CN116321782B - 一种pcb板表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于PCB板制造技术领域，具体的说是一种PCB板表面清洁装置，包括操作台；所述操作台的顶面固接有支架，所述支架的顶面中部固接有干冰清洗机，所述支架的顶板底面固接有分流盘，所述分流盘的内部与干冰清洗机通过管道连通，所述分流盘的底部外圈均匀固接有多个高压喷头，所述操作台的顶面中部固接有底座，所述底座的顶面转动安装有托盘，所述托盘的顶面均匀放置有多个PCB板；干冰粉末喷射到PCB板的表面，干冰粉末接触到PCB板表面的灰尘后，迅速气化，将灰尘吹离，同时，干冰粉末可以对PCB板表面的缝隙进行全面的清理，干冰粉末汽化后不会形成新的污染，不但提高了PCB板表面的清洁效果，而且降低了对PCB板的损伤。

Description

一种PCB板表面清洁装置

技术领域

本发明属于PCB板制造技术领域，具体的说是一种PCB板表面清洁装置。

背景技术

PCB板又称为印制线路板，使得电子工业的重要部件之一，被方法应用在各种电子设备中，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用PCB板；PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接。

随着电子工业的飞速发展，对PCB板的需求量急剧上升，同时对PCB板的质量要求也越来越高；随着PCB板上的电路越来越密集和复杂，使得PCB板极易受到环境中灰尘的影响，电子设备在长时间的使用后内部会有灰尘进入，导致PCB板上容易沾满灰尘，需要定期拆卸使用清洁装置对PCB板进行清洗。

对PCB板进行清洁时，将电子设备内的PCB板拆卸下来，利用吹风机对PCB板表面的灰尘进行吹除，同时，需要工作人员利用刷子配合进行清理；不但容易造成PCB板表面的清洁效果不佳，容易造成PCB板表面的灰尘残留，并且工作人员操作，容易碰触到PCB板表面的电子元件，造成电子元件的损伤，影响PCB板的正常使用。

为此，本发明提供一种PCB板表面清洁装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种PCB板表面清洁装置，包括操作台；所述操作台的顶面固接有支架，所述支架的顶面中部固接有干冰清洗机，所述干冰清洗机的内部填充有干冰，所述支架的顶板底面固接有分流盘，所述分流盘的内部与干冰清洗机通过管道连通，所述分流盘的底部外圈均匀固接有多个高压喷头，所述高压喷头的内部连通分流盘的内部，所述操作台的顶面中部固接有底座，所述底座的顶面转动安装有托盘，所述托盘的顶面均匀放置有多个PCB板；干冰粉末喷射到PCB板的表面，干冰粉末接触到PCB板表面的灰尘后，迅速气化，将灰尘吹离，同时，干冰粉末可以对PCB板表面的缝隙进行全面的清理，干冰粉末汽化后不会形成新的污染，不但提高了PCB板表面的清洁效果，而且降低了对PCB板的损伤。

优选的，所述支架的顶板底面固接有橡胶罩筒，所述橡胶罩筒的内圈套在分流盘的外圈，且橡胶罩筒具有弹性，所述橡胶罩筒的低端固接有支撑环座，所述支撑环座的内圈套在底座的外圈；对飞溅的干冰粉末进行阻挡，降低了飞溅的干冰粉末飞溅到操作者处，降低了操作者的不适感，同时，降低了灰尘发生飞扬的概率，提高了工作环境的舒适度。

优选的，所述操作台的顶面与支架的顶板之间一侧转动安装有丝杆，所述支架的顶面固接有一号电机，所述一号电机的转轴与丝杆的顶端固接，所述支撑环座的两侧均固接有镶块，所述丝杆滑动贯穿一侧的镶块，且丝杆与一侧的镶块螺纹配合，所述操作台的顶面与支架的顶板之间另一侧固接有导杆，所述导杆滑动贯穿另一侧的镶块；提高了工作人员操作的便捷性和准确度，降低了支撑环座撞击到底座的概率，从而降低了支撑环座撞击到PCB板的概率。

优选的，所述托盘的底面中部固接有立杆，所述立杆的低端与操作台的顶面转动连接，所述立杆的顶部外圈固接有面齿轮，所述底座的内部底面固接有二号电机，所述二号电机的转轴外圈固接有齿轮，所述齿轮与面齿轮啮合；从而进一步提高了喷射的干冰粉末均匀地覆盖在PCB板的表面进行清洁工作，继而提高了对PCB板表面清洁的效果。

优选的，所述支撑环座的顶面内圈开设有环槽，所述环槽的底面开设有多个通气槽，所述环槽的内部叠放多个过滤环板，所述支撑环座的外圈均匀开设有多个圆槽，所述圆槽的底部连通通气槽的底部，所述圆槽的内部固接有排气扇；从而降低了清洁产生的灰尘飞溅的概率，继而提高了工作环境的清洁程度。

优选的，所述支撑环座的内圈固接有空心橡胶环，所述空心橡胶环的内圈与底座的外圈滑动配合；通过设置空心橡胶环与底座外圈的滑动配合，在底座的外圈形成相对密封的环境，降低了灰尘泄漏的概率。

优选的，所述支撑环座的底面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部固接有气泵，所述气泵通过管道连通空心橡胶环的内部；从而实现密封效果，同时将支撑环座进行支撑固定；当需要移动支撑环座时，增大了与底座外圈之间的空隙，便于支撑环座的移动，降低了空心橡胶环对支撑环座移动的影响。

优选的，所述托盘的顶面环绕设置有多个夹持单元；所述夹持单元包括固定座，所述托盘的顶面环绕固接有多个固定座，所述固定座的侧面设置有活动夹板，所述固定座的两端均开设有滑孔，所述活动夹板的两端均固接有滑杆，所述滑杆的外圈与滑孔的内圈滑动配合，所述固定座的中部开设有螺孔，所述活动夹板的中部转动安装有螺杆，所述螺杆的外圈与螺孔的内圈螺纹配合，所述螺杆靠近固定座的一端外圈滑动安装有转柄，所述转柄的套筒两侧螺纹安装有锁紧螺栓，所述转柄的套筒侧面与固定座的外壁滑动配合；从而便于对PCB板的两面同时进行清洁工作，继而减少了PCB板表面的清洁死角，提高了PCB板的清洁效果和效率。

优选的，所述固定座与活动夹板相靠近的一面均固接有橡胶垫，所述橡胶垫均匀开设有竖直防滑槽；通过设置的橡胶垫，不但降低了对PCB板表面的伤害，降低了PCB板表面的电子元件发生损坏的概率，而且降低了PCB板发生晃动的概率，提高了PCB板清洁时的稳定性。

优选的，所述空心橡胶环的内部外圈固接有环形磁体，所述环形磁体的中部均匀开设有气孔，所述空心橡胶环的内部内圈均匀固接有多个磁块，所述磁块与环形磁体的内圈相吸引；磁块向环形磁体靠近吸合，带动空心橡胶环的内圈向外圈收缩，使得空心橡胶环收缩，增大了与底座外圈之间的空隙，便于支撑环座的移动，降低了空心橡胶环对支撑环座移动的影响。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种PCB板表面清洁装置，通过设置操作台、支架、干冰清洗机、分流盘、高压喷头、底座6和托盘；将电子设备中的PCB板拆卸下来后，将PCB板均匀地放置到托盘的顶面，启动干冰清洗机，干冰清洗机中的干冰粉末在高压空气的吹动下，经过分流盘的分流，均匀的从多个高压喷头的内部喷出，干冰粉末喷射到PCB板的表面，干冰粉末接触到PCB板表面的灰尘后，迅速气化，将灰尘吹离，同时，干冰粉末可以对PCB板表面的缝隙进行全面的清理，干冰粉末汽化后不会形成新的污染，不但提高了PCB板表面的清洁效果，而且降低了对PCB板的损伤。

2.本发明所述的一种PCB板表面清洁装置，通过设置立杆、面齿轮、二号电机和齿轮；干冰清洗机中的干冰粉末在高压空气的吹动下喷射到PCB板的表面，同时，二号电机带动齿轮转动，驱动与之啮合的面齿轮转动，带动立杆转动，带动托盘转动，使得PCB板旋转，从而进一步提高了喷射的干冰粉末均匀地覆盖在PCB板的表面进行清洁工作，继而提高了对PCB板表面清洁的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明实施例一的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是本发明实施例一的爆炸图；

图6是本发明实施例一中夹持单元的立体图；

图7是本发明实施例一中夹持单元的爆炸图；

图8是本发明实施例二中空心橡胶环的剖视图；

图中：1、操作台；2、支架；3、干冰清洗机；4、分流盘；5、高压喷头；6、底座；7、托盘；8、PCB板；9、橡胶罩筒；10、支撑环座；11、丝杆；12、一号电机；13、镶块；14、导杆；15、立杆；16、面齿轮；17、二号电机；18、齿轮；19、环槽；20、通气槽；21、过滤环板；22、圆槽；23、排气扇；24、空心橡胶环；25、安装槽；26、气泵；27、固定座；28、活动夹板；29、滑孔；30、滑杆；31、螺孔；32、螺杆；33、转柄；34、锁紧螺栓；35、橡胶垫；36、环形磁体；37、气孔；38、磁块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1、图2和图5所示，本发明实施例所述的一种PCB板表面清洁装置，包括操作台1、支架2、干冰清洗机3、分流盘4、高压喷头5、底座6和托盘7；所述操作台1的顶面固接有支架2，所述支架2的顶面中部固接有干冰清洗机3，所述干冰清洗机3的内部填充有干冰，所述支架2的顶板底面固接有分流盘4，所述分流盘4的内部与干冰清洗机3通过管道连通，所述分流盘4的底部外圈均匀固接有多个高压喷头5，所述高压喷头5的内部连通分流盘4的内部，所述操作台1的顶面中部固接有底座6，所述底座6的顶面转动安装有托盘7，所述托盘7的顶面均匀放置有多个PCB板8；本实施例中干冰清洗机3通过高压空气将干冰清洗机3内部的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离；当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果；工作时，将电子设备中的PCB板8拆卸下来后，将PCB板8均匀地放置到托盘7的顶面，启动干冰清洗机3，干冰清洗机3中的干冰粉末在高压空气的吹动下，经过分流盘4的分流，均匀的从多个高压喷头5的内部喷出，干冰粉末喷射到PCB板8的表面，干冰粉末接触到PCB板8表面的灰尘后，迅速气化，将灰尘吹离，同时，干冰粉末可以对PCB板8表面的缝隙进行全面的清理，干冰粉末汽化后不会形成新的污染，不但提高了PCB板8表面的清洁效果，而且降低了对PCB板8的损伤。

如图1、图2和图5所示，所述支架2的顶板底面固接有橡胶罩筒9，所述橡胶罩筒9的内圈套在分流盘4的外圈，且橡胶罩筒9具有弹性，所述橡胶罩筒9的底端固接有支撑环座10，所述支撑环座10的内圈套在底座6的外圈；工作时，将PCB板8均匀地放置到托盘7的顶面后，向下拉动支撑环座10，带动橡胶罩筒9，将底座6的外圈遮罩起来，对飞溅的干冰粉末进行阻挡，降低了飞溅的干冰粉末飞溅到操作者处，降低了操作者的不适感，同时，降低了灰尘发生飞扬的概率，提高了工作环境的舒适度。

如图1、图2和图5所示，所述操作台1的顶面与支架2的顶板之间一侧转动安装有丝杆11，所述支架2的顶面固接有一号电机12，所述一号电机12的转轴与丝杆11的顶端固接，所述支撑环座10的两侧均固接有镶块13，所述丝杆11滑动贯穿一侧的镶块13，且丝杆11与一侧的镶块13螺纹配合，所述操作台1的顶面与支架2的顶板之间另一侧固接有导杆14，所述导杆14滑动贯穿另一侧的镶块13；工作时，将PCB板8均匀地放置到托盘7的顶面后，一号电机12带动丝杆11转动，配合与之螺纹配合镶块13，驱动支撑环座10沿着导杆14向下滑动，带动橡胶罩筒9准确地将底座6的外圈遮罩起来，提高了工作人员操作的便捷性和准确度，降低了支撑环座10撞击到底座6的概率，从而降低了支撑环座10撞击到PCB板8的概率。

如图2、图3和图5所示，所述托盘7的底面中部固接有立杆15，所述立杆15的底端与操作台1的顶面转动连接，所述立杆15的顶部外圈固接有面齿轮16，所述底座6的内部底面固接有二号电机17，所述二号电机17的转轴外圈固接有齿轮18，所述齿轮18与面齿轮16啮合；工作时，干冰清洗机3中的干冰粉末在高压空气的吹动下，经过分流盘4的分流，均匀的从多个高压喷头5的内部喷出，干冰粉末喷射到PCB板8的表面，同时，二号电机17带动齿轮18转动，驱动与之啮合的面齿轮16转动，带动立杆15转动，带动托盘7转动，使得PCB板8旋转，从而进一步提高了喷射的干冰粉末均匀地覆盖在PCB板8的表面进行清洁工作，继而提高了对PCB板8表面清洁的效果。

如图2至图4所示，所述支撑环座10的顶面内圈开设有环槽19，所述环槽19的底面开设有多个通气槽20，所述环槽19的内部叠放多个过滤环板21，所述支撑环座10的外圈均匀开设有多个圆槽22，所述圆槽22的底部连通通气槽20的底部，所述圆槽22的内部固接有排气扇23；工作时，干冰粉末喷射到PCB板8的表面进行清洁时，排气扇23启动，将圆槽22内部的空气排出，经过通气槽20的连通，使得环槽19的底部产生负压，将橡胶罩筒9内部的气体吸入到环槽19内，气体中的灰尘被过滤环板21进行过滤，灰尘吸附在过滤环板21的表面，从而降低了清洁产生的灰尘飞溅的概率，继而提高了工作环境的清洁程度。

如图2至图5所示，所述支撑环座10的内圈固接有空心橡胶环24，所述空心橡胶环24的内圈与底座6的外圈滑动配合；通过设置空心橡胶环24与底座6外圈的滑动配合，在底座6的外圈形成相对密封的环境，降低了灰尘泄漏的概率。

如图2至图4所示，所述支撑环座10的底面开设有多个安装槽25，所述安装槽25的内部固接有气泵26，所述气泵26通过管道连通空心橡胶环24的内部；工作时，空心橡胶环24移动到底座6的外圈后，气泵26启动将外界的空气泵入空心橡胶环24的内部，使得空心橡胶环24向内圈膨胀，空心橡胶环24的内圈挤压底座6的外圈，从而实现密封效果，同时将支撑环座10进行支撑固定；当需要移动支撑环座10时，气泵26将空心橡胶环24内部的空气排出，使得空心橡胶环24收缩，增大了与底座6外圈之间的空隙，便于支撑环座10的移动，降低了空心橡胶环24对支撑环座10移动的影响。

如图6至图7所示，所述托盘7的顶面环绕设置有多个夹持单元；所述夹持单元包括固定座27，所述托盘7的顶面环绕固接有多个固定座27，所述固定座27的侧面设置有活动夹板28，所述固定座27的两端均开设有滑孔29，所述活动夹板28的两端均固接有滑杆30，所述滑杆30的外圈与滑孔29的内圈滑动配合，所述固定座27的中部开设有螺孔31，所述活动夹板28的中部转动安装有螺杆32，所述螺杆32的外圈与螺孔31的内圈螺纹配合，所述螺杆32靠近固定座27的一端外圈滑动安装有转柄33，所述转柄33的套筒两侧螺纹安装有锁紧螺栓34，所述转柄33的套筒侧面与固定座27的外壁滑动配合；工作时，将转柄33套设在螺杆32的外圈，使用锁紧螺栓34将转柄33固定锁紧，同时，控制转柄33位于螺杆32外圈的位置，将电子设备中的PCB板8拆卸下来后，将PCB板8竖直放置到固定座27与活动夹板28之间，转动转柄33，带动螺杆32沿着螺孔31转动，带动活动夹板28向固定座27靠近，将PCB板8的边缘夹持，使得PCB板8竖直固定在托盘7的顶面，从而便于对PCB板8的两面同时进行清洁工作，继而减少了PCB板8表面的清洁死角，提高了PCB板8的清洁效果和效率。

如图6至图7所示，所述固定座27与活动夹板28相靠近的一面均固接有橡胶垫35，所述橡胶垫35均匀开设有竖直防滑槽；通过设置的橡胶垫35，不但降低了对PCB板8表面的伤害，降低了PCB板8表面的电子元件发生损坏的概率，而且降低了PCB板8发生晃动的概率，提高了PCB板8清洁时的稳定性。

实施例二

如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述空心橡胶环24的内部外圈固接有环形磁体36，所述环形磁体36的中部均匀开设有气孔37，所述空心橡胶环24的内部内圈均匀固接有多个磁块38，所述磁块38与环形磁体36的内圈相吸引；工作时，当需要移动支撑环座10时，气泵26将空心橡胶环24内部的空气排出，同时，磁块38向环形磁体36靠近吸合，带动空心橡胶环24的内圈向外圈收缩，使得空心橡胶环24收缩，增大了与底座6外圈之间的空隙，便于支撑环座10的移动，降低了空心橡胶环24对支撑环座10移动的影响。

工作时：将转柄33套设在螺杆32的外圈，使用锁紧螺栓34将转柄33固定锁紧，同时，控制转柄33位于螺杆32外圈的位置，将电子设备中的PCB板8拆卸下来后，将PCB板8竖直放置到固定座27与活动夹板28之间，转动转柄33，带动螺杆32沿着螺孔31转动，带动活动夹板28向固定座27靠近，将PCB板8的边缘夹持，使得PCB板8竖直固定在托盘7的顶面；

一号电机12带动丝杆11转动，配合与之螺纹配合镶块13，驱动支撑环座10沿着导杆14向下滑动，带动橡胶罩筒9准确地将底座6的外圈遮罩起来；空心橡胶环24移动到底座6的外圈后，气泵26启动将外界的空气泵入空心橡胶环24的内部，使得空心橡胶环24向内圈膨胀，空心橡胶环24的内圈挤压底座6的外圈，从而实现密封效果，同时将支撑环座10进行支撑固定；

二号电机17带动齿轮18转动，驱动与之啮合的面齿轮16转动，带动立杆15转动，带动托盘7转动，使得PCB板8旋转；此时，干冰清洗机3中的干冰粉末在高压空气的吹动下，经过分流盘4的分流，均匀的从多个高压喷头5的内部喷出，干冰粉末喷射到PCB板8的表面，干冰粉末接触到PCB板8表面的灰尘后，迅速气化，将灰尘吹离，同时，干冰粉末可以对PCB板8表面的缝隙进行全面的清理，干冰粉末汽化后不会形成新的污染，不但提高了PCB板8表面的清洁效果，而且降低了对PCB板8的损伤；干冰粉末气化后的气体夹杂灰尘，漂浮在橡胶罩筒9的内部，排气扇23启动，将圆槽22内部的空气排出，经过通气槽20的连通，使得环槽19的底部产生负压，将橡胶罩筒9内部的气体吸入到环槽19内，气体中的灰尘被过滤环板21进行过滤，灰尘吸附在过滤环板21的表面，从而降低了清洁产生的灰尘飞溅的概率，继而提高了工作环境的清洁程度；

待PCB板8清洁完成后，干冰清洗机3停止喷射干冰粉末，二号电机17停止驱动托盘7旋转；气泵26将空心橡胶环24内部的空气排出，同时，磁块38向环形磁体36靠近吸合，带动空心橡胶环24的内圈向外圈收缩，使得空心橡胶环24收缩，增大了与底座6外圈之间的空隙；一号电机12驱动支撑环座10向上移动，使得橡胶罩筒9压缩，将托盘7露出，工作人员将PCB板8从夹持单元上取下装回电子设备内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PCB板表面清洁装置，其特征在于：包括操作台（1）；所述操作台（1）的顶面固接有支架（2），所述支架（2）的顶面中部固接有干冰清洗机（3），所述干冰清洗机（3）的内部填充有干冰，所述支架（2）的顶板底面固接有分流盘（4），所述分流盘（4）的内部与干冰清洗机（3）通过管道连通，所述分流盘（4）的底部外圈均匀固接有多个高压喷头（5），所述高压喷头（5）的内部连通分流盘（4）的内部，所述操作台（1）的顶面中部固接有底座（6），所述底座（6）的顶面转动安装有托盘（7），所述托盘（7）的顶面均匀放置有多个PCB板（8）；

所述支架（2）的顶板底面固接有橡胶罩筒（9），所述橡胶罩筒（9）的内圈套在分流盘（4）的外圈，且橡胶罩筒（9）具有弹性，所述橡胶罩筒（9）的底端固接有支撑环座（10），所述支撑环座（10）的内圈套在底座（6）的外圈；

所述支撑环座（10）的顶面内圈开设有环槽（19），所述环槽（19）的底面开设有多个通气槽（20），所述环槽（19）的内部叠放多个过滤环板（21），所述支撑环座（10）的外圈均匀开设有多个圆槽（22），所述圆槽（22）的底部连通通气槽（20）的底部，所述圆槽（22）的内部固接有排气扇（23）；

所述支撑环座（10）的内圈固接有空心橡胶环（24），所述空心橡胶环（24）的内圈与底座（6）的外圈滑动配合；

所述支撑环座（10）的底面开设有多个安装槽（25），所述安装槽（25）的内部固接有气泵（26），所述气泵（26）通过管道连通空心橡胶环（24）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板表面清洁装置，其特征在于：所述操作台（1）的顶面与支架（2）的顶板之间一侧转动安装有丝杆（11），所述支架（2）的顶面固接有一号电机（12），所述一号电机（12）的转轴与丝杆（11）的顶端固接，所述支撑环座（10）的两侧均固接有镶块（13），所述丝杆（11）滑动贯穿一侧的镶块（13），且丝杆（11）与一侧的镶块（13）螺纹配合，所述操作台（1）的顶面与支架（2）的顶板之间另一侧固接有导杆（14），所述导杆（14）滑动贯穿另一侧的镶块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板表面清洁装置，其特征在于：所述托盘（7）的底面中部固接有立杆（15），所述立杆（15）的底端与操作台（1）的顶面转动连接，所述立杆（15）的顶部外圈固接有面齿轮（16），所述底座（6）的内部底面固接有二号电机（17），所述二号电机（17）的转轴外圈固接有齿轮（18），所述齿轮（18）与面齿轮（16）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板表面清洁装置，其特征在于：所述托盘（7）的顶面环绕设置有多个夹持单元；所述夹持单元包括固定座（27），所述托盘（7）的顶面环绕固接有多个固定座（27），所述固定座（27）的侧面设置有活动夹板（28），所述固定座（27）的两端均开设有滑孔（29），所述活动夹板（28）的两端均固接有滑杆（30），所述滑杆（30）的外圈与滑孔（29）的内圈滑动配合，所述固定座（27）的中部开设有螺孔（31），所述活动夹板（28）的中部转动安装有螺杆（32），所述螺杆（32）的外圈与螺孔（31）的内圈螺纹配合，所述螺杆（32）靠近固定座（27）的一端外圈滑动安装有转柄（33），所述转柄（33）的套筒两侧螺纹安装有锁紧螺栓（34），所述转柄（33）的套筒侧面与固定座（27）的外壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板表面清洁装置，其特征在于：所述固定座（27）与活动夹板（28）相靠近的一面均固接有橡胶垫（35），所述橡胶垫（35）均匀开设有竖直防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板表面清洁装置，其特征在于：所述空心橡胶环（24）的内部外圈固接有环形磁体（36），所述环形磁体（36）的中部均匀开设有气孔（37），所述空心橡胶环（24）的内部内圈均匀固接有多个磁块（38），所述磁块（38）与环形磁体（36）的内圈相吸引。