CN116294041A - 一种静电式空气净化装置 - Google Patents

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李杭
熊浪
厉午阳
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Abstract

本发明提供了一种静电式空气净化装置,包括底座、内部用于装载静电发生器的套筒和带有风机以及除臭氧机构的出风端盖,套筒安装在底座的顶面,出风端盖盖合在套筒的顶部,底座上设置有与套筒连通的进风通道,除臭氧机构包括设置在出风端盖内的螺旋风道,靠近螺旋风道的外侧壁的位置处设置有至少两个处于不同位置处的连接孔,至少两个连接孔通过一个连接通道相连通,连接通道内部设置有使臭氧快速分解的分解单元,出风端盖上开设有多个第一出风孔。本发明能够有效控制净化装置所产生的臭氧量,因除臭氧机构能够有效将臭氧从空气中筛选出来从而有针对性的对臭氧进行分解,能够有效提高臭氧的分解效率,节省资源浪费。

Description

一种静电式空气净化装置
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,具体涉及一种静电式空气净化装置。
背景技术
目前,空气污染已经严重影响了人们的健康生活,由空气污染引发的各种疾病发病率正在不断上升,因此空气质量对人们的生活质量有着较大的影响,生活中人们常常采用空气净化器对所处空间内的空气经行过滤净化,静电式空气净化装置是人们经常选用的产品之一,但现有的静电式空气净化装置在产生净化效果的同事还会伴随产生臭氧,臭氧在室内不断积累最终使室内的臭氧含量超标,对人体造成危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不产生或很少产生臭氧的一种静电式空气净化装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种静电式空气净化装置,包括底座、内部用于装载静电发生器的套筒和带有风机以及除臭氧机构的出风端盖,所述套筒安装在所述底座的顶面,所述出风端盖盖合在所述套筒的顶部,所述底座上设置有与所述套筒连通的进风通道,所述除臭氧机构包括设置在所述出风端盖内的螺旋风道,所述螺旋风道的内部靠近所述螺旋风道的外侧壁的位置处设置有至少两个处于不同位置处的连接孔,至少两个所述连接孔通过设置在所述出风端盖上的至少一个连接通道相连通,所述连接通道内部设置有使臭氧快速分解的分解单元,所述出风端盖上开设有多个第一出风孔,外界空气从所述进风通道进入所述套筒内经过所述静电发生器进入所述出风端盖上的所述螺旋风道内最后被所述风机从所述第一出风孔吹至外界空气中。
进一步的,所述螺旋风道的相应所述连接孔的位置处设置有与所述连接孔连通的集风槽,所述集风槽呈开口槽状,所述集风槽的槽口朝向与所述螺旋风道内的空气的运动方向相反。
进一步的,所述进风通道呈螺旋状,所述进风通道的内部靠近所述进风通道的外侧壁的位置处设置有至少一个集尘部件,所述底座内位于所述进风通道的下方还设置有集尘盒,所述集尘部件与所述集尘盒连通,进入所述集尘部件中的灰尘颗粒能够通过所述集尘部件进入所述集尘盒中。
进一步的,所述集尘盒内部设置有与所述集尘部件一一对应的集尘槽,工作状态下,各所述集尘槽之间密封隔开,所述集尘部件分别与相应的所述集尘槽连通密封。
进一步的,所述集尘盒包括顶板、底板、侧壁板和用于将所述集尘盒的内部分割成各所述集尘槽的隔板,所述底板可拆卸的密封连接在所述集尘盒的底部,所述集尘盒内还设置有至少一个安装孔,所述底板上设置有与所述安装孔一一对应安装的连接柱。
进一步的,所述集尘部件包括集尘头和集尘杆,所述集尘头呈槽状,所述集尘杆呈中空状并与所述集尘头连通,所述集尘杆穿过所述进风通道和所述顶板与相应所述集尘槽密封连接,所述集尘头的开口朝向与所述螺旋风道内的空气的运动方向相反。
进一步的,所述底座内还设置有升降装置,所述升降装置可带动所述集尘盒在所述底座内上下移动并使所述集尘盒与所述集尘部件连通和分离,所述底座上开有供所述集尘盒出入的出入槽口,所述集尘盒的相应所述出入槽口位置处的所述侧壁板的外侧面上设置有把手。
进一步的,所述集尘杆穿过所述进风通道的部分套设有T梯型的气囊套管,所述气囊套管呈中空状并具有弹性,内部充满气体,所述气囊套管的直径较小的一端套设在所述集尘杆的最底端,所述顶板的相应所述集尘杆的位置处开设有通孔;
所述升降装置带动所述集尘盒向上移动时,套设在所述集尘杆上的所述气囊套管的直径较小的一端可穿设在所述通孔中并伸入至相应所述集尘槽内,随着所述集尘盒的不断上升最终挤压所述气囊套管的直径较大的部分使所述气囊套管的内部气体气压力升高,所述气囊套管的内部气体气压力升高使所述气囊套管的直径较小的一端的直径变大并最终充满所述通孔使所述集尘杆与所述集尘盒内的相应所述集尘槽密封连接。
进一步的,所述升降装置包括承载板、安装在所述承载板底部并带有内螺纹的连接筒、安装在所述底座的底部并与所述连接筒螺旋配合的螺纹柱、安装在所述螺纹柱底部的齿轮、与所述齿轮传动配合的涡杆和与所述涡杆连接并带动所述涡杆转动的电机,所述底座的底部还设置有安装板,所述螺纹柱的一端转动连接在所述底座的底面,所述螺纹柱的另一端转动穿设在所述安装板上并伸出所述安装板与所述连接筒螺旋连接,所述连接筒随所述螺纹柱转动在所述螺纹柱上做上下往复移动并带动所述承载板在所述底座内做上下往复移动。
进一步的,所述承载板包括与所述连接筒连接的托板和安装在所述托板顶面的限位部,所述限位部呈圆弧的条状设置在所述托板的靠近边缘位置处,所述限位部上设置有至少一个定位槽,所述集尘盒上设置有与所述定位槽相配合的定位块。
本发明的有益效果体现在:
本发明通过在出风端盖上设置除臭氧机构,含有臭氧的空气进入除臭氧机构的螺旋风道内,因臭氧的质量较大,在离心力的作用下臭氧会靠近螺旋风道的外侧壁,通过在螺旋风道的外侧壁处设置至少两个处于不同位置处的连接孔,两个连接孔之间产生压差使臭氧从气压高的连接孔进入并从气压低的连接孔出来,通过在各连接孔之间设置带有分解单元的连接通道,臭氧从气压高的连接孔进入连接通道内并被分解单元将其中的臭氧分解之后在从气压低的连接孔出来,最终螺旋风道内的空气通过风机吹出出风端盖,本发明能够有效控制净化装置所产生的臭氧量,因除臭氧机构能够有效将臭氧从空气中筛选出来从而有针对性的对臭氧进行分解,能够有效提高臭氧的分解效率,节省资源浪费。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例所述的静电式空气净化装置的立体视图;
图2为本发明一实施例所述的静电式空气净化装置的主视图;
图3为图2中A-A处的剖视图;
图4为图2中B-B处的剖视图;
图5为图2中C-C处的剖视图;
图6为图2中D-D处的剖视图;
图7为图2中E处的放大视图;
图8为本发明一实施例所述的空气净化装置的左视图;
图9为图8中F-F处的剖视图;
图10为图9中G处的放大视图;
图11为本发明一实施例所述的静电式空气净化装置的防尘端盖的结构视图。
附图标记说明:
1-底座,11-进风通道,12-集尘部件,121-集尘头,122-集尘杆,123-气囊套管,13-集尘盒,131-集尘槽,132-顶板,1321-通孔,133-底板,1331-连接柱,134-侧壁板,135-隔板,136-安装孔,137-把手,138-定位块,14-升降装置,141-承载板,1411-限位滑块,1412-托板,1413-限位部,1414-定位槽,142-连接筒,143-螺纹柱,144-齿轮,145-涡杆,146-电机,15-出入槽口,16-安装板,17-滑槽,18-螺纹连接部,2-套筒,3-出风端盖,31-除臭氧机构,311-螺旋风道,312-连接孔,313-连接通道,314-集风槽,32-风机,33-第一出风孔,34-凹槽,341-电源开关,4-防尘端盖,41-第二出风孔,42-接触部。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
需要说明,若发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在发明要求的保护范围之内。
参见图1至图11。
本发明一种静电式空气净化装置,包括底座1、内部用于装载静电发生器的套筒2和带有风机32以及除臭氧机构31的出风端盖3,所述套筒2安装在所述底座1的顶面,所述出风端盖3盖合在所述套筒2的顶部,所述底座1上设置有与所述套筒2连通的进风通道11,所述除臭氧机构31包括设置在所述出风端盖3内的螺旋风道311,所述螺旋风道311的内部靠近所述螺旋风道311的外侧壁的位置处设置有至少两个处于不同位置处的连接孔312,至少两个所述连接孔312通过设置在所述出风端盖3上的至少一个连接通道313相连通,所述连接通道313内部设置有使臭氧快速分解的分解单元,所述出风端盖3上开设有多个第一出风孔33,外界空气从所述进风通道11进入所述套筒2内经过所述静电发生器进入所述出风端盖3上的所述螺旋风道311内最后被所述风机32从所述第一出风孔33吹至外界空气中。
工作时,风机32将外界空气从进风通道11吸入至套筒2内经过静电发生器,空气在套筒2内产生臭氧,从套筒2内出来的空气进入螺旋风道311内,因臭氧的质量较大,在离心力的作用下臭氧会靠近螺旋风道311的外侧壁,因螺旋风道311的外侧壁的位置处设置有至少两个处于不同位置处的连接孔312,两个连接孔312之间产生压差使臭氧从气压高的连接孔312进入并从气压低的连接孔312出来,通过在各连接孔312之间设置带有分解单元的连接通道313,臭氧从气压高的连接孔312进入连接通道313内被分解单元将其中的臭氧分解之后在从气压低的连接孔312出来,最终螺旋风道311内的空气通过风机32吹出出风端盖3。
本发明能够有效控制净化装置所产生的臭氧量,因除臭氧机构能够有效将臭氧从空气中筛选出来从而有针对性的对臭氧进行分解,能够有效提高臭氧的分解效率,节省资源浪费。
优选的,至少两个处于不同位置处的所述连接孔312之间的位置距离较远,使各所述连接孔312之间压差能够满足将位于螺旋风道311的外侧壁的位置处的臭氧全部经过连接通道313内部。这样设计,可以充分使将净化装置内的臭氧分解,降低空气中臭氧的含量。
优选的,所述分解单元为高温加热装置。这样设计,通过高温加热装置对通过连接通道的臭氧进行加热使臭氧能够快速分解,设计简单实用。
优选的,所述高温加热装置为电加热丝,所述电加热丝所产生的温度不低于50℃。这样设计,电加热丝能够快速产生热量,且价格便宜便于安装和制造,当温度处于50℃以上时,臭氧能够快速分解。
在一实施例中,所述螺旋风道311的相应所述连接孔312的位置处设置有与所述连接孔312连通的集风槽314,所述集风槽314呈开口槽状,所述集风槽314的槽口朝向与所述螺旋风道311内的空气的运动方向相反。这样设计,通过集风槽能够有效增加进入连接通道的臭氧量,设计简单巧妙。
在一实施例中,所述进风通道11呈螺旋状,所述进风通道11的内部靠近所述进风通道11的外侧壁的位置处设置有至少一个集尘部件12,所述底座1内位于所述进风通道11的下方还设置有集尘盒13,所述集尘部件12与所述集尘盒13连通,进入所述集尘部件12中的灰尘颗粒能够通过所述集尘部件12进入所述集尘盒13中。这样设计,通过将进风通道设计呈螺旋状,空气进入进风通道时在离心力的作用下,空气所含有的灰尘颗粒会靠近螺旋风道的外侧壁,在进风通道的靠近外侧壁的位置处设置集尘部件,灰尘颗粒在惯性力的作用下进入集尘部件中,并通过集尘部件最终进入集尘盒中,从而减少了进入套筒内的灰尘颗粒含量,避免经常对套筒内进行清理,同时也减少了进入连接通道内的灰尘颗粒含量,结构巧妙。
在一实施例中,所述集尘盒13内部设置有与所述集尘部件12一一对应的集尘槽131,工作状态下,各所述集尘槽131之间密封隔开,所述集尘部件12分别与相应的所述集尘槽131连通密封。这样设计,灰尘通过集尘部件进入集尘槽中,因为各个集尘槽之间密封隔开,所以集尘槽内的空气压力始终与集尘部件端部处的空气压力保持不变,内部不会产生气流涌动,所以集尘部件内的灰尘会自动下沉进入集尘槽内,并且保证了集尘槽内的灰尘不会跑出来。
在一实施例中,所述集尘盒13包括顶板132、底板133、侧壁板134和用于将所述集尘盒13的内部分割成各所述集尘槽131的隔板135,所述底板133可拆卸的密封连接在所述集尘盒13的底部,所述集尘盒13内还设置有至少一个安装孔136,所述底板133上设置有与所述安装孔136一一对应安装的连接柱1331。这样设计,当需要对集尘盒内的灰尘进行清理时,将集尘盒取出,通过使底板与集尘盒分离可以较为便捷的对集尘盒内部的灰尘进行清理,通过设置安装孔和连接柱在底板与集尘盒重新安装时可以起到定位的作用,方便底板与集尘盒安装定位,在把集尘盒取出或重新安装归位时安装孔和连接柱还起到受力传递的作用,使底板与集尘盒同步运动,保持底板在集尘盒中的相对位置不产生较大变化。
优选的,所述侧壁板134和所述隔板135的与所述底板133的连接处设置有密封条和/或密封圈,通过封条和/或密封圈实现底板133密封连接在集尘盒13的底部。
优选的,所述安装孔136设置一个,所述安装孔136呈多边形状,所述连接柱1331与所述安装孔136的内部形状相同,大小相应。这样设计,通过多边形的安装孔和连接柱即可是实现底板与集尘盒之间的定位。
在一实施例中,所述集尘部件12包括集尘头121和集尘杆122,所述集尘头121呈槽状,所述集尘杆122呈中空状并与所述集尘头121连通,所述集尘杆122穿过所述进风通道11和所述顶板132与相应所述集尘槽131密封连接,所述集尘头121的开口朝向与所述螺旋风道311内的空气的运动方向相反。这样设计,将集尘头的开口朝向设置成与进风通道内的空气的运动方向相反这样在风的运动过程中,质量较大的大颗粒杂质灰尘在惯性的作用下会自动进入集尘头的内部并通过集尘杆进入集尘槽内,设计合理。
在一实施例中,所述底座1内还设置有升降装置14,所述升降装置14可带动所述集尘盒13在所述底座1内上下移动并使所述集尘盒13与所述集尘部件12连通和分离,所述底座1上开有供所述集尘盒13出入的出入槽口15,所述集尘盒13的相应所述出入槽口15位置处的所述侧壁板134的外侧面上设置有把手137。这样设计,当需要对集尘盒内的灰尘进行清理时,通过升降装置使集尘盒下降与集尘部件分离,利用把手将集尘盒从底座内抽出,当清理完成后,将集尘盒放置到底座内,通过升降装置使集尘盒上升与集尘部件重新密封连通。
在一实施例中,所述集尘杆122穿过所述进风通道11的部分套设有T梯型的气囊套管123,所述气囊套管123呈中空状并具有弹性,内部充满气体,所述气囊套管123的直径较小的一端套设在所述集尘杆122的最底端,所述顶板132的相应所述集尘杆122的位置处开设有通孔1321;
所述升降装置14带动所述集尘盒13向上移动时,套设在所述集尘杆122上的所述气囊套管123的直径较小的一端可穿设在所述通孔1321中并伸入至相应所述集尘槽131内,随着所述集尘盒13的不断上升最终挤压所述气囊套管123的直径较大的部分使所述气囊套管123的内部气体气压力升高,所述气囊套管123的内部气体气压力升高使所述气囊套管123的直径较小的一端的直径变大并最终充满所述通孔1321使所述集尘杆122与所述集尘盒13内的相应所述集尘槽131密封连接。这样设计,便于集尘杆和集尘槽之间形成密封连接,并且当需要对集尘盒内的灰尘进行清理时,通过升降装置使集尘盒下降,气囊套管内的气压就会随之变小,集尘杆和通孔之间就会形成间隙,有利于拆卸,当清理完成后,需要重新使集尘杆和集尘槽之间重新形成密封时,因初始的气囊套管内的气压不发生变化集尘杆和通孔之间具有间隙,所以集尘杆很容易穿设在通孔中,随着顶板的向上移动挤压气囊套管的直径较大的部分使气囊套管的体气压力升高囊套管的直径较小的一端的直径发生变化并最终充满通孔使集尘杆和集尘槽之间重新形成密封。
在一实施例中,所述升降装置14包括承载板141、安装在所述承载板141底部并带有内螺纹的连接筒142、安装在所述底座1的底部并与所述连接筒142螺旋配合的螺纹柱143、安装在所述螺纹柱143底部的齿轮144、与所述齿轮144传动配合的涡杆145和与所述涡杆145连接并带动所述涡杆145转动的电机146,所述底座1的底部还设置有安装板16,所述螺纹柱143的一端转动连接在所述底座1的底面,所述螺纹柱143的另一端转动穿设在所述安装板16上并伸出所述安装板16与所述连接筒142螺旋连接,所述连接筒142随所述螺纹柱143转动在所述螺纹柱143上做上下往复移动并带动所述承载板141在所述底座1内做上下往复移动。这样设计,通过电机带动涡杆转动进而带动齿轮转动最终使螺纹柱发生转动,螺纹柱转动带动连接筒在螺纹柱上做上下往复移动并最终使承载板在底座内做上下往复移动,设计简单,利用螺纹柱来承载承载板和集尘盒的重量,结构可靠。
优选的,所述连接筒142的内螺纹和螺纹柱143上的螺纹就均为细牙螺纹。这样设计,连接筒与螺纹柱之间的自锁性好,承载板不易发生上下方向的位移。
优选的,所述承载板141的侧面设置有限位滑块1411,所述底座1的侧壁相应所述限位滑块1411的位置处设置有与所述限位滑块1411相配合的竖直的滑槽17,所述限位滑块1411可在所述滑槽17内上下滑动。这样设计,通过设置限位滑块和竖直的滑槽可以确保承载板在运动过程中不发生转动,确保集尘盒与集尘部件之间的连接。
在一实施例中,所述承载板141包括与所述连接筒142连接的托板1412和安装在所述托板1412顶面的限位部1413,所述限位部1413呈圆弧的条状设置在所述托板1412的靠近边缘位置处,所述限位部1413上设置有至少一个定位槽1414,所述集尘盒13上设置有与所述定位槽1414相配合的定位块138。这样设计,托板用于承载集尘盒,通过设置定位部、定位槽和定位块可以实现集尘盒的位置相对承载板的位置固定,有利于集尘盒与集尘部件之间的连接。
优选的,所述限位部1413呈半圆弧状,所述集尘盒13可通过抽拉的方式与所述限位部1413安装配合和分离,所述定位槽1414开设有两个并分别开设在所述限位部1413的两个端部的面上,所述定位块138设置在所述集尘盒13的侧面上。这样设计,用户可以通过抽拉的方式将集尘盒放置在承载板上,减少了用户在清洁集尘盒时的劳动强度,使用户使用的更加方便。
优选的,所述底座1的顶面设置有带螺纹的螺纹连接部18,所述滤筒与所述螺纹连接部18螺纹配合,所述出风端盖3螺旋安装在所述滤筒的的顶部。这样设计,便于对滤筒更换滤芯,设计简单合理。
优选的,所述出风端盖3上还设置有防尘端盖4,所述防尘端盖4上设置有与多个所述第一出风孔33一一对应的第二出风孔41,所述防尘端盖4与所述出风端盖3旋转配合,所述防尘端盖4通过旋转可打开和关闭所述第一出风孔33;
所述出风端盖3的侧面设置有凹槽34,所述凹槽34的内部设置有能够打开和关闭所述风机32的电源开关341,所述防尘端盖4的相应所述凹槽34的位置处设置有接触部42,所述接触部42可打开和关闭所述电源开关341。这样设计,通过旋转防尘端盖在打开第一出风孔时,接触部打开电源开关,在关闭所述第一出风孔时接触部关闭电源开关,这样可以避免在净化装置在不工作的状态下,外界灰尘通过第一出风孔进入净化装置内部,保证了净化装置内部的干净,不使其受到外界污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同更换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静电式空气净化装置,其特征在于:包括底座(1)、内部用于装载静电发生器的套筒(2)和带有风机(32)以及除臭氧机构(31)的出风端盖(3),所述套筒(2)安装在所述底座(1)的顶面,所述出风端盖(3)盖合在所述套筒(2)的顶部,所述底座(1)上设置有与所述套筒(2)连通的进风通道(11),所述除臭氧机构(31)包括设置在所述出风端盖(3)内的螺旋风道(311),所述螺旋风道(311)的内部靠近所述螺旋风道(311)的外侧壁的位置处设置有至少两个处于不同位置处的连接孔(312),至少两个所述连接孔(312)通过设置在所述出风端盖(3)上的至少一个连接通道(313)相连通,所述连接通道(313)内部设置有使臭氧快速分解的分解单元,所述出风端盖(3)上开设有多个第一出风孔(33),外界空气从所述进风通道(11)进入所述套筒(2)内经过所述静电发生器进入所述出风端盖(3)上的所述螺旋风道(311)内最后被所述风机(32)从所述第一出风孔(33)吹至外界空气中。
2.根据权利要求1所述的静电式空气净化装置,其特征在于:所述螺旋风道(311)的相应所述连接孔(312)的位置处设置有与所述连接孔(312)连通的集风槽(314),所述集风槽(314)呈开口槽状,所述集风槽(314)的槽口朝向与所述螺旋风道(311)内的空气的运动方向相反。
3.根据权利要求1或2所述的静电式空气净化装置,其特征在于:所述进风通道(11)呈螺旋状,所述进风通道(11)的内部靠近所述进风通道(11)的外侧壁的位置处设置有至少一个集尘部件(12),所述底座(1)内位于所述进风通道(11)的下方还设置有集尘盒(13),所述集尘部件(12)与所述集尘盒(13)连通,进入所述集尘部件(12)中的灰尘颗粒能够通过所述集尘部件(12)进入所述集尘盒(13)中。
4.根据权利要求3所述的静电式空气净化装置,其特征在于:所述集尘盒(13)内部设置有与所述集尘部件(12)一一对应的集尘槽(131),工作状态下,各所述集尘槽(131)之间密封隔开,所述集尘部件(12)分别与相应的所述集尘槽(131)连通密封。
5.根据权利要求4所述的静电式空气净化装置,其特征在于:所述集尘盒(13)包括顶板(132)、底板(133)、侧壁板(134)和用于将所述集尘盒(13)的内部分割成各所述集尘槽(131)的隔板(135),所述底板(133)可拆卸的密封连接在所述集尘盒(13)的底部,所述集尘盒(13)内还设置有至少一个安装孔(136),所述底板(133)上设置有与所述安装孔(136)一一对应安装的连接柱(1331)。
6.根据权利要求5所述的静电式空气净化装置,其特征在于:所述集尘部件(12)包括集尘头(121)和集尘杆(122),所述集尘头(121)呈槽状,所述集尘杆(122)呈中空状并与所述集尘头(121)连通,所述集尘杆(122)穿过所述进风通道(11)和所述顶板(132)与相应所述集尘槽(131)密封连接,所述集尘头(121)的开口朝向与所述螺旋风道(311)内的空气的运动方向相反。
7.根据权利要求5或6所述的静电式空气净化装置,其特征在于:所述底座(1)内还设置有升降装置(14),所述升降装置(14)可带动所述集尘盒(13)在所述底座(1)内上下移动并使所述集尘盒(13)与所述集尘部件(12)连通和分离,所述底座(1)上开有供所述集尘盒(13)出入的出入槽口(15),所述集尘盒(13)的相应所述出入槽口(15)位置处的所述侧壁板(134)的外侧面上设置有把手(137)。
8.根据权利要求7所述的静电式空气净化装置,其特征在于:所述集尘杆(122)穿过所述进风通道(11)的部分套设有T梯型的气囊套管(123),所述气囊套管(123)呈中空状并具有弹性,内部充满气体,所述气囊套管(123)的直径较小的一端套设在所述集尘杆(122)的最底端,所述顶板(132)的相应所述集尘杆(122)的位置处开设有通孔(1321);
所述升降装置(14)带动所述集尘盒(13)向上移动时,套设在所述集尘杆(122)上的所述气囊套管(123)的直径较小的一端可穿设在所述通孔(1321)中并伸入至相应所述集尘槽(131)内,随着所述集尘盒(13)的不断上升最终挤压所述气囊套管(123)的直径较大的部分使所述气囊套管(123)的内部气体气压力升高,所述气囊套管(123)的内部气体气压力升高使所述气囊套管(123)的直径较小的一端的直径变大并最终充满所述通孔(1321)使所述集尘杆(122)与所述集尘盒(13)内的相应所述集尘槽(131)密封连接。
9.根据权利要求7所述的静电式空气净化装置,其特征在于:所述升降装置(14)包括承载板(141)、安装在所述承载板(141)底部并带有内螺纹的连接筒(142)、安装在所述底座(1)的底部并与所述连接筒(142)螺旋配合的螺纹柱(143)、安装在所述螺纹柱(143)底部的齿轮(144)、与所述齿轮(144)传动配合的涡杆(145)和与所述涡杆(145)连接并带动所述涡杆(145)转动的电机(146),所述底座(1)的底部还设置有安装板(16),所述螺纹柱(143)的一端转动连接在所述底座(1)的底面,所述螺纹柱(143)的另一端转动穿设在所述安装板(16)上并伸出所述安装板(16)与所述连接筒(142)螺旋连接,所述连接筒(142)随所述螺纹柱(143)转动在所述螺纹柱(143)上做上下往复移动并带动所述承载板(141)在所述底座(1)内做上下往复移动。
10.根据权利要求9所述的静电式空气净化装置,其特征在于:所述承载板(141)包括与所述连接筒(142)连接的托板(1412)和安装在所述托板(1412)顶面的限位部(1413),所述限位部(1413)呈圆弧的条状设置在所述托板(1412)的靠近边缘位置处,所述限位部(1413)上设置有至少一个定位槽(1414),所述集尘盒(13)上设置有与所述定位槽(1414)相配合的定位块(138)。
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