CN116289623A - 一种桥梁梁面凿毛机 - Google Patents

Abstract

一种桥梁梁面凿毛机，包括板车；转向装置，设置在板车顶面，用以调整凿毛位置；凿毛装置，设置在转动装置后端，进行梁面凿毛还包括支撑装置，设置在连接台下方，支撑连接台；传动箱与安装板之间设置有升降组件，控制传动箱的升降；还包括阻挡装置，设置在凿毛装置后端，阻挡飞溅的碎石；本发明的优势：本申请的凿毛装置可以围绕转向装置进行转动，将对箱梁或T梁两侧进行凿毛时，使凿毛装置与转向装置呈90°即可，在通过固定组件将两者位置进行固定，从而对箱梁或T梁两侧进行凿毛施工，不受空间位置的限制；同时，当需要对梁顶面进行凿毛时，只需使凿毛装置与转向装置处于同一平面上，然后通过固定组件进行固定即可。

Description

一种桥梁梁面凿毛机

技术领域

本发明涉及一种凿毛机，尤其涉及一种桥梁梁面凿毛机。

背景技术

凿毛是用工具把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕。作用是使两个施工阶段的施工面粘结牢固。通常在现浇结构中，在现浇板浇筑完毕后，要凿毛，进行下一层柱墙的浇注。让混凝土粘结牢固。尤其是在桥梁的建设过程中，经常会使用到预制板梁，施工时在外模拆除后，要对这些预制板外侧绞缝接触面进行凿毛，使混凝土表面粗糙，以利于绞缝施工时新旧混凝土的结合。

现如今在进行凿毛时，有两种方式，一种是工人使用锤、镐等工具，蛮力凿毛；另外一种是使用手持式电镐进行凿毛，将混凝土表面打出一道道凹痕，形成粗糙面。而手持式电镐，在凿毛时，平面凿毛方便，但是对箱梁、T梁的两侧进行凿毛时，空间位置受限，工人施工不便，存在较强的局限性。

针对上述问题，人们需要一种桥梁梁面凿毛机来满足凿毛需要。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种桥梁梁面凿毛机。

本发明的目的是这样实现的：

一种桥梁梁面凿毛机，包括板车；

转向装置，设置在所述板车顶面，用以调整凿毛位置；

凿毛装置，设置在所述转动装置后端，进行梁面凿毛。

进一步地，所述板车包括底板、万向轮，所述底板底面设置所述万向轮。

进一步地，所述底板顶面前侧设置有把手，所述把手之间设置有连接板，所述连接板前侧设置有连接件。

进一步地，所述转向装置包括安装座、转台、连接台、连接螺栓，所述板车顶面设置所述安装座，所述安装座为L形，所述安装座的L形短边一侧朝向所述板车的前端，所述安装座的L形长边顶面设置所述转台，所述转台顶面转动连接所述连接台，所述安装座的L形短边外侧开设有安装槽，所述安装槽内开设有若干第一螺孔，所述连接台前、左、右三侧壁均开设有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔，所述连接螺栓旋入所述第一螺孔与所述第二螺孔，从而固定所述连接台的位置。

进一步地，还包括支撑装置，设置在所述连接台下方，支撑所述连接台。

进一步地，所述支撑装置包括固定支撑板、活动支撑板、上端滑块、下端滑块、侧壁支撑板、连接杆、支撑弹簧，所述连接台下方设置所述固定支撑板，所述固定支撑板为U形，所述固定支撑板内侧顶面开设有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动连接若干所述上端滑块，所述固定支撑板内侧左右两面分别设置所述支撑弹簧，所述支撑弹簧另一端设置所述侧壁支撑板，所述侧壁支撑板与所述固定支撑板内侧顶面滑动连接，所述固定支撑板内侧下方滑动连接所述活动支撑板，所述活动支撑板顶面开设活动滑槽，所述活动滑槽内滑动连接若干所述下端滑块，所述下端滑块与相邻的所述上端滑块之间均转动连接所述连接杆，若干所述连接杆呈X状。

进一步地，所述上端滑块、所述下端滑块数量均为三个。

进一步地，所述凿毛装置包括安装板、传动箱、电动机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、前凸轮、后凸轮、刀头组件、固定组件，所述转向装置后端转动连接所述安装板，所述安装板与所述转向装置之间设置所述固定组件，所述安装板中部贯穿的滑动连接所述传动箱，所述传动箱顶面转动连接有传动箱盖，所述传动箱内腔底面倾斜的安装有两组所述刀头组件，所述传动箱内腔侧壁安装所述电动机，所述电动机的输出轴设置所述主动齿轮，所述传动箱中部转动连接所述传动轴，所述传动轴上依次设置有所述从动齿轮、所述后凸轮、所述前凸轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动，所述前凸轮侧壁、所述后凸轮侧壁分别与两组所述刀头组件顶面接触。

进一步地，所述固定组件包括固定板、对拉螺栓，所述转向装置后端、所述安装板前端分别设置所述固定板，两个固定板背离的一侧面均开设有固定槽，所述固定槽内开设有若干种固定孔，所述对拉螺栓穿过两个所述固定孔，将两个所述固定板连接在一起。

进一步地，所述固定组件还包括卡勾，两个所述固定板两侧分别开设有若干卡孔，所述卡勾两端分别插入所述卡孔内，将两个所述固定板连接在一起。

进一步地，所述刀头组件包括刀头座、回位弹簧、刀杆、刀头、整合板，所述传动箱底面倾斜的贯穿开设有两组所述传动槽，所述传动槽顶端开设有限位槽，所述传动槽内滑动连接所述刀杆，所述刀杆底端安装若干所述刀头，所述刀杆顶端设置所述刀头座，所述刀头座与所述限位槽之间设置所述回位弹簧，同组所述刀头组件的所述刀头座上方设置所述整合板。

进一步地，所述整合板与所述第一凸轮、所述第二凸轮之间设置有润滑组件。

进一步地，所述润滑组件包括润滑槽体、滚子，所述整合板表面设置所述润滑槽体，所述润滑槽体内腔转动连接有若干所述滚子。

进一步地，所述滚子为圆柱体。

进一步地，所述传动箱与所述安装板之间设置有升降组件，控制所述传动箱的升降。

进一步地，所述升降组件包括延伸板、电动推杆，所述传动箱顶部两侧分别设置所述延伸板，所述安装板顶面两侧分别安装所述电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述延伸板固定连接。

进一步地，还包括阻挡装置，设置在所述凿毛装置后端，阻挡飞溅的碎石。

进一步地，所述阻挡装置包括主阻挡板、副阻挡板，所述凿毛组件后端设置所述主阻挡板，所述主阻挡板底端转动连接所述副阻挡板。

进一步地，所述主阻挡板朝向所述凿毛装置的一侧设置有防溅凸起。

本发明的优势：

本申请的凿毛装置可以围绕转向装置进行转动，将对箱梁或T梁两侧进行凿毛时，使凿毛装置与转向装置呈90°即可，在通过固定组件将两者位置进行固定，从而对箱梁或T梁两侧进行凿毛施工，不受空间位置的限制；同时，当需要对梁顶面进行凿毛时，只需使凿毛装置与转向装置处于同一平面上，然后通过固定组件进行固定即可。

附图说明

图1为一种桥梁梁面凿毛机结构示意图。

图2为板车结构示意图。

图3为转向装置结构示意图。

图4为支撑装置结构示意图。

图5为凿毛装置剖视结构示意图。

图6为刀头组件剖视结构示意图。

图7为固定组件结构示意图。

图8为润滑组件结构示意图。

图9为升降组件、阻挡装置结构示意图。

图10为凿毛装置位于板车左侧时，梁顶面凿毛示意图。

图11为凿毛装置位于板车左侧时，梁侧面凿毛示意图。

图中：1.板车；

11.底板、12.万向、13.把手、14.连接板、15.连接件；

2.转向装置；

21.安装座、211.安装槽、212.第一螺孔、22.转台、23.连接台、231.第二螺孔、24.连接螺栓；

3.支撑装置；

31.固定支撑板、32.活动支撑板、33.上端滑块、34.下端滑块、35.侧壁支撑板、36.连接杆、37.支撑弹簧；

4.凿毛装置；

41.安装板、42.传动箱、43.电动机、44.主动齿轮、45.从动齿轮、46.传动轴、47.前凸轮、48.后凸轮；

5.刀头组件；

51.刀头座、52.回位弹簧、53.刀杆、54.刀头、55.整合板；

6.固定组件；

61.固定板、62.对拉螺栓、63.固定槽、64.固定孔、65.卡勾、66.卡孔；

7.润滑组件；

71.润滑槽体、72.滚子；

8.升降组件；

81.延伸板、82.电动推杆；

9.阻挡装置；

91.主阻挡板、92.副阻挡板、93.防溅凸起。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种桥梁梁面凿毛机。

实施例1，如图1-11所示。

一种桥梁梁面凿毛机，包括板车1，便于凿毛机整体移动。

所述板车1包括底板11、万向轮12，所述底板11底面设置所述万向轮12。所述底板11顶面前侧设置有把手13，所述把手13之间设置有连接板14，所述连接板14前侧设置有连接件15。工人可以通过手拉所述把手13来移动凿毛机，也可以通过连接件15与其他移动工具连接，例如：汽车，从而带动凿毛机进行移动。

还包括转向装置2，设置在所述板车1顶面，用以调整凿毛位置。使凿毛装置4位于所述板车1的左、右、后三方之一。

所述转向装置2包括安装座21、转台22、连接台23、连接螺栓24。所述板车1顶面设置所述安装座21，所述安装座21为L形，所述安装座21的L形短边一侧朝向所述板车1的前端，所述安装座21的L形长边顶面设置所述转台22，所述转台22顶面转动连接所述连接台23。所述连接台23可以围绕所述转台22进行转动，从而调整凿毛装置4的位置。所述安装座21的L形短边外侧开设有安装槽211，所述安装槽211内开设有若干第一螺孔212，所述连接台23前、左、右三侧壁均开设有与所述第一螺孔212相对应的第二螺孔231，所述连接螺栓24旋入所述第一螺孔212与所述第二螺孔231，从而固定所述连接台23的位置。当所述凿毛装置4位于所述板车1后方时，将所述连接螺栓24穿入所述连接台23前侧的所述第二螺孔231中进行固定；当所述凿毛装置4位于所述板车1左方或右方时，将所述连接螺栓24穿入所述连接台23左侧或右侧的所述第二螺孔231中进行固定。

还包括支撑装置3，设置在所述连接台23下方，支撑所述连接台23。

所述支撑装置3包括固定支撑板31、活动支撑板32、上端滑块33、下端滑块34、侧壁支撑板35、连接杆36、支撑弹簧37。所述连接台23下方设置所述固定支撑板31，所述固定支撑板31为U形，所述固定支撑板31内侧顶面开设有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动连接若干所述上端滑块33，所述固定支撑板31内侧左右两面分别设置所述支撑弹簧37，所述支撑弹簧37另一端设置所述侧壁支撑板35，所述侧壁支撑板35与所述固定支撑板31内侧顶面滑动连接，所述固定支撑板31内侧下方滑动连接所述活动支撑板32，所述活动支撑板32顶面开设活动滑槽，所述活动滑槽内滑动连接若干所述下端滑块34，所述下端滑块34与相邻的所述上端滑块33之间均转动连接所述连接杆36，若干所述连接杆36呈X状。所述上端滑块33、所述下端滑块34数量均为三个。由于所述连接台23为板状结构，且长度较长。在后端连接的所述凿毛装置4的重力作用下，容易产生下弯变形。所以，1.所述支撑装置3设置在所述连接台23下方与所述板车1的所述底板11之间，从而给所述连接台23提供一个支持力，避免其产生变形。当所述凿毛装置4重力较大时，所述支撑装置3处于最低高度，此时，所述上端滑块33与所述下端滑块34接触，提供刚性支撑。2.所述支撑装置3还可以起到吸振的作用，当所述凿毛装置4开始工作时，会产生振动，当所述连接台23施加在所述支撑组件上的压力较小时，在所述支撑弹簧37的弹力作用下，两个所述侧壁支撑板35相向靠近，从而通过所述连接杆36将所述固定支撑板31向上顶起；当所述连接台23施加在所述支撑组件上的压力较大时，所述固定支撑板31受压向下位移，此时两个所述侧壁支撑板35相背远离，直至所述支撑弹簧37的弹力与所述连接杆36所传递的所述连接台23下压力平衡，所述固定支撑板31停止移动。在凿毛过程中，所述侧壁支撑板35来回移动，从而平衡振动所传递的力，达到吸振的作用。

还包括凿毛装置4，设置在所述转动装置后端，进行梁面凿毛。

所述凿毛装置4包括安装板41、传动箱42、电动机43、主动齿轮44、从动齿轮45、传动轴46、前凸轮47、后凸轮48、刀头组件5、固定组件6。所述转向装置2后端转动连接所述安装板41，所述安装板41与所述转向装置2之间设置所述固定组件6，通过所述固定组件6来固定所述安装板41与所述转向装置2之间的相对位置。所述安装板41中部贯穿的滑动连接所述传动箱42，所述传动箱42顶面转动连接有传动箱42盖。所述传动箱42内腔底面倾斜的安装有两组所述刀头组件5，所述传动箱42内腔侧壁安装所述电动机43，所述电动机43优选上海至宝电机制造有限公司的立式齿轮减速电动机43，功率为1.5kw。所述电动机43的输出轴设置所述主动齿轮44，所述传动箱42中部转动连接所述传动轴46，所述传动轴46上依次设置有所述从动齿轮45、所述后凸轮48、所述前凸轮47，所述主动齿轮44与所述从动齿轮45啮合传动，所述前凸轮47侧壁、所述后凸轮48侧壁分别与两组所述刀头组件5顶面接触。所述电动机43开始工作，通过所述主动齿轮44与所述从动齿轮45的啮合传动，来带动所述传动轴46转动，从而带动带动所述第一凸轮与所述第二凸轮进行转动。所述第一凸轮与所述第二凸轮分别挤压一组所述刀头组件5，来进行对梁面冲击，进行凿毛操作。

所述固定组件6包括固定板61、对拉螺栓62。所述转向装置2后端、所述安装板41前端分别设置所述固定板61，两个固定板61背离的一侧面均开设有固定槽63，所述固定槽63内开设有若干种固定孔64，所述对拉螺栓62穿过两个所述固定孔64，将两个所述固定板61连接在一起。当所述凿毛装置4与所述转向装置2处于同一平面上，即所述凿毛装置4对梁顶面进行凿毛时，使用上述所述固定组件6来进行固定。

所述固定组件6还包括卡勾65，两个所述固定板61两侧分别开设有若干卡孔66，所述卡勾65两端分别插入所述卡孔66内。将两个所述固定板61连接在一起。当所述凿毛装置4与所述转向装置2呈90°时，即所述凿毛装置4对梁侧面进行凿毛时，使用上述所述固定组件6来进行固定。同时，还可以选择所述固定板61两侧不同位置的卡孔66来进行连接，使所述凿毛装置4与所述转向装置2呈不同的角度，以便适应各种形状的梁面侧壁。

所述刀头组件5包括刀头座51、回位弹簧52、刀杆53、刀头54、整合板55。所述传动箱42底面倾斜的贯穿开设有两组所述传动槽，所述传动槽顶端开设有限位槽，所述传动槽内滑动连接所述刀杆53，所述刀杆53底端安装若干所述刀头54，所述刀杆53下端朝向远离所述转向装置2的一侧，使凿毛过程中飞溅的碎石，飞向远离凿毛机的一侧。所述刀杆53顶端设置所述刀头座51，所述刀头座51与所述限位槽之间设置所述回位弹簧52，同组所述刀头组件5的所述刀头座51上方设置所述整合板55。在所述回位弹簧52的作用下，所述整合板55的顶面始终贴合所述第一凸轮、所述第二凸轮的外侧壁，使之沿着所述第一凸轮、所述第二凸轮的外缘进行上下移动，从而完成冲击操作。

所述整合板55与所述第一凸轮、所述第二凸轮之间设置有润滑组件7。减少所述第一凸轮、所述第二凸轮与所述润滑组件7之间的摩擦，使凿毛更加顺滑，增加凿毛机的使用寿命。

所述润滑组件7包括润滑槽体71、滚子72，所述整合板55表面设置所述润滑槽体71，所述润滑槽体71内腔转动连接有若干所述滚子72。所述滚子72为圆柱体。通过滚子72，将所述第一凸轮、所述第二凸轮外边缘的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减轻第一凸轮、第二凸轮外侧壁的摩擦。

所述传动箱42与所述安装板41之间设置有升降组件8，控制所述传动箱42的升降。从而调整凿毛深度。

所述升降组件8包括延伸板81、电动推杆82。所述传动箱42顶部两侧分别设置所述延伸板81，所述安装板41顶面两侧分别安装所述电动推杆82，所述电动推杆82的输出端与所述延伸板81固定连接。所述电动推杆82优选北京天誉创新科技有限公司的多级电动推杆82。在所述电动推杆82的带动下，实现所述刀头组件5的定量升降，从而合理的控制凿毛深度。

还包括阻挡装置9，设置在所述凿毛装置4后端，阻挡飞溅的碎石。

所述阻挡装置9包括主阻挡板91、副阻挡板92，所述凿毛组件后端设置所述主阻挡板91，所述主阻挡板91底端转动连接所述副阻挡板92。通过主挡板与副挡板来阻挡倾斜刀头54在凿毛过程中向后凿飞的碎石。所述主阻挡板91朝向所述凿毛装置4的一侧设置有防溅凸起93。所述防溅凸起93为橡胶材质，更好的阻拦碎石，避免碎石二次飞溅。

所述连接台23顶面设置有电气箱，所述电气箱内安装有控制器与蓄电池，所述控制器、所述蓄电池均与各个电器元件之间通过电路连接。所述控制器优选军创自动化科技有限公司的标准型PLC，型号为JS-68T-D。所述电气箱外侧设置有凿毛按钮、上升按钮、下降按钮，分别控制电动机43的启停与所述电动推杆82的上升、下降。

本发明在使用时：

1.选择合适凿毛机移动方式，移动工具拉动，或者工人的人力拉动。

2.根据凿毛位置不同，调整所述凿毛装置4的位置，选择合适的固定组件6，固定所述凿毛装置4与所述连接装置之间的相对位置。

3.根据施工现场情况，选择合适的凿毛深度，调整所述传动箱42的高度，进而调整的刀头组件5的高度。

4.开始凿毛。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：包括板车；

转向装置，设置在所述板车顶面，用以调整凿毛位置；

凿毛装置，设置在所述转动装置后端，进行梁面凿毛。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：所述板车包括底板、万向轮，所述底板底面设置所述万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：所述底板顶面前侧设置有把手，所述把手之间设置有连接板，所述连接板前侧设置有连接件。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：所述转向装置包括安装座、转台、连接台、连接螺栓，所述板车顶面设置所述安装座，所述安装座为L形，所述安装座的L形短边一侧朝向所述板车的前端，所述安装座的L形长边顶面设置所述转台，所述转台顶面转动连接所述连接台，所述安装座的L形短边外侧开设有安装槽，所述安装槽内开设有若干第一螺孔，所述连接台前、左、右三侧壁均开设有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔，所述连接螺栓旋入所述第一螺孔与所述第二螺孔，从而固定所述连接台的位置。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：所述凿毛装置包括安装板、传动箱、电动机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、前凸轮、后凸轮、刀头组件、固定组件，所述转向装置后端转动连接所述安装板，所述安装板与所述转向装置之间设置所述固定组件，所述安装板中部贯穿的滑动连接所述传动箱，所述传动箱顶面转动连接有传动箱盖，所述传动箱内腔底面倾斜的安装有两组所述刀头组件，所述传动箱内腔侧壁安装所述电动机，所述电动机的输出轴设置所述主动齿轮，所述传动箱中部转动连接所述传动轴，所述传动轴上依次设置有所述从动齿轮、所述后凸轮、所述前凸轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动，所述前凸轮侧壁、所述后凸轮侧壁分别与两组所述刀头组件顶面接触。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：所述固定组件包括固定板、对拉螺栓，所述转向装置后端、所述安装板前端分别设置所述固定板，两个固定板背离的一侧面均开设有固定槽，所述固定槽内开设有若干种固定孔，所述对拉螺栓穿过两个所述固定孔，将两个所述固定板连接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：所述固定组件还包括卡勾，两个所述固定板两侧分别开设有若干卡孔，所述卡勾两端分别插入所述卡孔内，将两个所述固定板连接在一起。

8.根据权利要求5所述的一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：所述传动箱与所述安装板之间设置有升降组件，控制所述传动箱的升降。

9.根据权利要求8所述的一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：所述升降组件包括延伸板、电动推杆，所述传动箱顶部两侧分别设置所述延伸板，所述安装板顶面两侧分别安装所述电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述延伸板固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种桥梁梁面凿毛机，其特征在于：还包括阻挡装置，设置在所述凿毛装置后端，阻挡飞溅的碎石。

Images