CN116300665A - 空气炮联动联锁控制电路 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种空气炮联动联锁控制电路,其中包括空气炮联锁控制电路、联锁启动控制电路以及联锁关闭控制电路,空气炮联锁控制电路分别与联锁启动控制电路以及联锁关闭控制电路连接;联锁启动控制电路产生启动信号,联锁关闭控制电路产生关闭信号;空气炮联锁控制电路接收启动信号,启动空气炮联锁,或者接收关闭信号,关闭空气炮联锁。通过以上电路连接以及信号传输,使得空气炮联锁能在合适的情况下自动投入使用,并且在需要关闭时自动关闭,实现了对空气炮联锁的开启和关闭的灵活控制,保证后续空气炮联锁对原煤仓的煤量准确控制,稳定煤仓给煤机的给煤量。
Description
技术领域
本申请涉及电厂设备电路技术领域,尤其涉及一种空气炮联动联锁控制电路。
背景技术
火力发电机组的燃用煤种较杂,燃煤潮湿、杂物多或受原煤仓设计安装导致给煤机煤量常见性波动、断煤,给煤量波动、断煤处理不及时、不当容易导致发生安全、环保隐患,甚至锅炉爆炸起火。因此为了减少火力发电机组的给煤量波动、断煤,本着源头控制原则,希望能从源头控制锅炉爆燃、灭火等频发事故,确保锅炉给煤机的给煤流畅度,避免因锅炉给煤量异常导致的锅炉次生事故。
发明内容
本申请提供一种空气炮联动联锁控制电路,可以解决相关技术中给煤量不稳定、常断煤导致事故频发的技术问题。
第一方面,本申请实施例提供一种空气炮联动联锁控制电路,该空气炮联动联锁控制电路包括:空气炮联锁控制电路、联锁启动控制电路以及联锁关闭控制电路;
所述空气炮联锁控制电路分别与所述联锁启动控制电路以及所述联锁关闭控制电路连接;
所述联锁启动控制电路包括第一芯片、空气炮联锁开关以及给煤机瞬时流量检测器,所述第一芯片接收所述空气炮联锁开关输出的联锁投入信号以及所述给煤机瞬时流量检测器输出的煤流量信号,产生启动信号;
所述联锁关闭控制电路包括第二芯片、所述空气炮联锁开关以及磨煤机状态检测器,所述第二芯片接收所述空气炮联锁开关输出的联锁解除信号或所述磨煤机状态检测器输出的磨煤机停止信号,产生关闭信号;
所述空气炮联锁控制电路接收所述联锁启动控制电路输出的所述启动信号,启动空气炮联锁,或者接收所述联锁关闭控制电路输出的所述关闭信号,关闭所述空气炮联锁。
本申请一些实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
本申请提供一种空气炮联动联锁控制电路,其中包括空气炮联锁控制电路、联锁启动控制电路以及联锁关闭控制电路,空气炮联锁控制电路分别与联锁启动控制电路以及联锁关闭控制电路连接;联锁启动控制电路包括第一芯片、空气炮联锁开关以及给煤机瞬时流量检测器,第一芯片接收空气炮联锁开关输出的联锁投入信号以及给煤机瞬时流量检测器输出的煤流量信号,产生启动信号;联锁关闭控制电路包括第二芯片、空气炮联锁开关以及磨煤机状态检测器,第二芯片接收空气炮联锁开关输出的联锁解除信号或磨煤机状态检测器输出的磨煤机停止信号,产生关闭信号;空气炮联锁控制电路接收联锁启动控制电路输出的启动信号,启动空气炮联锁,或者接收联锁关闭控制电路输出的关闭信号,关闭空气炮联锁。由于联锁启动控制电路中,通过联锁投入信号可以确定空气炮联锁进入待投入状态,通过煤流量信号确定当前原煤仓的煤流量,使得联锁启动控制电路在煤流量满足合适条件时产生启动信号,以便于空气炮联锁控制电路通过启动信号对空气炮联锁进行启动控制;同理,联锁关闭控制电路中,通过联锁解除信号确定需要解除空气炮联锁时,产生关闭信号,并且若通过磨煤机停止信号获知磨煤机已经停止运行,则也产生关闭信号,使得空气炮联锁控制电路通过关闭信号对空气炮联锁进行关闭控制,通过以上电路连接以及信号传输,使得空气炮联锁能在合适的情况下自动投入使用,并且在需要关闭时自动关闭,实现了对空气炮联锁的开启和关闭的灵活控制,保证后续空气炮联锁对原煤仓的煤量准确控制,稳定煤仓给煤机的给煤量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种空气炮联动联锁控制电路的电路连接示意图;
图2为本申请实施例提供的一种空气炮联锁控制电路的电路连接示意图;
图3为本申请实施例提供的一种空气炮控制电路的电路连接示意图;
图4为本申请实施例提供的另一种空气炮控制电路的电路连接示意图;
图5为本申请实施例提供的另一种空气炮控制电路的电路连接示意图。
具体实施方式
在火力发电的生产中,原煤仓是锅炉给煤的料仓,原煤仓内煤粉经落煤管进入给煤机内部进行称重给煤,然而在实际生产场景中,料仓进料口大,出料口小,物料自上而下靠自重下落,物料在锥形容器内流动,故越向下流动,截面积越小,对物料本身就形成挤压,增加摩擦力,且物料粘度较大,易板结,有时煤粉湿度较大,更容易导致物料粘结起拱,造成堵煤的现象。煤堵的越多,给煤量就越来越少,甚至会发生断煤现象,轻则煤量波动影响正常生产,重则导致锅炉爆燃、污染环境等此生事故。
因此给煤机中使用了空气炮来减少堵煤发生的次数,当原煤仓发生堵塞时,快速打开空气炮的阀口,让罐内的压缩空气形成高速喷出的强烈气流,以超过一马赫的速度直接冲贮存散体物料的闭塞故障区。这种突然释放的膨胀冲击波克服了物料的静磨擦而形成的起拱或粘壁,使仓内的物料得以恢复重力流动,从而保证物料输送和生产的连续性。空气炮利用空气动力原理,工作介质为空气,由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能,可以产生强大的冲击力,是一种无污染、清洁、低耗能的理想清堵吹灰设备。空气炮具有结构简单、使用安全方便,冲击力大、自动控制、安全、节能、操作简单、不损伤仓斗等优点,是目前最理想的破拱助流装置。但现有的空气炮装置主要为就地纯手动放炮设计,堵煤时需要运行人员在就地进行手动操作,十分不便,难以及时对堵煤处进行清堵。
因此本申请实施例提供一种空气炮联动联锁控制电路,首先使用空气炮联锁,在煤仓中使用联锁联动的多个空气炮,增加煤仓的堵煤清理效率,使用联锁启动控制电路在空气炮联锁需要投入时,向空气炮联锁控制电路发送启动信号使得空气炮联锁控制电路控制空气炮联锁的自动启动,以及使用联锁关闭控制电路在空气炮联锁需要解除时,向空气炮联锁控制电路发送关闭信号使得空气炮联锁控制电路控制空气炮联锁的自动关闭,实现了对空气炮联锁的开启和关闭的灵活控制,以解决上述给煤机给煤量不稳定、常断煤导致事故频发的技术问题。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的一种空气炮联动联锁控制电路的电路连接示意图。
如图1所示,为了方便描述空气炮联动联锁控制电路100中各电路的具体连接方式,本申请实施例中以空气炮联动联锁控制电路100中各电路的电路连接示意图为例进行介绍,但是空气炮联动联锁控制电路100具体应用时还可以有其他能实现的具体连接方式,因此图1中各电路的连接示意图不应该理解为空气炮联动联锁控制电路100的唯一连接方式。
如图1所示,空气炮联动联锁控制电路100中至少包括空气炮联锁控制电路110、联锁启动控制电路120以及联锁关闭控制电路130。其中,空气炮联动联锁控制电路100还与空气炮联锁140连接,以实现通过空气炮联锁控制电路110来控制空气炮联锁140的开启和关闭。空气炮联锁140能够控制至少两个空气炮的联动和锁定,使得各空气炮之间具有协同作用,以实现多个空气炮对原煤仓进行高效的堵煤清理工作。
可选地,当空气炮联锁控制电路110分别与联锁启动控制电路120以及联锁关闭控制电路130连接,使得空气炮联锁控制电路110能够与联锁启动控制电路120以及与联锁关闭控制电路130进行信号传输,实现对空气炮联锁140的开启和关闭,控制空气炮联锁140的投入和解除。
具体地,联锁启动控制电路120包括第一芯片1201、空气炮联锁开关1202以及给煤机瞬时流量检测器1203,以使得第一芯片1201接收空气炮联锁开关1202输出的联锁投入信号以及给煤机瞬时流量检测器1203输出的煤流量信号,产生启动信号。
其中,第一芯片1201,也即联锁启动控制电路120中的控制器,其内部可以包括至少一种控制电路,可以基于接收的信号实现条件判断、动作触发等控制操作。空气炮联锁开关1202为操作人员确认需要投入空气炮联锁140或者需要解除空气炮联锁140时使用的按钮开关,例如,当操作人员基于实际场景判断认为可以投入空气炮联锁140时,可以通过操作空气炮联锁开关1202的可操作部件来触发空气炮联锁140的开启状态;而当操作人员基于实际场景判断认为此时需要解除空气炮联锁140时,则可以通过操作空气炮联锁开关1202的可操作部件来触发空气炮联锁140的关闭状态。因此当需要投入空气炮联锁开关1202时,空气炮联锁开关1202能发送联锁投入信号,以使得第一芯片1201接收联锁投入信号。
需要注意的是,空气炮联锁开关1202的可操作部件既可以是实体按钮开关,还可以是虚拟按钮开关,也可以二者都有,对于实体按钮开关则支持操作人员手动按压实体按钮,对于虚拟按钮开关则支持操作人员在虚拟按钮开关对应的按钮控制终端中远程点击控制。
可选地,给煤机瞬时流量检测器1203用于检测给煤机瞬时流量,基于给煤机瞬时流量输出对应的煤流量信号,使得第一芯片1201接收到煤流量信号时,能够根据煤流量信号,判断当前是否适于启动空气炮联锁140。出于对生产安全的考虑,空气炮联锁140应该在操作人员允许被投入时才能使用,因此第一芯片1201需要同时接收到联锁投入信号以及煤流量信号,并且在判断出满足启动空气炮联锁140的条件之后,才能产生启动信号。
可选地,联锁关闭控制电路130包括第二芯片1301、空气炮联锁开关1202以及磨煤机状态检测器1302,以使得第二芯片1301接收空气炮联锁开关1202输出的联锁解除信号或磨煤机状态检测器1302输出的磨煤机停止信号,产生关闭信号。
可选地,第二芯片1301,也即联锁关闭控制电路130中的控制器,其内部可以包括至少一种控制电路,可以基于接收的信号实现条件判断、动作触发等控制操作。当操作人员需要解除空气炮联锁140时,通过操作空气炮联锁开关1202的可操作部件来触发空气炮联锁140的关闭状态,以使得空气炮联锁开关1202输出联锁解除信号至第二芯片1301,并且使得第二芯片1301基于联锁解除信号产生关闭信号。
可选地,磨煤机状态检测器1302,用于检测磨煤机状态,当磨煤机处于运行状态时,则说明此时给煤机中存在煤粉并处于给煤状态;当磨煤机处于停运状态时,则说明此时给煤机中不存在煤粉也就不处于给煤状态,当给煤机不处于给煤状态时,处于安全生产的考虑,需要直接解除空气炮的工作状态,因此当磨煤机停止时,磨煤机状态检测器1302检测到磨煤机停止信号,将磨煤机停止信号输出至第二芯片1301,使得第二芯片1301基于磨煤机停止信号立即产生关闭信号。
可选地,在空气炮联锁140的关闭场景下,联锁解除信号和磨煤机停止信号中的任意一种到达第二芯片1301时,都可以直接产生关闭信号,以保证对空气炮联锁140的快速自动解除。
进一步地,空气炮联锁控制电路110用于在接收到联锁启动控制电路120中第一芯片1201输出的启动信号之后,对空气炮联锁140进行启动控制;或者在接收到联锁关闭控制电路130的第二芯片1301输出的关闭信号之后,对空气炮联锁140进行关闭控制。
在本申请实施例中,提供一种空气炮联动联锁控制电路,联锁启动控制电路中,通过联锁投入信号可以确定空气炮联锁进入待投入状态,通过煤流量信号确定当前原煤仓的煤流量,使得联锁启动控制电路在煤流量满足合适条件时产生启动信号,以便于空气炮联锁控制电路通过启动信号对空气炮联锁进行启动控制;同理,联锁关闭控制电路中,通过联锁解除信号确定需要解除空气炮联锁时,产生关闭信号,并且若通过磨煤机停止信号获知磨煤机已经停止运行,则也产生关闭信号,使得空气炮联锁控制电路通过关闭信号对空气炮联锁进行关闭控制,通过以上电路连接以及信号传输,使得空气炮联锁能在合适的情况下自动投入使用,并且在需要关闭时自动关闭,实现了对空气炮联锁的开启和关闭的灵活控制,保证后续空气炮联锁对原煤仓的煤量准确控制,稳定煤仓给煤机的给煤量。
请参阅图2,图2为本申请实施例提供的一种空气炮联锁控制电路的电路连接示意图。
如图2所示,空气炮联锁控制电路110具体可以使用自动控制功能块(SLC),其中包括启动信号输入端AO、关闭信号输入端AF、联锁控制信号输出端DV。
可选地,启动信号输入端AO与联锁启动控制电路120的输出端连接,以通过启动信号输入端AO接收联锁启动控制电路120输出的启动信号;关闭信号输入端AF与联锁关闭控制电路130的输出端连接,以通过关闭信号输入端AF接收联锁关闭控制电路130输出的关闭信号;联锁控制信号输出端DV与空气炮联锁140的输入端连接,以实现对空气炮联锁140的启动控制、关闭控制。
具体地,联锁启动控制电路120中的第一芯片1201,还包括使用条件触发功能块(GT)的第一触发器12011、使用与门功能块(AND)的第一与电路12012。其中,第一触发器12011的输入端与给煤机瞬时流量检测器1203的输出端连接,第一触发器12011用于接收给煤机瞬时流量检测器1203输出的煤流量信号,并判断该信号是否满足触发条件,当信号满足预设触发条件时输出对应信号。
那么在本申请实施例中,考虑到实际生产场景中,煤流量需求小的锅炉中不需要投入太多空气炮装置,那么第一触发器12011就可以设置为当检测到给煤机瞬时流量大于或等于第一预设流量阈值时,产生给煤机负荷信号,以说明当前给煤机瞬时流量已经满足投入空气炮联锁140的流量条件。本申请实施例中,第一预设流量阈值可以按照需求进行设置,例如,可以设置为30T,也即对给煤机的瞬时煤流量大于30T(吨)的煤仓投入空气炮联锁140。
进一步地,第一与电路12012的输入端与空气炮联锁开关1202的输出端以及第一触发器12011的输出端连接,第一与电路12012的输出端与启动信号输入端AO连接。第一与电路12012用于接收到的多个信号同时满足条件后才能输出对应信号,那么从上述实施例的介绍可以知道,空气炮联锁140需要同时满足空气炮联锁开关1202触发为开启状态,以及给煤机瞬时流量满足第一预设流量阈值时才能投入,因此第一与电路12012同时接收空气炮联锁开关1202输出的联锁投入信号以及第一触发器12011输出的给煤机负荷信号后,能够产生启动信号,并将启动信号通过启动信号输入端AO输出给空气炮联锁控制电路110。
可选地,联锁关闭控制电路130中的第二芯片1301,还包括使用延时功能块(HSTON)的延时电路13011、使用与门功能块(AND)的第二与电路13012、使用或门功能块(OR)的或电路13013。其中,延时电路13011用于当接收的信号满足延时条件后,输出相应信号,基于此,延时电路13011的输入端IN与空气炮联锁140的输出端连接,可以接收空气炮联锁140输出的联锁在线时间信号,当联锁在线时间信号满足预设时间条件时,产生联锁状态信号。为了保证生产安全,如果需要人为通过操控空气炮联锁开关1202来解除空气炮联锁140,需要在空气炮联锁140投入满一定持续时间之后,这样能减少误触导致的空气炮联锁140误解除。因此延时电路13011连接空气炮联锁140之后,可以在空气炮联锁140的投入时间满足预设时间条件之后,才允许通过空气炮联锁开关1202解除空气炮联锁140。预设时间条件可以按照需求进行设置,例如,可以设置为5秒的持续时间条件,T#5S的信号从延时电路13011的接口RT输入,也即当空气炮联锁140的投入时间达到5秒之后,才允许通过空气炮联锁开关1202关闭空气炮联锁140。
可选地,第二与电路13012的输入端与延时电路13011的输出端Q以及空气炮联锁开关1202的输出端连接,用于当空气炮联锁开关1202被触发为关闭状态时,接收空气炮联锁开关1202输出的联锁解除信号以及延时电路13011输出的联锁状态信号,在空气炮联锁140的投入时间满足预设时间条件的情况下,产生联锁停止投入信号。
可选地,或电路13013的输入端与第二与电路13012的输出端以及磨煤机状态检测器1302的输出端连接,用于接收第二与电路13012输出的联锁停止投入信号,或接收磨煤机停运时磨煤机状态检测器1302输出的磨煤机停止信号,接收到联锁停止投入信号和磨煤机停止信号中的任意一种信号即可产生关闭信号。同时,或电路的输出端还与空气炮联锁控制电路110的关闭信号输入端AF连接,以使得空气炮联锁控制电路110基于关闭信号输入端AF接收到关闭信号,对空气炮联锁140进行关闭控制。
在本申请实施例中,提供一种空气炮联动联锁控制电路,联锁启动控制电路的第一芯片,还包括第一触发器、第一与电路,第一触发器的输入端与给煤机瞬时流量检测器的输出端连接,第一与电路的输入端与空气炮联锁开关的输出端以及第一触发器的输出端连接,第一与电路的输出端与启动信号输入端连接;联锁关闭控制电路的第二芯片,还包括延时电路、第二与电路、或电路,延时电路的输入端与空气炮联锁的输出端连接,第二与电路的输入端与延时电路的输出端以及空气炮联锁开关的输出端连接,或电路的输入端与第二与电路的输出端以及磨煤机状态检测器的输出端连接,或电路的输出端与关闭信号输入端连接。使得开启空气炮联锁时,需要空气炮联锁开关为开启状态并且给煤机瞬时流量满足第一预设流量阈值;而当空气炮联锁开关为关闭状态或者磨煤机停止运行,就可立即关闭空气炮联锁,使得空气炮联锁能在合适的情况下自动投入使用,并且在需要关闭时自动关闭,实现了对空气炮联锁的开启和关闭的灵活控制,保证后续空气炮联锁对原煤仓的煤量准确控制,稳定煤仓给煤机的给煤量。
请参阅图3,图3为本申请实施例提供的一种空气炮控制电路的电路连接示意图。
可选地,空气炮联动联锁控制电路100中还包括空气炮联动控制电路。空气炮联动控制电路包括至少两个空气炮控制电路150,各空气炮控制电路均连接有对应的空气炮启动电路160,也即空气炮联动控制电路中包括多个空气炮控制电路150,各空气炮控制电路150基于对应的各空气炮启动电路160的信号来控制对应空气炮170的启动、关闭。在本申请一种可行的实施例中,一个空气炮联动控制电路可以包括三个空气炮控制电路150,三个空气炮控制电路150分别对应三个空气炮启动电路160,以分别控制三个空气炮170在不同条件下开启或关闭。
可选地,各空气炮控制电路150与各空气炮启动电路160的电路连接方式、各空气炮170的控制逻辑都相同,但各空气炮170的触发条件不同,那么以空气炮联动控制电路控制三个空气炮170为例,在图3-图5分别示出三个空气炮控制电路与各空气炮启动电路160以及各空气炮170的电路连接示意图。
可选地,空气炮启动电路160包括第三芯片1601、给煤机瞬时流量检测器1203以及空气炮联锁140,其中第三芯片1601用于接收给煤机瞬时流量检测器1203输出的煤流量信号以及空气炮联锁140输出的联锁在线信号,产生自启动信号。其中,给煤机瞬时流量检测器1203输出的煤流量信号能够说明给煤机瞬时的出煤量波动,例如30T煤流量的给煤机在运行过程的瞬时煤流量被检测到为25T,说明此时煤流量减小也即可能出现堵煤现象,此时就需要启动空气炮以进行疏通;另一方面,空气炮联锁140输出的联锁在线信号说明空气炮联锁140的投入状态,也就说明了空气炮170是否处于可用状态,因此第三芯片1601可以煤流量信号以及联锁在线信号,判断此时是否需要启动空气炮170,并在需要启动空气炮170时产生自启动信号。
进一步地,如图3所示,空气炮控制电路150可以使用HSSCS6功能块,其中包括自启动信号输入端L6、空气炮控制信号输出端DV,自启动信号输入端L6与空气炮启动电路160的输出端连接,空气炮控制信号输出端DV与空气炮170的输入端连接,使得空气炮控制电路150通过自启动信号输入端L6接收对应的空气炮启动电路160输出的自启动信号,并基于启动信号启动对应的空气炮170。
可选地,空气炮启动电路160的第三芯片1601,还包括使用条件触发功能块(LT)的第二触发器16011、使用与门功能块(AND)的第三与电路16012。其中,第二触发器16011的输入端与给煤机瞬时流量检测器1202的输出端连接,使得第二触发器16011接收给煤机瞬时流量检测器1202输出的煤流量信号,并且当煤流量信号小于第二预设流量阈值时,产生煤流量异常信号。
请参阅图3-图5,图4为本申请实施例提供的另一种空气炮控制电路的电路连接示意图,图5为本申请实施例提供的另一种空气炮控制电路的电路连接示意图。如图3-图5所示,需要说明的是,各空气炮启动电路160对应的第二预设流量阈值互不相同,优选实施例中,三个空气炮启动电路160对应的第二预设流量阈值分别为28T、20T、15T,也即第二触发器16011在接收煤流量信号的同时,需要分别与28T信号、20T信号、15T信号进行比较判定。
可选地,第三与电路16012的输入端与第二触发器16011的输出端以及空气炮联锁140的输出端连接,使得第三与电路16012接收第二触发器16011输出的煤流量异常信号,以及接收空气炮联锁140输出的联锁在线信号,当两个信号同时满足条件时,产生自启动信号。而第三与电路16012的输出端与自启动信号输入端L6连接,便于将自启动信号发送至空气炮控制电路150。
更进一步地,空气炮联动控制电路中还包括使用脉冲功能块(HSTP)的脉冲电路180,脉冲电路的输入端IN与空气炮控制电路150的空气炮控制信号输出端DV连接,空气炮控制电路150接收到第三与电路16012输出的自启动信号之后,会产生空气炮使用信号用来启动对应的空气炮170,为了输出自购的能量以拉起空气炮装置,就需要通过使用脉冲电路180向空气炮170输出脉冲信号,因此脉冲电路的输出端Q与空气炮170的输入端连接。使得脉冲电路180在接收到空气炮控制电路150输出的空气炮170使用信号时,在预设持续时间内持续发送脉冲信号,使得空气炮170接收脉冲信号并基于脉冲信号进行启动。
需要注意的是,预设持续时间的脉冲信号能够使得空气炮170获得足够的启动能量,示例性的,预设持续时间可以是10秒,T#10S的信号从脉冲电路180的接口RT输入,也即当脉冲电路180接收到空气炮使用信号之后,会向空气炮170发送持续10秒的脉冲信号,以确保足够拉起空气炮170。
更进一步地,考虑到实际场景中,操作人员通常通过远程控制终端的显示屏幕观测空气炮170的具体运行状态,以便于及时应对突发情况,因此空气炮控制电路150中还可以包括空气炮动作检测信号输入端V1、V2,以及空气炮故障检测信号输入端L0。空气炮动作检测信号输入端V1、V2与空气炮动作检测器1501的输出端连接,用于接收空气炮动作检测器1501检测到的空气炮动作状态信号,并且基于空气炮动作状态信号将空气炮170的动作状态显示在远程控制终端的显示界面中,以使得操作人员获知空气炮170的当前动作;空气炮故障检测信号输入端L0与空气炮故障检测器1502的输出端连接,用于接收空气炮故障检测器1502检测到的空气炮故障状态信号,并且基于空气炮故障状态信号将空气炮170的故障状态显示在远程控制终端的显示界面中,以使得操作人员获知空气炮170的当前故障,便于及时作出应对。
在本申请实施例中,提供一种空气炮联动联锁控制电路,还包括:空气炮联动控制电路;空气炮联动控制电路,包括至少两个空气炮控制电路,各空气炮控制电路均连接有对应的空气炮启动电路;各空气炮启动电路均包括第三芯片、给煤机瞬时流量检测器以及空气炮联锁,第三芯片接收给煤机瞬时流量检测器输出的煤流量信号以及空气炮联锁输出的联锁在线信号,产生自启动信号;各空气炮控制电路均接收对应的各空气炮启动电路输出的自启动信号,启动各空气炮控制电路对应的各空气炮。多个空气炮在煤仓的不同的流量状态下,形成分批次自动开启,随着堵煤情况的严重逐渐加入更多空气炮,适应性的解决大体量煤仓的堵煤问题,保证锅炉燃烧工况平稳,防止环保数据越限,增加一个煤仓中的多个空气炮联动联锁有利于断煤前期处理,保证机组安全运行及环保参数控制在正常范围内。
Claims (13)
1.一种空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,包括:空气炮联锁控制电路、联锁启动控制电路以及联锁关闭控制电路;
所述空气炮联锁控制电路分别与所述联锁启动控制电路以及所述联锁关闭控制电路连接;
所述联锁启动控制电路包括第一芯片、空气炮联锁开关以及给煤机瞬时流量检测器,所述第一芯片接收所述空气炮联锁开关输出的联锁投入信号以及所述给煤机瞬时流量检测器输出的煤流量信号,产生启动信号;
所述联锁关闭控制电路包括第二芯片、所述空气炮联锁开关以及磨煤机状态检测器,所述第二芯片接收所述空气炮联锁开关输出的联锁解除信号或所述磨煤机状态检测器输出的磨煤机停止信号,产生关闭信号;
所述空气炮联锁控制电路接收所述联锁启动控制电路输出的所述启动信号,启动空气炮联锁,或者接收所述联锁关闭控制电路输出的所述关闭信号,关闭所述空气炮联锁。
2.根据权利要求1所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,所述空气炮联锁控制电路,包括:启动信号输入端、关闭信号输入端、联锁控制信号输出端;
所述启动信号输入端与所述联锁启动控制电路的输出端连接,所述关闭信号输入端与所述联锁关闭控制电路的输出端连接,所述联锁控制信号输出端与所述空气炮联锁的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,所述第一芯片,还包括:第一触发器、第一与电路;
所述第一触发器的输入端与所述给煤机瞬时流量检测器的输出端连接,所述第一与电路的输入端与所述空气炮联锁开关的输出端以及所述第一触发器的输出端连接,所述第一与电路的输出端与所述启动信号输入端连接。
4.根据权利要求3所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,
所述第一触发器接收所述给煤机瞬时流量检测器输出的煤流量信号,当所述煤流量信号大于或等于第一预设流量阈值时,产生给煤机负荷信号;
所述第一与电路接收所述联锁投入信号以及所述第一触发器输出的所述给煤机负荷信号,产生所述启动信号。
5.根据权利要求2所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,所述第二芯片,还包括:延时电路、第二与电路、或电路;
所述延时电路的输入端与所述空气炮联锁的输出端连接,所述第二与电路的输入端与所述延时电路的输出端以及所述空气炮联锁开关的输出端连接,所述或电路的输入端与所述第二与电路的输出端以及所述磨煤机状态检测器的输出端连接,所述或电路的输出端与所述关闭信号输入端连接。
6.根据权利要求5所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,
所述延时电路接收所述空气炮联锁输出的联锁在线时间信号,当所述联锁在线时间信号满足预设时间条件时,产生联锁状态信号;
所述第二与电路接收所述空气炮联锁开关输出的联锁解除信号以及所述联锁状态信号,产生联锁停止投入信号;
所述或电路接收所述第二与电路输出的所述联锁停止投入信号或所述磨煤机停止信号,产生所述关闭信号。
7.根据权利要求1所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,还包括:空气炮联动控制电路;
所述空气炮联动控制电路,包括至少两个空气炮控制电路,各空气炮控制电路均连接有对应的空气炮启动电路;
各空气炮启动电路均包括第三芯片、所述给煤机瞬时流量检测器以及所述空气炮联锁,所述第三芯片接收所述给煤机瞬时流量检测器输出的煤流量信号以及所述空气炮联锁输出的联锁在线信号,产生自启动信号;
各空气炮控制电路均接收对应的各空气炮启动电路输出的所述自启动信号,启动各空气炮控制电路对应的各空气炮。
8.根据权利要求7所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,所述空气炮控制电路,还包括:自启动信号输入端、空气炮控制信号输出端;
所述自启动信号输入端与所述空气炮启动电路的输出端连接,所述空气炮控制信号输出端与所述空气炮的输入端连接。
9.根据权利要求8所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,所述第三芯片,还包括:第二触发器、第三与电路;
所述第二触发器的输入端与所述给煤机瞬时流量检测器的输出端连接,所述第三与电路的输入端与所述第二触发器的输出端以及所述空气炮联锁的输出端连接,所述第三与电路的输出端与所述自启动信号输入端连接。
10.根据权利要求9所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,
所述第二触发器接收所述给煤机瞬时流量检测器输出的煤流量信号,当所述煤流量信号小于第二预设流量阈值时,产生煤流量异常信号;
所述第三与电路接收所述联锁在线信号以及所述第二触发器输出的所述煤流量异常信号,产生自启动信号;
其中,各空气炮启动电路对应的第二预设流量阈值互不相同。
11.根据权利要求10所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,所述空气炮联动控制电路,还包括:脉冲电路;
所述脉冲电路的输入端与所述空气炮控制电路的空气炮控制信号输出端连接,所述脉冲电路的输出端与所述空气炮的输入端连接。
12.根据权利要求11所述的空气炮联动联锁控制电路,其特征在于,
所述脉冲电路在接收到所述空气炮控制电路输出的空气炮使用信号时,在预设持续时间内持续发送脉冲信号,使得所述空气炮接收所述脉冲信号并基于所述脉冲信号进行启动。
13.一种给煤装置,其特征在于,包括如权利要求1-12任一项所述的空气炮联动联锁控制电路。
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