CN116295225A - 一种用于建筑施工的平整检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及角度测量领域，具体公开了一种用于建筑施工的平整检测装置，包括检测框架、检测集成组件和中心支撑柱，所述中心支撑柱的底端设有调整基盘，所述中心支撑柱的顶端与底端分别设有顶部传动集成与底部传动组件，所述顶部传动集成与底部传动组件之间设有调整集成组件，所述调整集成组件的外侧设有框架连接件，所述检测框架与框架连接件之间相互固定，本发明中，通过设置的相互垂直的检测框架与检测集成组件，实现相邻墙体而形成的墙角位置进行两面墙体的平整同步检测，通过顶部传动集成与底部传动组件，使两组调整集成组件进行同步运动，方便两组检测框架的位置同步调整，满足形成不同程度夹角的相邻墙体之间的墙面平整检测。
Description
技术领域
本发明涉及角度测量领域，具体为一种用于建筑施工的平整检测装置。
背景技术
墙体在建筑施工过程起到围护、分隔空间的作用，对于墙体需要足够的强度稳定性，墙体多数相互垂直相连接，墙体表面的平整会影响后续对墙面的装饰以及相应的加工处理，对于相互垂直的墙体，不仅会对检测墙体的连接处的空间不足以进行完整的平整检测，且现有的墙体平整度检测均仅对单面墙体进行平整度检测，无法对相邻墙体的墙面以相同的检测标准进行同步平整检测，导致相邻墙体的墙面不仅不平整切垂直度也不达标，同样影响后续对墙面的装饰以及相应的加工处理，且随着相邻墙体之间的角度不同，部分墙角空间无法狭小，对墙面的平整检测增加难度，因此，针对上述问题提出一种用于建筑施工的平整检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑施工的平整检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于建筑施工的平整检测装置，包括检测框架、检测集成组件和中心支撑柱，所述中心支撑柱的底端设有调整基盘，所述中心支撑柱的顶端与底端分别设有顶部传动集成与底部传动组件，所述顶部传动集成与底部传动组件之间设有调整集成组件，所述调整集成组件的外侧设有框架连接件，所述检测框架与框架连接件之间相互固定，所述检测集成组件包括检测辊箱与开槽检测辊；所述调整集成组件包括调整凸起棱柱，所述调整凸起棱柱的顶端与底端内侧均穿设有连接圆柱，所述连接圆柱的一端固定连接有限位六棱块；所述顶部传动集成包括主传动块、连接传动块和分传动块，所述主传动块与所述分传动块的内侧设有上传动轴，所述连接传动块的内侧设有围绕于所述上传动轴外侧上传动带，所述主传动块的内侧还设有上啮合齿盘；所述底部传动组件的内侧设有下传动轴与下啮合齿盘，所述下传动轴外侧设有下传动带；所述调整基盘的内侧设有下卡合齿盘。
进一步的，所述调整基盘的底端设有抬升基座，所述抬升基座的下方设有底盘，所述抬升基座与所述底盘之间设有抬升电动推杆，所述抬升电动推杆呈对称分布于底盘的边角位置，所述抬升电动推杆由同一组控制电路同时控制。
进一步的，所述检测辊箱设置于开槽检测辊的两端，所述开槽检测辊呈圆弧形排布，所述检测辊箱的内侧设有辊安装滑块，所述辊安装滑块于检测辊箱内呈直线滑动，所述开槽检测辊的两端分别与辊安装滑块相对转动，所述辊安装滑块的一端设有弹性复位组件，所述弹性复位组件的另一端固定于检测辊箱内侧。
进一步的，所述框架连接件的内侧开设有与调整凸起棱柱横截面形状相同的穿槽，所述调整凸起棱柱穿设于框架连接件内侧的穿槽中，所述调整凸起棱柱的内侧开设有放置连接圆柱的放置槽，所述放置连接圆柱穿设于放置槽内，所述调整凸起棱柱的顶端面与底端面均开设有与限位六棱块形状相同的凹槽，所述调整凸起棱柱的顶端与底端以及限位六棱块的内侧分别设有磁性相反的磁力嵌入块，位于上下两侧的所述限位六棱块之间距离为调整凸起棱柱和单个限位六棱块高度之和。
进一步的，所述分传动块设置于调整集成组件的上方，所述分传动块内侧的所述上传动轴与限位六棱块固定连接。
进一步的，所述主传动块内侧的所述上啮合齿盘相互啮合，所述主传动块内侧的所述上传动轴与上啮合齿盘固定连接。
进一步的，同一个所述下传动带的内侧设有两组下传动轴，其中一组所述下传动轴与限位六棱块固定连接，另一组所述下传动轴的底端固定连接有下啮合齿盘，所述下啮合齿盘与卡合齿盘啮合。
进一步的，所述中心支撑柱的顶端设有顶部圆盘，所述主传动块设置于顶部圆盘顶端，所述连接传动块于顶部圆盘边缘转动，所述底部传动组件的一端设有围绕于中心支撑柱外侧的圆环，且两组所述底部传动组件设置的圆环上下相邻，所述圆环于中心支撑柱外侧的转动，使两组底部传动组件形成的角度进行调整。
进一步的，所述检测框架的底端还设有检测升降组件。
与现有技术相比，本发明中，通过设置的相互垂直的检测框架与检测集成组件，实现相邻墙体而形成的墙角位置进行两面墙体的平整同步检测，通过于开槽检测辊内侧设置压力传感器或印刷凸起，根据压力传感器的压力数值变化或对墙面的印刷图像分析，实现墙面平整判断。
与现有技术相比，本发明中，通过顶部传动集成与底部传动组件，使两组调整集成组件进行同步运动，方便两组检测框架的位置同步调整，满足形成不同程度夹角的相邻墙体之间的墙面平整检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明检测框架与检测集成组件的顶部结构示意图。
图3为本发明主体的后视结构示意图。
图4为本发明顶部传动集成的外观结构示意图。
图5为本发明顶部传动集成的内部结构示意图。
图6为本发明开槽检测辊的安装结构示意图。
图7为本发明实施例2的检测升降组件结构示意图。
图中：1、检测框架；2、检测集成组件；201、检测辊箱；202、开槽检测辊；203、辊安装滑块；204、弹性复位组件；205、检测升降组件；3、框架连接件；4、调整集成组件；401、调整凸起棱柱；402、连接圆柱；403、限位六棱块；5、中心支撑柱；6、顶部圆盘；7、顶部传动集成；701、主传动块；702、连接传动块；703、分传动块；704、上啮合齿盘；705、上传动轴；706、上传动带；8、底部传动组件；801、下传动轴；802、下传动带；803、下啮合齿盘；9、调整基盘；901、卡合齿盘；10、抬升基座；11、抬升电动推杆；12、底盘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1。请参阅图1-图6，本发明提供了一种用于建筑施工的平整检测装置，其包括检测框架1、检测集成组件2和中心支撑柱5，中心支撑柱5的底端设有调整基盘9，中心支撑柱5的顶端与底端分别设有顶部传动集成7与底部传动组件8，顶部传动集成7与底部传动组件8之间设有调整集成组件4，调整集成组件4的外侧设有框架连接件3，检测框架1与框架连接件3之间相互固定，检测集成组件2包括检测辊箱201与开槽检测辊202；调整集成组件4包括调整凸起棱柱401，调整凸起棱柱401的顶端与底端内侧均穿设有连接圆柱402，连接圆柱402的一端固定连接有限位六棱块403；顶部传动集成7包括主传动块701、连接传动块702和分传动块703，主传动块701与分传动块703的内侧设有上传动轴705，连接传动块702的内侧设有围绕于上传动轴705外侧上传动带706，主传动块701的内侧还设有上啮合齿盘704；底部传动组件8的内侧设有下传动轴801与下啮合齿盘803，下传动轴801外侧设有下传动带802；调整基盘9的内侧设有下卡合齿盘901。
具体的，调整基盘9的底端设有抬升基座10，抬升基座10的下方设有底盘12，抬升基座10与底盘12之间设有抬升电动推杆11。
具体的，检测辊箱201设置于开槽检测辊202的两端，开槽检测辊202呈圆弧形排布，检测辊箱201的内侧设有辊安装滑块203，辊安装滑块203的一端设有弹性复位组件204。
通过采用上述技术方案：本发明中，通过设置的相互垂直的检测框架1与检测集成组件，实现相邻墙体而形成的墙角位置进行两面墙体的平整同步检测，通过于开槽检测辊202内侧设置压力传感器或印刷凸起，根据压力传感器的压力数值变化或对墙面的印刷图像分析，实现墙面平整判断。
需要说明的是，首先将两组检测框架1的位置进行调整，使两组检测框架1之间的夹角与相邻墙体形成的墙角夹角相同，而后将检测集成组件2安装于检测框架1的内侧，向开槽检测辊202内嵌入压力传感器或在不同的开槽检测辊202内不同颜色、形状的印刷块，且不同开槽检测辊202内的嵌入物不在相同的竖直方向上，相互错开，将装置放置于墙角相应位置，且使位于中间位置的开槽检测辊202被墙面阻挡而与其余的开槽检测辊202呈同一竖直面设置，而其余的开槽检测辊202与墙面贴合，通过对抬升电动推杆11的控制，使抬升基座10被抬升电动推杆11带动，而此过程中位于检测框架1内的开槽检测辊202于墙面滑动，通过对此过程中开槽检测辊202内安装的压力传感器的检测数值比对，或通过图像处理方法对印刷组件于墙面形成的印刷图像分析，即可实现墙面凹陷处或凸出处的判断，完成墙面平整检测，当开槽检测辊202内的压力传感器在整个检测过程中压力无变化或变化幅度在对于的误差范围内，或开槽检测辊202内的印刷块在墙面形成的图案无间断、颜色深度无明显波动，即墙面为平整状态。
实施例2。请参阅图1-图7，本实施例中与实施例1中相同的部分不再赘述，不同之处在于：检测框架1的底端还设有检测升降组件205。
需要说明的是，在对低矮的墙体进行墙面平整检测时，首先将检测框架1内的两组检测集成组件2拆卸，而后将检测升降组件205安装于检测框架1底端，当检测升降组件205为电动伸缩杆时，于检测框架1的底端开设有穿孔，将电动伸缩杆贯穿穿孔，而后将一组检测辊箱201与开槽检测辊202设置于检测框架1内，并将电动伸缩杆顶端与检测辊箱201连接，使电动伸缩杆带动检测辊箱201升降，最后将装置放置于墙角相应位置，通过对检测升降组件205的启动，使检测升降组件205将位于检测框架1内的检测辊箱201与开槽检测辊202沿着墙面进行升降，实现对墙面的平整检测。
实施例3。请参阅图1-图6，本发明提供了一种用于建筑施工的平整检测装置，其包括检测框架1、检测集成组件2和中心支撑柱5，中心支撑柱5的底端设有调整基盘9，中心支撑柱5的顶端与底端分别设有顶部传动集成7与底部传动组件8，顶部传动集成7与底部传动组件8之间设有调整集成组件4，调整集成组件4的外侧设有框架连接件3，检测框架1与框架连接件3之间相互固定，检测集成组件2包括检测辊箱201与开槽检测辊202；调整集成组件4包括调整凸起棱柱401，调整凸起棱柱401的顶端与底端内侧均穿设有连接圆柱402，连接圆柱402的一端固定连接有限位六棱块403；顶部传动集成7包括主传动块701、连接传动块702和分传动块703，主传动块701与分传动块703的内侧设有上传动轴705，连接传动块702的内侧设有围绕于上传动轴705外侧上传动带706，主传动块701的内侧还设有上啮合齿盘704；底部传动组件8的内侧设有下传动轴801与下啮合齿盘803，下传动轴801外侧设有下传动带802；调整基盘9的内侧设有下卡合齿盘901。
具体的，框架连接件3的内侧开设有与调整凸起棱柱401横截面形状相同的穿槽，调整凸起棱柱401的内侧开设有放置连接圆柱402的放置槽，调整凸起棱柱401的顶端面与底端面均开设有与限位六棱块403形状相同的凹槽，调整凸起棱柱401的顶端与底端以及限位六棱块403的内侧分别设有磁性相反的磁力嵌入块。
具体的，分传动块703设置于调整集成组件4的上方，分传动块703内侧的上传动轴705与限位六棱块403固定连接。
具体的，主传动块701内侧的上啮合齿盘704相互啮合，主传动块701内侧的上传动轴705与上啮合齿盘704固定连接。
具体的，同一个下传动带802的内侧设有两组下传动轴801，其中一组下传动轴801与限位六棱块403固定连接，另一组下传动轴801的底端固定连接有下啮合齿盘803，下啮合齿盘803与卡合齿盘901啮合。
具体的，中心支撑柱5的顶端设有顶部圆盘6，主传动块701设置于顶部圆盘6顶端，连接传动块702于顶部圆盘6边缘转动，底部传动组件8的一端设有围绕于中心支撑柱5外侧的圆环，且两组底部传动组件8设置的圆环上下相邻。
通过采用上述技术方案：本发明中，通过顶部传动集成7与底部传动组件8，使两组调整集成组件4进行同步运动，方便两组检测框架1的位置同步调整，满足形成不同程度夹角的相邻墙体之间的墙面平整检测。
需要说明的是，在对检测框架1的位置调整的过程中，首先将调整凸起棱柱401向上拨动，使调整凸起棱柱401的底端面高于位于下方的限位六棱块403，而调整凸起棱柱401的顶端包裹位于上方的限位六棱块403，并在磁力嵌入块的相互吸引下实现调整凸起棱柱401位置的定位，而后通过对检测框架1的转动，使检测框架1经由框架连接件3将调整凸起棱柱401带动，而调整凸起棱柱401通过对限位六棱块403的限位，将位于分传动块703内侧的上传动轴705带动，并经由上传动带706的传动下，使位于主传动块701内侧的上传动轴705将上啮合齿盘704带动，并经由上啮合齿盘704的相互啮合，使主传动块701内侧的两组上传动轴705同步运动，并经过相互对称的结构，使另一侧的检测框架1被带动，实现对两组检测框架1进行同步调整，满足不同角度的墙角需求。
实施例4。请参阅图1-图6，本实施例中与实施例3中相同的部分不再赘述，不同之处在于：将调整凸起棱柱401向下拨动，使调整凸起棱柱401的顶端面低于位于上方的限位六棱块403，而调整凸起棱柱401的底端包裹位于下方的限位六棱块403，并在磁力嵌入块的相互吸引下实现调整凸起棱柱401位置的定位，最后对检测框架1进行转动，使调整凸起棱柱401通过对位于下方限位六棱块403的限位，将下传动轴801带动，并经由下传动带802的传动，将下啮合齿盘803带动，实现下啮合齿盘803的自转，而随着下啮合齿盘803与卡合齿盘901的啮合，在下啮合齿盘803自转的同时沿着卡合齿盘901边缘公转，对两组底部传动组件8形成的夹角进行调整，使两组检测框架之间的距离发生改变，且此时可以对一组检测框架进行单独调整。
以上所述仅的仅为本发明优选的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，对于本技术领域的普通技术人员来说，在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于建筑施工的平整检测装置，包括检测框架（1）、检测集成组件（2）和中心支撑柱（5），所述中心支撑柱（5）的底端设有调整基盘（9），所述中心支撑柱（5）的顶端与底端分别设有顶部传动集成（7）与底部传动组件（8），所述顶部传动集成（7）与底部传动组件（8）之间设有调整集成组件（4），所述调整集成组件（4）的外侧设有框架连接件（3），所述检测框架（1）与框架连接件（3）之间相互固定，其特征在于：
所述检测集成组件（2）包括检测辊箱（201）与开槽检测辊（202）；
所述调整集成组件（4）包括调整凸起棱柱（401），所述调整凸起棱柱（401）的顶端与底端内侧均穿设有连接圆柱（402），所述连接圆柱（402）的一端固定连接有限位六棱块（403）；
所述顶部传动集成（7）包括主传动块（701）、连接传动块（702）和分传动块（703），所述主传动块（701）与所述分传动块（703）的内侧设有上传动轴（705），所述连接传动块（702）的内侧设有围绕于所述上传动轴（705）外侧上传动带（706），所述主传动块（701）的内侧还设有上啮合齿盘（704）；
所述底部传动组件（8）的内侧设有下传动轴（801）与下啮合齿盘（803），所述下传动轴（801）外侧设有下传动带（802）；
所述调整基盘（9）的内侧设有下卡合齿盘（901）。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的平整检测装置，其特征在于：所述调整基盘（9）的底端设有抬升基座（10），所述抬升基座（10）的下方设有底盘（12），所述抬升基座（10）与所述底盘（12）之间设有抬升电动推杆（11）。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的平整检测装置，其特征在于：所述检测辊箱（201）设置于开槽检测辊（202）的两端，所述开槽检测辊（202）呈圆弧形排布，所述检测辊箱（201）的内侧设有辊安装滑块（203），所述辊安装滑块（203）的一端设有弹性复位组件（204）。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的平整检测装置，其特征在于：所述框架连接件（3）的内侧开设有与调整凸起棱柱（401）横截面形状相同的穿槽，所述调整凸起棱柱（401）的内侧开设有放置连接圆柱（402）的放置槽，所述调整凸起棱柱（401）的顶端面与底端面均开设有与限位六棱块（403）形状相同的凹槽，所述调整凸起棱柱（401）的顶端与底端以及限位六棱块（403）的内侧分别设有磁性相反的磁力嵌入块。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的平整检测装置，其特征在于：所述分传动块（703）设置于调整集成组件（4）的上方，所述分传动块（703）内侧的所述上传动轴（705）与限位六棱块（403）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的平整检测装置，其特征在于：所述主传动块（701）内侧的所述上啮合齿盘（704）相互啮合，所述主传动块（701）内侧的所述上传动轴（705）与上啮合齿盘（704）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的平整检测装置，其特征在于：同一个所述下传动带（802）的内侧设有两组下传动轴（801），其中一组所述下传动轴（801）与限位六棱块（403）固定连接，另一组所述下传动轴（801）的底端固定连接有下啮合齿盘（803），所述下啮合齿盘（803）与卡合齿盘（901）啮合。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的平整检测装置，其特征在于：所述中心支撑柱（5）的顶端设有顶部圆盘（6），所述主传动块（701）设置于顶部圆盘（6）顶端，所述连接传动块（702）于顶部圆盘（6）边缘转动，所述底部传动组件（8）的一端设有围绕于中心支撑柱（5）外侧的圆环，且两组所述底部传动组件（8）设置的圆环上下相邻。
9.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的平整检测装置，其特征在于：所述检测框架（1）的底端还设有检测升降组件（205）。
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