CN116316302A - 高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具及剥线方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具及剥线方法。按压式阶梯剥线工具包括：包括：上压件、下压件，上压件与下压件结构相同；上压件包括握把，握把与主体连接，握把与主体内部贯穿有高压电缆槽；位于主体内的高压电缆槽内具有双直径刀具，包括粗线径刀组、细线径刀组，粗线径刀组包括粗线径环刀、粗线径直刀，细线径刀组包括细线径环刀、细线径直刀。本发明通过台钳借力进行剥线，针对屏蔽层较硬或者多层屏蔽层有较大的优势；剥线刀片位于剥线工具主体里面的高压电缆槽内，可以保证操作人员的安全性；同时，高压电缆槽内的粗线径环刀、粗线径直刀、细线径环刀和细线径直刀，能够对高压电缆剥出两种线径，提高工作效率。

Description

高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具及剥线方法
技术领域
本发明涉及电力维保工具领域，具体涉及一种高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具及剥线方法。
背景技术
剥线器是应用在电力工程领域和电器维修领域中的一种常见的工具，主要是将电缆线的绝缘外壳进行剥除，露出其中的芯线进行电缆之间的连接。现有一种高压电缆由硬质单层外壳，软质塑料薄膜多层缠绕的屏蔽层，硬质塑料薄膜多层缠绕的屏蔽层，芯线组成。而不是常见的单层橡胶绝缘屏蔽层，这对剥线带来了很多困扰。
常规的手动或自动剥线钳是靠夹持装置与环形切口沿电缆轴向方向进行剥线，这对于该高压电缆并不适用。夹持装置位于该高压电缆的软质塑料薄膜多层缠绕屏蔽层时，会导致软质塑料薄膜脱落导致所剥的线径小于设定的线径。
发明内容
本发明的目的是提供一种高压电缆接头的挤压式阶梯剥线工具及剥线方法，该剥线工具安全性能好，通过按压的方式进行剥线对电缆伤害小，并且能够同时对电缆剥出两种线径，更加方便实用。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，包括：上压件、下压件，所述上压件与所述下压件结构相同；所述上压件包括握把，所述握把与主体连接，所述握把与所述主体内部贯穿有高压电缆槽；位于所述主体内的高压电缆槽内具有双直径刀具，双直径刀具包括粗线径刀组、细线径刀组，所述粗线径刀组包括粗线径环刀、粗线径直刀，所述细线径刀组包括细线径环刀、细线径直刀。
进一步地，所述细线径直刀位于所述主体内的高压电缆槽端部，所述细线径直刀向所述握把方向依次连接有所述细线径环刀、所述粗线径直刀、粗线径环刀。
进一步地，所述粗线径环刀比所述细线径环刀的直径大。
进一步地，所述粗线径直刀比所述细线径直刀的深度小。
本发明的实施例还提供了一种高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，包括上压件组件和下压件组件；所述下压件组件与所述上压件组件结构相同；所述上压件组件包括左压件、右压件和双直径刀具；所述左压件一端为四分之一圆环形的第一握把，另一端为长方体的第一主体，所述第一握把与第一主体相连接；所述第一主体上方为第一固定块，所述第一固定块上垂直于壁面方向开有第一固定孔；贯穿所述第一握把和所述第一主体内部设有第一电缆槽；所述右压件结构与所述左压件为镜像对称，所述右压件一端为四分之一圆环形的第二握把，所述右压件另一端为长方体的第二主体，所述第二主体下方为第二固定块，所述第二固定块上垂直于壁面方向开有第二固定孔；贯穿所述第二握把和第二主体内部设有第二电缆槽。
进一步地，所述双直径刀具在竖直方向上能够调整位置，以调节第一种线径和第二种线径的大小。
本发明的实施例还提供了一种利用上述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的剥线方法，将准备剥线的高压电缆放置于上压件与下压件之间的高压电缆槽中，并且将高压电缆的一端与主体的头部对齐，利用台钳对上压件与下压件的主体进行按压完成剥线。
进一步地，所述剥线是通过粗线径环刀与粗线径直刀配合将所述高压线缆剥出第一种线径，细线径环刀和细线径直刀配合将所述高压线缆剥出的第二种线径。
进一步地，所述的剥线根据所述高压线缆需求的第一种线径大小来确定所述粗线径环刀的直径和粗线径直刀的深度与长度，所述粗线径环刀的直径决定所剥的线径大小，所述粗线径直刀决定该线径大小的长度。
进一步地，所述的剥线根据所述高压线缆需求的第二种线径大小来确定所述细线径环刀的直径和细线径直刀的深度与长度，所述细线径环刀的直径决定剥的线径大小，所述细线径直刀决定该线径大小的长度。
本发明的有益效果：
本发明高压电缆接头的挤压式阶梯剥线工具使用时，高压电缆从握把尾部穿过，并且将高压电缆的一端与主体的头部对齐，利用台钳对上压件与下压件的主体进行按压完成剥线。利用台钳按压式的剥线方法避免了手动进行剥线，不会出现方法和位置的放置不对导致刀片划伤人员等安全问题。
本发明通过台钳借力进行剥线，针对屏蔽层较硬或者多层屏蔽层有较大的优势。同时，剥线刀片位于剥线工具主体里面的高压电缆槽内，能够保证操作人员的安全性。同时高压电缆槽内的粗线径环刀、粗线径直刀、细线径环刀和细线径直刀，能够对高压电缆剥出两种线径，提高工作效率，同时具有较强的实用价值。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具配合高压电缆使用的示意图；
图2是图1所示的上压件第一视角的结构示意图；
图3是图1所示的上压件第二视角的结构示意图；
图4是图1所示的下压件的结构示意图；
图5是使用根据本发明实施例的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具剥出高压电缆的两种线径示意图；
图6是根据本发明另一个实施例的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的结构示意图；
图7是图6所示的上压件组件的结构示意图；
图8是图7所示的上压件组件中的左压件的结构示意图；
图9是图7所示的上压件组件中的右压件的结构示意图；
图10是图6所示上压件组件或下压件组件中的双直径刀具的结构示意图；
图11是图6所示的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具配合高压电缆使用的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明的实施例提供了一种高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，包括：上压件、下压件，所述上压件与所述下压件结构相同；所述上压件包括握把，所述握把与主体连接，所述握把与所述主体内部贯穿有高压电缆槽；位于所述主体内的高压电缆槽内具有双直径刀具，双直径刀具包括粗线径刀组、细线径刀组，所述粗线径刀组包括粗线径环刀、粗线径直刀，所述细线径刀组包括细线径环刀、细线径直刀。
下面，结合图1描述上述高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的一个示例。
如图1所示，高压电缆接头的挤压式阶梯剥线工具包括上压件1和下压件2。其中，上压件1与下压件2具有相同的结构。利用上述工具对高压电缆3剥线时，将高压电缆3置于下压件2与上压件1之间，如图1所示。
图2示出了上压件1第一视角的结构示意图，图3示出了上述上压件1第二视角的结构示意图。
如图2和图3所示，上压件1包括握把11，握把11与主体12连接，握把11与主体12内部贯穿有高压电缆槽15。
位于主体12内的高压电缆槽15内具有双直径刀具，双直径刀具包括粗线径刀组和细线径刀组。
如图3所示，粗线径刀组包括粗线径环刀13和粗线径直刀14，而细线径刀组包括细线径环刀16和细线径直刀17。
作为示例，细线径直刀14位于主体内的高压电缆槽15端部，细线径直刀17向握把11方向依次连接有细线径环刀16、粗线径直刀14和粗线径环刀13。
作为示例，粗线径环刀13比细线径环刀16的直径大。这里所说的直径，是指刀刃对应组合成圆环后对应的内圈圆形的直径。举例来说，将上压件1和下压件2组合后(压在一起)，上压件1中的粗线径环刀13和下压件2中的粗线径环刀13形成一个环形的刀，则该环形的刀的刀刃对应的圆的直径即为这里所说的粗线径环刀13的直径。细线径环刀16的直径定义与粗线径环刀13的定义方式类似，这里不再赘述。这样，粗线径环刀13的直径决定了其对应的粗线径(即高压电缆3所需线径中较大的那个直径)，而细线径环刀16的直径决定了其对应的细线径(即高压电缆3所需线径中较小的那个直径)。
作为示例，粗线径直刀14比细线径直刀17的深度小。
例如，粗线径直刀14与粗线径环刀13的深度一致，如记为第一深度，二者深度可以严格相等或近似相等。
又如，细线径直刀17和细线径环刀16的深度是一致的，如记为第二深度，二者深度可以严格相等或近似相等。
这样，第一深度小于第二深度，在切割时，细线径直刀17和细线径环刀16配合基于第二深度能够切割至高压电缆3的一种线径(细线径)，而粗线径直刀14与粗线径环刀13配合基于第一深度能够切割至高压电缆3的另一种线径(粗线径)。所剥出的接头能够具有适配线缆接线时所需要的两种线径，克服了现有技术在剥线时存在的导致软质塑料薄膜脱落导致所剥的线径小于设定的线径的问题。
下面，描述上述高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的一个优选实施例。
如附图1所示，高压电缆接头的挤压式阶梯剥线工具包括：上压件1、下压件2，高压电缆在剥线时位于上述下压件2与上压件1之间。如附图2、3所示，上压件1包括：握把11、主体12以及粗线径环刀13、粗线径直刀14、高压电缆槽15、细线径环刀16、细线径直刀17。电缆槽15为高压电缆放置空间，贯穿握把11和主体12。粗线径环刀13、粗线径直刀14、细线径环刀16和细线径直刀17位于主体12中的高压电缆槽15中，可以保证操作人员的安全性。
粗线径环刀13和粗线径直刀14组成剥第一种线径的粗线径刀组，细线径环刀16和细线径直刀组成剥第二种线径的细线径刀组。细线径直刀17位于主体12内的高压电缆槽15端部，细线径直刀17向握把11方向依次连接有细线径环刀16、粗线径直刀14、粗线径环刀13。高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，粗线径环刀13比细线径环刀16的直径大，而粗线径直刀14比细线径直刀17的刀片深度小。
如附图4所示，下压件2与上压件1结构相同。上压件1和下压件2中各自都有双直径刀具，使用时，上下配合完成剥线。
本优选实施例中的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，避免了手动进行剥线，保证操作人员的安全性。
本发明的实施例还提供了一种利用上述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的剥线方法，将准备剥线的高压电缆放置于上压件与下压件之间的高压电缆槽中，并且将高压电缆的一端与主体的头部对齐，利用台钳对上压件与下压件的主体进行按压完成剥线。
作为示例，剥线是通过粗线径环刀与粗线径直刀配合将高压线缆剥出第一种线径，细线径环刀和细线径直刀配合将高压线缆剥出的第二种线径。
作为示例，剥线根据高压线缆需求的第一种线径大小来确定粗线径环刀的直径和粗线径直刀的深度与长度，粗线径环刀的直径决定所剥的线径大小，粗线径直刀决定该线径大小的长度。
作为示例，剥线根据高压线缆需求的第二种线径大小来确定细线径环刀的直径和细线径直刀的深度与长度，细线径环刀的直径决定剥的线径大小，细线径直刀决定该线径大小的长度。
下面，描述上述剥线方法的一个优选实施例。
一种利用上述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的剥线方法，将准备剥线的高压电缆放置于上压件与下压件之间的高压电缆槽中，并且将高压电缆的一端与主体的头部对齐，利用台钳对上压件与下压件的主体进行按压完成剥线。
根据上文结合图1-图4所描述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，其剥线方法包括如下步骤：
将准备剥线的高压电缆放置于上压件1与下压件2之间的高压电缆槽15中，并且将高压电缆3的一端与主体12的头部对齐，利用台钳对上压件1与下压件2的主体12进行按压完成剥线，剥完的高压电缆如附图5所示，高压电缆的一次性形成两种线径的阶梯形状。
根据需求的第一种线径大小来确定粗线径环刀13的直径和粗线径直刀14的深度与长度，粗线径环刀13的直径决定所剥的线径大小，粗线径直刀14决定该线径大小的长度。
根据需求的第二种线径大小来确定细线径环刀16的直径和细线径直刀17的深度与长度，细线径环刀16的直径决定剥的线径大小，细线径直刀17决定该线径大小的长度。
粗线径环刀13与粗线径直刀14配合可以剥出第一种线径，细线径环刀16和细线径直刀17配合可以剥出的第二种线径，以完成两种线径的同时剥出，提高工作效率。
本实施例中的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的剥线方法，能够对高压电缆剥出两种线径，提高工作效率，同时具有较强的实用价值。
此外，本发明的实施例还提供了另一种结构的高压电缆接头的挤压式阶梯剥线工具，下面，结合图6-图11来描述上述另一种结构。
如图6所示的高压电缆接头的挤压式阶梯剥线工具，包括上压件组件10、下压件组件20两部分组成，其中，下压件组件2与上压件组件1结构相同，这里以上压件组件10为例来描述其结构，对另一相同结构的下压件组件20不再赘述。
如图7所示，上压件组件10包括左压件110、右压件120和双直径刀具130三部分。
如图8所示，左压件110一端为四分之一圆环形的第一握把21，左压件110另一端为长方体的第一主体22，第一握把21与第一主体22相连接。此外，第一主体22上方(远离第一电缆槽的一侧)为长方体的第一固定块23，第一固定块23上垂直于壁面方向开有第一固定孔24，且第一固定孔24为螺纹通孔，例如该第一固定块23上可以设有两个第一固定孔24、并位于第一固定块23的中心对称位置。此外，第一电缆槽25为高压电缆放置空间，贯穿第一握把21和第一主体22内部。其中，壁面是左压件110与右压件120安装时相接触的那个壁面。
如图9所示，右压件120结构与左压件110为镜像对称，右压件120一端为四分之一圆环形的第二握把31，右压件120另一端为长方体的第二主体32，第二主体32下方(远离第二电缆槽的一侧)为长方体的第二固定块33，第二固定块33上垂直于壁面方向开有第二固定孔34，且第二固定孔34为螺纹通孔，例如该第二固定块33上可以设有两个第二固定孔34、并位于第二固定块33的中心对称位置。此外，第二电缆槽35为高压电缆放置空间，贯穿第二握把31和第二主体32内部。
如图10所示，双直径刀具130的刀具主体41为片状长方体，其横向尺寸与左压件110的第一固定块23长度一致。其中，刀具主体41的横向以及左压件110的第一固定块23的长度方向均是与第一电缆槽25的长度方向相对应的方向(也即高压电缆3放置在槽中所对应的电缆长度方向)。
粗线径环刀42、粗线径直刀43、细线径环刀44和细线径直刀45位于双直径刀具130的刀具主体41的底部。刀具主体41上垂直于壁面方向开有第三固定孔46，第三固定孔46与第一固定孔24、第二固定孔34的数量和位置相适配，使得用于固定安装的螺纹连接件能够安装于第一固定孔24、第二固定孔34和第三固定孔46中来固定左压件110、双直径刀具130和右压件120。
第三固定孔46为平键形状的通孔，位于双直径刀具130的刀具主体41上部，其横向位置与尺寸和左压件110的固定孔24的位置与直径一致，其竖向尺寸略大于左压件110的固定孔24的直径。
粗线径环刀42、粗线径直刀43、细线径环刀44和细线径直刀45位于左压件110的电缆槽25和右压件120的电缆槽35共同组成的空间中，使用时不暴露在外可以保证操作人员的安全性。粗线径环刀42和粗线径直刀43组成剥第一种线径的刀组，细线径环刀44和细线径直刀45组成剥第二种线径的刀组。
根据需求的第一种线径大小来确定粗线径环刀42的直径和粗线径直刀43的深度与长度，粗线径环刀42的直径决定所剥的线径大小，粗线径直刀43决定该线径大小的长度。
根据需求的第二种线径大小来确定细线径环刀44的直径和细线径直刀45的深度与长度，细线径环刀44的直径决定剥的线径大小，细线径直刀45决定该线径大小的长度。
粗线径环刀42与粗线径直刀43配合可以剥出第一种线径，细线径环刀44和细线径直刀45配合可以剥出的第二种线径，以完成两种线径的同时剥出，提高工作效率。
此外，作为示例，细线径直刀45向第一握把或第二握把方向依次连接有细线径环刀44、粗线径直刀43和粗线径环刀42。
作为示例，粗线径环刀42比细线径环刀44的直径大。
作为示例，粗线径直刀43比细线径直刀45的深度小。
如图11所示，为本发明的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的使用示意图。使用时通过螺栓依次穿过所述的左压件110的固定孔24，所述的双直径刀具130的固定孔46，所述的右压件120的固定孔34，将左压件110、双直径刀具130、右压件120紧密连接起来。完成上压件的1的组合。所述的双直径刀具130可以在竖直方向上调整位置，来控制第一种线径和第二种线径的大小，实现不同线径需求之间的调节和切换。下压件组件2的组合与上压件组件1一样。
然后，将准备剥线的高压电缆3放置于上压件组件10与下压件组件20之间，并且将高压电缆3的一端与左压件110的主体22的头部对齐，利用台钳对上压件组件1与下压件组件2的主体12进行按压完成剥线，剥完的高压电缆如图5所示，从而实现高压电缆的一次性形成两种线径的阶梯形状。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，其特征在于，包括上压件、下压件，所述上压件与所述下压件结构相同；
所述上压件包括握把，所述握把与主体连接，所述握把与所述主体内部贯穿有高压电缆槽；
位于所述主体内的高压电缆槽内具有双直径刀具，所述双直径刀具包括粗线径刀组、细线径刀组，所述粗线径刀组包括粗线径环刀、粗线径直刀，所述细线径刀组包括细线径环刀、细线径直刀。
2.据权利要求1所述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，其特征在于，所述细线径直刀位于所述主体内的高压电缆槽端部，所述细线径直刀向所述握把方向依次连接有所述细线径环刀、所述粗线径直刀、粗线径环刀。
3.根据权利要求1或2所述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，其特征在于，所述粗线径环刀比所述细线径环刀的直径大。
4.根据权利要求1或2所述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，其特征在于，所述粗线径直刀比所述细线径直刀的刀片深度小。
5.一种高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，其特征在于，包括上压件组件和下压件组件；所述下压件组件与所述上压件组件结构相同；
所述上压件组件包括左压件、右压件和双直径刀具；
所述左压件一端为四分之一圆环形的第一握把，另一端为长方体的第一主体，所述第一握把与第一主体相连接；所述第一主体上方为第一固定块，所述第一固定块上垂直于壁面方向开有第一固定孔；贯穿所述第一握把和所述第一主体内部设有第一电缆槽；
所述右压件结构与所述左压件为镜像对称，所述右压件一端为四分之一圆环形的第二握把，所述右压件另一端为长方体的第二主体，所述第二主体下方为第二固定块，所述第二固定块上垂直于壁面方向开有第二固定孔；贯穿所述第二握把和第二主体内部设有第二电缆槽。
6.根据权利要求5所述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具，其特征在于，所述双直径刀具在竖直方向上能够调整位置，以调节第一种线径和第二种线径的大小。
7.一种利用权利要求1-4之一所述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的剥线方法，其特征在于，将准备剥线的高压电缆放置于上压件与下压件之间的高压电缆槽中，并且将高压电缆的一端与主体的头部对齐，利用台钳对上压件与下压件的主体进行按压完成剥线。
8.根据权利要求7所述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的剥线方法，其特征在于，所述剥线是通过粗线径环刀与粗线径直刀配合将所述高压线缆剥出第一种线径，细线径环刀和细线径直刀配合将所述高压线缆剥出的第二种线径。
9.根据权利要求8所述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的剥线方法，其特征在于，所述的剥线根据所述高压线缆需求的第一种线径大小来确定所述粗线径环刀的直径和粗线径直刀的深度与长度，所述粗线径环刀的直径决定所剥的线径大小，所述粗线径直刀决定该线径大小的长度。
10.根据权利要求8所述的高压电缆接头的按压式阶梯剥线工具的剥线方法，其特征在于，所述的剥线根据所述高压线缆需求的第二种线径大小来确定所述细线径环刀的直径和细线径直刀的深度与长度，所述细线径环刀的直径决定剥的线径大小，所述细线径直刀决定该线径大小的长度。
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