CN116293705A - 一种多室蓄热式有机废气焚烧炉及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气焚烧技术领域，公开了一种多室蓄热式有机废气焚烧炉及其使用方法，包括蓄热式焚烧炉本体，所述蓄热式焚烧炉本体的顶端设置有进料机构，所述进料机构的侧壁设置有控流防堵机构，所述控流防堵机构的顶端设置有粉碎切割机构，所述蓄热式焚烧炉本体的内壁设置有残渣清理机构，所述蓄热式焚烧炉本体的侧壁设置有过滤机构；本发明通过第二电机转动带动第一挡料板和第二挡料板转动打开，通过传感器感应并控制第一电机启动转动带动分料转轮转动，达到有效对垃圾与废品进行控流输送，并根据使用需要对输送量进行控制，使得垃圾与废品在可控的流速内持续输送入焚烧炉内进行焚烧，提高焚烧效率的同时避免造成堵塞的目的。
Description
技术领域
本发明属于废气焚烧技术领域，更具体地说，涉及一种多室蓄热式有机废气焚烧炉及其使用方法。
背景技术
废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。
然而现有的蓄热式焚烧炉在对有机废气进行焚烧时，如公开号为CN 114294653 A的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉及其使用方法，包括底板，还包括：支撑腿和焚烧炉本体，均固定连接在底板顶壁上，支撑腿远离底板的一端顶部连接有工型板，工型板顶部设置有驱动装置和粉碎箱，驱动装置与粉碎箱之间通过粉碎装置相连接；上料装置，连接在工型板底部，上料装置外壁连接有往复摆动机构，往复摆动机构远离上料装置的一端通过第一皮带与驱动装置相配合；U型固定板和L型板之间滑动连接有与焚烧炉本体相匹配的推进装置，用于分散燃料与炉渣的清理；本发明结构简单、操作方便，有效对垃圾与废品碾压破碎，保证垃圾与废品残渣充分得到燃烧，避免一次性投放较多垃圾时，容易造成设备堵塞问题，保证该装置的工作效率；
然而在上述专利中，该装置通过放料板对垃圾与废品进行输送，这种方式的输送效果较差，难以对垃圾与废品的输送量进行有效控制，从而使得对垃圾与废品的焚烧效率降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种多室蓄热式有机废气焚烧炉及其使用方法，其优点在于能够有效的对垃圾与废品的输送量进行控制，使得垃圾与废品在可控的流速内持续输送入焚烧炉内进行焚烧，提高焚烧效率的同时避免造成堵塞。
本发明采取的技术方案具体如下：一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，包括蓄热式焚烧炉本体，所述蓄热式焚烧炉本体的顶端设置有进料机构，所述进料机构的侧壁设置有控流防堵机构，所述控流防堵机构的顶端设置有粉碎切割机构，所述蓄热式焚烧炉本体的内壁设置有残渣清理机构，所述蓄热式焚烧炉本体的侧壁设置有过滤机构；
所述控流防堵机构包括安装箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、若干第一转轴、若干分料转轮、安装架、第二电机、传感器、第一挡料板、若干第一锯齿、第二挡料板、若干第二锯齿和挡料软板，所述进料机构包括进料室，所述安装箱的侧壁固定连接于进料室的侧壁，所述第一电机固定连接于安装箱的内壁，所述第一齿轮固定连接于第一电机的输出端，所述第二齿轮的侧壁与第一齿轮的侧壁相啮合，若干所述第一转轴分别固定连接于第一齿轮和第二齿轮的侧壁中部，若干所述分料转轮固定连接于第一转轴的侧壁，所述安装架的侧壁固定连接于进料室的内壁且位于分料转轮的上方，所述第二电机固定连接于进料室的侧壁，所述传感器固定连接于第二电机的侧壁，所述第一挡料板的一端固定连接于第二电机的输出端，若干所述第一锯齿的侧壁固定连接于第一挡料板的侧壁中部，所述第二挡料板的两端转动连接于安装架的侧壁，若干所述第二锯齿的侧壁固定连接于第二挡料板的侧壁中部，所述第一锯齿与第二锯齿相啮合，所述挡料软板的侧壁固定连接于安装架的侧壁。
可选的，所述进料机构还包括上料斗、进料斗和弧形限位块，所述上料斗的底端固定连接于蓄热式焚烧炉本体的顶端，所述进料室的底端固定连接于上料斗的顶端，所述进料斗的底端固定连接于进料室的顶端，所述弧形限位块固定连接于进料室的内壁。
可选的，所述粉碎切割机构包括第三电机、支撑柱、若干第四电机、若干第二转轴和若干切割盘，所述第三电机固定连接于安装架的顶端，所述支撑柱的底端固定连接于第三电机的输出端，所述第四电机均固定连接于支撑柱的内壁，所述第二转轴的一端均固定连接于第四电机的输出端，所述切割盘均固定连接于第二转轴的侧壁。
可选的，所述残渣清理机构包括滑槽、电动推杆、滑块、安装板、安装槽、弹簧和刮板，所述滑槽开设于蓄热式焚烧炉本体的内壁，所述电动推杆固定连接于滑槽的侧壁，所述滑块的侧壁通过与滑槽相契合滑动连接于滑槽的侧壁且与电动推杆的输出端固定连接，所述安装板固定连接于两个滑块之间，所述安装槽开设于安装板的底端内侧，所述弹簧的一端固定连接于安装槽的顶端，所述刮板的顶端固定连接于弹簧的另一端。
可选的，所述过滤机构包括出气管、过滤水箱、注液堵头、排气管、过滤块、排液堵头和第二通孔，所述过滤水箱的侧壁固定连接于蓄热式焚烧炉本体的侧壁，所述第二通孔开设于过滤水箱的侧壁，所述出气管的一端贯穿第二通孔且与蓄热式焚烧炉本体的侧壁固定连接，所述注液堵头固定连接于过滤水箱的顶端，所述排气管的底端固定连接于过滤水箱的顶端，所述过滤块固定连接于排气管的顶端内侧，所述排液堵头固定连接于过滤水箱的侧壁底部。
可选的，所述进料室的侧壁开设有若干第一通孔，所述第一转轴转动贯穿第一通孔且与第一齿轮和第二齿轮的侧壁中部固定连接。
可选的，所述进料室的侧壁开设有第一槽孔，所述安装架的侧壁开设有第二槽孔，所述第一挡料板的一端转动贯穿第一槽孔和第二槽孔且与第二电机的输出端固定连接。
可选的，所述过滤块采用石墨、活性炭为原材料制成。
可选的，所述蓄热式焚烧炉本体的侧壁固定安装有控制面板，所述蓄热式焚烧炉本体的内壁固定安装有焚烧机构，所述蓄热式焚烧炉本体的内壁位于焚烧机构的上方固定安装有固定块，所述固定块的侧壁固定安装有喷火嘴，所述蓄热式焚烧炉本体的顶端固定安装有第一电动伸缩门，所述蓄热式焚烧炉本体的侧壁固定安装有第二电动伸缩门，所述蓄热式焚烧炉本体的侧壁位于第二电动伸缩门的下方固定连接有出渣斜坡。
可选的，一种多室蓄热式有机废气焚烧炉的使用方法，具体包括以下步骤：
S1：首先，通过控制面板操作控制蓄热式焚烧炉本体启动，并控制第一电动伸缩门打开，第二电动伸缩门闭合；
S2：然后，将垃圾与废品从进料斗送入进料室内部，通过第三电机转动带动支撑柱转动从而带动整体结构水平转动，并通过第四电机转动带动第二转轴转动，从而带动切割盘在水平转动的同时进行垂直方向的高速自转对垃圾以及废品进行切割破碎，从而达到有效将垃圾以及废品破碎分化，避免体积较大导致造成堵塞以及方便对其进行焚烧的目的；
S3：其次，垃圾与废品经过适当破碎分化后，通过第二电机转动带动第一挡料板转动，并通过第二挡料板侧壁中部的第二锯齿与第一挡料板侧壁中部的第一锯齿相啮合，从而带动第二挡料板同样转动，从而使第一挡料板与第二挡料板上被破碎分化后的垃圾与废品下落，同时，通过传感器感应到第二电机启动后，发送信号到单片机并发送指令控制第一电机启动转动带动第一齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮相啮合从而带动第二齿轮转动，从而带动与之相连的第一转轴转动并带动分料转轮转动，通过分料转轮转动将破碎分化后的垃圾与废品分流扫入上料斗内并落入蓄热式焚烧炉本体的内部，通过调节第一电机的转速从而改变分料转轮的转速，达到有效对垃圾与废品进行控流输送，并根据使用需要对输送量进行控制，使得垃圾与废品在可控的流速内持续输送入焚烧炉内进行焚烧，提高焚烧效率的同时避免造成堵塞的目的；
S4：同时，通过蓄热式焚烧炉本体内壁的焚烧机构启动运转通过喷火嘴对送入内部的垃圾与废品进行焚烧处理，并对焚烧过程中产生的有害废气进行焚烧发生化学反应进行分解，通过出气管将剩余的气体输入过滤水箱内，通过拔出注液堵头向过滤水箱内加水，并通过过滤水箱内的水对气体内的粉尘颗粒进行初步吸附过滤，再通过由石墨、活性炭材料制成的过滤块进行吸附净化后通过排气管排放到外部环境中，且通过排液堵头方便将过滤水箱内的水排出进行更换，从而达到有效对焚烧后气体内的粉尘颗粒进行过滤净化处理，避免气体内的粉尘颗粒排放到周围环境中对环境造成污染的目的；
S5：最后，焚烧结束后产生的灰烬，通过第一电动伸缩门闭合，第二电动伸缩门打开，通过电动推杆伸缩带动滑块在滑槽的内部来回滑动移动，从而带动连接的安装板来回移动，并通过弹簧的反作用力使刮板受力从安装板的底端伸出与蓄热式焚烧炉本体的底端紧密贴合，通过安装板移动带动刮板移动将焚烧后的灰烬刮除并推出，通过出渣斜坡使推出的灰烬滑落到外部，从而达到有效便于对焚烧后产生的灰烬进行清扫刮除清理的目的。
本发明取得的技术效果为：
（1）本方案通过设置控流防堵机构，具体通过第二电机转动带动第一挡料板转动，并通过第二挡料板侧壁中部的第二锯齿与第一挡料板侧壁中部的第一锯齿相啮合，从而带动第二挡料板同样转动，从而使第一挡料板与第二挡料板上被破碎分化后的垃圾与废品下落，同时，通过传感器感应到第二电机启动后，发送信号到单片机并发送指令控制第一电机启动转动带动第一齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮相啮合从而带动第二齿轮转动，从而带动与之相连的第一转轴转动并带动分料转轮转动，通过分料转轮转动将破碎分化后的垃圾与废品分流扫入上料斗内并落入蓄热式焚烧炉本体的内部，通过调节第一电机的转速从而改变分料转轮的转速，达到有效对垃圾与废品进行控流输送，并根据使用需要对输送量进行控制，使得垃圾与废品在可控的流速内持续输送入焚烧炉内进行焚烧，提高焚烧效率的同时避免造成堵塞的目的；
（2）通过设置粉碎切割机构，具体通过第三电机转动带动支撑柱转动从而带动整体结构水平转动，并通过第四电机转动带动第二转轴转动，从而带动切割盘在水平转动的同时进行垂直方向的高速自转对垃圾以及废品进行切割破碎，从而达到有效将垃圾以及废品破碎分化，避免体积较大导致造成堵塞以及方便对其进行焚烧的目的；
（3）通过设置残渣清理机构，具体通过电动推杆伸缩带动滑块在滑槽的内部来回滑动移动，从而带动连接的安装板来回移动，并通过弹簧的反作用力使刮板受力从安装板的底端伸出与蓄热式焚烧炉本体的底端紧密贴合，通过安装板移动带动刮板移动将焚烧后的灰烬刮除并推出，通过出渣斜坡使推出的灰烬滑落到外部，从而达到有效便于对焚烧后产生的灰烬进行清扫刮除清理的目的；
（4）通过设置过滤机构，具体通过出气管将剩余的气体输入过滤水箱内，通过拔出注液堵头向过滤水箱内加水，并通过过滤水箱内的水对气体内的粉尘颗粒进行初步吸附过滤，再通过由石墨、活性炭材料制成的过滤块进行吸附净化后通过排气管排放到外部环境中，且通过排液堵头方便将过滤水箱内的水排出进行更换，从而达到有效对焚烧后气体内的粉尘颗粒进行过滤净化处理，避免气体内的粉尘颗粒排放到周围环境中对环境造成污染的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明蓄热式焚烧炉本体的结构剖视图；
图3为本发明残渣清理机构的结构剖视图；
图4为本发明过滤机构的结构剖视图；
图5为本发明进料室的结构剖视图；
图6为本发明分料转轮的结构示意图；
图7为本发明安装架的结构剖视图；
图8为本发明粉碎切割机构的结构剖视图；
图9为本发明进料室的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、蓄热式焚烧炉本体；2、控制面板；3、第一电动伸缩门；4、第二电动伸缩门；5、出渣斜坡；6、滑槽；7、电动推杆；8、滑块；9、安装板；10、安装槽；11、弹簧；12、刮板；13、出气管；14、过滤水箱；15、注液堵头；16、排气管；17、过滤块；18、排液堵头；19、上料斗；20、进料室；21、进料斗；22、安装箱；23、第一电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第一转轴；27、分料转轮；28、安装架；29、第二电机；30、传感器；31、第一挡料板；32、第一锯齿；33、第二挡料板；34、第二锯齿；35、挡料软板；36、第三电机；37、支撑柱；38、第四电机；39、第二转轴；40、切割盘；41、弧形限位块；42、第一通孔；43、第一槽孔；44、第二槽孔；45、第二通孔；46、焚烧机构；47、固定块；48、喷火嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图5、图6、图7、图9，本发明提供一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，包括蓄热式焚烧炉本体1，蓄热式焚烧炉本体1的侧壁固定安装有控制面板2，通过控制面板2进行操作控制，蓄热式焚烧炉本体1的内壁固定安装有焚烧机构46，通过焚烧机构46进行运转焚烧，蓄热式焚烧炉本体1的内壁位于焚烧机构46的上方固定安装有固定块47，通过固定块47进行安装固定，固定块47的侧壁固定安装有喷火嘴48，通过喷火嘴48进行喷火焚烧，蓄热式焚烧炉本体1的顶端固定安装有第一电动伸缩门3，通过第一电动伸缩门3进行开关调节控制，蓄热式焚烧炉本体1的侧壁固定安装有第二电动伸缩门4，通过第二电动伸缩门4进行开关调节控制，蓄热式焚烧炉本体1的侧壁位于第二电动伸缩门4的下方固定连接有出渣斜坡5，通过出渣斜坡5方便对灰烬进行清理，蓄热式焚烧炉本体1的顶端设置有进料机构，进料机构的侧壁设置有控流防堵机构，控流防堵机构的顶端设置有粉碎切割机构，蓄热式焚烧炉本体1的内壁设置有残渣清理机构，蓄热式焚烧炉本体1的侧壁设置有过滤机构；控流防堵机构包括安装箱22、第一电机23、第一齿轮24、第二齿轮25、若干第一转轴26、若干分料转轮27、安装架28、第二电机29、传感器30、第一挡料板31、若干第一锯齿32、第二挡料板33、若干第二锯齿34和挡料软板35，进料机构包括进料室20，安装箱22的侧壁固定连接于进料室20的侧壁，第一电机23固定连接于安装箱22的内壁，第一齿轮24固定连接于第一电机23的输出端，第二齿轮25的侧壁与第一齿轮24的侧壁相啮合，若干第一转轴26分别固定连接于第一齿轮24和第二齿轮25的侧壁中部，进料室20的侧壁开设有若干第一通孔42，第一转轴26转动贯穿第一通孔42且与第一齿轮24和第二齿轮25的侧壁中部固定连接，若干分料转轮27固定连接于第一转轴26的侧壁，安装架28的侧壁固定连接于进料室20的内壁且位于分料转轮27的上方，第二电机29固定连接于进料室20的侧壁，传感器30固定连接于第二电机29的侧壁，第一挡料板31的一端固定连接于第二电机29的输出端，进料室20的侧壁开设有第一槽孔43，安装架28的侧壁开设有第二槽孔44，第一挡料板31的一端转动贯穿第一槽孔43和第二槽孔44且与第二电机29的输出端固定连接，若干第一锯齿32的侧壁固定连接于第一挡料板31的侧壁中部，第二挡料板33的两端转动连接于安装架28的侧壁，若干第二锯齿34的侧壁固定连接于第二挡料板33的侧壁中部，第一锯齿32与第二锯齿34相啮合，挡料软板35的侧壁固定连接于安装架28的侧壁；通过安装箱22进行密封安装，通过第二电机29转动带动第一挡料板31转动打开，从而通过第一锯齿32与第二锯齿34相啮合使第二挡料板33转动打开使破碎分化后的垃圾与废品下落，并通过传感器30感应与控制第一电机23同时转动带动第一齿轮24转动再带动与之相啮合的第二齿轮25转动，从而带动分料转轮27转动将垃圾与废品分流输出，起到对垃圾与废品进行控流排放的目的。
在一些实施例中，参阅图1、图5、图9，进料机构还包括上料斗19、进料斗21和弧形限位块41，上料斗19的底端固定连接于蓄热式焚烧炉本体1的顶端，通过上料斗19进行上料限位，进料室20的底端固定连接于上料斗19的顶端，通过进料室20对垃圾与废品进行存放与处理，进料斗21的底端固定连接于进料室20的顶端，通过进料斗21进行垃圾与废品的输入，弧形限位块41固定连接于进料室20的内壁；通过弧形限位块41对垃圾与废品进行限位破碎分化。
在一些实施例中，参阅图5、图8，粉碎切割机构包括第三电机36、支撑柱37、若干第四电机38、若干第二转轴39和若干切割盘40，第三电机36固定连接于安装架28的顶端，通过第三电机36提供作用力进行水平转动，支撑柱37的底端固定连接于第三电机36的输出端，通过支撑柱37进行支撑安装，第四电机38均固定连接于支撑柱37的内壁，通过第四电机38提供作用力进行垂直转动，第二转轴39的一端均固定连接于第四电机38的输出端，通过第二转轴39进行支撑，切割盘40均固定连接于第二转轴39的侧壁；通过切割盘40进行切割破碎分化。
在一些实施例中，参阅图2、图3，残渣清理机构包括滑槽6、电动推杆7、滑块8、安装板9、安装槽10、弹簧11和刮板12，滑槽6开设于蓄热式焚烧炉本体1的内壁，通过滑槽6进行滑动限位，电动推杆7固定连接于滑槽6的侧壁，通过电动推杆7提供作用力进行来回滑动移动，滑块8的侧壁通过与滑槽6相契合滑动连接于滑槽6的侧壁且与电动推杆7的输出端固定连接，通过滑块8进行滑动调节，安装板9固定连接于两个滑块8之间，通过安装板9进行安装固定，安装槽10开设于安装板9的底端内侧，通过安装槽10进行限位安装，弹簧11的一端固定连接于安装槽10的顶端，通过弹簧11提供作用力进行紧贴，刮板12的顶端固定连接于弹簧11的另一端；通过刮板12进行刮除清理。
在一些实施例中，参阅图1、图2、图4，过滤机构包括出气管13、过滤水箱14、注液堵头15、排气管16、过滤块17、排液堵头18和第二通孔45，过滤水箱14的侧壁固定连接于蓄热式焚烧炉本体1的侧壁，通过过滤水箱14进行存水，第二通孔45开设于过滤水箱14的侧壁，出气管13的一端贯穿第二通孔45且与蓄热式焚烧炉本体1的侧壁固定连接，通过出气管13进行气体输入，注液堵头15固定连接于过滤水箱14的顶端，通过注液堵头15进行加水，排气管16的底端固定连接于过滤水箱14的顶端，通过排气管16进行气体排放，过滤块17固定连接于排气管16的顶端内侧，通过过滤块17进行过滤吸附净化，过滤块17采用石墨、活性炭为原材料制成，排液堵头18固定连接于过滤水箱14的侧壁底部；通过排液堵头18进行排水更换。
本发明的工作流程及原理：首先，通过控制面板2操作控制蓄热式焚烧炉本体1启动，并控制第一电动伸缩门3打开，第二电动伸缩门4闭合，然后，将垃圾与废品从进料斗21送入进料室20内部，通过第三电机36转动带动支撑柱37转动从而带动整体结构水平转动，并通过第四电机38转动带动第二转轴39转动，从而带动切割盘40在水平转动的同时进行垂直方向的高速自转对垃圾以及废品进行切割破碎，从而达到有效将垃圾以及废品破碎分化，避免体积较大导致造成堵塞以及方便对其进行焚烧的目的，其次，垃圾与废品经过适当破碎分化后，通过第二电机29转动带动第一挡料板31转动，并通过第二挡料板33侧壁中部的第二锯齿34与第一挡料板31侧壁中部的第一锯齿32相啮合，从而带动第二挡料板33同样转动，从而使第一挡料板31与第二挡料板33上被破碎分化后的垃圾与废品下落，同时，通过传感器30感应到第二电机29启动后，发送信号到单片机并发送指令控制第一电机23启动转动带动第一齿轮24转动，通过第二齿轮25与第一齿轮24相啮合从而带动第二齿轮25转动，从而带动与之相连的第一转轴26转动并带动分料转轮27转动，通过分料转轮27转动将破碎分化后的垃圾与废品分流扫入上料斗19内并落入蓄热式焚烧炉本体1的内部，通过调节第一电机23的转速从而改变分料转轮27的转速，达到有效对垃圾与废品进行控流输送，并根据使用需要对输送量进行控制，使得垃圾与废品在可控的流速内持续输送入焚烧炉内进行焚烧，提高焚烧效率的同时避免造成堵塞的目的，同时，通过蓄热式焚烧炉本体1内壁的焚烧机构46启动运转通过喷火嘴48对送入内部的垃圾与废品进行焚烧处理，并对焚烧过程中产生的有害废气进行焚烧发生化学反应进行分解，通过出气管13将剩余的气体输入过滤水箱14内，通过拔出注液堵头15向过滤水箱14内加水，并通过过滤水箱14内的水对气体内的粉尘颗粒进行初步吸附过滤，再通过由石墨、活性炭材料制成的过滤块17进行吸附净化后通过排气管16排放到外部环境中，且通过排液堵头18方便将过滤水箱14内的水排出进行更换，从而达到有效对焚烧后气体内的粉尘颗粒进行过滤净化处理，避免气体内的粉尘颗粒排放到周围环境中对环境造成污染的目的，最后，焚烧结束后产生的灰烬，通过第一电动伸缩门3闭合，第二电动伸缩门4打开，通过电动推杆7伸缩带动滑块8在滑槽6的内部来回滑动移动，从而带动连接的安装板9来回移动，并通过弹簧11的反作用力使刮板12受力从安装板9的底端伸出与蓄热式焚烧炉本体1的底端紧密贴合，通过安装板9移动带动刮板12移动将焚烧后的灰烬刮除并推出，通过出渣斜坡5使推出的灰烬滑落到外部，从而达到有效便于对焚烧后产生的灰烬进行清扫刮除清理的目的。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，其特征在于，包括蓄热式焚烧炉本体（1），所述蓄热式焚烧炉本体（1）的顶端设置有进料机构，所述进料机构的侧壁设置有控流防堵机构，所述控流防堵机构的顶端设置有粉碎切割机构，所述蓄热式焚烧炉本体（1）的内壁设置有残渣清理机构，所述蓄热式焚烧炉本体（1）的侧壁设置有过滤机构；
所述控流防堵机构包括安装箱（22）、第一电机（23）、第一齿轮（24）、第二齿轮（25）、若干第一转轴（26）、若干分料转轮（27）、安装架（28）、第二电机（29）、传感器（30）、第一挡料板（31）、若干第一锯齿（32）、第二挡料板（33）、若干第二锯齿（34）和挡料软板（35），所述进料机构包括进料室（20），所述安装箱（22）的侧壁固定连接于进料室（20）的侧壁，所述第一电机（23）固定连接于安装箱（22）的内壁，所述第一齿轮（24）固定连接于第一电机（23）的输出端，所述第二齿轮（25）的侧壁与第一齿轮（24）的侧壁相啮合，若干所述第一转轴（26）分别固定连接于第一齿轮（24）和第二齿轮（25）的侧壁中部，若干所述分料转轮（27）固定连接于第一转轴（26）的侧壁，所述安装架（28）的侧壁固定连接于进料室（20）的内壁且位于分料转轮（27）的上方，所述第二电机（29）固定连接于进料室（20）的侧壁，所述传感器（30）固定连接于第二电机（29）的侧壁，所述第一挡料板（31）的一端固定连接于第二电机（29）的输出端，若干所述第一锯齿（32）的侧壁固定连接于第一挡料板（31）的侧壁中部，所述第二挡料板（33）的两端转动连接于安装架（28）的侧壁，若干所述第二锯齿（34）的侧壁固定连接于第二挡料板（33）的侧壁中部，所述第一锯齿（32）与第二锯齿（34）相啮合，所述挡料软板（35）的侧壁固定连接于安装架（28）的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，其特征在于：所述进料机构还包括上料斗（19）、进料斗（21）和弧形限位块（41），所述上料斗（19）的底端固定连接于蓄热式焚烧炉本体（1）的顶端，所述进料室（20）的底端固定连接于上料斗（19）的顶端，所述进料斗（21）的底端固定连接于进料室（20）的顶端，所述弧形限位块（41）固定连接于进料室（20）的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，其特征在于：所述粉碎切割机构包括第三电机（36）、支撑柱（37）、若干第四电机（38）、若干第二转轴（39）和若干切割盘（40），所述第三电机（36）固定连接于安装架（28）的顶端，所述支撑柱（37）的底端固定连接于第三电机（36）的输出端，所述第四电机（38）均固定连接于支撑柱（37）的内壁，所述第二转轴（39）的一端均固定连接于第四电机（38）的输出端，所述切割盘（40）均固定连接于第二转轴（39）的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，其特征在于：所述残渣清理机构包括滑槽（6）、电动推杆（7）、滑块（8）、安装板（9）、安装槽（10）、弹簧（11）和刮板（12），所述滑槽（6）开设于蓄热式焚烧炉本体（1）的内壁，所述电动推杆（7）固定连接于滑槽（6）的侧壁，所述滑块（8）的侧壁通过与滑槽（6）相契合滑动连接于滑槽（6）的侧壁且与电动推杆（7）的输出端固定连接，所述安装板（9）固定连接于两个滑块（8）之间，所述安装槽（10）开设于安装板（9）的底端内侧，所述弹簧（11）的一端固定连接于安装槽（10）的顶端，所述刮板（12）的顶端固定连接于弹簧（11）的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，其特征在于：所述过滤机构包括出气管（13）、过滤水箱（14）、注液堵头（15）、排气管（16）、过滤块（17）、排液堵头（18）和第二通孔（45），所述过滤水箱（14）的侧壁固定连接于蓄热式焚烧炉本体（1）的侧壁，所述第二通孔（45）开设于过滤水箱（14）的侧壁，所述出气管（13）的一端贯穿第二通孔（45）且与蓄热式焚烧炉本体（1）的侧壁固定连接，所述注液堵头（15）固定连接于过滤水箱（14）的顶端，所述排气管（16）的底端固定连接于过滤水箱（14）的顶端，所述过滤块（17）固定连接于排气管（16）的顶端内侧，所述排液堵头（18）固定连接于过滤水箱（14）的侧壁底部。
6.根据权利要求1所述的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，其特征在于：所述进料室（20）的侧壁开设有若干第一通孔（42），所述第一转轴（26）转动贯穿第一通孔（42）且与第一齿轮（24）和第二齿轮（25）的侧壁中部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，其特征在于：所述进料室（20）的侧壁开设有第一槽孔（43），所述安装架（28）的侧壁开设有第二槽孔（44），所述第一挡料板（31）的一端转动贯穿第一槽孔（43）和第二槽孔（44）且与第二电机（29）的输出端固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，其特征在于：所述过滤块（17）采用石墨、活性炭为原材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，其特征在于：所述蓄热式焚烧炉本体（1）的侧壁固定安装有控制面板（2），所述蓄热式焚烧炉本体（1）的内壁固定安装有焚烧机构（46），所述蓄热式焚烧炉本体（1）的内壁位于焚烧机构（46）的上方固定安装有固定块（47），所述固定块（47）的侧壁固定安装有喷火嘴（48），所述蓄热式焚烧炉本体（1）的顶端固定安装有第一电动伸缩门（3），所述蓄热式焚烧炉本体（1）的侧壁固定安装有第二电动伸缩门（4），所述蓄热式焚烧炉本体（1）的侧壁位于第二电动伸缩门（4）的下方固定连接有出渣斜坡（5）。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种多室蓄热式有机废气焚烧炉的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1：首先，通过控制面板（2）操作控制蓄热式焚烧炉本体（1）启动，并控制第一电动伸缩门（3）打开，第二电动伸缩门（4）闭合；
S2：然后，将垃圾与废品从进料斗（21）送入进料室（20）内部，通过第三电机（36）转动带动支撑柱（37）转动从而带动整体结构水平转动，并通过第四电机（38）转动带动第二转轴（39）转动，从而带动切割盘（40）在水平转动的同时进行垂直方向的高速自转对垃圾以及废品进行切割破碎，从而达到有效将垃圾以及废品破碎分化，避免体积较大导致造成堵塞以及方便对其进行焚烧的目的；
S3：其次，垃圾与废品经过适当破碎分化后，通过第二电机（29）转动带动第一挡料板（31）转动，并通过第二挡料板（33）侧壁中部的第二锯齿（34）与第一挡料板（31）侧壁中部的第一锯齿（32）相啮合，从而带动第二挡料板（33）同样转动，从而使第一挡料板（31）与第二挡料板（33）上被破碎分化后的垃圾与废品下落，同时，通过传感器（30）感应到第二电机（29）启动后，发送信号到单片机并发送指令控制第一电机（23）启动转动带动第一齿轮（24）转动，通过第二齿轮（25）与第一齿轮（24）相啮合从而带动第二齿轮（25）转动，从而带动与之相连的第一转轴（26）转动并带动分料转轮（27）转动，通过分料转轮（27）转动将破碎分化后的垃圾与废品分流扫入上料斗（19）内并落入蓄热式焚烧炉本体（1）的内部，通过调节第一电机（23）的转速从而改变分料转轮（27）的转速，达到有效对垃圾与废品进行控流输送，并根据使用需要对输送量进行控制，使得垃圾与废品在可控的流速内持续输送入焚烧炉内进行焚烧，提高焚烧效率的同时避免造成堵塞的目的；
S4：同时，通过蓄热式焚烧炉本体（1）内壁的焚烧机构（46）启动运转通过喷火嘴（48）对送入内部的垃圾与废品进行焚烧处理，并对焚烧过程中产生的有害废气进行焚烧发生化学反应进行分解，通过出气管（13）将剩余的气体输入过滤水箱（14）内，通过拔出注液堵头（15）向过滤水箱（14）内加水，并通过过滤水箱（14）内的水对气体内的粉尘颗粒进行初步吸附过滤，再通过由石墨、活性炭材料制成的过滤块（17）进行吸附净化后通过排气管（16）排放到外部环境中，且通过排液堵头（18）方便将过滤水箱（14）内的水排出进行更换，从而达到有效对焚烧后气体内的粉尘颗粒进行过滤净化处理，避免气体内的粉尘颗粒排放到周围环境中对环境造成污染的目的；
S5：最后，焚烧结束后产生的灰烬，通过第一电动伸缩门（3）闭合，第二电动伸缩门（4）打开，通过电动推杆（7）伸缩带动滑块（8）在滑槽（6）的内部来回滑动移动，从而带动连接的安装板（9）来回移动，并通过弹簧（11）的反作用力使刮板（12）受力从安装板（9）的底端伸出与蓄热式焚烧炉本体（1）的底端紧密贴合，通过安装板（9）移动带动刮板（12）移动将焚烧后的灰烬刮除并推出，通过出渣斜坡（5）使推出的灰烬滑落到外部，从而达到有效便于对焚烧后产生的灰烬进行清扫刮除清理的目的。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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