CN116317301A - 一种散热效率高的特种电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种散热效率高的特种电机，包括外壳体，外壳体的内侧设有内壳体，且内壳体的内侧设有电机本体，电机本体的上下两侧均通过固定组件与内壳体连接，内壳体的左右两端均安装有连接套筒，且连接套筒通过轴承与内壳体连接，连接套筒的外侧在内壳体上设有第一通风口，且第一通风口均匀设有多组，连接套筒的一端与外壳体连接，且外壳体的左右两侧均设有第二通风口，且第二通风口均匀设有多组，该种散热效率高的特种电机通过在内壳体的外侧增设有外壳体，且外壳体是可以进行转动的，即通过调节外壳体的转动角度，来控制第一通风口和第二通风口打开的范围，通过控制进风量来达到控制散热效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电机领域，尤其涉及一种散热效率高的特种电机。
背景技术
特种电机是电机中的一种，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，按照工作电源种类可分为直流电机和交流电机，按照结构和工作原理可划分为直流电动机、异步电动机、同步电动机；
由于特种电机在工作时，其会经常需要高强度的进行工作，继而特种电机的散热效率也尤为重要，但现有的特种电机，虽然具有散热效率高的特点，但对散热的效率却不能很好的控制，且在环境较为复杂的情况下，容易使灰尘等进入电机内，影响电机后续的工作，因此本发明公开一种散热效率高的特种电机以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于公开一种散热效率高的特种电机，该种散热效率高的特种电机通过在内壳体的外侧增设有外壳体，且外壳体是可以进行转动的，即通过调节外壳体的转动角度，来控制第一通风口和第二通风口打开的范围，通过控制进风量来达到控制散热效率的效果。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种散热效率高的特种电机，包括外壳体，所述外壳体的内侧设有内壳体，且内壳体的内侧设有电机本体，所述电机本体的上下两侧均通过固定组件与内壳体连接，所述内壳体的左右两端均安装有连接套筒，且连接套筒通过轴承与内壳体连接，所述连接套筒的外侧在内壳体上设有第一通风口，且第一通风口均匀设有多组，所述连接套筒的一端与外壳体连接，且外壳体的左右两侧均设有第二通风口，且第二通风口均匀设有多组，所述外壳体的上方设有第一固定板，且第一固定板的一端通过锁止组件与外壳体连接。
进一步改进在于：所述锁止组件包括锁止板，所述锁止板的截面为弧形，且锁止板与外壳体连接，所述锁止板上设有限位滑槽，且限位滑槽的一侧在第一固定板上设有螺纹连接孔，且螺纹连接孔均匀设有多组，多组所述螺纹连接孔呈弧形状分布，且螺纹连接孔的一侧在限位滑槽上设有锁止件，所述锁止件通过螺纹与螺纹连接孔连接。
进一步改进在于：所述电机本体的输出端贯穿右侧连接套筒，且电机本体远离输出端的一侧设有安装板，所述安装板上设有安装口，且安装口设有多组，多组所述安装口的内侧均安装有散热风扇，且散热风扇与电机本体电连接。
进一步改进在于：所述第一通风口的数量和位置均与第二通风口的数量和位置对应，且每组第一通风口中两两之间均在内壳体上安装有第一海绵层，每组所述第二通风口中两两之间均在外壳体上安装有第二海绵层，所述第二海绵层和第一海绵层均位于内壳体与外壳体之间。
进一步改进在于：所述固定组件包括第二固定板，所述第二固定板的内侧与电机本体连接，且第二固定板的外侧安装有连接柱，所述连接柱均匀设有多组，且多组连接柱均与内壳体连接。
进一步改进在于：所述第一固定板远离锁止组件的一端通过连接板安装有空心轴，且空心轴通过轴承与左侧的连接套筒连接，所述第一固定板上安装有螺纹连接件，且螺纹连接件设有多组，多组所述螺纹连接件的下端贯穿外壳体，并与连接柱连接。
进一步改进在于：所述连接柱的上端与内壳体的外侧面处于齐平的状态，且连接柱通过螺纹与螺纹连接件连接。
进一步改进在于：所述外壳体的上下两侧均设有第一固定板，所述锁止组件、第二连接柱以及连接板均设有两组。
进一步改进在于：所述第一通风口、第二通风口以及进风口内均安装有防尘网。
本发明的有益效果为：该种散热效率高的特种电机通过在内壳体的外侧增设有外壳体，且外壳体是可以进行转动的，即通过调节外壳体的转动角度，来控制第一通风口和第二通风口打开的范围，通过控制进风量来达到控制散热效率的效果，同时，在第一通风口和第二通风口处于不重合的状态时，受海绵层自身的通风性能，也能使部分空气经过第二通风口和第一通风口进入内壳体内，使得电机本体在工作时，仍然具有一定的散热性能，且通过控制通风口的状态，也可以在恶劣环境中，能够起到一定的遮拦作业，避免灰尘等颗粒大量进入内壳体内。
附图说明
图1是本发明的实施例一的正视结构示意图。
图2是本发明的图1局部A放大示意图。
图3是本发明的实施例一的螺纹连接孔分布侧视示意图。
图4是本发明的实施例一的散热风扇分布侧视示意图。
图5是本发明的实施例一的第一通风口分布侧视示意图。
图6是本发明的实施例一的第二海绵层分布侧视示意图。
图7是本发明的实施例一的第一通风口未完全打开侧视示意图。
图8是本发明的实施例一的连接柱分布侧视示意图。
图9是本发明的实施例二的正视结构示意图。
其中：1、外壳体；2、内壳体；3、电机本体；4、连接套筒；5、第一通风口；6、第二通风口；7、第一固定板；8、锁止板；9、限位滑槽；10、螺纹连接孔；11、锁止件；12、安装板；13、散热风扇；14、第一海绵层；15、第二海绵层；16、第二固定板；17、连接柱；18、连接板；19、空心轴；20、螺纹连接件；21、进风口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
根据图1-图8所示，本实施例公开了一种散热效率高的特种电机，包括外壳体1，外壳体1的内侧设有内壳体2，且内壳体2的内侧设有电机本体3，电机本体3的上下两侧均通过固定组件与内壳体2连接，内壳体2的左右两端均安装有连接套筒4，且连接套筒4通过轴承与内壳体2连接，连接套筒4的外侧在内壳体2上设有第一通风口5，且第一通风口5均匀设有多组，连接套筒4的一端与外壳体1连接，且外壳体1的左右两侧均设有第二通风口6，且第二通风口6均匀设有多组，外壳体1的上方设有第一固定板7，且第一固定板7的一端通过锁止组件与外壳体1连接，工作时，通过第一固定板7，与外部设备进行连接，继而在使用的过程中，可以通过转动外壳体1，来控制电机的进风量，达到控制电机散热效率的效果。
锁止组件包括锁止板8，锁止板8的截面为弧形，且锁止板8与外壳体1连接，锁止板8上设有限位滑槽9，且限位滑槽9的一侧在第一固定板7上设有螺纹连接孔10，且螺纹连接孔10均匀设有多组，多组螺纹连接孔10呈弧形状分布，且螺纹连接孔10的一侧在限位滑槽9上设有锁止件11，锁止件11通过螺纹与螺纹连接孔10连接，根据预设的螺纹连接孔10，来控制锁止件11所在的位置，即代表着控制外壳体1所转动的角度。
电机本体3的输出端贯穿右侧连接套筒4，且电机本体3远离输出端的一侧设有安装板12，安装板12上设有安装口，且安装口设有多组，多组安装口的内侧均安装有散热风扇13，且散热风扇13与电机本体3电连接，散热风扇13采用的是多组的设计，且多组散热风扇13分别与第一通风口5以及空心轴19的位置对应，从而使得散热风扇13的出风端能够及时的散发出去。
第一通风口5的数量和位置均与第二通风口6的数量和位置对应，且每组第一通风口5中两两之间均在内壳体2上安装有第一海绵层14，每组第二通风口6中两两之间均在外壳体1上安装有第二海绵层15，第二海绵层15和第一海绵层14均位于内壳体2与外壳体1之间，第一通风口5和第二通风口6为错开设置，第一海绵层14和第二海绵层15也是错开设置，而第一海绵层14的位置是与第二通风口6的位置对应的，第二海绵层15的位置是与第一海绵层14的位置进行对应的，即当第一海绵层14与第二通风口6的位置对齐时，第二海绵层15的位置与第一通风口6对齐，即通过海绵层14的设计，将第一通风口5和第二通风口6起到堵住的作用，降低了进风量，而对外壳体1进行转动时，即可起到打开第一通风口5和第二通风口6的效果，来提升进风量，提升散热效果，同时，可根据实际的应用需求，来控制第一通风口5和第二通风口6的打开度。
固定组件包括第二固定板16，第二固定板16的内侧与电机本体3连接，且第二固定板16的外侧安装有连接柱17，连接柱17均匀设有多组，且多组连接柱17均与内壳体2连接，通过设置的第二固定板16以及连接柱17来对电机本体3进行固定，当内壳体2处于固定的状态时，能够为电机本体3提供一定的稳定性能，使得电机本体3能够正常的进行工作。
第一固定板7远离锁止组件的一端通过连接板18安装有空心轴19，且空心轴19通过轴承与左侧的连接套筒4连接，第一固定板7上安装有螺纹连接件20，且螺纹连接件20设有多组，多组螺纹连接件20的下端贯穿外壳体1，并与连接柱17连接，螺纹连接件20的外侧还在外壳体1上设有弧形槽，其弧形槽的目的是方便外壳体1在进行转动时，不会被螺纹连接件20影响到，同时，多组螺纹连接件20中两两之间在内壳体2上设有进风口21，通过进风口21与弧形槽的配合，扩大了内壳体2的进风渠道，增强进风量。
连接柱17的上端与内壳体2的外侧面处于齐平的状态，且连接柱17通过螺纹与螺纹连接件20连接，螺纹连接件20的数量无需与连接柱17的数量一致，仅需要设置几组与连接柱17进行连接即可，目的在于通过连接柱17和螺纹连接件20的配合，利用第一固定板7来对内壳体2进行限位，以起到固定内壳体2的作用。
其中，内壳体2以及外壳体1均为分体式设计，采用分体式设计的方式，方便内壳体2以及外壳体1的安装，也方便特种电机的组装，对应的，内壳体2以及外壳体1的连接方式均通过螺栓进行连接的。
实施例二
根据图1-图9所示，本实施例公开了一种散热效率高的特种电机，其与实施例一的区别在于：外壳体1的上下两侧均设有第一固定板7，即锁止组件、第二连接柱17以及连接板18均设有两组，采用两组第一固定板7的设置，使得与外部设备连接的位置更多，稳定性更高，同时，锁止组件对外壳体1的锁止性能更强。
第一通风口5、第二通风口6以及进风口21内均安装有防尘网，用于防止灰尘大量进入内壳体2内，从而影响到电机本体3的散热效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种散热效率高的特种电机，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的内侧设有内壳体(2)，且内壳体(2)的内侧设有电机本体(3)，所述电机本体(3)的上下两侧均通过固定组件与内壳体(2)连接，所述内壳体(2)的左右两端均安装有连接套筒(4)，且连接套筒(4)通过轴承与内壳体(2)连接，所述连接套筒(4)的外侧在内壳体(2)上设有第一通风口(5)，且第一通风口(5)均匀设有多组，所述连接套筒(4)的一端与外壳体(1)连接，且外壳体(1)的左右两侧均设有第二通风口(6)，且第二通风口(6)均匀设有多组，所述外壳体(1)的上方设有第一固定板(7)，且第一固定板(7)的一端通过锁止组件与外壳体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热效率高的特种电机，其特征在于：所述锁止组件包括锁止板(8)，所述锁止板(8)的截面为弧形，且锁止板(8)与外壳体(1)连接，所述锁止板(8)上设有限位滑槽(9)，且限位滑槽(9)的一侧在第一固定板(7)上设有螺纹连接孔(10)，且螺纹连接孔(10)均匀设有多组，多组所述螺纹连接孔(10)呈弧形状分布，且螺纹连接孔(10)的一侧在限位滑槽(9)上设有锁止件(11)，所述锁止件(11)通过螺纹与螺纹连接孔(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种散热效率高的特种电机，其特征在于：所述电机本体(3)的输出端贯穿右侧连接套筒(4)，且电机本体(3)远离输出端的一侧设有安装板(12)，所述安装板(12)上设有安装口，且安装口设有多组，多组所述安装口的内侧均安装有散热风扇(13)，且散热风扇(13)与电机本体(3)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种散热效率高的特种电机，其特征在于：所述第一通风口(5)的数量和位置均与第二通风口(6)的数量和位置对应，且每组第一通风口(5)中两两之间均在内壳体(2)上安装有第一海绵层(14)，每组所述第二通风口(6)中两两之间均在外壳体(1)上安装有第二海绵层(15)，所述第二海绵层(15)和第一海绵层(14)均位于内壳体(2)与外壳体(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种散热效率高的特种电机，其特征在于：所述固定组件包括第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的内侧与电机本体(3)连接，且第二固定板(16)的外侧安装有连接柱(17)，所述连接柱(17)均匀设有多组，且多组连接柱(17)均与内壳体(2)连接。
6.根据权利要求5所述的一种散热效率高的特种电机，其特征在于：所述第一固定板(7)远离锁止组件的一端通过连接板(18)安装有空心轴(19)，且空心轴(19)通过轴承与左侧的连接套筒(4)连接，所述第一固定板(7)上安装有螺纹连接件(20)，且螺纹连接件(20)设有多组，多组所述螺纹连接件(20)的下端贯穿外壳体(1)，并与连接柱(17)连接。
7.根据权利要求6所述的一种散热效率高的特种电机，其特征在于：所述连接柱(17)的上端与内壳体(2)的外侧面处于齐平的状态，且连接柱(17)通过螺纹与螺纹连接件(20)连接。
8.根据权利要求1所述的一种散热效率高的特种电机，其特征在于：所述外壳体(1)的上下两侧均设有第一固定板7，所述锁止组件、第二连接柱(17)以及连接板(18)均设有两组。
9.根据权利要求1所述的一种散热效率高的特种电机，其特征在于：所述第一通风口(5)、第二通风口(6)以及进风口(21)内均安装有防尘网。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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