CN116294454A - 烘干系统和用于烘干系统的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干系统和用于烘干系统的控制方法。该烘干系统包括：烤房；热泵主回路，热泵主回路包括通过冷媒管路相连的压缩机、四通阀、第一换热器、膨胀装置和第二换热器，并配置成用于调节烤房内的干球温度和湿球温度；和储液旁通管路，储液旁通管路布置在第一换热器和膨胀装置之间，并包括储液器、位于储液器和第一换热器之间的第一电磁阀、和位于储液器和膨胀装置之间的第二电磁阀，其中，当压缩机所处的环境温度大于等于第一预设温度且预设排湿温度与烤房内的湿球温度之间的差值小于预设温度差值时，第一电磁阀打开，并且第二电磁阀闭合。本发明烘干系统能够将部分冷媒导入储液器中，降低压缩机的排气压力，确保除湿程序能够正常运行。

Description

烘干系统和用于烘干系统的控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体地涉及烘干系统和用于烘干系统的控制方法。

背景技术

烘干系统，是指利用热能对含水率较高的物料进行干燥处理的设备组合。根据热能产生的形式不同，可以将烘干系统分为电加热式、燃气式、燃油式、燃煤式、热泵式等多种类型。相较于传统的燃料式烘干系统，热泵式烘干系统具有节能高效、环境友好、运行费用低等优点，因此广泛应用于烟草加工、粮食储存、冶金化工等诸多领域。

热泵式烘干系统通常包括采用冷媒管路依次相连的压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器等部件，以形成允许冷媒(例如R34a等)在其中循环流动的制冷回路。现有技术中已经发展出一种一体式热泵烘干系统(或称“全闭式烘干系统”)。一体式热泵烘干系统包括布置在同一壳体中的内机室和外机室。在内机室内设置有用于向烤房内输送热量的冷凝器和用于对烤房内的湿热空气进行除湿的除湿换热器。压缩机、膨胀装置和蒸发器等部件布置在外机室中。在整个烘干过程中，烤房和内机室形成相对封闭的环境，不会引入外部环境的新风，使得待烘干物品中易挥发的有益物质得到最大限度地保留，从而提升了产品的品质。

当需要对烤房进行除湿处理时，与除湿换热器相连的压缩机需要及时开机运行。但是，由于受到压缩机所处环境的温度影响，压缩机可能因排气压力过大或吸气压力过小而无法正常开机或运行，导致除湿程序无法正常进行。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中烘干系统的压缩机因所处环境温度的影响无法正常开机或运行的技术问题，本发明提供一种烘干系统。该烘干系统包括：烤房；热泵主回路，所述热泵主回路包括通过冷媒管路相连的压缩机、四通阀、第一换热器、膨胀装置和第二换热器，并配置成用于调节所述烤房内的干球温度和湿球温度；和储液旁通管路，所述储液旁通管路布置在所述第一换热器和所述膨胀装置之间，并包括储液器、位于所述储液器和所述第一换热器之间的第一电磁阀、和位于所述储液器和所述膨胀装置之间的第二电磁阀，其中，当所述压缩机所处的环境温度大于等于第一预设温度且预设排湿温度与所述烤房内的所述湿球温度之间的差值小于预设温度差值时，所述第一电磁阀打开，并且所述第二电磁阀闭合。

在本发明烘干系统中，包括烤房、热泵主回路和储液旁通管路。烤房为待处理物品提供适当的容纳空间。热泵主回路用于调节烤房内的干球温度和湿球温度。具体地，热泵主回路包括通过冷媒管路相连的压缩机、四通阀、第一换热器、膨胀装置和第二换热器。四通阀的设置，使得热泵主回路可以方便地在制热模式和除湿(即制冷)模式之间切换。在制热模式下，热泵主回路对输送进烤房内的空气进行加热；在除湿模式下，热泵主回路对从烤房内流出的湿热空气冷凝除湿。另外，储液旁通管路布置在第一换热器和膨胀装置之间。储液旁通管路包括储液器、位于储液器和第一换热器之间的第一电磁阀和位于储液器和第二换热器之间的第二电磁阀。当压缩机所处的环境温度大于等于第一预设温度时，说明此时压缩机所处的环境温度较高，如果热泵主回路运行制冷模式，则压缩机的排气压力过大。因此，在预设排湿温度与烤房内的湿球温度之间的差值小于预设温度差值的条件同时得到满足时，控制第一电磁阀打开并且控制第二电磁阀闭合。需要指出的是，“预设排湿温度与烤房内的湿球温度之间的差值小于预设温度差值”说明此时烤房内的湿球温度接近预设排湿温度，但没有达到预设排湿温度。此时，控制储液旁通管路中第一电磁阀打开并且第二电磁阀关闭，能够使热泵主回路中部分冷媒流入储液器中，降低热泵主回路中参与制冷循环的冷媒量，显著降低排气压力，防止压缩机因排气压力过高而无法正常开机或运行，从而确保除湿程序能够正常运行。

在上述烘干系统的优选技术方案中，在所述压缩机上设有可开闭的加热带，并且当所述环境温度小于第二预设温度且所述预设排湿温度与所述湿球温度之间的差值小于所述预设温度差值时，所述加热带开启，其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度。当压缩机的环境温度小于第二预设温度(第二预设温度小于第一预设温度)时，说明此时压缩机所处的环境温度过低，如果热泵主回路运行制冷模式，则压缩机的吸气压力过小。因此，在预设排湿温度与烤房内的湿球温度之间的差值小于预设温度差值的条件同时得到满足时，控制压缩机上的加热带开启，对冷媒进行预热，提高压缩机的吸气压力，确保压缩机能够正常开机和运行，继而保证除湿程序能够正常运行。

在上述烘干系统的优选技术方案中，所述压缩机布置在与外部环境隔绝开的封闭的外机室内。将压缩机布置在于外部环境隔绝开的封闭的外机室内，可以降低外部环境的极端温度对压缩机的影响，有利于压缩机正常开机和运行。

为了解决现有技术中烘干系统的压缩机因所处环境温度的影响无法正常开机或运行的技术问题，本发明提供一种用于烘干系统的控制方法。该控制方法在根据上面任一项所述的烘干系统中执行，并且所述控制方法包括：检测所述烘干系统的压缩机所处的环境温度和所述烘干系统的烤房内的湿球温度；将所述环境温度与第一预设温度进行比较，并将预设排湿温度与所述湿球温度之间的差值与预设温度差值进行比较；当所述环境温度大于等于所述第一预设温度且所述差值小于所述预设温度差值时，控制所述烘干系统中储液旁通管路的第一电磁阀开启，并控制所述储液旁通管路的第二电磁阀闭合。

在本发明用于烘干系统的控制方法中，首先检测烘干系统的压缩机所处的环境温度和烤房内的湿球温度。接着，将测得的压缩机的环境温度与第一预设温度进行比较，同时将预设排湿温度与烤房的湿球温度之间的差值与预设温度差值进行比较。当环境温度大于等于第一预设温度并且差值小于预设温度差值时，控制储液旁通管路的第一电磁阀开启并控制第二电磁阀闭合，以便将热泵主回路中部分冷媒导入储液器中，降低热泵主回路中冷媒总量，显著降低压缩机的排气压力，防止压缩机因排气压力过高而无法正常开机或运行，从而确保除湿程序能够正常运行。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，当所述第一电磁阀开启后，经过第一预设时间段，控制所述第一电磁阀闭合。通过上述的设置，可以确保适量的冷媒被导入储液器中，避免冷媒量过少无法有效降低排气压力，也可避免冷媒量过多而影响制冷效率。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，当第一电磁阀闭合后，重新检测所述烤房内的所述湿球温度；将重新测得的所述湿球温度与所述预设排湿温度和第三预设温度之间的和值进行比较；当所述湿球温度大于等于所述和值时，控制所述烘干系统进入除湿模式。当重新测得的烤房内的湿球温度大于预设排湿温度和第三预设温度之间的和值时，说明此时烤房内的湿球温度过高，需要及时除湿，因此控制烘干系统进入除湿模式。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，当所述烘干系统进入所述除湿模式后，重新检测所述烤房内的所述湿球温度；将所述湿球温度与所述预设排湿温度进行比较；当所述湿球温度满足所述预设排湿温度时，控制所述第二电磁阀开启；检测所述压缩机的吸气压力和排气压力；将所吸气压力和所述排气压力分别与预设吸气压力区间和预设排气压力区间进行比较；当所述吸气压力落入所述预设吸气压力区间且所述排气压力落入所述预设排气压力区间时，控制所述第二电磁阀闭合，并控制所述烘干系统退出所述除湿模式。当烘干系统进入除湿模式后，重新检测烤房内的湿球温度。当烤房内的湿球温度满足预设排湿温度时，说明此时烤房内的湿度已经满足预设要求。此时，控制第二电磁阀开启，以便将储液器中部分冷媒重新释放到热泵主回路中参与制冷循环，以确保烘干效率。另外，当压缩机的吸气压力和排气压力均落入对应的预设吸气压力区间和预设排气压力区间时，说明此时热泵主回路中吸排气压力均处于正常水平，则控制第二电磁阀闭合，停止释放冷媒，并控制烘干系统退出除湿模式即可。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，在所述压缩机上设有可开闭的加热带，并且所述控制方法还包括：将所述环境温度与第二预设温度进行比较，并将所述预设排湿温度与所述湿球温度之间的差值与所述预设温度差值进行比较，其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度；当所述环境温度小于所述第二预设温度且所述差值小于所述预设温度差值时，控制所述加热带开启。当压缩机的环境温度小于第二预设温度时，说明此时压缩机所处的环境温度过低。在预设排湿温度与烤房内的湿球温度之间的差值小于预设温度差值的条件同时得到满足时，控制压缩机上的加热带开启，对冷媒进行预热，提高压缩机的吸气压力，确保压缩机能够正常开机和运行，继而保证除湿程序能够正常运行。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，当所述加热带开启后，重新检测所述烤房内的所述湿球温度；将重新测得的所述湿球温度与所述预设排湿温度和第三预设温度之间的和值进行比较；当所述湿球温度大于等于所述和值时，控制所述烘干系统进入除湿模式。当重新测得的烤房内的湿球温度大于预设排湿温度和第三预设温度之间的和值时，说明此时烤房内的湿球温度过高，需要及时除湿，因此控制烘干系统进入除湿模式。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，所述第一预设温度为40℃，而所述第二预设温度为10℃。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明烘干系统的实施例的结构示意图；

图2是本发明烘干系统的热泵系统的实施例的结构示意图；

图3是本发明用于烘干系统的控制方法的流程示意图；

图4是本发明用于烘干系统的控制方法的第一实施例的第一部分流程示意图；

图5是本发明用于烘干系统的控制方法的第一实施例的第二部分流程示意图；

图6是本发明用于烘干系统的控制方法的第二实施例的流程示意图。

附图标记列表：

100、烘干系统；110、烤房；111、第一温度传感器；120、内机室；121、进风口；122、出风口；123、辅助加热器；130、外机室；131、第二温度传感器；132、封闭空间；140、热泵系统；141、热泵主回路、1411、压缩机；14111、加热带；1412、四通阀；1413、第一换热器；1414、膨胀装置；1415、第二换热器；1416、冷媒管路；142、储液旁通管路；1421、储液器；1422、第一电磁阀；1423、第二电磁阀；200、外部环境。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了解决现有技术中烘干系统的压缩机因所处环境温度的影响无法正常开机或运行的技术问题，本发明提供一种烘干系统100。该烘干系统100包括：烤房110；热泵主回路141，热泵主回路141包括通过冷媒管路1416相连的压缩机1411、四通阀1412、第一换热器1413、膨胀装置1414和第二换热器1415，并配置成用于调节烤房110内的干球温度和湿球温度；和储液旁通管路142，储液旁通管路142布置在第一换热器1413和膨胀装置1414之间，并包括储液器1421、位于储液器1421和第一换热器1413之间的第一电磁阀1422、和位于储液器1421和膨胀装置1414之间的第二电磁阀1423，其中，当压缩机1411所处的环境温度大于等于第一预设温度且预设排湿温度与烤房110内的湿球温度之间的差值小于预设温度差值时，第一电磁阀1422打开，并且第二电磁阀1423闭合。

图1是本发明烘干系统的实施例的结构示意图。如图1所示，在一种或多种实施例中，本发明烘干系统100包括烤房110、内机室120、外机室130和热泵系统140。其中，烤房110围成用于放置待烘干物品的容纳空间。待烘干物品可以是但不限于烟草、粮食、药材等。在烤房110内设有第一温度传感器111，以便检测烤房110的干球温度和湿球温度，从而为控制烘干系统100提供数据基础。第一温度传感器111可以是热电阻式传感器、热电偶式传感器或者其它合适的传感器。第一温度传感器111的数量和布置位置也可根据实际需要进行调整，以更加精准地获知烤房110的实时温湿度。

如图1所示，在一种或多种实施例中，内机室120与烤房110相邻布置，以缩短风道长度。在内机室120与烤房110相邻的侧壁(图中未标识)上设有彼此间隔的进风口121和出风口122，使得内机室120和烤房110之间形成空气连通。替代地，内机室120也可与烤房110间隔布置，并通过风道相连以形成空气连通。基于图1所示的方位，进风口121位于内机室120的上部，而出风口122位于内机室120的下部。在一种或多种实施例中，在内机室120的顶部设有靠近进风口121的内机风机(图中未示出)，以调节空气在内机室120和烤房110之间的流动速度。在一种或多种实施例中，在内机室120内还设有位于进风口121和出风口122之间的辅助加热器123，以便灵活地选择用于加热输送到烤房110内的烘干空气的方式。换言之，辅助加热器123可以单独使用，也可以与热泵系统140的第一换热器1413共用。辅助加热器123可以是但不限于电加热器、红外线加热器、电磁加热器等。

如图1所示，在一种或多种实施例中，外机室130与内机室120相邻布置，使得烘干系统100具有紧凑的结构，减少占用空间。在外机室130内设有第二温度传感器131，以便检测外机室130的实时温度。第二温度传感器131可以是热电阻式传感器、热电偶式传感器或者其它合适的传感器。第二温度传感器131的数量和布置位置可以根据实际需要进行调整。外机室130围成封闭空间132。该封闭空间132与外部环境200隔绝开。在一种或多种实施例中，外机室130为采用透明玻璃加工而成的封闭的玻璃房，以便利用外部环境200的阳光对封闭空间132进行加热。在玻璃房内还设有用于遮挡阳光的遮挡件(图中未示出)，以便根据实际需要调整阳光照射进封闭空间132的程度。替代地，外机室130也可采用其它合适的材质加工而成。在外机室130内也设置合适的保温材料，以提高封闭空间132内温度的稳定性。

图2是本发明烘干系统的热泵系统的实施例的结构示意图。如图1和图2所示，在一种或多种实施例中，热泵系统140包括热泵主回路141和储液旁通管路142。其中，热泵主回路141包括通过冷媒管路1416相连的压缩机1411、四通阀1412、第一换热器1413、膨胀装置1414和第二换热器1415等部件，使得冷媒(例如R34a、R30a等)能够在热泵主回路141中循环流道。在一种或多种实施例中，压缩机1411、四通阀1412、膨胀装置1414和第二换热器1415集成在一个外机壳体(图中未标识)内。该外机壳体布置在外机室130的封闭空间132内。通过将压缩机1411等部件布置在封闭空间132内，可以有效防止外部环境200的极端温度对布置在其中的压缩机1411等部件造成影响。另外，第一换热器1413布置在内机室120内并位于出风口122和辅助加热器123之间，以便根据实际需要对进入烤房110内的空气进行加热和除湿。

继续参见图1和图2，在一种或多种实施例中，压缩机1411为定频式压缩机，以降低部件成本。替代地，压缩机1411也可为变频式压缩机。压缩机1411可以是但不限于螺杆式压缩机、活塞式压缩机、涡旋式压缩机等。四通阀1412具有D端、S端、E端和C端。其中，四通阀1412的D端与压缩机1411的排气口相连；四通阀1412的S端与压缩机1411的吸气口相连；四通阀1412的E端与第一换热器1413相连；四通阀1412的C端与第二换热器1415相连。第一换热器1413可以是但不限于板式换热器、翅片盘管式换热器等。膨胀装置1414包括但不限于电子膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管等。第二换热器1415可以是但不限于板式换热器、翅片盘管式换热器等。

通过上述的设置，使得本发明烘干系统100的热泵主回路141可以灵活地在制热模式和除湿模式之间转换。具体而言，当热泵主回路141处于制热模式时，位于内机室120的第一换热器1413充当了冷凝器的作用，用于加热流过其表面的空气，以产生输入到烤房110内的烘干空气。烘干空气从进风口121进入到烤房110内。流动的烘干空气与烤房110内的待烘干物品换热，带走了待烘干物品中的水分，并转换成了湿热空气。当烤房110内的湿度达到预设值时，热泵主回路141进入除湿模式。四通阀1412控制冷媒换向。第一换热器1413充当了蒸发器的作用。湿热空气从出风口122重新进入内机室120后，流过第一换热器1413表面，并转化成冷凝水和干冷空气，起到了除湿的作用。干冷空气流过辅助加热器123被加热成烘干空气，继续从进风口121流入烤房110，持续对待烘干物品进行烘干。在整个烘干过程中(包括制热模式和除湿模式)，烤房110或内机室120内的空气不会流向外部环境200，外部环境200的新风也不会进入到烤房110或内机室120中。这样不仅可以避免在内机室120上开设新风口和排湿口，降低加工成本和控制成本，而且能够有效避免待烘干物品中易挥发的有益物质流失，提高产品的烘干品质。

如图2所示，储液旁通回路142布置在第一换热器1413和膨胀装置1414之间。储液旁通回路142包括储液器1421、第一电磁阀1422和第二电磁阀1423等部件。储液器1421可以用来储存和释放冷媒，以调节热泵主回路141中的冷媒量。第一电磁阀1422位于第一换热器1413和储液器1421之间，并且第二电磁阀1423位于储液器1421和膨胀装置1414之间。当压缩机1411所处的环境温度(即封闭空间132内的温度)大于等于第一预设温度时，说明此时压缩机1411所处的环境温度较高，如果热泵主回路141直接从制热模式切换到除湿模式，压缩机1411的排气压力过大，压缩机1411将无法正常开机或运行。因此，当预设排湿温度与烤房110内的湿球温度之间的差值小于预设温度差值时，第一电磁阀1422打开，并且第二电磁阀1423闭合。“预设排湿温度与烤房110内的湿球温度之间的差值小于预设温度差值”说明此时烤房110内的湿球温度接近预设排湿温度，但未达到预设排湿温度。通过控制第一电磁阀1422打开并且第二电磁阀1423闭合，可以使热泵主回路141中的部分冷媒流入储液器1421中，从而降低压缩机1411的排气压力，确保在除湿模式时压缩机1411能够正常开机和运行。在一种或多种实施例中，第一预设温度为40℃。替代地，第一预设温度也可设置成比40℃高或低的其它合适的温度。预设排湿温度可以根据烘干工艺进行调整。在一种或多种实施例中，预设温度差值为0.3℃。替代地，预设温度差值也可设置成比0.3℃高或低的其它合适的温度。

继续参见图2，在一种或多种实施例中，在压缩机1411上还设有可开闭的加热带14111，以便在合适的时机开启加热带14111。具体而言，当压缩机1411所处的环境温度小于第二预设温度时，说明此时压缩机1411所处的环境温度较低，如果热泵主回路141直接从制热模式切换到除湿模式，压缩机1411的吸气压力过小，压缩机1411将无法正常开机或运行。因此，当预设排湿温度与烤房110内的湿球温度之间的差值小于预设温度差值时，加热带14111开启，以便增加压缩机1411的吸气压力，确保在除湿模式时压缩机1411能够正常开机和运行。在一种或多种实施例中，第二预设温度为10℃。替代地，第二预设温度也可设置成比10℃高或低的其它合适的温度。

下面，结合图3-图6详细介绍本发明用于烘干系统100的控制方法。需要指出的是，该控制方法可以在上面烘干系统100的任一实施例中执行。

图3是本发明用于烘干系统的控制方法的流程示意图。如图3所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于烘干系统100的控制方法开始后，首先执行步骤S1，即检测烘干系统100的压缩机1411所处的环境温度和烘干系统100的烤房110内的湿球温度。压缩机1411所处的环境温度可以通过布置在外机室130中的第二温度传感器131测得。烤房110的湿球温度可以通过布置在烤房110内的第一温度传感器111测得。接着，执行步骤S2，将环境温度与第一预设温度进行比较，并将预设排湿温度与湿球温度之间的差值与预设温度差值进行比较。在一种或多种实施例中，第一预设温度为40℃。替代地，第一预设温度也可设置成比40℃高或低的其它合适的温度。预设排湿温度可以根据烘干工艺进行调整。需要指出是，预设排湿温度可以是一个数值，也可以是一个数值范围。例如，预设排湿温度为40℃-42℃，则“预设排湿温度与湿球温度之间的差值”以40℃减去湿球温度进行计算。在一种或多种实施例中，预设温度差值为0.3℃。替代地，预设温度差值也可设置成比0.3℃高或低的其它合适的温度。然后，执行步骤S3，即当环境温度大于等于第一预设温度且差值小于预设温度差值时，控制烘干系统100中储液旁通管路142的第一电磁阀1422开启，并控制储液旁通管路142的第二电磁阀1423闭合。

图4是本发明用于烘干系统的控制方法的第一实施例的第一部分流程示意图。如图4所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于烘干系统100的控制方法开始后，首先执行步骤S10，即检测烘干系统100的压缩机1411所处的环境温度和烘干系统100的烤房110内的湿球温度。接着，执行步骤S21，即判断环境温度是否大于等于第一预设温度。当判断结果为否时，说明此时压缩机1411所处的环境温度不高，直接从制热模式切换到除湿模式不会影响压缩机1411的正常开机和运行，无需对热泵主回路141中的冷媒量进行调整。因此，控制方法重复执行步骤S10即可。当判断结果为是时，继续执行步骤S12，即判断预设排湿温度与湿球温度之间的差值是否小于预设温度差值。当判断结果为否时，说明此时烤房110内的湿球温度还未接近预设排湿温度，无需进行除湿，因此重复执行步骤S10即可。当判断结果为是时，说明此时烤房110内的湿球温度接近预设排湿温度，即将需要切换到除湿模式。因此，控制方法前进到步骤S13，控制储液旁通管路142的第一电磁阀1422开启，并控制储液旁通管路142的第二电磁阀1423闭合。

继续参见图4，当步骤S13完成后，控制方法执行步骤S14，即经过第一预设时间段，控制第一电磁阀1422闭合。在一种或多种实施例中，第一预设时间段为3s(秒)。替代地，第一预设时间段也可设置成比3s长或短的其它合适的时间。接着，重新检测烤房110内的湿球温度(步骤S15)。然后，判断湿球温度是否大于等于预设排湿温度和第三预设温度之间的和值(步骤S16)。需要指出是，预设排湿温度可以是一个数值，也可以是一个数值范围。例如，预设排湿温度为40℃-42℃，则“预设排湿温度和第三预设温度之间的和值”以42℃加上第三预设温度进行计算。在一种或多种实施例中，第三预设温度为0.5℃。替代地，第三预设温度也可设置成比0.5℃高或低的其它合适的温度。当判断结果为否时，说明此时烤房110内的湿球温度还不高，则重复执行步骤S15，持续对烤房110内的湿球温度进行检测即可。当判断结果为是时，说明此时烤房110内的湿球温度已经较高，则执行步骤S17，即控制烘干系统100进入除湿模式。进入除湿模式可以通过控制四通阀1412换向来实现。

图5是本发明用于烘干系统的控制方法的第一实施例的第二部分流程示意图。如图5所示，当步骤S17完成后，控制方法前进到步骤S18，重新检测烤房110内的湿球温度。接着，判断湿球温度是否满足预设排湿温度(步骤S19)。当判断结果为否时，说明此时烤房110内的湿度仍然较高，则重复执行步骤S18，持续对烤房110内的湿球温度进行检测。当判断结果为是时，说明烤房110内的湿球温度已经满足预设湿度要求，则控制方法执行步骤S20，控制第二电磁阀1423开启，以便将储液器1421中的部分冷媒释放到热泵主回路141中。接着，检测压缩机1411的吸气压力和排气压力(步骤S21)。然后，判断吸气压力是否落入预设吸气压力区间(步骤S22)。预设吸气压力区间可以根据实际需要进行设置。当判断结果为否时，说明此时压缩机1411的吸气压力还未恢复到正常水平，则重复执行步骤S21，持续检测压缩机1411的吸气压力和排气压力即可。当判断结果为是时，判断排气压力是否落入预设排气压力区间(步骤S23)。预设排气压力区间也可以根据实际需要进行设置。当判断结果为否时，说明此时压缩机1411的排气压力还未恢复到正常水平，则重复执行步骤S21，持续检测压缩机1411的吸气压力和排气压力即可。当判断结果为是时，说明此时压缩机1411排气压力和吸气压力均恢复到正常水平，则控制第二电磁阀1423闭合，并控制烘干系统100退出除湿模式(步骤S24)。当步骤S24完成后，控制方法结束。

图6是本发明用于烘干系统的控制方法的第二实施例的流程示意图。如图6所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于烘干系统100的控制方法开始后，首先执行步骤S10，即检测烘干系统100的压缩机1411所处的环境温度和烘干系统100的烤房110内的湿球温度。接着，判断环境温度是否小于第二预设温度(步骤S31)。其中，第二预设温度小于第一预设温度。在一种或多种实施例中，第二预设温度为10℃。替代地，第二预设温度也可设置成比10℃高或低的其它合适的温度。当判断结果为否时，说明此时压缩机1411所处的环境温度较高，即使直接从制热模式切换到除湿模式也不会影响压缩机1411的正常开机或运行，因此重复执行步骤S10即可。当判断结果为是时，说明此时压缩机1411所处的环境温度较低，则执行步骤S32，即判断预设排湿温度与湿球温度之间的差值是否小于预设温度差值。当判断结果为否时，说明此时烤房110内的湿球温度还未接近预设排湿温度，无需进行除湿，因此重复执行步骤S10即可。当判断结果为是时，说明此时烤房110内的湿球温度接近预设排湿温度，即将需要切换到除湿模式，因此执行步骤S34，即控制压缩机1411的加热带14111开启，从而增加压缩机1411的吸气压力，防止因吸气压力过低而无法正常开机或运行。

继续参加图6，当步骤S34完成后，执行步骤S34，重新检测烤房110内的湿球温度。然后，判断湿球温度是否大于等于预设排湿温度和第三预设温度之间的和值(步骤S35)。当判断结果为否时，说明此时烤房110内的湿球温度还不高，则重复执行步骤S34，持续对烤房110内的湿球温度进行检测即可。当判断结果为是时，说明此时烤房110内的湿球温度已经较高，则执行步骤S36，即控制烘干系统100进入除湿模式。

需要指出的是，第二实施例中未提及的部分可以与第一实施例配置相同，在此不再赘述。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干系统，其特征在于，所述烘干系统包括：

烤房；

热泵主回路，所述热泵主回路包括通过冷媒管路相连的压缩机、四通阀、第一换热器、膨胀装置和第二换热器，并配置成用于调节所述烤房内的干球温度和湿球温度；和

储液旁通管路，所述储液旁通管路布置在所述第一换热器和所述膨胀装置之间，并包括储液器、位于所述储液器和所述第一换热器之间的第一电磁阀、和位于所述储液器和所述膨胀装置之间的第二电磁阀，

其中，当所述压缩机所处的环境温度大于等于第一预设温度且预设排湿温度与所述烤房内的所述湿球温度之间的差值小于预设温度差值时，所述第一电磁阀打开，并且所述第二电磁阀闭合。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，在所述压缩机上设有可开闭的加热带，并且当所述环境温度小于第二预设温度且所述预设排湿温度与所述湿球温度之间的差值小于所述预设温度差值时，所述加热带开启，

其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度。

3.根据权利要求1或2所述的烘干系统，其特征在于，所述压缩机布置在与外部环境隔绝开的封闭的外机室内。

4.一种用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法在根据权利要求1-3述的烘干系统中执行，并且所述控制方法包括：

检测所述烘干系统的压缩机所处的环境温度和所述烘干系统的烤房内的湿球温度；

将所述环境温度与第一预设温度进行比较，并将预设排湿温度与所述湿球温度之间的差值与预设温度差值进行比较；

当所述环境温度大于等于所述第一预设温度且所述差值小于所述预设温度差值时，控制所述烘干系统中储液旁通管路的第一电磁阀开启，并控制所述储液旁通管路的第二电磁阀闭合。

5.根据权利要求4所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，当所述第一电磁阀开启后，经过第一预设时间段，控制所述第一电磁阀闭合。

6.根据权利要求5所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，当第一电磁阀闭合后，重新检测所述烤房内的所述湿球温度；

将重新测得的所述湿球温度与所述预设排湿温度和第三预设温度之间的和值进行比较；

当所述湿球温度大于等于所述和值时，控制所述烘干系统进入除湿模式。

7.根据权利要求6所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，当所述烘干系统进入所述除湿模式后，重新检测所述烤房内的所述湿球温度；

将所述湿球温度与所述预设排湿温度进行比较；

当所述湿球温度满足所述预设排湿温度时，控制所述第二电磁阀开启；

检测所述压缩机的吸气压力和排气压力；

将所吸气压力和所述排气压力分别与预设吸气压力区间和预设排气压力区间进行比较；

当所述吸气压力落入所述预设吸气压力区间且所述排气压力落入所述预设排气压力区间时，控制所述第二电磁阀闭合，并控制所述烘干系统退出所述除湿模式。

8.根据权利要求4所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，在所述压缩机上设有可开闭的加热带，并且所述控制方法还包括：

将所述环境温度与第二预设温度进行比较，并将所述预设排湿温度与所述湿球温度之间的差值与所述预设温度差值进行比较，其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度；

当所述环境温度小于所述第二预设温度且所述差值小于所述预设温度差值时，控制所述加热带开启。

9.根据权利要求8所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，当所述加热带开启后，重新检测所述烤房内的所述湿球温度；

将重新测得的所述湿球温度与所述预设排湿温度和第三预设温度之间的和值进行比较；

当所述湿球温度大于等于所述和值时，控制所述烘干系统进入除湿模式。

10.根据权利要求8或9所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述第一预设温度为40℃，而所述第二预设温度为10℃。

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