CN207214178U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括集烟罩、风机及静电油烟净化装置，风机设于集烟罩内且进风口前侧形成有用以容纳静电油烟净化装置的安装腔，静电油烟净化装置的进风口与集烟罩的进风口相对应；静电油烟净化装置包括至少两片平行并间隔布置的集尘板，静电油烟净化装置上设置有能对相邻两集尘板之间的间距进行调节的调节结构。本实用新型风机出风口朝下，在集烟罩进风口侧提供了较大的空间用以安装静电油烟净化装置，在源头上对油烟进行了去除，避免油烟粘附在风机内，提高了油烟清洁效果；静电油烟净化装置设置有能对集尘板之间的间距进行调节的调节结构，可根据需要实现对静电集尘装置电场强度的精密调整，从而提高了油烟净化效果。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是一种能利用静电除油烟结构起到较好的除油烟效果的吸油烟机。

背景技术

为减少油烟对室内外环境的污染，减少公众尤其是区域周边的公众对于餐饮企业的排斥，需要采用油烟净化装置，现有技术中常用的油烟净化装置有：机械式油烟净化装置、水雾喷淋式油烟净化装置及静电式油烟净化装置。

其中，静电式油烟净化装置的工作原理是：利用高压静电场将通过电极之间的气体电离，从而吸附于电极上，达到净化油烟的目的。常用的静电装置，分为电离区和集尘区的模块化设计，以及电离区和集尘区的整体式设计两种。如申请号为200810030063.6的中国专利申请公开的一种无臭氧可清洗静电集尘器，含有电离区、集尘区，电离区在集尘区的上方，电离区连接到高压交流电源，集尘区连接到高压直流电源，相邻的电离电极片为不同的两极，相邻的集尘电极片为不同的两极；又如申请号为201320455148.5的中国专利公开的一种油烟机用电极场板油烟分离装置，包括静电场净化装置、壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板，壳体为高电压正极板，相邻两高电压负极板之间形成电离区，高电压负极板和高电压正极板之间形成捕集区，该净化装置位于油烟机的机箱出风口外侧，机箱出风口内侧设置有抽风装置。

上述现有的静电油烟净化装置，当吸油烟机的油烟流量发生变化时，只能通过改变集尘极的电压来改变电场强度，以适应流量的变化，从而提高静电除油烟的效率，而改变集尘极的电压需要高成本的电源电路板，导致使用成本较高；且一般的电源只能实现阶梯式调压，这样会在一定程度上造成能源浪费，并影响净化效果。另外，现有的吸油烟机中如果采用了静电式油烟净化装置一般是将其安装在吸油烟机的出风口上，但安装在出风口上并不能对风机上粘附的油烟进行去除；而由于现有吸油烟机集烟罩内空间较小，很难安装静电式油烟净化装置，导致静电油烟净化装置的除油烟效果受到限制，不能发挥有效作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能通过改变静电油烟净化装置的极板间距而改变场强从而提高净化效果的吸油烟机。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能从源头上对油烟进行去除从而保持吸油烟机净化效果的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩、风机及静电油烟净化装置，所述风机设于集烟罩内，其特征在于：所述的风机的进风口朝下设置，并且进风口与所述集烟罩的进风口之间形成有用以容纳静电油烟净化装置的安装腔，所述静电油烟净化装置的进风口与集烟罩的进风口相对应；所述静电油烟净化装置包括至少两片并排间隔布置的集尘板，所述静电油烟净化装置上设置有能对相邻两集尘板之间的间距进行调节的调节结构。

所述集尘板通过该调节结构设于静电油烟净化装置上。

在上述方案中，所述的静电油烟净化装置还包括极板、极丝及安装架，所述极板竖向布置且成形为闭合的边框，所述的极丝为至少两条并间隔布置于边框内，相邻两所述集尘板之间设置有一与集尘板相平行的所述极板，且所述集尘板与极板均位于安装架上。

作为改进，所述的调节结构包括凸轮轴及驱动件，所述凸轮轴能转动的设于安装架上并垂直集尘板和极板布置，所述驱动件与凸轮轴相连接并用以驱动凸轮轴转动，所述集尘板与极板的同一端分别设置有朝向凸轮轴方向延伸的导向柱，对应的，所述凸轮轴的表面开设有分别与相应的导向柱导向配合以实现相邻集尘板与极板之间间距调节的导向槽。采用该结构，便于实现相邻两集尘板之间的间距的调节。

作为优选，所述的各导向柱位于同一条直线上且该直线与凸轮轴的轴心线相平行，对应的，位于同一直线上的相邻导向槽之间的距离相等。采用该结构，可使相邻集尘板及集尘板、相邻集尘板与极板之间的间距始终相等，使静电除油烟效果整体保持在较高的水平。

为了使集尘板、极板在进行间距调节时移动稳定，所述安装架的至少一侧设置有沿凸轮轴的轴向布置的滑杆，对应的，所述集尘板、极板的侧部分别设置有能将该集尘板、极板能滑动地连接于滑杆上的滑块。

为了便于装配，所述的调节结构还包括成形为U形的安装框，该安装框的内侧壁上开有供所述集尘板或极板滑动插入的插槽，所述的滑块设于安装框的外侧。所述凸轮轴设于集尘板和极板的下端，对应的，所述导向柱位于集尘板或极板下端边沿上。

优选地，所述安装架上设置有能随集尘板间距大小的调节而改变集烟罩的进风口大小的伸缩结构。该结构可随静电油烟净化装置除油烟强度的改变调节集烟罩进风口内的气压，增强油烟吸附去除效果。

优选地，所述静电油烟净化装置一侧集尘板的底部边缘与安装架之间连接有第一伸缩板，所述静电油烟净化装置另一侧集尘板的底部边缘与安装架之间连接有与第一伸缩板相对布置的第二伸缩板，该第二伸缩板与第一伸缩板共同构成所述的伸缩结构。

为了便于安装，所述集烟罩中设置有靠近集烟罩的进风口布置的安装围板，所述安装架锁紧连接在该安装围板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型选择了风机的进风口朝下设置，从而在集烟罩进风口侧提供了较大的空间用以安装静电油烟净化装置，在源头上对油烟进行了去除，避免油烟粘附在风机内，提高了油烟清洁效果；同时，本实用新型的静电油烟净化装置设置有能对集尘板之间的间距进行调节的调节结构，当油烟浓度较大时，可使集尘板之间的间距减小，从而使相同电压下的场强增大，提高对油烟颗粒的吸附能力，将大密度的油烟进行吸附，当油烟浓度较小时，可使集尘板之间的间距增大，从而使相同电压下的场强减小，在吸附较小量油烟颗粒的基础上，节约能源，降低使用成本，本实用新型的结构可根据需要实现对静电集尘装置电场强度的精密调整，从而提高了油烟净化效果。

附图说明

图1为本实施例中吸油烟机的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例中静电油烟净化装置的结构示意图(场强最弱)；

图4为本实用新型实施例中静电油烟净化装置的结构示意图(场强最强)；

图5为图1的部分结构示意图；

图6为本实用新型中凸轮轴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例的吸油烟机包括集烟罩1、风机2及静电油烟净化装置3，风机2设于集烟罩1内，风机的进风口21朝下设置并与集烟罩1的进风口11之间形成有一较大的安装腔10，静电油烟净化装置3设于该安装腔10中，集烟罩1中设置有靠近集烟罩1的进风口11布置的安装围板12，静电油烟净化装置3的底部锁紧连接在该安装围板12上。静电油烟净化装置3的进风口31与集烟罩1的进风口11相对齐，静电油烟净化装置3的上端为出风区，该出风区与风机的进风口21相靠近并相对应。

在本实施例中，静电油烟净化装置3包括集尘板32、极板33、极丝34及安装架35，集尘板32为多片且竖向布置，多片集尘板32并排间隔布置，集尘板32与高压直流电源的正极或负极相连接。极板33竖向布置且成形为闭合的边框，极丝33为多条并横向间隔布置于边框内，极丝33与高压交流发生器的输出端相连接。相邻两集尘板32之间设置有一与集尘板32相平行的极板33，且集尘板32与极板33均位于安装架35上。安装架35的两侧分别设置有垂直集尘板32布置的滑杆351，对应的，集尘板32、极板33的侧部分别设置有能将相应的集尘板32、极板33能滑动地连接于滑杆351上的滑块352。滑块352通过U形的安装框353与集尘板32、极板33连接，安装框353的内侧壁上开有供集尘板32或极板33滑动插入的插槽354，滑块352设于安装框353的外侧。

本实施例的静电油烟净化装置上设置有能对相邻两集尘板32之间的间距进行调节的调节结构6。该调节结构6包括凸轮轴61及驱动件62，凸轮轴61能转动的设于安装架35底部并垂直集尘板32和极板33布置，驱动件62为电机，该电机的输出轴与凸轮轴61相连接并用以驱动凸轮轴61转动，集尘板32与极板33下端的安装框353上分别设置有朝向凸轮轴61方向延伸的导向柱355，对应的，凸轮轴61的表面开设有分别与相应的导向柱355导向配合以实现相邻集尘板32与极板33之间间距调节的导向槽611。各导向柱355位于同一条直线上且该直线与凸轮轴61的轴心线相平行，对应的，位于同一直线上的相邻导向槽611之间的距离相等，以使相邻集尘板32及集尘板32、相邻集尘板32与极板33之间的间距始终相等，使静电除油烟效果整体保持在较高的水平。

在本实施例中，安装架35上设置有能随集尘板32间距大小的调节而改变集烟罩1的进风口11大小的伸缩结构，该结构可随静电油烟净化装置3除油烟强度的改变调节集烟罩1进风口11内的气压，增强油烟吸附去除效果。本实施例的静电油烟净化装置3一侧集尘板32的底部边缘与安装架35之间连接有第一伸缩板71，静电油烟净化装置3另一侧集尘板32的底部边缘与安装架35之间连接有与第一伸缩板71相对布置的第二伸缩板72，该第二伸缩板72与第一伸缩板71共同构成伸缩结构。

使用本实施例的吸油烟机，当油烟浓度较大时，可使集尘板32之间的间距减小，从而使相同电压下的场强增大，提高对油烟颗粒的吸附能力，将大密度的油烟进行吸附，同时，由于伸缩结构使得集烟罩1进风口11变小，进风口11内侧负压变大，有利于加速油烟吸入，快速去除油烟；当油烟浓度较小时，可使集尘板之间的间距增大，从而使相同电压下的场强减小，在吸附较小量油烟颗粒的基础上，节约能源，降低使用成本，此时，集烟罩1的进风口11完全打开，油烟可按正常速度吸入。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)、风机(2)及静电油烟净化装置(3)，所述风机(2)设于集烟罩(1)内，其特征在于：所述的风机(2)的进风口(21)朝下设置，并且进风口(21)与所述集烟罩(1)的进风口(11)之间形成有用以容纳静电油烟净化装置(3)的安装腔(10)，所述静电油烟净化装置(3)的进风口(31)与集烟罩(1)的进风口(11)相对应；所述静电油烟净化装置(3)包括至少两片并排间隔布置的集尘板(32)，所述静电油烟净化装置(3)上设置有能对相邻两集尘板(32)之间的间距进行调节的调节结构(6)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述的静电油烟净化装置(3)还包括极板(33)、极丝(34)及安装架(35)，所述极板(33)竖向布置且成形为闭合的边框，所述的极丝(34)为至少两条并间隔布置于边框内，相邻两所述集尘板(32)之间设置有一与集尘板(32)相平行的所述极板(33)，且所述集尘板(32)与极板(33)均位于安装架(35)上。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述的调节结构(6)包括凸轮轴(61)及驱动件(62)，所述凸轮轴(61)能转动的设于安装架(35)上并垂直集尘板(32)和极板(33)布置，所述驱动件(62)与凸轮轴(61)相连接并用以驱动凸轮轴(61)转动，所述集尘板(32)与极板(33)的同一端分别设置有朝向凸轮轴(61)方向延伸的导向柱(355)，对应的，所述凸轮轴(61)的表面开设有分别与相应的导向柱(355)导向配合以实现相邻集尘板(32)与极板(33)之间间距调节的导向槽(611)。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述的各导向柱(355)位于同一条直线上且该直线与凸轮轴(61)的轴心线相平行，对应的，位于同一直线上的相邻导向槽(611)之间的距离相等。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述安装架(35)的至少一侧设置有沿凸轮轴(61)的轴向布置的滑杆(351)，对应的，所述集尘板(32)、极板(33)的侧部分别设置有能将该集尘板(32)、极板(33)能滑动地连接于滑杆(351)上的滑块(352)。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述的调节结构(6)还包括成形为U形的安装框(353)，该安装框(353)的内侧壁上开有供所述集尘板(32)或极板(33)滑动插入的插槽(354)，所述的滑块(352)设于安装框(353)的外侧。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述凸轮轴(61)设于集尘板(32)和极板(33)的下端，对应的，所述导向柱(355)位于集尘板(32)或极板(33)下端边沿上。

8.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述安装架(35)上设置有能随集尘板(32)间距大小的调节而改变集烟罩(1)的进风口(11)大小的伸缩结构。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述静电油烟净化装置(3)一侧集尘板(32)的底部边缘与安装架(35)之间连接有第一伸缩板(71)，所述静电油烟净化装置(3)另一侧集尘板(32)的底部边缘与安装架(35)之间连接有与第一伸缩板(71)相对布置的第二伸缩板(72)，该第二伸缩板(72)与第一伸缩板(71)共同构成所述的伸缩结构。

10.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(1)中设置有靠近集烟罩(1)的进风口(11)布置的安装围板(12)，所述安装架(35)锁紧连接在该安装围板(12)上。