CN113555754A - 一种电缆快速接线装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆快速接线装置和方法，包括工作台，工作台一侧开设有加工槽室，加工槽室内设有接线器，接线器与放置在加工槽室内的线路板件相对应，工作台邻近加工槽室一侧设有线孔环和线缆槽，线孔环一端延伸至工作台内并与设在工作台内的剥线环固定连接；该电缆接线装置与传统接线设备有所区别的是，工作台上安装有线头剥离机构和接线组件，集线头剥离和线缆接入为一体，接线效率高效，另外剥线工序和线路板的接线均在工作台内进行完成，能有效避免危险事故的发生，具备良好的可靠性，并且在加工时，线缆与线路板穿入的方式，方便使用者对接线部位的位置进行调整，实用性强。

Description

一种电缆快速接线装置和方法
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域，具体是一种电缆快速接线装置和方法。
背景技术
电缆由电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电缆进行快速连接时，往往需要搭配线路连接板进行使用，现有的电缆线路接线装置在对线路板进行连接时，往往需要借助剥线工具将线头去掉后，才能接线，由于这两个过程均暴露在环境外，且都需要用手对线缆和装置进行扶持，工作时，往往会出现一些安全隐患，防护效果不高，另外在接线效率上难以保证，对此，需要进行改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆快速接线装置和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电缆快速接线装置，包括工作台，工作台一侧开设有加工槽室，加工槽室内设有接线器，接线器与放置在加工槽室内的线路板件相对应，线路板件与加工槽室活动配合；
工作台邻近加工槽室一侧设有线孔环和线缆槽，线缆槽与加工槽室相连通，线孔环一端延伸至工作台内并与设在工作台内的剥线环固定连接，线孔环内邻近剥线环的端口处设有加热环，线孔环内远离剥线环的端口处设有用于提高线缆穿入时稳定性的限位轮件；
剥线环内侧环壁开设有安装槽，安装槽内设有用于对线体胶层进行剥离的浮动刀销，安装槽内还设有用于驱动浮动刀销工作的压杆件。
优选的，所述线路板件包括接线板，接线板与开设在加工槽室底壁的滑槽活动配合，接线板贴近线缆槽一侧开设有用于放置待接线缆的接线孔，接线板上端设有压板件，压板件与接线孔相连接并与安装在接线器下端的电机转头相对应，电机转头与设在压板件上端的锁紧螺母相配合。
优选的，所述浮动刀销包括设在剥线环环心处且呈对称设置的第一刀销和第二刀销，第一刀销和第二刀销相邻近一端设有切削部，第一刀销和第二刀销另一端与设在安装槽内的弹簧件相连接。
优选的，所述压杆件包括固定在剥线环上下端的气动推杆，气动推杆输出端与设在安装槽内的顶杆相连接，顶杆穿设在弹簧件内并与剥线环相配合，顶杆邻近第一刀销和第二刀销一端设有垫片。
优选的，所述限位轮件包括第一导轮和第二导轮，第一导轮固定在线孔环内壁底端并与固定在线孔环内壁顶端的第二导轮相配合，第一导轮和第二导轮轮身处开设有用于使线缆穿入的线轮槽。
优选的，所述加热环包括电热丝和连接座，电热丝两端通过连接座固定在线孔环内，电热丝环绕在穿设于线孔环内的线缆外。
优选的，所述工作台一侧位于线孔环下方开设有活动窗，活动窗内放置有废料盒，废料盒一端延伸至工作台内并与剥线环相对应，废料盒另一端安装有提手并延伸至工作台外。
优选的，所述线缆槽内设有固定板，固定板固定在线缆槽的底壁并与设在线缆槽顶壁的活动板相对应，活动板贴近固定板一侧设有第二卡板，第二卡板与开设在固定板上端的第一卡板相配合。
优选的，所述活动板远离固定板一侧设有起落杆，起落杆固定在活动板上端的两侧并与设在工作台内的驱动件相连接。
一种电缆快速接线装置的接线方法，包括以下步骤：
步骤一：取出待接线缆，将线缆接线端穿入线孔环内，穿入时，线缆沿第一导轮和第二导轮上的线轮槽进行滑动，加热环启动，对穿过的线缆上的胶层进行加热；
步骤二：线缆线头通过线孔环穿设在剥线环内，挤压第一刀销和第二刀销向两侧收缩并与第一刀销和第二刀销切削部接触，气动推杆启动，带动顶杆对第一刀销和第二刀销进行撞击，第一刀销和第二刀销上切削部对线缆外衣进行挤压，使用者将线缆从线孔环内缓慢拉出，即完成线头的剥离；
步骤三：将接线板放置在加工槽室内滑动，使接线器上电机转头与接线板上的压板件相对应，线头剥离后的线缆依次通过线缆槽穿入接线孔内，压板件启动，压板件带动锁紧螺母转动，锁紧螺母在转动中使压板件下压，完成线缆与接线板的接线工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该接线装置集线头剥离和线缆接入为一体，接线效率高效，另外剥线工序和线路板的接入均在工作台内进行完成，能有效避免危险事故的发生，具备良好的可靠性，并且在加工时，线缆与线路板穿入的方式，方便使用者对接线部位的位置进行调整，实用性强；
另外剥线机构内安装有加热环和限位轮，限位轮则用于对线缆导向，同时使线缆通过线孔环能快速穿入至剥线环内，加热环则能通过加热能使线体胶层松软，易于后续剥离并提高剥线效果。
附图说明
图1为一种电缆快速接线装置的结构示意图。
图2为一种电缆快速接线装置中接线板的结构示意图。
图3为一种电缆快速接线装置中加工槽室的结构示意图。
图4为一种电缆快速接线装置中剥线环的结构示意图。
图5为一种电缆快速接线装置中固定板的结构示意图。
图中：1、工作台；2、废料盒；3、提手；4、线孔环；5、线缆槽；6、接线板；7、活动窗；8、加工槽室；9、锁紧螺母；10、接线孔；11、接线器；12、电机转头；13、压板件；14、滑槽；15、第一导轮；16、第二导轮；17、线轮槽；18、加热环；19、剥线环；20、安装槽；21、第一刀销；22、第二刀销；23、顶杆；24、弹簧件；25、气动推杆；26、固定板；27、第一卡板；28、活动板；29、第二卡板；30、起落杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本发明实施例1中，一种电缆快速接线装置，包括工作台1，工作台1一侧开设有加工槽室8，加工槽室8内设有接线器11，接线器11与放置在加工槽室8内的线路板件相对应，线路板件与加工槽室8活动配合；
工作台1邻近加工槽室8一侧设有线孔环4和线缆槽5，线缆槽5与加工槽室8相连通，线孔环4一端延伸至工作台1内并与设在工作台1内的剥线环19固定连接，线孔环4内邻近剥线环19的端口处设有加热环18，线孔环4内远离剥线环19的端口处设有用于提高线缆穿入时稳定性的限位轮件；
剥线环19内侧环壁开设有安装槽20，安装槽20内设有用于对线体胶层进行剥离的浮动刀销，安装槽20内还设有用于驱动浮动刀销工作的压杆件。
线路板件包括接线板6，接线板6与开设在加工槽室8底壁的滑槽14活动配合，接线板6贴近线缆槽5一侧开设有用于放置待接线缆的接线孔10，接线板6上端设有压板件13，压板件13与接线孔10相连接并与安装在接线器11下端的电机转头12相对应，电机转头12与设在压板件13上端的锁紧螺母9相配合；接线器11顶端连接有控制接线器11起落的推动件，推动件可为带有独立电源的电动推杆，接线器11底端的电机转头12通过与锁紧螺母9的配合，带动锁紧螺母9转动，锁紧螺母9在转动中能使压板件13下压，压板件13在下压中将线缆装配在接线板6内。
浮动刀销包括设在剥线环19环心处且呈对称设置的第一刀销21和第二刀销22，第一刀销21和第二刀销22相邻近一端设有切削部，第一刀销21和第二刀销22另一端与设在安装槽20内的弹簧件相连接；
压杆件包括固定在剥线环19上下端的气动推杆25，气动推杆25输出端与设在安装槽20内的顶杆23相连接，顶杆23穿设在弹簧件24内并与剥线环19相配合，顶杆23邻近第一刀销21和第二刀销22一端设有垫片；垫片用于对第二刀销22进行保护，起到缓震的作用，弹簧件24在安装槽20内起到对第一刀销21和第二刀销22的复位作用。
限位轮件包括第一导轮15和第二导轮16，第一导轮15固定在线孔环4内壁底端并与固定在线孔环4内壁顶端的第二导轮16相配合，第一导轮15和第二导轮16轮身处开设有用于使线缆穿入的线轮槽17；第一导轮15和第二导轮16用于对线缆导向，同时使线缆通过线孔环4能快速穿入至剥线环19内；
加热环18包括电热丝和连接座，电热丝两端通过连接座固定在线孔环4内，电热丝环绕在穿设于线孔环4内的线缆外；加热环18通过加热能使线体胶层松软，易于后续剥离，同时提高剥线效果。
线缆槽5内设有固定板26，固定板26固定在线缆槽5的底壁并与设在线缆槽5顶壁的活动板28相对应，活动板28贴近固定板26一侧设有第二卡板29，第二卡板29与开设在固定板26上端的第一卡板27相配合；
活动板28远离固定板26一侧设有起落杆30，起落杆30固定在活动板28上端的两侧并与设在工作台1内的驱动件相连接；驱动件可为带有独立电源的电动推杆，驱动件通过起落杆30控制活动板28起落，使活动板28与固定板26接触，第一卡板27在与第二卡板29的配合下，完成对线缆的固定，避免线缆在加工时出现偏移。
本发明实施例2中，与实施例1有所区别的是，工作台1一侧位于线孔环4下方开设有活动窗7，活动窗7内放置有废料盒2，废料盒2一端延伸至工作台1内并与剥线环19相对应，废料盒2另一端安装有提手3并延伸至工作台1外；经浮动刀削剥离后的废料会落入到废料盒2内进行收集，便于工作人员集中清理。
本发明的工作原理：取出待接线缆，将线缆接线端穿入线孔环4内，穿入时，线缆沿第一导轮15和第二导轮16上的线轮槽17进行滑动，加热环18启动，对穿过的线缆上的胶层进行加热，线缆线头通过线孔环4穿设在剥线环19内，挤压第一刀销21和第二刀销22向两侧收缩并与第一刀销21和第二刀销22切削部接触，气动推杆25启动，带动顶杆23对第一刀销21和第二刀销22进行撞击，第一刀销21和第二刀销22上切削部对线缆外衣进行挤压，使用者将线缆从线孔环4内缓慢拉出，即完成线头的剥离，最后将接线板6放置在加工槽室8内滑动，使接线器11上电机转头12与接线板6上的压板件13相对应，线头剥离后的线缆依次通过线缆槽5穿入接线孔10内，压板件13启动，压板件13带动锁紧螺母9转动，锁紧螺母9在转动中使压板件13下压，完成线缆与接线板6的接线工；该接线装置集线头剥离和线缆接入为一体，接线效率高效，另外剥线工序和线路板的接入均在工作台内进行完成，能有效避免危险事故的发生，具备良好的可靠性，并且在加工时，线缆与线路板穿入的方式，方便使用者对接线部位的位置进行调整，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (10)

1.一种电缆快速接线装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧开设有加工槽室(8)，所述加工槽室(8)内设有接线器(11)，其特征在于，所述接线器(11)与放置在加工槽室(8)内的线路板件相对应，所述线路板件与加工槽室(8)活动配合；
所述工作台(1)邻近加工槽室(8)一侧设有线孔环(4)和线缆槽(5)，所述线缆槽(5)与加工槽室(8)相连通，所述线孔环(4)一端延伸至工作台(1)内并与设在工作台(1)内的剥线环(19)固定连接，所述线孔环(4)内邻近剥线环(19)的端口处设有加热环(18)，所述线孔环(4)内远离剥线环(19)的端口处设有用于提高线缆穿入时稳定性的限位轮件；
所述剥线环(19)内侧环壁开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)内设有用于对线体胶层进行剥离的浮动刀销，所述安装槽(20)内还设有用于驱动浮动刀销工作的压杆件。
2.根据权利要求1所述的一种电缆快速接线装置，其特征在于，所述线路板件包括接线板(6)，所述接线板(6)与开设在加工槽室(8)底壁的滑槽(14)活动配合，所述接线板(6)贴近线缆槽(5)一侧开设有用于放置待接线缆的接线孔(10)，所述接线板(6)上端设有压板件(13)，所述压板件(13)与接线孔(10)相连接并与安装在接线器(11)下端的电机转头(12)相对应，所述电机转头(12)与设在压板件(13)上端的锁紧螺母(9)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种电缆快速接线装置，其特征在于，所述浮动刀销包括设在剥线环(19)环心处且呈对称设置的第一刀销(21)和第二刀销(22)，所述第一刀销(21)和第二刀销(22)相邻近一端设有切削部，所述第一刀销(21)和第二刀销(22)另一端与设在安装槽(20)内的弹簧件相连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆快速接线装置，其特征在于，所述压杆件包括固定在剥线环(19)上下端的气动推杆(25)，所述气动推杆(25)输出端与设在安装槽(20)内的顶杆(23)相连接，所述顶杆(23)穿设在弹簧件(24)内并与剥线环(19)相配合，所述顶杆(23)邻近第一刀销(21)和第二刀销(22)一端设有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种电缆快速接线装置，其特征在于，所述限位轮件包括第一导轮(15)和第二导轮(16)，所述第一导轮(15)固定在线孔环(4)内壁底端并与固定在线孔环(4)内壁顶端的第二导轮(16)相配合，所述第一导轮(15)和第二导轮(16)轮身处开设有用于使线缆穿入的线轮槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆快速接线装置，其特征在于，所述加热环(18)包括电热丝和连接座，所述电热丝两端通过连接座固定在线孔环(4)内，所述电热丝环绕在穿设于线孔环(4)内的线缆外。
7.根据权利要求1所述的一种电缆快速接线装置，其特征在于，所述工作台(1)一侧位于线孔环(4)下方开设有活动窗(7)，所述活动窗(7)内放置有废料盒(2)，所述废料盒(2)一端延伸至工作台(1)内并与剥线环(19)相对应，所述废料盒(2)另一端安装有提手(3)并延伸至工作台(1)外。
8.根据权利要求1所述的一种电缆快速接线装置，其特征在于，所述线缆槽(5)内设有固定板(26)，所述固定板(26)固定在线缆槽(5)的底壁并与设在线缆槽(5)顶壁的活动板(28)相对应，所述活动板(28)贴近固定板(26)一侧设有第二卡板(29)，所述第二卡板(29)与开设在固定板(26)上端的第一卡板(27)相配合。
9.根据权利要求8所述的一种电缆快速接线装置，其特征在于，所述活动板(28)远离固定板(26)一侧设有起落杆(30)，所述起落杆(30)固定在活动板(28)上端的两侧并与设在工作台(1)内的驱动件相连接。
10.一种如权利要求1-9任一所述的电缆快速接线装置的接线方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：取出待接线缆，将线缆接线端穿入线孔环(4)内，穿入时，线缆沿第一导轮(15)和第二导轮(16)上的线轮槽(17)进行滑动，加热环(18)启动，对穿过的线缆上的胶层进行加热；
步骤二：线缆线头通过线孔环(4)穿设在剥线环(19)内，挤压第一刀销(21)和第二刀销(22)向两侧收缩并与第一刀销(21)和第二刀销(22)切削部接触，气动推杆(25)启动，带动顶杆(23)对第一刀销(21)和第二刀销(22)进行撞击，第一刀销(21)和第二刀销(22)上切削部对线缆外衣进行挤压，使用者将线缆从线孔环(4)内缓慢拉出，即完成线头的剥离；
步骤三：将接线板(6)放置在加工槽室(8)内滑动，使接线器(11)上电机转头(12)与接线板(6)上的压板件(13)相对应，线头剥离后的线缆依次通过线缆槽(5)穿入接线孔(10)内，压板件(13)启动，压板件(13)带动锁紧螺母(9)转动，锁紧螺母(9)在转动中使压板件(13)下压，完成线缆与接线板(6)的接线工作。
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