CN108087930A - 一种静电油烟净化装置及应用有该装置的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种静电油烟净化装置及应用有该装置的吸油烟机,静电油烟净化装置包括壳体、集尘极及电离极,集尘极包括至少两片平行并间隔布置的集尘板;电离极包括极板及极丝,极板成形为闭合的边框,极丝为至少两条并间隔布置于边框内;相邻两集尘板之间设置有一极板,且该极板与相邻集尘板之间的间距相等;还包括能对相邻集尘板之间的间距进行调节的调节结构。当油烟浓度较大时,可调节结构使集尘板之间的间距减小,从而使相同电压下的场强增大,提高对油烟颗粒的吸附能力;当油烟浓度较小时,可使集尘板之间的间距增大,从而使相同电压下的场强减小,节约能源,降低使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种静电油烟净化装置及应用有该装置的吸油烟机。
背景技术
为减少油烟对室内外环境的污染,减少公众尤其是区域周边的公众对于餐饮企业的排斥,需要采用油烟净化装置,现有技术中常用的油烟净化装置有:机械式油烟净化装置、水雾喷淋式油烟净化装置及静电式油烟净化装置。
其中,静电式油烟净化装置的工作原理是:利用高压静电场将通过电极之间的气体电离,从而吸附于电极上,达到净化油烟的目的。常用的静电装置,分为电离极和集尘极的模块化设计,以及电离极和集尘极的整体式设计两种。如申请号为200810030063.6的中国专利申请公开的一种无臭氧可清洗静电集尘器,含有电离极、集尘极,电离极在集尘极的上方,电离极连接到高压交流电源,集尘极连接到高压直流电源,相邻的电离电极片为不同的两极,相邻的集尘电极片为不同的两极;又如申请号为201320455148.5的中国专利公开的一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场净化装置、壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,壳体为高电压正极板,相邻两高电压负极板之间形成电离极,高电压负极板和高电压正极板之间形成捕集区,该净化装置位于油烟机的机箱出风口外侧,机箱出风口内侧设置有抽风装置。
上述现有的静电油烟净化装置,当吸油烟机的油烟流量发生变化时,只能通过改变集尘极的电压来改变电场强度,以适应流量的变化,从而提高静电除油烟的效率,而改变集尘极的电压需要高成本的电源电路板,导致使用成本较高;且一般的电源只能实现阶梯式调压,这样会在一定程度上造成能源浪费,并影响净化效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能通过改变极板间距而改变场强进而提高净化效果的静电油烟净化装置。
本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种应用有上述静电油烟净化装置的吸油烟机,该吸油烟机具有较好的油烟净化效果,且使用成本低。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种静电油烟净化装置,包括壳体、集尘极及电离极,所述电离极及集尘极均位于壳体内,其特征在于:
所述集尘极包括至少两片平行并间隔布置的集尘板;所述的电离极包括极板及极丝,所述极板成形为闭合的边框,所述的极丝为至少两条并间隔布置于边框内;相邻两所述集尘板之间设置有一与集尘板相平行的所述极板,且该极板与相邻所述集尘板之间的间距相等;
还包括能对相邻集尘板之间的间距进行调节的调节结构。
所述集尘板及极板均通过该调节结构设于壳体中。
在上述方案中,所述的调节结构包括丝杆、丝块及调节杆组件,所述丝杆设于壳体下边缘并轴心线与所述集尘板及极板所在平面相垂直,所述丝块能移动地设于丝杆上,所述调节杆组件的下端与丝块相连接,所述调节杆组件的侧面分别与相应的集尘板、极板活动连接。通过该结构,可实现对集尘板间距大小的无级调节,从而实现对场强的无级调节。
为了便于对集尘板的间距进行调节,并保持各集尘板之间的间距始终相等,所述的丝杆包括第一丝杆、第二丝杆,所述第一丝杆与第二丝杆同轴布置并能反向转动。所述的丝块包括第一丝块、第二丝块,所述第一丝块能移动地设于第一丝杆上,所述第二丝块能移动地设于第二丝杆上。所述的调节杆组件包括交叉布置的第一驱动杆及第二驱动杆,且该第一驱动杆与第二驱动杆在中部相铰接,所述第一驱动杆的下端与第一丝块转动连接,所述第一驱动杆的内侧面分别与相应的集尘板、极板活动连接,所述第二驱动杆的下端与第二丝块转动连接,所述第二驱动杆的内侧面分别与相应的集尘板、极板活动连接。
作为优选,所述的调节结构还包括夹持件,该夹持件的一侧具有能夹持在集尘板或极板上并沿集尘板或极板上下移动的夹口,该夹持件的另一侧成形为一连接轴,对应的,所述第一驱动杆及第二驱动杆上开有与相应连接轴转动连接的连接孔。采用该结构,以实现驱动杆对集尘板、极板之间间距的调节。
优选地,所述夹持件在第一驱动杆及第二驱动杆上等距布置。
为了保持集尘板在进行间距调节时操作稳定,所述的调节结构为两组并在集尘板的两端相对布置。
为了便于装配,所述壳体底部设置有一支座,所述调节结构支撑于该支座上,且所述壳体上具有能随集尘板间距大小的调节而改变内容积的伸缩结构。
一种应用有上述静电油烟净化装置的吸油烟机,包括风机及所述的静电油烟净化装置,其特征在于:所述静电油烟净化装置的壳体下端具有第一进风口,所述静电油烟净化装置的壳体上端具有第一出风口,所述静电油烟净化装置设于风机上并第一进风口与风机的出风口相衔接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明将静电油烟的净化装置设置为包括电离极及集尘极的一体结构,并设置了能对集尘板之间的间距进行无级调节的调节结构,使用安装了本发明静电油烟净化装置的吸油烟机时,当油烟浓度较大时,可通过调节结构使集尘板之间的间距减小,从而使相同电压下的场强增大,从而提高对油烟颗粒的吸附能力,将大密度的油烟进行吸附,当油烟浓度较小时,就可以通过调节结构使集尘板之间的间距增大,从而使相同电压下的场强减小,在吸附较小量油烟颗粒的基础上,节约能源,降低使用成本,本发明的结构可根据需要实现对静电集尘装置电场强度的精密调整,从而提高了油烟净化效果。
附图说明
图1为本发明实施例中静电油烟净化装置的结构示意图(场强最弱);
图2为本发明实施例中静电油烟净化装置的结构示意图(场强最强);
图3为图1的部分结构示意图;
图4为图1的剖视图;
图5为图3中夹持件的结构示意图;
图6为本实施例中吸油烟机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~5所示,本实施例的静电油烟净化装置包括壳体1、集尘极2、电离极3及能对集尘极3的油烟捕捉强度进行调节的调节结构4,壳体1上下贯通,电离极2及集尘极3均位于壳体1内。
具体的,集尘极2包括多片平行并间隔布置的集尘板21,且该集尘板21与高压直流电源的正极或负极相连接。电离极3包括极板31及极丝32,极板31为多个,且每个极板31均成形为闭合的边框,每个极板31上均设置与多条极丝32,多条极丝32并平行的横向间隔布置于极板31的边框内,且极丝32与高压交流发生器的输出端相连接。相邻两集尘板21之间设置有一与集尘板21相平行的极板31,且该极板31与相邻集尘板21之间的间距相等。
本实施例中的极板31及集尘板21均通过调节结构4设于壳体1中,调节结构4能对相邻的集尘板21与集尘板21之间、相邻的集尘板21与极板31之间的间距进行调节,并在调节过程中确保相邻的集尘板21与集尘板21之间、相邻的集尘板21与极板31之间的间距始终相等。
在本实施例中,调节结构4包括丝杆41、丝块42、调节杆组件43及基座44,壳体1设于基座44上。丝杆41靠近壳体1的下边缘能转动地设于基座44上,且丝杆41的轴心线与集尘板21、极板31所在平面相垂直,丝块42能移动地设于丝杆41上,调节杆组件43的下端与丝块42相连接,调节杆组件43的侧面分别与各集尘板21、极板31活动连接。具体的,本实施例的丝杆41包括第一丝杆411、第二丝杆412,第一丝杆411与第二丝杆412同轴布置并能反向转动,第一丝杆411与第二丝杆412的端部可分别安装用以驱动二者转动的电机。本实施例的丝块42包括第一丝块421、第二丝块422,第一丝块411能移动地设于第一丝杆421上,第二丝块422能移动地设于第二丝杆412上。调节杆组件43包括交叉布置的第一驱动杆431及第二驱动杆432,且该第一驱动杆431及第二驱动杆432在中部相铰接,第一驱动杆431的下端与第一丝块411转动连接,第一驱动杆431的内侧面分别通过夹持件45与各集尘板21、极板31活动连接,第二驱动杆432的下端与第二丝块422转动连接,第二驱动杆432的内侧面分别通过夹持件45与各集尘板21、极板31活动连接。本实施例中夹持件45的一侧具有能夹持在集尘板21或极板31上并沿集尘板21或极板31上下移动的夹口451,该夹持件45的另一侧成形为一连接轴452,对应的,第一驱动杆431及第二驱动杆432分别上开有与相应连接轴452转动连接的连接孔433。采用该结构,以实现驱动杆组件43对集尘板21、极板31之间间距的调节。在本实施例中,一组调节结构4中夹持件45的数量与第一驱动杆431、第二驱动杆432的数量之和相等,多个夹持件45在相应的驱动杆上等距布置。为了保持集尘板21、极板31在进行间距调节时操作稳定,本实施例的调节结构4为两组并在集尘板21、极板31的两端相对布置。
在本实施例中,壳体1上具有能使壳体1随集尘板21、极板31间距大小的调节而改变内容积的伸缩结构。本实施例的壳体1包括第一侧板111、第二侧板112,第一侧板111位于净化装置的一侧并与集尘板21、极板31平行布置,第二侧板112位于净化装置的另一侧并与集尘板21、侧板31平行布置,第一侧板111与相邻集尘板21之间距离与相邻集尘板21和极板31之间的距离相等,第二侧板112与相邻集尘板21之间距离与两相邻集尘板21和极板31之间的距离相等,第一侧板111与第二侧板112上相对应的侧边之间分别连接有第一波纹板51,该第一波纹板51能沿丝杆41的长度方向伸缩;第一侧板111下端与基座44的上边缘之间连接有第二波纹板52,第二侧板112下端与基座44的上边缘之间连接第三波纹板53,该第三波纹板53与第二波纹板52均能沿丝杆41的长度方向伸缩,上述第一波纹板51、第二波纹板52及第三波纹板53共同构成伸缩结构。采用该结构,以使壳体1的内容积始终随集尘板21、极板31间距的大小而调整,保持第一或第二侧板与相邻集尘板21之间距离始终与相邻集尘板21和极板31之间的距离相等。本实施例的第一波纹板51、第二波纹板52及第三波纹板53可采用塑料材料制成也可以采用不锈钢等金属材料制成,只要能像波纹管一样具有柔性伸缩功能即可。
如图6所示,本实施例中应用有上述静电油烟净化装置的吸油烟机包括集风罩6、风机及静电油烟净化装置a,静电油烟净化装置a的壳体1下端具有第一进风口101,静电油烟净化装置的壳体1上端具有第一出风口102,风机设于集风罩6中,静电油烟净化装置设于风机上并第一进风口101与风机的出风口71相衔接。
使用带有本实施例静电油烟的净化装置的吸油烟机,当油烟浓度较大时,可通过调节结构4使集尘板21之间的间距减小,从而使相同电压下的场强增大,提高对油烟颗粒的吸附能力,将大密度的油烟进行吸附;当油烟浓度较小时,就可以通过调节结构4使集尘板21之间的间距增大,从而使相同电压下的场强减小,在吸附较小量油烟颗粒的基础上,节约能源,降低使用成本。
Claims (10)
1.一种静电油烟净化装置,包括壳体(1)、集尘极(2)及电离极(3),所述电离极(3)及集尘极(2)均位于壳体(1)内,其特征在于:
所述集尘极(2)包括至少两片平行并间隔布置的集尘板(21);所述的电离极(3)包括极板(31)及极丝(32),所述极板(31)成形为闭合的边框,所述的极丝(32)为至少两条并间隔布置于边框内;相邻两所述集尘板(21)之间设置有一与集尘板(21)相平行的所述极板(31),且该极板(31)与相邻所述集尘板(21)之间的间距相等;
还包括能对相邻集尘板(21)之间的间距进行调节的调节结构(4)。
2.根据权利要求1所述的静电油烟净化装置,其特征在于:所述的调节结构(4)包括丝杆(41)、丝块(42)及调节杆组件(43),所述丝杆(41)设于壳体(1)下边缘并轴心线与所述集尘板(21)及极板(31)所在平面相垂直,所述丝块(41)能移动地设于丝杆(42)上,所述调节杆组件(43)的下端与丝块(42)相连接,所述调节杆组件(43)的侧面分别与相应的集尘板(21)、极板(31)活动连接。
3.根据权利要求2所述的静电油烟净化装置,其特征在于:所述的丝杆(41)包括第一丝杆(411)、第二丝杆(412),所述第一丝杆(411)与第二丝杆(412)同轴布置并能反向转动。
4.根据权利要求3所述的静电油烟净化装置,其特征在于:所述的丝块(42)包括第一丝块(421)、第二丝块(422),所述第一丝块(421)能移动地设于第一丝杆(411)上,所述第二丝块(422)能移动地设于第二丝杆(412)上。
5.根据权利要求4所述的静电油烟净化装置,其特征在于:所述的调节杆组件(43)包括交叉布置的第一驱动杆(431)及第二驱动杆(432),且该第一驱动杆(431)与第二驱动杆(432)在中部相铰接,所述第一驱动杆(431)的下端与第一丝块(421)转动连接,所述第一驱动杆(431)的内侧面分别与相应的集尘板(21)、极板(31)活动连接,所述第二驱动杆(432)的下端与第二丝块(422)转动连接,所述第二驱动杆(431)的内侧面分别与相应的集尘板(21)、极板(31)活动连接。
6.根据权利要求5所述的静电油烟净化装置,其特征在于:所述的调节结构(43)还包括夹持件(45),该夹持件(45)的一侧具有能夹持在集尘板(21)或极板(31)上并沿集尘板(21)或极板(31)上下移动的夹口(451),该夹持件(45)的另一侧成形为一连接轴(452),对应的,所述第一驱动杆(431)及第二驱动杆(432)上开有与相应连接轴(452)转动连接的连接孔(453)。
7.根据权利要求6所述的静电油烟净化装置,其特征在于:所述夹持件(45)在第一驱动杆(431)及第二驱动杆(432)上等距布置。
8.根据权利要求6所述的静电油烟净化装置,其特征在于:所述的调节结构(4)为两组并在集尘板(21)的两端相对布置。
9.根据权利要求1~8中任一权利要求所述的静电油烟净化装置,其特征在于:所述壳体(1)底部设置有一支座(44),所述调节结构(4)支撑于该支座(41)上,且所述壳体(1)上具有能随集尘板(21)间距大小的调节而改变内容积的伸缩结构。
10.一种应用有权利要求1~9中任一权利要求所述静电油烟净化装置的吸油烟机,包括风机及所述的静电油烟净化装置(a),其特征在于:所述静电油烟净化装置(a)的壳体(1)下端具有第一进风口(101),所述静电油烟净化装置(a)的壳体(1)上端具有第一出风口(102),所述静电油烟净化装置(a)设于风机上并第一进风口(101)与风机的出风口(71)相衔接。
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