CN116289076A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种洗衣机。洗衣机包括壳体，壳体内设有外筒和内筒，风机，壳体内形成有与烘干风道连通的风机腔，还包括蒸汽进水阀和喷淋进水，出水管的第一端分别连接喷淋进水阀和蒸汽进水阀，喷头连接在出水管的第二端，喷头包括逐渐远离出水管的第一进水管、第一延伸管、第二延伸管和第三延伸管；第二延伸管的进水端相对第二延伸管的出水端更靠近内筒；第一凸出部设于第二延伸管的靠近内筒的管壁上，且具有靠近第二延伸管的出水端的开口，第一挡水板连接在第一凸出部的靠近外筒的端部上，且沿壳体的高度方向延伸；蒸汽水出口设于第一凸出部上的靠近内筒的侧壁，且位于烘干风道的进风端处；喷淋水出口设于第三延伸管上的靠近内筒的侧壁。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种洗衣机。

背景技术

随着洗衣机的快速发展，越来越多的洗衣机具备了蒸烫洗功能，能够实现对于衣物的护理。

洗衣机为滚筒洗衣机，在洗衣机第一侧面上设有打开滚筒的门体，洗衣机还包括与门体相对设置的第二侧面，定义第一侧面为前侧面，定义第二侧面为后侧面。

洗衣机内设有风机以及与风机连通的烘干风道，烘干风道内设有加热装置。洗衣机设有进水阀和出水管，出水管与进水阀之间通过管路连接。出水管的喷头对应设置在烘干风道的进气端的后侧。

当洗衣机开启蒸汽洗涤模式时，进水阀打开，水从进水阀流出至出水管的喷头处，风机转动形成负压，从喷头喷出的水在风机的倒吸作用下进入烘干风道，并经过烘干风道前端的加热管加热后形成热蒸汽，烘干风道与内筒连通，热蒸汽进入内筒内以和衣物进行换热以起到蒸汽护理的效果。

出水管用于供水给烘干过程产生蒸汽之外，还用于供喷淋水给内筒的底面，喷头对应设置在内筒的靠近第二侧面的一侧。当洗衣机需要供水用于产生蒸汽时，

有时候风机转动不能使所有流动至喷头的水进入烘干风道，就会导致有一部分水喷出在内筒的底面的进水孔上从而直接流入内筒中，导致内筒中存放的衣物被打湿。

现有技术中，针对喷头上的水进入内筒的问题，采取了三种方法来改善。第一，减少进水阀开启时间，但水阀开启的时间被所需要的蒸汽量限制，不能开启过短的时间，减少水阀开启时间无法有效的解决水从第二出口流出的问题。第二，提高风机转速，提高风机转速能够增加吸入烘干风道的水量，但也有部分水流入内筒，不能从根本上上解决问题。第三，增加烘干时间的方法，增加烘干时间可以将内筒中被打湿的衣物烘干，但会导致蒸汽护理的效果变差，护理时间变长，浪费电能。

发明内容

本发明至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种洗衣机，喷头被分为第一进水管、第一延伸管、第二延伸管和第三延伸管，第二延伸管倾斜设置，第二延伸管的上端相对第二延伸管的下端更靠近前方，水量较小时，水大概率通过蒸汽水出口流出，减少了水流入内筒并打湿衣物的概率，通过设置喷淋进水阀和蒸汽进水阀，能够实现在蒸汽护理模式时，能够使水大概率被卷吸进入烘干风道内，以减少水流喷至内筒底面的概率。

根据本申请的洗衣机，包括：

壳体，所述壳体上设有投放口；

外筒，其设于所述壳体内；

内筒，其设于所述外筒内，所述内筒包括内筒底面；

风机，所述壳体内形成有与烘干风道连通的风机腔，所述风机设于所述风机腔内；

蒸汽进水阀，其连接水源；

喷淋进水阀，其连接水源；

出水管，所述出水管的第一端具有至少两个分管，两个所述分管分别连接所述喷淋进水阀和所述蒸汽进水阀，所述出水管的第二端延伸至所述内筒靠近所述第二侧面的一侧；

喷头，所述喷头连接在所述出水管的第二端，所述喷头包括逐渐远离所述出水管的第一进水管、第一延伸管、第二延伸管和第三延伸管；

所述第二延伸管的延伸方向与所述壳体的高度方向呈角度设置；

第一凸出部，其设于所述第二延伸管的管壁上，且具有靠近所述第二延伸管的出水端的开口，以使所述第二延伸管流出的水先流经所述第一凸出部再流经所述第三延伸管；

第一挡水板，其连接在所述第一凸出部的一端，且设于所述第二延伸管和所述第三延伸管的连接处，且沿所述壳体的高度方向延伸，以阻挡所述第一凸出部内的水向所述第三延伸管流动；

蒸汽水出口，其设于所述第一凸出部的侧壁上，且靠近所述烘干风道的进风端设置；

喷淋水出口，其设于所述第三延伸管上的靠近所述内筒的侧壁；

蒸汽护理模式：所述风机运行，所述蒸汽进水阀开启，所述喷淋进水阀蒸汽护理模式：所述风机运行，所述蒸汽进水阀开启，所述喷淋进水阀关闭，以使水从所述蒸汽进水阀流动至所述喷头处，且流经所述第一凸出部并从所述蒸汽水出口流出，所述风机卷吸水流进入所述烘干风道。

在本申请的一些实施例中，所述第三延伸管与所述内筒底面相对设置，且设于所述内筒底面的远离所述投放口的位置上；所述内筒底面上设有透水孔；

喷淋进水模式：所述风机停止运行，所述喷淋进水阀开启，所述蒸汽进水阀关闭；

所述蒸汽进水阀的每秒进水量为L1，所述喷淋进水阀的每秒进水量为L2，L1≤L2。

在本申请的一些实施例中，当从所述蒸汽水出口流出的水量与流入所述喷头的水的总量的比值为n时，n≥50％，所述蒸汽进水阀的进水量为L0；L1≤L0。

在本申请的一些实施例中，所述洗衣机包括顶板和底座，所述壳体在所述顶板和所述底座之间的高度方向为第一方向，所述第一凸出部包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁沿第一方向延伸，所述第二侧壁与所述第二延伸管的延伸方向相同，所述第二侧壁连接在所述第一侧壁的远离所述第一进水管的一端。

在本申请的一些实施例中，所述第一延伸管的管径小于所述第一进水管的管径；所述第一进水管包括第一管段和渐缩管，所述渐缩管包括：

第一渐缩管管壁，其靠近所述内筒底面，所述第一渐缩管管壁的直径为d1；

第二渐缩管管壁，其远离所述内筒底面，所述第二渐缩管管壁的直径为d2，所述第二渐缩管管壁的直径自靠近所述第一管段的位置向远离所述第一管段的位置逐渐减小，且d2≤d1。

在本申请的一些实施例中，所述壳体具有设有所述投放口的第一侧面，所述第一阻挡板在所述第一侧面上的投影能够覆盖所述蒸汽水出口在所述第一侧面上的投影。

在本申请的一些实施例中，所述洗衣机包括顶板和底座，所述壳体在所述顶板和所述底座之间的高度方向为第一方向；

所述第一延伸管的管壁上设有第二阻挡板，所述第二阻挡板沿第一方向延伸，以引导所述第一延伸管内流动的水朝向所述第一凸出部流动。

在本申请的一些实施例中，所述喷头与所述出水管之间通过第一连接管连接，所述第一连接管设于风机安装座内，以第一连接管的上端连接出水管，第一连接管的下端连接喷头。

在本申请的一些实施例中，所述内筒底面与所述外筒之间设有第一安装空间，所述烘干风道的进风端连通第一安装空间，所述烘干风道的出风端连通内筒；

所述烘干风道内部设有加热装置，当所述风机运行并卷吸水流进入所述烘干风道时，所述加热装置运行，以加热进入所述烘干风道内的水流为热蒸汽。

在本申请的一些实施例中，所述洗衣机包括顶板和底座，所述壳体在所述顶板和所述底座之间的高度方向为第一方向，所述第一延伸管、第三延伸管均沿所述第一方向延伸，蒸汽水出口具有一个或多个，喷淋出水孔具有一个或多个。

本申请的洗衣机至少具有以下的积极效果：

本发明提出一种洗衣机。洗衣机包括壳体，壳体内设有外筒和内筒，风机，壳体内形成有与烘干风道连通的风机腔，还包括蒸汽进水阀和喷淋进水，出水管的第一端分别连接喷淋进水阀和蒸汽进水阀，喷头连接在出水管的第二端，喷头包括逐渐远离出水管的第一进水管、第一延伸管、第二延伸管和第三延伸管；第二延伸管的进水端相对第二延伸管的出水端更靠近内筒；第一凸出部设于第二延伸管的靠近内筒的管壁上，且具有靠近第二延伸管的出水端的开口，第一挡水板连接在第一凸出部的靠近外筒的端部上，且沿壳体的高度方向延伸；蒸汽水出口设于第一凸出部上的靠近内筒的侧壁，且位于烘干风道的进风端处；喷淋水出口设于第三延伸管上的靠近内筒的侧壁。本申请的洗衣机喷头被分为第一进水管、第一延伸管、第二延伸管和第三延伸管，第二延伸管倾斜设置，第二延伸管的上端相对第二延伸管的下端更靠近前方，水量较小时，水大概率通过蒸汽水出口流出，减少了水流入内筒并打湿衣物的概率，通过设置喷淋进水阀和蒸汽进水阀，能够实现在蒸汽护理模式时，能够使水大概率被卷吸进入烘干风道内，以减少水流喷至内筒底面的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施方式的洗衣机的外观的视图；

图2是根据本申请实施方式的洗衣机拆除壳体的视图；

图3是根据本申请实施方式的洗衣机拆除壳体的另一视图；

图4是图3的正视图；

图5是图4中的A-A向剖视图；

图6是图4中的A-A向剖视图的局部放大图；

图7是根据本申请实施方式的洗衣机的喷头的视图；

图8是根据本申请实施方式的洗衣机的喷头的视图；

图9是图8的后视图；

图10是图9的俯视图；

图11是图10的B-B向剖视图；

图12是根据本申请实施方式的洗衣机的喷淋进水阀和蒸汽进水阀以及出水管连接的示意图；

图13是图12中的C-C向剖视图；

图14是根据本申请实施方式的洗衣机的蒸汽护理模式的流程图；

图15是根据本申请实施方式的洗衣机的喷淋进水模式的流程图；

以上各图中：100、洗衣机；1、壳体；11、第一侧面；12、投放口；21、外筒；22、内筒；221、第一开口；222、内筒底面；23、第一安装空间；31、顶板；32、底座；41、风机；42、风机安装座；43、第一连接管；51、蒸汽进水阀；52、喷淋进水阀；53、出水管；6、喷头；61、第一进水管；611、第一管段；612、渐缩管；6121、第一渐缩管管壁；6122、第二渐缩管管壁；62、第一延伸管；63、第二延伸管；64、第三延伸管；65、第一凸出部；651、第一侧壁；652、第二侧壁；66、第一阻挡板；67、蒸汽水出口；68、喷淋水出口；69、第二阻挡板；7、烘干风道；8、单向阀。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下文中，将参照附图1-15来详细陈述本申请。

本申请的洗衣机100包括壳体1，壳体1上设有投放口12，洗衣机100为滚筒洗衣机100，壳体1类似四棱柱形状，壳体1上包括相对设置的第一侧面11和第二侧面。在壳体1的第一侧面11上设有投放口12，洗衣机100还包括连接在投放口12处的门体，门体可以打开或关闭投放口12。

洗衣机100还包括外筒21和内筒22，外筒21设置于壳体1内，内筒22设置在外筒21的内部。内筒22为类似圆柱形的内筒22，内筒22可旋转的设置在外筒21内。内筒22的前侧设置有第一开口221，第一开口221处设置有垫圈，垫圈固定在于第一侧面11上，或垫圈连接在壳体1上凸出边缘或者安装隔板上。内筒22的前边缘与垫圈接触并在垫圈上滑动，以使内筒22与垫圈之间可旋转的气密性连接。

洗衣机100还包括烘干风道7，气流可以在烘干风道7与内筒22之间流动。烘干风道7可设置在内筒22的下方/上方/后方。

洗衣机100还包括设置在烘干风道7内的加热装置，加热装置为冷凝器或加热管，加热装置可设置在内筒22的下方/后方/上方。

洗衣机100还包括与烘干风道7连通的风机41腔，风机41腔设于壳体1内，且风机41腔内设有风机41。

洗衣机100还包括顶板31和底座32，顶板31连接在第一侧面11和第二侧面的顶部，底座32连接在第一侧面11和第二侧面的底部。

定义顶板31所在的方向为洗衣机100的上方，定义底座32所在的方向为洗衣机100的下方，壳体1在顶板31和底座32之间的高度方向为第一方向，第一方向为洗衣机100的上下方向。

定义第一侧面11所在的方向为洗衣机100的前侧，定义第二侧面所在的方向为洗衣机100的后侧，壳体1在第一侧面11和第二侧面之间的宽度方向为第二方向，第一方向为洗衣机100的前后方向。

壳体1还包括连接在第一侧面11和第二侧面之间的第三侧面和第四侧面，第三侧面和第四侧面之间相对设置。

定义第三侧面所在的方向洗衣机100的左侧，定义第四侧面所在的方向为洗衣机100的右侧，定义壳体1在第三侧面和第四侧面之间的长度方向为第三方向，第三方向为洗衣机100的左右方向。

内筒22为类似圆柱形的结构，内筒22包括圆筒形的外周侧壁以及内筒底面222。

洗衣机100具有多个进水阀，进水阀包括蒸汽进水阀51和喷淋进水阀52，蒸汽进水阀51和喷淋进水阀52分别与外部水源连接。

出水管53的第一端具有至少两个分管，两个分管分别连接喷淋进水阀52和蒸汽进水阀51，以使喷淋进水阀52与蒸汽进水阀51能够分别进水。当洗衣机100进行蒸汽护理模式时，蒸汽进水阀51开启以供水生成热蒸汽，当洗衣机100进行喷淋进水模式时，喷淋进水阀52开启以供水来喷淋内筒底面222。

出水管53的第二端延伸至内筒22靠近第二侧面的一侧。内筒22与烘干风道7之间设有风机安装座42，风机安装座42上设有容纳孔，容纳孔内穿设有第一连接管43，第一连接管43的上端与出水管53的第二端连接，第一连接管43的下端与喷头6的上端连接。

喷头6连接在出水管53的第二端，喷头6包括逐渐远离出水管53的第一进水管61、第一延伸管62、第二延伸管63和第三延伸管64。喷头6为中空的管状结构，第一进水管61、第一延伸管62、第二延伸管63和第三延伸管64依次连接。

第一延伸管62的管径小于第一进水管61的管径。当水从管径较大的第一进水管61流出时，再进入管径较小的第一延伸管62中，当水流从管径较小的第一延伸管62流出时，流出的水流的截面积更小，流出的水流更细，水流更集中。

第二延伸管63为倾斜管，第二延伸管63的进水端相对第二延伸管63的出水端更靠近内筒22，即第二延伸管63的前端更靠上，第二延伸管63的后端更靠下，以使第二延伸管63的前侧管壁位于第一延伸管62的出水端的正下方。

当水流量较小时且水流不能充满整个第二延伸管63流动时，从第一延伸管62流出的水流能直接冲击第二延伸管63的前侧管壁，并沿第二延伸管63的前侧管壁流动，减少水流与第二延伸管63的后侧管壁接触的概率。

第一凸出部65设于第二延伸管63的靠近内筒22的管壁上，且具有靠近第二延伸管63的出水端的开口，以使第二延伸管63流出的水先流经第一凸出部65再流经第三延伸管64。

具体地，当水流量较小时且水流不能充满整个第二延伸管63流动时，从第一延伸管62冲击至第二延伸管63的前侧管壁的水流沿着第二延伸管63的前侧管壁流动，并先流动至第一凸出部65内。

第一挡水板，其连接在第一凸出部65的靠近外筒21的端部上，且沿壳体1的高度方向延伸，以阻挡第一凸出部65内的水向第三延伸管64流动。

具体地，当水流流动至第一凸出部65处时，水流被第一挡水板阻挡，减少水流向后流动的概率，以使水流集中在第一凸出部65流出。

蒸汽水出口67设于第一凸出部65上的靠近内筒22的侧壁，且位于烘干风道7的进风端处。

当水流量较小时且水流不能充满整个第二延伸管63流动时，大量的水流被集中冲击第一凸出部65，第一凸出部65上设有蒸汽水出口67，能使第一凸出部65处的水流从蒸汽水出口67处集中流出。蒸汽水出口67位于烘干风道7的进风端处，以缩短水流进入烘干风道7的路径，并且提高风机41卷吸水流进入烘干风道7的成功率，从而使风机41能够卷吸更多的水流进入烘干风道7，进一步减少水流喷淋至内筒底面222上。

喷淋水出口68，其设于第三延伸管64上的靠近内筒22的侧壁。

当水流量较大且水流能够充满第一延伸管62时，水流从第一延伸管62处流出，能同时沿第二延伸管63的前侧壁和后侧壁流动，水流在第二延伸管63内涌动，水流能够越过第一阻挡板66流动至第三延伸管64内，并从第三延伸管64上的喷淋水出口68流出。由于喷淋水出口68设于第三延伸管64的靠近内筒底面222的前管壁上，水流从喷淋水出口68流出后直接喷淋至内筒底面222，能够对内筒底面222具有良好的喷淋效果。

蒸汽护理模式：风机41运行，蒸汽进水阀51开启，喷淋进水阀52关闭，以使水从蒸汽进水阀51流动至喷头6处，且流经第一凸出部65并从蒸汽水出口67流出，风机41卷吸水流进入烘干风道7。

具体地，风机41运行时，加热装置运行。水流从蒸汽进水阀51进入出水管53内，流经第一连接管43，在进入喷头6内。

水流在喷头6内流动，先流经第一进水管61，再流动至第一延伸管62，由于第一延伸管62的管径小于第一进水管61的管径，从第一延伸管62流出的水流的更细更集中。

由于第二延伸管63的前侧管壁位于第一延伸管62的出水端的正方，当洗衣机100运行蒸汽护理模式时，水流量较小，且不能充满第二延伸管63流动时，水流从第一延伸管62的出水端流出，直接冲击第二延伸管63的前侧管壁，并沿着第二延伸管63的前侧管壁流动至第一凸出部65内，并被第一凸出部65后端的第一阻挡板66阻挡向后流动，水流从第一凸出部65的蒸汽水出口67流出，并被风机41卷吸进入烘干风道7，在烘干风道7内加热变为热蒸汽，并随着烘干风道7流动至内筒22中。

本申请的洗衣机100的第三延伸管64与内筒底面222相对设置，且设于内筒底面222的远离投放口12的位置上，喷淋水出口68设于第三延伸管64上，以使从喷淋水出口68喷出的水流朝向内筒22后底面。

内筒底面222上设有透水孔，喷淋出水可以直接喷淋至透水孔内，以使喷淋水能够进入内筒22中，对内筒底面222进行有效的清洗。

喷淋进水模式：风机41停止运行，喷淋进水阀52开启，蒸汽进水阀51关闭。

蒸汽进水阀51的每秒进水量为L1，喷淋进水阀52的每秒进水量为L2，L1≤L2。

具体地，当喷淋进水阀52开启，且蒸汽进水阀51关闭时，水流经过出水管53流动至第一连接管43内，再流入喷头6内。

由于喷淋进水阀52的的进水量较大，水流流经第一进水管61后流入第一延伸管62，并从第一延伸管62的出水端变成更细的水柱。由于喷淋进水阀52的进水量较大，水流能够充满第二延伸管63流动，即水流从第一延伸管62的出水端流出，能够沿第二延伸管63的前侧管壁和后侧管壁流动，较大的水流在第二延伸管63内涌动，能够跨过第一阻挡板66并涌动至第三延伸管64内。水流在第三延伸管64内流动并从第三延伸管64的管壁上的喷淋水出口68喷出，喷出的水流直接喷淋至内筒底面222，对内筒底面222具有良好的清洗效果或降温效果。

现有技术中，针对喷头上的水进入内筒的问题，采取了三种方法来改善。第一，减少进水阀开启时间，但水阀开启的时间被所需要的蒸汽量限制，不能开启过短的时间，减少水阀开启时间无法有效的解决水从第二出口流出的问题。第二，提高风机转速，提高风机转速能够增加吸入烘干风道的水量，但也有部分水流入内筒，不能从根本上上解决问题。第三，增加烘干时间的方法，增加烘干时间可以将内筒中被打湿的衣物烘干，但会导致蒸汽护理的效果变差，护理时间变长，浪费电能。

相比现有技术，喷头被分为第一进水管、第一延伸管、第二延伸管和第三延伸管，第二延伸管倾斜设置，第二延伸管的上端相对第二延伸管的下端更靠近前方，且第二延伸管上设有有第一凸出部，第一延伸管的下端设置在第二延伸管的前侧管壁的正上方，以使从第一延伸管流出的水流优先流动至第二延伸管的前侧管壁的第一凸出部处，并通过设于第一凸出部上的蒸汽水出口流出。当运行蒸汽护理模式时，蒸汽进水阀开启，并每秒进水量为L1，水量较小，以使水大概率从蒸汽水出口流出。当运行喷淋进水模式时，喷淋进水阀开启，且每秒进水量为L2，L2≥L1，以使进水量较大，能够越过第一阻挡板进入第三延伸管，并从喷淋水出口流出。通过设置喷淋进水阀和蒸汽进水阀，能够实现在蒸汽护理模式时，能够使水大概率被卷吸进入烘干风道内，以减少水流喷至内筒底面的概率。

在本申请的一些实施例中，当从蒸汽水出口67流出的水量与流入喷头6的水的总量的比值为n时，n≥50％，蒸汽进水阀51的进水量为L0；L1≤L0。

需要说明的是，通过实验测试，当从蒸汽水出口67流出的水量与流入喷头6的水的总量的比值为n时，蒸汽进水阀51的进水量为L0。

蒸汽进水阀51的进水量设置为L1≤L0，以使水流更小。当水从第一延伸管62的出水端喷出时，较小的水流会沿着第二延伸管63的前侧管壁流动，并流入第一凸出部65内，并从第一凸出部65上的蒸汽水出口67流出，第一阻挡板66能够有效阻挡水流向后侧流动，以使水流更小概率的流入第三延伸管64中，进一步减少水流从第三延伸管64的喷淋水出口68流出的概率。

在本申请的一些实施例中，洗衣机100包括顶板31和底座32，壳体1在顶板31和底座32之间的高度方向为第一方向，第一凸出部65包括第一侧壁651和第二侧壁652，第一侧壁651沿第一方向延伸，第二侧壁652与第二延伸管63的延伸方向相同，第二侧壁652连接在第一侧壁651的远离第一进水管61的一端。

具体地，第一侧壁651上设有蒸汽水出口67，第二侧壁652不具有任何出口。第一侧壁651、第二侧壁652和第一阻挡板66之间形成有容纳部。

当水流沿着第二延伸管63的前侧管壁流动时，水流流入容纳部内，并从蒸汽水出口67流出。由于第一侧壁651沿上下方向延伸，第一阻挡板66也沿上下方向延伸，第一侧壁651和第一阻挡板66能够最大程度上限制水流流动。

第一侧壁651由于为沿上下方向延伸，由于在容纳部内的水具有水压，从蒸汽水出口67流出的水流在水压的作用下向前侧喷出，能够更容易的被卷吸进入烘干风道7内的进风端。

在本申请的一些实施例中，第一进水管61包括第一管段611和渐缩管612，第一管段611为固定管径。

渐缩管612包括第一渐缩管管壁6121和第二渐缩管管壁6122，第一渐缩管管壁6121靠近内筒底面222，第一渐缩管管壁6121的直径为d1。

第二渐缩管管壁6122远离内筒底面222，第二渐缩管管壁6122的直径为d2，第二渐缩管管壁6122的直径自靠近第一管段611的位置向远离第一管段611的位置逐渐减小，且d2≤d1。

在一些实施例中，第一渐缩管612壁的直径d1为固定值，在另一些实施例中，第一渐缩管612壁的直径d1为变化值，且第一渐缩管管壁6121的直径自靠近第一管段611的位置向远离第一管段611的位置逐渐减小。

当水流在渐缩管612流动时，水流在渐缩管612的引导下水流逐渐变细，以减少水流对于渐缩管612壁的压力，从而使第一进水管61的使用时间更长。

第二渐缩管612壁对于水流的流动还具有导向作用，当水流沿着第二渐缩管612壁流动时，水流具有朝向前方流动的趋势，以使水流冲击第一延伸管62的前侧壁，并沿着第一延伸管62的前侧壁流动至第二延伸管63的前侧壁，以使水流更够更大概率的流入第一凸出部65中。

在本申请的一些实施例中，壳体1具有设有投放口12的第一侧面11，第一阻挡板66在第一侧面11上的投影能够覆盖蒸汽水出口67在第一侧面11上的投影。即第一阻挡板66的上端要高于蒸汽水出口67。

具体地，当水流流入容纳部时，水在容纳部内部存储，当水流动至蒸汽水出口67时，水从蒸汽水出口67流出。由于蒸汽水出口67的孔径较小，有时水流不停的流入容纳部中，本申请的第一阻挡板66的上端高于蒸汽水出口67，以使水能够在容纳部内进行暂时的存储，以增大容纳部的存储量，且水位能够高于蒸汽水出口67，从而使水有更大概率的从第一凸出部65的蒸汽水出口67流出。

当蒸汽进水阀51关闭时，从蒸汽进水阀51流出的最后余量的水能够在在容纳部内存储更多，以使水能够更多的从蒸汽水出口67流出。

在本申请的一些实施例中，洗衣机100包括顶板31和底座32，壳体1在顶板31和底座32之间的高度方向为第一方向。

第一延伸管62的管壁上设有第二阻挡板69，第二阻挡板69沿第一方向延伸，以引导第一延伸管62内流动的水朝向第一凸出部65流动。

具体地，当水流入第一延伸管62时，部分水流会沿着第一延伸管62的后侧管壁流动。若不设置第二阻挡板69，水沿着第一延伸管62的后侧管壁流动时，大概率会继续沿着第二延伸管63的后侧管流动，最后流动至第三延伸管64内，水从第三延伸管64的喷淋水出口68流出，导致内筒22中的衣物被打湿。

当第一延伸管62的后侧管壁上设有第二阻挡板69时，第二阻挡板69沿上下方向延伸，以使沿着第一延伸管62的后侧管壁流动的水流沿着第二阻挡板69朝向下侧流动，第二阻挡板69设于第一凸出部65的正上方，以使水流直接流入第一凸出部65。

在本申请的一些实施例中，喷头6与出水管53之间通过第一连接管43连接，第一连接管43设于风机安装座42内，以第一连接管43的上端连接出水管53，第一连接管43的下端连接喷头6，以使喷头6与出水管53在安装过程中能够方便的找到安装位置。

在本申请的一些实施例中，内筒底面222与外筒21之间设有第一安装空间23，烘干风道7的进风端连通第一安装空间23，烘干风道7的出风端连通内筒22。

烘干风道7内部设有加热装置，当风机41运行并卷吸水流进入烘干风道7时，加热装置运行，以加热进入烘干风道7内的水流为热蒸汽。

在本申请的一些实施例中，洗衣机100包括顶板31和底座32，壳体1在顶板31和底座32之间的高度方向为第一方向，第一延伸管62、第三延伸管64均沿第一方向延伸，以使水流能够受到重力的作用直接向下流动，减少水流流动对第一延伸管62和第三延伸管64的冲击，从而使喷头6更加耐用。

在本申请的一些实施例中，蒸汽水出口67具有一个或多个，以使水流分成多股小水流喷出至烘干风道7的进风端处，从而使小水流的重量更小，更容易被风机41卷吸入烘干风道7，且重量较小的水流更容易在加热装置的加热下形成热蒸汽。

喷淋水出口68具有一个或多个，多个喷淋水出口68向内筒底面222喷淋水，能够使内筒底面222的喷淋效果更好，以使水能够大面积的接触内筒底面222，对内筒底面222的清洗效果更好，能够更快冷却内筒底面222。

喷淋水出口68为扁平口，相比圆孔，扁平口喷出的水流更加扁平，且增加了喷淋水出口68的面积，以使水流能快速的从喷淋水出口68流出至内筒底面222上。

在本申请的一些实施例中，第一凸出部65的第一侧壁651和第二侧壁652为平直板，能够使水流在第一侧壁651上的水压更加均匀，以使水流从第一侧壁651上的蒸汽水出口67流出的更加有序。

在本申请的一些实施例中，第三延伸管64的前侧壁为平直板，能够在第三延伸管64内流动的水流在第三延伸管64的前侧壁上流动的更加均匀，以使水流从第三延伸管64的前侧壁上的喷淋水出口68流出的更加有序。

在本申请的一些实施例中，出水管53的第一端的端口与蒸汽进水阀51之间连接有单向阀8，出水管53的第一端的端口与喷淋进水阀52之间连接有单向阀8。

当需要进行喷淋内筒底面222时，蒸汽进水阀51与喷淋进水阀52可同时开启，以增加从喷头6喷出的水量。由于出水管53的第一端连接有单向阀8，水流只能从蒸汽进水阀51流动至出水管53内，水流也只能从喷淋进水阀52流动至出水管53内，以避免出现水流倒流回喷淋进水阀52/蒸汽进水阀51内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有投放口；

外筒，其设于所述壳体内；

内筒，其设于所述外筒内，所述内筒包括内筒底面；

风机，所述壳体内形成有与烘干风道连通的风机腔，所述风机设于所述风机腔内；

蒸汽进水阀，其连接水源；

喷淋进水阀，其连接水源；

出水管，所述出水管的第一端具有至少两个分管，两个所述分管分别连接所述喷淋进水阀和所述蒸汽进水阀；

喷头，所述喷头连接在所述出水管的第二端，所述喷头包括逐渐远离所述出水管的第一进水管、第一延伸管、第二延伸管和第三延伸管；

所述第二延伸管的延伸方向与所述壳体的高度方向呈角度设置；

第一凸出部，其设于所述第二延伸管的管壁上，且具有靠近所述第二延伸管的出水端的开口，以使所述第二延伸管流出的水先流经所述第一凸出部再流经所述第三延伸管；

第一挡水板，其连接在所述第一凸出部的一端，且设于所述第二延伸管和所述第三延伸管的连接处，且沿所述壳体的高度方向延伸，以阻挡所述第一凸出部内的水向所述第三延伸管流动；

蒸汽水出口，其设于所述第一凸出部的侧壁上，且靠近所述烘干风道的进风端设置；

喷淋水出口，其设于所述第三延伸管上的靠近所述内筒的侧壁；

蒸汽护理模式：所述风机运行，所述蒸汽进水阀开启，所述喷淋进水阀关闭，以使水从所述蒸汽进水阀流动至所述喷头处，且流经所述第一凸出部并从所述蒸汽水出口流出，所述风机卷吸水流进入所述烘干风道。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述第三延伸管与所述内筒底面相对设置，且设于所述内筒底面的远离所述投放口的位置上；所述内筒底面上设有透水孔；

喷淋进水模式：所述风机停止运行，所述喷淋进水阀开启，所述蒸汽进水阀关闭；

所述蒸汽进水阀的每秒进水量为L1，所述喷淋进水阀的每秒进水量为L2，L1≤L2。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，当从所述蒸汽水出口流出的水量与流入所述喷头的水的总量的比值为n时，n≥50％，所述蒸汽进水阀的进水量为L0；L1≤L0。

4.根据权利要求1或2或3所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括顶板和底座，所述壳体在所述顶板和所述底座之间的高度方向为第一方向，所述第一凸出部包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁沿第一方向延伸，所述第二侧壁与所述第二延伸管的延伸方向相同，所述第二侧壁连接在所述第一侧壁的远离所述第一进水管的一端。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的洗衣机，其特征在于，所述第一延伸管的管径小于所述第一进水管的管径；所述第一进水管包括第一管段和渐缩管，所述渐缩管包括：

第一渐缩管管壁，其靠近所述内筒底面，所述第一渐缩管管壁的直径为d1；

第二渐缩管管壁，其远离所述内筒底面，所述第二渐缩管管壁的直径为d2，所述第二渐缩管管壁的直径自靠近所述第一管段的位置向远离所述第一管段的位置逐渐减小，且d2≤d1。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的洗衣机，其特征在于，所述壳体具有设有所述投放口的第一侧面，所述第一阻挡板在所述第一侧面上的投影能够覆盖所述蒸汽水出口在所述第一侧面上的投影。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括顶板和底座，所述壳体在所述顶板和所述底座之间的高度方向为第一方向；

所述第一延伸管的管壁上设有第二阻挡板，所述第二阻挡板沿第一方向延伸，以引导所述第一延伸管内流动的水朝向所述第一凸出部流动。

8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述喷头与所述出水管之间通过第一连接管连接，所述第一连接管设于风机安装座内，以第一连接管的上端连接出水管，第一连接管的下端连接喷头。

9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述内筒底面与所述外筒之间设有第一安装空间，所述烘干风道的进风端连通第一安装空间，所述烘干风道的出风端连通内筒；

所述烘干风道内部设有加热装置，当所述风机运行并卷吸水流进入所述烘干风道时，所述加热装置运行，以加热进入所述烘干风道内的水流为热蒸汽。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括顶板和底座，所述壳体在所述顶板和所述底座之间的高度方向为第一方向，所述第一延伸管、第三延伸管均沿所述第一方向延伸，蒸汽水出口具有一个或多个，喷淋出水孔具有一个或多个。

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