二侧106。平面部分126包括通孔128，用于接收紧固件144，以将第三臂114与电路壳体12的第二侧106接合。

第三臂114位于主体108上，基本上与第一臂110相对，通孔128基本上与第一臂110的第二端122相对。以这种方式，第一臂110和第三臂114与电路壳体12的接合区域可以基本上彼此相对地定位，这将在下文中更详细地讨论。

与第一臂110和第二臂112类似，第四臂116在平行于孔118的平面内沿横向方向从主体108向外延伸，如图5所示，然后沿与主体108正交的方向延伸，并向上弯曲以再次在平行于孔118的平面内延伸，如图5所示。因此，第四臂116具有附接到主体108的第一端130以及作为自由端的第二端132，并且第二端132可以与电路壳体12的第二侧106接合。

第三臂114位于孔118的第一侧上，即中心轴线A-A的第一侧，第四臂116位于孔118的第二相对侧上，即中心轴线A-A的第二侧。第三臂114和第四臂116与中心轴线A-A等距离地间隔开，当附接构件102与电路壳体12接合时，这可以提供力的均匀分布。

第四臂116位于主体108上，与第二臂112基本相对，第四臂116的第二端132与第二臂112的第二端122基本相对。以这种方式，第二臂112和第四臂116与电路壳体12的接合区域可以基本上彼此相对地定位，这将在下文中更详细地讨论。

以上述方式，第一臂110、第二臂112、第三臂114和第四臂116围绕主体108的周边分布，并且当与电路壳体12接合时，可以提供牢固的接合，该接合在使用中存在施加的力(例如在电缆16的纵向方向上施加的力)的情况下，防止附接构件102以及因此保持在孔118内的电缆16与电路壳体12分离。

在图6中可以看到附接构件102与电路壳体12之间的接合。

电路壳体12的第一侧104具有孔口134形式的两个定位特征，第一臂110和第二臂112的第二端122分别接收在孔口134中。在平行于电路壳体12的第一侧104的平面中存在施加的力的情况下，第一臂110和第二臂112的第二端122与孔口134的外围接合，以阻止附接构件102以及因此电缆16从电路壳体12移除。

电路壳体12的第一侧104还包括从电路壳体向上延伸的唇缘136，唇缘136限定与第一臂110和第二臂112的台阶124接合的平坦表面。在平行于电路壳体12的第一侧104的平面内存在施加的力的情况下，台阶124与唇缘126的接合阻止附接构件102以及因此电缆16从电路壳体12的移除。

如图6所示，电路壳体的第一侧104还包括与第一臂110和第二臂112的上表面接合的第一接合夹138和第二接合夹140。第一接合夹138和第二接合夹140的形状通常为L形，并且在与电路壳体12的第一侧104正交的平面中存在施加的力的情况下，例如在电路壳体12的第一侧104和第二侧106之间的方向上施加的力，接合夹138、140与第一臂110和第二臂112的接合阻止附接构件102以及因此电缆16从电路壳体12的移除。

电路壳体12的第二侧106包括与附接构件102的第三臂114的通孔128对准的通孔142。螺钉形式的紧固件144延伸穿过通孔128、142，并用于将附接构件102的第二臂112与电路壳体12的第二侧106接合。紧固件144在平行于和正交于电路壳体12的第二侧106的平面内的两个方向上的作用力存在的情况下，阻止附接构件102以及因此电缆16从电路壳体12的移除。通孔128、142与电路壳体12的第一侧104的孔口134中的一个对准，使得第一臂110和第三臂114与电路壳体12的相应第一侧104和第二侧106的接合处彼此相对。

电路壳体12的第二侧106还包括孔口146形式的定位特征，第四臂116的第二端132接收在孔口146内。在平行于电路壳体12的第二侧106的平面中存在施加的力的情况下，第四臂116的第二端132与孔口146的外围接合，以阻止附接构件102以及因此电缆16从电路壳体12移除。

电路壳体12的第二侧106的孔口146与电路壳体12的第一侧104的孔口134中的一个对准，使得第二臂112和第四臂116与电路壳体12的相应的第一侧104和第二侧106的接合处彼此相对。

如上所述，附接构件102与电路壳体12的接合可以提供电缆16与电路壳体12的牢固接合，这可以确保保持在电缆内的电连接，即电线对52、54、56、58被牢固地保持，以避免护发器具10在使用中出现故障。

当第一臂110和第二臂112与电路壳体12的第一侧104接合，并且第三臂114和第四臂116与电路壳体12的第二侧106接合时，在使用中，在电缆16上并因此在附接构件102上施加力的情况下，力可以均匀地分布在电路壳体12的第一侧104和第二侧106之间。例如，在电路壳体的第一侧104和第二侧106由彼此附接的独立部件限定的情况下，这可能是有益的。

当臂110、112、114、116从主体108延伸到电路壳体12的内部以与电路壳体12接合时，上述附接构件102也可以在电路壳体12内产生空间，同时主体108位于电路壳体12的外围。

为了进一步减轻在使用中施加到电缆16上的力，应力释放特征148包覆模制到附接构件102上，如图7所示。应力释放特征148包括多个间隔开的肋149，每个肋149被构造成在存在施加到电缆16的力的情况下变形并接触相邻的肋149。

如上所述，考虑到从电路壳体12延伸到加热器壳体14的相对大量的电连接，以容纳在电缆16中的成对电线52、54、56、58的形式，电连接必须牢固地保持，以避免护发器具10在使用中出现故障。

在图11所示的替代实施例中，电路壳体212与电源连接器15一体形成。在该特定版本中，电源连接器15不是形成为电路壳体212的单一部分，而是允许根据设备要使用的区域使用不同的电源连接器的单独部分。

安全地保持电连接的另一种方式是提供电线引导件150，该电线引导件150将成对的电线52、54、56、58保持在加热器壳体14内，如图8所示。

如图8所示，电线引导件150包括第一部分152和第二部分154，其中第一部分152相对于第二部分154倾斜。例如在制造期间，电线引导件150包覆模制到电线对52、54、56、58上，使得电线引导件150以及因此第一部分152和第二部分154包括整体结构，并且电线对52、54、56、58被电线引导件150牢固地保持。然后，电线引导件150可以与电线对52、54、56、58一起插入加热器壳体14中，与例如将电线对52、54、56、58中的电线单独插入电线引导件的孔口中的布置相比，这可以提供制造的简易性。电线引导件150的材料具有40-60范围内的肖氏A硬度，优选约50。这可以为电线引导件150提供刚性和柔性之间的合理折衷。例如，相对刚性的电线引导件150对于在制造期间将电线引导件150插入加热器壳体14中可能是有问题的，同时在电线引导件150相对柔性的情况下，电线与电线引导件150分离的风险可能增加。

电线引导件150成形为使得在第一部分152和第二部分154之间存在弯曲过渡，这可以为电线引导件150提供比例如包括在第一部分152和第二部分154之间的尖锐过渡的电线引导件更大的结构完整性。

电线引导件150保持第一排156和第二排158中的电线对52、54、56、58，如图9所示，图9是示出电线引导件150的端部的示意图。第一排156包括一对通信线54、一对热保护电路线56和一对电机电流线58中的一个。第二排158包括一对电源线52和一对电机电流线58中的另一个。一对通信线54和一对热保护电路线56的每根电线的直径大约为一对电源线52的每根线的直径的一半，使得第一排156和第二排158具有基本相同的长度。这可以为电线对52、54、56、58提供相对紧凑的阵列，这可以减少由电线引导件150在加热器壳体14内所占用的空间，从而使得能够为例如加热器壳体14内的气流通道提供更多的空间。

一对通信线54的电线在第一排156中彼此相邻地布置，一对热保护电路电线56的电线在第一排156中彼此相邻地布置，一对电机电流电线58中的一个位于第一排156中的一对通信线54和一对热保护电路电线56之间。一对电机电流线58中的另一个位于第二排158中的一对电源线52的中间，其中一对电机电流电线58的电线在第一排156和第二排158之间彼此相邻。当然，加热器壳体14内的电线的取向将取决于加热器壳体14内的部件的布局，但是已经以上述方式实现了紧凑的电线阵列。

在图10中示意性地示出了电线引导件150在加热器壳体14内的位置。

如上所述，加热器壳体14限定了中空的、通常细长的手柄，该手柄旨在由用户在使用中抓握。加热器壳体14包括锥形端部18和从锥形端部18向上延伸的壁20，使得加热器壳体14的第一端22大致呈圆柱形。在锥形端部18的基部21的中央形成有孔口19，电缆16以及因此成对的电线52、54、56、58穿过该孔口延伸到加热器壳体14的内部。加热器壳体14包括内壁23，内壁23将加热器壳体14的内部分成从空气入口26延伸的气流路径25和与气流路径25密封的通道27。

电线引导件150设置在通道27中，使得电线引导件150不位于气流路径25内。这可以为电线引导件150的形状选择提供更大的灵活性，并且还可以改善通过气流路径25的气流特性。电线引导件150还设置在通道27中，使得电线引导件150的第一部分152沿从孔口且因此也从基部21朝向壁20的方向延伸。电线引导件150的第二部分154平行于壁20延伸。以这种方式，电线引导件150引导成对的电线52、54、56、58从孔19朝向壁20延伸。这可以在加热器壳体14内为气流路径25创造空间，并且可以允许气流路径25具有比例如在电线引导件150仅从孔口19向上延伸，即从孔口19的平面正交延伸的情况下所提供的空间更理想的形状。例如，当使用中在与孔口19的平面正交的方向上施加力时，例如在远离加热器壳体14的方向上施加到电线对52、54、56、58上的拉力时，电线引导件150还可以防止电线对52、54、56、58与加热器壳体14的分离。例如，电线引导件150可以与加热器壳体14的端部18例如基部21接合，以防止多根电线52、54、56、58与加热器壳体14分离。

在图10的实施例中，电线引导件150经由夹具160与端部18接合。夹具160在形式上是环形的，并且具有基本上对应于电线引导件150的宽度的直径，或者替代地略小于电线引导件150的宽度，使得电线引导件150被保持在夹具160内。然后，夹具160经由环形邻接部分162围绕孔口19的周边接合端部18，以防止多根电线52、54、56、58与加热器壳体14分离。

上述护发器具10可以提供更轻和/或更小并且因此更用户友好的加热器壳体14，同时在电路壳体12和加热器壳体14之间提供安全的电连接，而不损害当加热器壳体14在使用中被用户抓住和移动时加热器壳体14和电路壳体12之间的相对运动。

Claims (15)

1.一种护发器具，包括加热器壳体；加热器组件，设置在所述加热器壳体中；电路壳体，远离所述加热器壳体；电子部件，设置在所述电路壳体中；电缆，从所述电路壳体延伸到所述加热器壳体；电线，设置在所述电缆内，电线将电子部件连接到所述加热器组件；以及附接构件，将所述电缆附接到所述电路壳体，其中，所述附接构件包括具有在其中保持电缆的孔的主体，以及从所述主体延伸的第一臂和第二臂，所述第一臂与所述电路壳体的第一侧接合，所述第二臂与所述电路壳体的第二侧接合，所述电路壳体的第二侧与所述电路壳体的第一侧相对。

2.根据权利要求1所述的护发器具，其中，所述电路壳体的第一侧包括定位特征，并且所述第一臂被接收在所述定位特征内，使得所述附接构件相对于所述电路壳体在平行于所述电缆的纵向范围的方向上的运动被抑制。

3.根据权利要求2所述的护发器具，其中，所述定位特征包括形成在所述电路壳体的第一侧中的凹部或孔口，并且所述第一臂位于所述凹部或孔口中。

4.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述第二臂通过延伸穿过所述第二臂和所述电路壳体的第二侧的紧固件与所述电路壳体的第二侧接合。

5.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述第一臂和所述电路壳体的第一侧之间的接合区域与所述第二臂和所述电路壳体的第二侧之间的接合区域相对。

6.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述电路壳体限定内部空腔，所述主体位于所述电路壳体的周边，并且所述第一臂和第二臂从所述主体延伸到所述内部空腔中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述第一臂包括附接到所述主体的第一端、与所述电路壳体的第一侧接合的第二端，并且所述第一臂在所述第一端和所述第二端之间弯曲。

8.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述第一臂包括接合特征，并且所述电路壳体的第一侧包括从所述电路壳体的第一侧的内表面向上延伸的唇缘，所述接合特征与所述唇缘接合，使得所述附接构件相对于所述电路壳体在平行于所述电缆的纵向范围的方向上的运动被抑制。

9.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述电路壳体的第一侧包括接合夹，所述第一臂由所述接合夹保持，使得所述附接构件在从所述电路壳体的第一侧到所述电路壳体的第二侧的方向上的运动被抑制。

10.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述电路壳体包括限定所述电路壳体的第一侧的第一部分、限定所述电路壳体的第二侧的第二部分，并且所述第一臂与所述电路壳体的第一侧的接合以及所述第二臂与所述电路壳体的第二侧的接合防止所述第一部分和第二部分的分离。

11.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述附接构件包括与所述电路壳体的第一侧接合的多个第一臂。

12.根据权利要求11所述的护发器具，其中，第一臂位于所述孔的第一侧上，第二第一臂位于所述孔的与所述孔的第一侧相对的第二侧上。

13.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述附接构件包括与所述电路壳体的第二侧接合的第三臂，所述第三臂包括与所述第一臂基本相同的接合机构。

14.根据前述权利要求中任一项所述的护发器具，其中，所述附接构件和所述电路壳体各自包括导热材料。

15.一种用于将电缆附接到护发器具的电路壳体的附接构件，所述附接构件包括具有用于保持电缆的孔的主体，以及从所述主体延伸的第一臂和第二臂，所述第一臂用于与所述电路壳体的第一侧接合，所述第二臂用于与所述电路壳体的第二侧接合，所述电路壳体的第二侧与所述电路壳体的第一侧相对。

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