CN116292336B - 一种水泵叶片检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泵叶片检测技术领域，公开了一种水泵叶片检测方法，包括步骤1、对同型号新水泵进行数据收集，步骤2、对工作现场工作水泵进行数据收集，步骤3、将现场水泵收集数据与新水泵数据进行对比，步骤4、根据对比结果判断水泵是否能继续使用，步骤5、每次进行新一轮的数据收集前，需要对没有问题的备用水泵先进行数据收集，判断流量仪与转速仪是否能正常使用；通过设置多个步骤，在水泵长时间的使用过程中，在不影响水泵工作的情况下对水泵进行数据采集，通过将采集的数据代入公式，得出结果以后，可以通过该结果得知水泵的工作状态，达到判断水泵叶片是否受损需要更换的效果。
Description
技术领域
本发明涉及水泵叶片检测技术领域，尤其涉及一种水泵叶片检测方法。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
现有水泵在工作时需要进行长时间的连续工作，水泵中的叶片在工作过程中不仅会被水泡气蚀，还会与水流中的泥沙进行撞击，长时间的工作会使得叶片受损，需要工作人员对水泵叶片进行更换，但是在水泵工作过程中，工作人员无法得知叶片的具体情况，也无法判断水泵工作效率降低是否与水泵叶片有关，所以需要一种水泵叶片检测方法。
发明内容
为解决长时间的工作会使得叶片受损，需要工作人员对水泵叶片进行更换，但是在水泵工作过程中，工作人员无法得知叶片的具体情况，也无法判断水泵工作效率降低是否与水泵叶片有关，所以需要一种水泵叶片检测方法的技术问题，本发明提供一种水泵叶片检测方法。
本发明采用以下技术方案实现：一种水泵叶片检测方法，包括以下步骤：
步骤1、对新的水泵进行初始数据采集，在确保水泵没有任何问题的情况下开启水泵，使用转速仪对水泵电机转速进行采集，使用流量仪对水泵流量进行采集，将初始数据采集过后，让水泵连续工作一周，每12小时采集一下数据，将采集的数据与初始数据进行对比，在将每组数据的转速乘以流速得出一个没有任何损坏水泵正常工作时的范围数据；
步骤2、在同型号水泵工作的现场，使用转速仪和流量仪对水泵的电机转速和水泵水流速进行数据采集；
步骤3、将现场采集的数据进行计算，将计算后的数据与步骤1中得出的范围数据进行对比；
步骤4、将步骤3与步骤1得出的数据对比之后，根据得出的结果确定水泵是否能够继续使用；
步骤5、在对每次使用流量仪与转速仪对长时间工作的水泵进行数据采集前，都需要先对现场没有任何问题的备用水泵进行数据采集，将采集的数据与之前对备用水泵采集的数据进行对比，观察流量仪与转速仪是否变得不准或是损坏。
通过上述技术方案，能让工作人员在水泵工作过程中，就能判断水泵叶片是否受损等问题。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤1中的水泵电机转速为“N”，所述步骤1中的水泵流量为“Q”，所述步骤1中的计算公式为N*Q，当所述N*Q所得结果为0.98-1.03之间时，电机与水泵叶片为正常工作状态。
通过上述技术方案，将完全没有问题的水泵数据记录，当使用中的水泵与该水泵数据不同时，就可以判断时工作水泵出现了问题。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤2中对现在工作的水泵进行数据采集，需要每隔12小时采集一次数据。
通过上述技术方案，频繁的检测会造成资源浪费，水泵需要长时间的使用，所以12小时采集一次较为合理。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤3中所采集的水泵电机转速为“N1”，所述步骤3中水泵流量为“Q1”，将采集的多组数据均使用步骤1中的公式计算，将N1*Q1得出的数据与步骤1得出的0.98-1.03的范围值进行对比。
通过上述技术方案，将使用中的水泵转速乘以流量，得出的数值与步骤1中完全没有问题的水泵对比，就能得出该水泵的叶片是否受损。
作为上述方案的进一步改进，所述当步骤3得出的数据在0.98-1.03时，正在使用的水泵没有损坏可以继续使用，当步骤3得出的数据小于0.98时，正在使用的水泵电机转速正常，但水流量无法达到标准，即为水泵叶片受损，需要进行水泵叶片的检修，当步骤3得出的数据大于1.03时，观察N1与N的数值对比，当N1大于N时，电压不稳导致电机转速过快，需要及时停止水泵的工作，当N1小于N时电流较弱导致电机转速变慢，需要对水泵接通的电源进行检测，当N1等于N时水泵结构出现问题，导致水流变快，需要对整个水泵结构进行检测。
通过上述技术方案，可以根据步骤3得出的数据来判断水泵是哪里出现了问题。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤5中后采集的数据与之前采集的数据进行对比，当转速仪与流量仪的数据波动范围较小或是一致时，转速仪与流量仪为正常使用状态，能对正在工作中的水泵进行数据采集，采集的数据与之前的数据对比，在确定备用水泵没有任何损坏是正常状态后，数据波动范围较大，不论是减小还是变大，都能确定是转速仪与流量仪数据不准或是损坏，需要对转速仪和流量仪进行维修或是更换，以保证转速仪与流量仪对正在使用水泵的检测不会出现问题，避免因为转速仪与流量仪的损坏而停止水泵工作，对水泵进行检修。
通过上述技术方案，在使用转速仪与流量仪对工作中的水泵数据采集之前，可以通过测量，得知转速仪与流量仪是否损坏。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明的一种水泵叶片检测方法，通过设置多个步骤，在水泵长时间的使用过程中，在不影响水泵工作的情况下对水泵进行数据采集，通过将采集的数据代入公式，得出结果以后，可以通过该结果得知水泵的工作状态，达到判断水泵叶片是否受损需要更换的效果。
2、本发明的一种水泵叶片检测方法，通过设置步骤5，可以在对工作水泵采集数据之前，先对完好的水泵进行数据采集，对比之前采集的数据来判断流量仪与转速仪是否有数据的不同，达到判断流量仪与转速仪是否能正常使用的效果。
附图说明
图1为本发明工作流程图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：请结合图1，本实施例的一种水泵叶片检测方法，以下步骤：
步骤1、对新的水泵进行初始数据采集，在确保水泵没有任何问题的情况下开启水泵，使用转速仪对水泵电机转速进行采集，使用流量仪对水泵流量进行采集，将初始数据采集过后，让水泵连续工作一周，每12小时采集一下数据，将采集的数据与初始数据进行对比，在将每组数据的转速乘以流速得出一个没有任何损坏水泵正常工作时的范围数据，如水泵电机转速为2900r/min，水泵流量为0.36m³/h，将2900乘以0.36等于1044,那1400即为1，通过多组的数据对比得出0.98-1.03均为正常状态，即为1023.12-1075.32范围内的变动都是正常的；
步骤2、在同型号水泵工作的现场，使用转速仪和流量仪对水泵的电机转速和水泵水流速进行数据采集；
步骤3、将现场采集的数据进行计算，将计算后的数据与步骤1中得出的范围数据进行对比，如最新采集数据水泵的电机转速为2900r/min，水泵的流量为0.38m³/h，2900乘以0.35得出1015，对比正常范围数据1023.12-1075.32，1015已经小于最低值1023.12；
步骤4、将步骤3与步骤1得出的数据对比之后，根据得出的结果确定水泵是否能够继续使用，如上述得到的数值1015已经小于最低值1023.12，即为小于0.98的范围，在水泵电机转速与完好水泵的转速相同，就说明在相同的输出功率下，水泵出水量低于了正常情况，是水泵叶片出现问题，无法将水流正常输出，需要对叶片进行检测维修；
步骤5、在对每次使用流量仪与转速仪对长时间工作的水泵进行数据采集前，都需要先对现场没有任何问题的备用水泵进行数据采集，将采集的数据与之前对备用水泵采集的数据进行对比，观察流量仪与转速仪是否变得不准或是损坏，如在之前对备用水泵采集的数据为水泵电机转速2900r/min，水泵流量为0.36m³/h，直到最近一次对备用水泵进行数据采集时，水泵电机转速2900r/min，水泵流量为0.37m³/h，在确定备用水泵与连接电路完全没有任何问题时，即为流量仪出现问，需要更换流量仪，避免对工作中的水泵进行数据采集出现问题；
步骤1中的水泵电机转速为“N”，步骤1中的水泵流量为“Q”，步骤1中的计算公式为N*Q，当N*Q所得结果为0.98-1.03之间时，电机与水泵叶片为正常工作状态；
步骤2中对现在工作的水泵进行数据采集，需要每隔12小时采集一次数据；
步骤3中所采集的水泵电机转速为“N1”，步骤3中水泵流量为“Q1”，将采集的多组数据均使用步骤1中的公式计算，将N1*Q1得出的数据与步骤1得出的0.98-1.03的范围值进行对比；
当步骤3得出的数据在0.98-1.03时，正在使用的水泵没有损坏可以继续使用，当步骤3得出的数据小于0.98时，正在使用的水泵电机转速正常，但水流量无法达到标准，即为水泵叶片受损，需要进行水泵叶片的检修，当步骤3得出的数据大于1.03时，观察N1与N的数值对比，当N1大于N时，电压不稳导致电机转速过快，需要及时停止水泵的工作，当N1小于N时电流较弱导致电机转速变慢，需要对水泵接通的电源进行检测，当N1等于N时水泵结构出现问题，导致水流变快，需要对整个水泵结构进行检测；
步骤5中后采集的数据与之前采集的数据进行对比，当转速仪与流量仪的数据波动范围较小或是一致时，转速仪与流量仪为正常使用状态，能对正在工作中的水泵进行数据采集，采集的数据与之前的数据对比，在确定备用水泵没有任何损坏是正常状态后，数据波动范围较大，不论是减小还是变大，都能确定是转速仪与流量仪数据不准或是损坏。需要对转速仪和流量仪进行维修或是更换，以保证转速仪与流量仪对正在使用水泵的检测不会出现问题，避免因为转速仪与流量仪的损坏而停止水泵工作，对水泵进行检修；
步骤1中的水泵电机转速为“N”，步骤1中的水泵流量为“Q”，步骤1中的计算公式为N*Q，当N*Q所得结果为0.98-1.03之间时，电机与水泵叶片为正常工作状态；
步骤2中对现在工作的水泵进行数据采集，需要每隔12小时采集一次数据；
步骤3中所采集的水泵电机转速为“N1”，步骤3中水泵流量为“Q1”，将采集的多组数据均使用步骤1中的公式计算，将N1*Q1得出的数据与步骤1得出的0.98-1.03的范围值进行对比；
当步骤3得出的数据在0.98-1.03时，正在使用的水泵没有损坏可以继续使用，当步骤3得出的数据小于0.98时，正在使用的水泵电机转速正常，但水流量无法达到标准，即为水泵叶片受损，需要进行水泵叶片的检修，当步骤3得出的数据大于1.03时，观察N1与N的数值对比，当N1大于N时，电压不稳导致电机转速过快，需要及时停止水泵的工作，当N1小于N时电流较弱导致电机转速变慢，需要对水泵接通的电源进行检测，当N1等于N时水泵结构出现问题，导致水流变快，需要对整个水泵结构进行检测；
步骤5中后采集的数据与之前采集的数据进行对比，当转速仪与流量仪的数据波动范围较小或是一致时，转速仪与流量仪为正常使用状态，能对正在工作中的水泵进行数据采集，采集的数据与之前的数据对比，在确定备用水泵没有任何损坏是正常状态后，数据波动范围较大，不论是减小还是变大，都能确定是转速仪与流量仪数据不准或是损坏。需要对转速仪和流量仪进行维修或是更换，以保证转速仪与流量仪对正在使用水泵的检测不会出现问题，避免因为转速仪与流量仪的损坏而停止水泵工作，对水泵进行检修。
实施例2：请结合图1，当对使用水泵收集的电机转速为3000r/h，水泵流量为0.37m³/h时，3000乘以0.37等于1110，正常范围值在1023.12-1075.32，1110已经大于最高值1075.32，即为1.06，已经超过最大值1.03，优先观察电机转速，电机转速大于正常水泵电机转速，应该检测连接电路是否因为电压不稳，导致电机转速过快超负荷工作。
实施例3：请结合图1，当对使用水泵收集的电机转速为2900r/h，水泵流量为0.365m³/h时，2900乘以0.365等于1058.5，正常范围值在1023.12-1075.32，1058.5在范围值内，即为1.013，在0.98-1.03范围内，说明工作水泵的工作状态正常，水泵叶片不需要进行更换维修。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种水泵叶片检测方法，包括以下步骤：
步骤1、对新的水泵进行初始数据采集，在确保水泵没有任何问题的情况下开启水泵，使用转速仪对水泵电机转速进行采集，使用流量仪对水泵流量进行采集，将初始数据采集过后，让水泵连续工作一周，每12小时采集一下数据，将采集的数据与初始数据进行对比，在将每组数据的转速乘以流速得出一个没有任何损坏水泵正常工作时的范围数据；
步骤2、在同型号水泵工作的现场，使用转速仪和流量仪对水泵的电机转速和水泵水流速进行数据采集；
步骤3、将现场采集的数据进行计算，将计算后的数据与步骤1中得出的范围数据进行对比；
步骤4、将步骤3与步骤1得出的数据对比之后，根据得出的结果确定水泵是否能够继续使用；
步骤5、在对每次使用流量仪与转速仪对长时间工作的水泵进行数据采集前，都需要先对现场没有任何问题的备用水泵进行数据采集，将采集的数据与之前对备用水泵采集的数据进行对比，观察流量仪与转速仪是否变得不准或是损坏；
所述步骤1中的水泵电机转速为“N”，所述步骤1中的水泵流量为“Q”，所述步骤1中的计算公式为N*Q，当所述N*Q所得结果为0.98-1.03之间时，电机与水泵叶片为正常工作状态；
所述步骤3中所采集的水泵电机转速为“N1”，所述步骤3中水泵流量为“Q1”，将采集的多组数据均使用步骤1中的公式计算，将N1*Q1得出的数据与步骤1得出的0.98-1.03的范围值进行对比；
当所述步骤3得出的数据在0.98-1.03时，正在使用的水泵没有损坏可以继续使用，当步骤3得出的数据小于0.98时，正在使用的水泵电机转速正常，但水流量无法达到标准，即为水泵叶片受损，需要进行水泵叶片的检修，当步骤3得出的数据大于1.03时，观察N1与N的数值对比，当N1大于N时，电压不稳导致电机转速过快，需要及时停止水泵的工作，当N1小于N时电流较弱导致电机转速变慢，需要对水泵接通的电源进行检测，当N1等于N时水泵结构出现问题，导致水流变快，需要对整个水泵结构进行检测。
2.如权利要求1所述的一种水泵叶片检测方法，其特征在于，所述步骤2中对现在工作的水泵进行数据采集，需要每隔12小时采集一次数据。
3.如权利要求1所述的一种水泵叶片检测方法，其特征在于，所述步骤5中后采集的数据与之前采集的数据进行对比，当转速仪与流量仪的数据波动范围较小或是一致时，转速仪与流量仪为正常使用状态，能对正在工作中的水泵进行数据采集，采集的数据与之前的数据对比，在确定备用水泵没有任何损坏是正常状态后，数据波动范围较大，不论是减小还是变大，都能确定是转速仪与流量仪数据不准或是损坏，需要对转速仪和流量仪进行维修或是更换，以保证转速仪与流量仪对正在使用水泵的检测不会出现问题，避免因为转速仪与流量仪的损坏而停止水泵工作，对水泵进行检修。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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