CN116285684A - 一种多功能超亲水涂层及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能超亲水涂层及其制备方法与应用,属于医用防护材料技术领域,亲水涂层是将基材浸泡在浸渍液后,在基材表面形成的一层杂化膜,浸渍液是以醋酸钠水溶液作为缓冲溶液,向其中加入含有邻苯二酚基团的化合物的水溶液、牛血清白蛋白水溶液、强氧化剂水溶液,并调整pH为4.0~8.0制成。本发明改进了现有聚多巴胺涂层和牛血清白蛋白涂层沉积工艺的基础上,将两者制备成立具有超亲水性能的杂化膜,其既具有牛血清白蛋白涂层的抗污性能,同时也具有光热杀菌效果,结合其单独作用的优势,更好的实现了抗污抗菌的效果,还具有一定自清洁效果,制备过程更为简洁,制备周期更短,涂层的粘附效果和稳定性更好,拓展了该涂层在医用基材的适用范围。

Description

一种多功能超亲水涂层及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及医用防护材料技术领域,具体是指一种多功能超亲水涂层及其制备方法与应用。
背景技术
近年来,由于医用材料的快速发展,其被广泛应用于假体装置、骨相关材料、肾透析分流器、血液接触相关材料、隐形眼镜、角膜塑形镜、医用纱布、抗菌线、人工牙龈和导管等,基于这些应用,必须防止细菌在医用材料表面的定植,进而减少细菌对医用材料的相关污染,这对于生物医用材料的使用至关重要。鉴于有害细菌与医用材料表面的接触是细菌污染的首要步骤,研究人员越来越多地将精力集中在赋予材料表面抗菌性能上。现有技术中,解决医用材料表面细菌污染的主要途径有被动抵抗细菌粘附,以及主动杀死黏附细菌。
就被动抵抗细菌粘附而言,现有公开号为 CN109731137B的中国专利,公开了一种具有生物抗污功能的白蛋白涂层的制备方法及具有生物抗污功能的材料,其公开了在还原剂三(2-羰基乙基)磷盐酸盐(TCEP)的作用下,牛血清白蛋白(BSA)发生相转变,其结构由α-螺旋结构转变为β-折叠结构,产生许多相转变纳米粒子,这些纳米粒子会在气液界面或固液界面沉积,形成一层致密的相转变BSA薄膜(PTB),此薄膜具有优异的抗污性能,能够抵抗蛋白质、细菌、细胞、真菌等的黏附,并且此薄膜几乎可以稳定黏附在具有任何形状任何基质的材料表面,且薄膜透明,具有很好的光学透过性。
就主动杀死黏附细菌而言,现有公开号为CN113101414A公开了在医用材料表面通过化学或物理方法修饰上具有杀菌作用的涂层,用于杀灭游离在表面附近或黏附在表面上的细菌,其中,聚多巴胺(PDA)涂层是应用比较广泛的一种具有光热效应的杀菌涂层。
考虑到被动抵抗细菌黏附和主动杀菌策略各自的优点,发展同时具有抵抗细菌黏附和主动杀菌双功能的简单普适性的抗菌表面十分有意义。有文献(Composites Part B:Engineering, 2022, 244, 110143)公开在医用材料表面逐步沉积聚多巴胺涂层和牛血清白蛋白涂层,结合聚多巴胺涂层的光热杀菌和牛血清白蛋白涂层的抗细菌黏附性能用以抑制细菌在医用材料表面形成生物被膜。该文献公开的这种双层膜还存在明显不足,首先,该双层膜结构中,多巴胺涂层和牛血清白蛋白涂层是分别沉积的,即先在医用材料表面通过浸涂的方法沉积多巴胺涂层,待多巴胺涂层稳定后,再在多巴胺涂层表面继续沉积牛血清白蛋白涂层,这就导致该双层膜结构需要很长的制备周期,一般超过24h;其次,该双层膜结构仅利用多巴胺涂层与医用材料进行粘附,但聚多巴胺涂层其内部官能基团单一,无法与医用材料表面产生多种作用力,其粘附效果较差;最后,最外层的牛血清白蛋白涂层具体一定抗污性能,但是还是会存在部分细菌粘附,这部分细菌在聚多巴胺涂层具有的光热杀菌效果下,被杀灭,但是死细菌依旧残留在该双层膜结构表面,仍旧会对医用材料造成一定程度的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既具备主动杀菌功能,又具备被动抵抗细菌黏附性能,且具有一定自清洁效果的多功能超亲水涂层。
本发明的另一个发明目的在于提供上述多功能超亲水涂层的制备方法。
本发明还有一个发明目的在于提供上述多功能超亲水涂层的具体应用。
本发明通过下述技术方案实现:一种多功能超亲水涂层,所述亲水涂层是将基材浸泡在浸渍液后,在基材表面形成的一层杂化膜,所述浸渍液是以醋酸钠水溶液作为缓冲溶液,向其中加入含有邻苯二酚基团的化合物的水溶液、牛血清白蛋白水溶液、强氧化剂水溶液,并调整pH为4.0~8.0制成。
本技术方案的工作原理为,以醋酸钠水溶液作为缓冲溶液,将制备能够进行光热杀菌涂层的原料,以及制备牛血清白蛋白涂层的原料全部加入缓冲溶液中,进行反应,使得基材表面能够形成一层杂化膜,该杂化膜既具有牛血清白蛋白涂层的抗污性能,能够初步抵御蛋白质、细菌等的黏附,同时也具有光热杀菌效果,能够在808 nm的近红外光下杀灭黏附在表面的细菌,而且该杂化膜还具有超亲水性能,在进一步提升其抗污性能的同时赋予该杂化膜一定的自清洁性能,避免光热杀灭的细菌残骸遗留在杂化膜表面,对基材造成污染。另外,由于杂化膜内部官能团种类繁多,这些官能团能够与基材发生更多的相互作用,以此提升了该杂化膜与基材之间的粘合力,且杂化膜相较于双层膜,其稳定性更好,制备时间也大大缩短。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述基材为硅片、玻璃片、聚二甲基硅氧烷、医用纱布、医用胶带、医用导管、金属Ti基材、角膜塑形镜、3D打印支架中的至少一种。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述含有邻苯二酚基团的化合物为多巴胺、单宁酸、没食子酸、儿茶素、去甲肾上腺素以及儿茶酚衍生物中的至少一种,当所述含有邻苯二酚基团的化合物为多巴胺时,多巴胺的水溶液中多巴胺的浓度为2~10mg/mL。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述牛血清白蛋白水溶液中牛血清白蛋白的浓度为5~50mg/mL。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述强氧化剂水溶液为高碘酸钠水溶液。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述高碘酸钠水溶液中高碘酸钠的浓度为20mM。
一种上述的多功能超亲水涂层的制备方法,包括以下步骤:
(1)清洗基材表面;
(2)配置浸渍液:使用醋酸钠水溶液作为水溶液,在其中加入含有邻苯二酚基团的化合物的水溶液、牛血清白蛋白水溶液、强氧化剂水溶液,混合均匀,并调节pH为6.0;
(3)将步骤(1)中清洗干净的基材浸泡在配置的浸渍液中30min后,将基材取出,基材表面即形成该多功能超亲水涂层。
为了更好地实现本发明所述多功能超亲水涂层的制备,进一步地,所述步骤(1)中,对基材的具体清洗过程为:耐腐蚀的基材使用硫酸与过氧化氢的混合溶液对基材进行清洗,并使用氮气吹干,硫酸与过氧化氢的体积比为7:3;其他基材则使用乙醇与去离子水交替清洗后,用氮气吹干。
一种上述的多功能超亲水涂层在制备医用防护用品或卫生用品中的应用。
其中,所述医用防护用品包括口罩、防护服、敷料、手术衣、消毒包布;所述卫生用品包括尿片、妇女卫生巾、隐形眼镜。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明改进了现有聚多巴胺涂层和牛血清白蛋白涂层沉积工艺的基础上,将两者制备成立具有超亲水性能的杂化膜,其既具有牛血清白蛋白涂层的抗污性能,同时也具有光热杀菌效果,结合其单独作用的优势,更好的实现了抗污抗菌的效果;
(2)本发明相较于聚多巴胺涂层和牛血清白蛋白涂层的制备工艺,其制备过程更为简洁,制备周期更短,其形成的杂化膜由于具有超亲水性,因此其还具有一定自清洁效果,避免被杀死的细菌残骸遗留在涂层表面,对基材造成污染,另外,该超亲水性还能配合牛血清白蛋白涂层,进一步提升整个涂层的抗污效果;
(3)本发明制备得到的多功能超亲水涂层,由于其内部官能团种类繁多,这些官能团能够与基材发生更多的相互作用,以此提升了该杂化膜与基材之间的粘合力,使得涂层的粘附效果和稳定性得以提升,拓展了该涂层在医用基材的适用范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
图1为本发明实施例2中各组Si基材表面涂层的水接触角图;
图2为本发明实施例3中各组Si基材表面涂层的抗污效果图;
图3为本发明实施例4中各组Si基材表面涂层稳定性效果图;
图4为本发明中实施例5中各组Si基材表面涂层光热效果图;
图5为本发明中表面未涂覆该涂层的空白角膜塑形镜与涂覆有该涂层的角膜塑形镜对比效果图;
图6为本发明中角膜塑形镜的抗蛋白吸附测试效果图;
图7为本发明中实施例8中不同样品上细菌黏附密度柱状图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
为使本发明的目的、工艺条件及优点作用更加清楚明白,结合以下实施实例,对本发明作进一步详细说明,但本发明的实施方式不限于此,在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的范围内,此处所描述的具体实施实例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本实施例提供了一种多功能超亲水涂层,该涂层是将基材浸泡在浸渍液后,在基材表面形成的一层杂化膜,所述浸渍液是以醋酸钠水溶液作为缓冲溶液,向其中加入含有邻苯二酚基团的化合物的水溶液、牛血清白蛋白水溶液、强氧化剂水溶液,并调整pH为5.0制成。
其中,含有邻苯二酚基团的化合物的水溶液优选为聚多巴胺水溶液。
以在Si基材表面制备该多功能超亲水涂层为例,其具体制备过程,包括以下步骤:
(1)清洗基材表面;将Si基材放在丙酮中超声清洗十分钟,再放在超纯水中超声清洗十分钟,最后放在丙酮中超声清洗十分钟,而后用硫酸/过氧化氢混合溶液清洗,氮气吹干,其中,硫酸与过氧化氢的体积比为7:3;
(2)配置浸渍液:以醋酸钠水溶液作为缓冲溶液,加入浓度为2 mg/mL的多巴胺水溶液、浓度为20 mg/mL的牛血清白蛋白水溶液、浓度为20 mM的高碘酸钠水溶液混合均匀,调整pH为5.0;
(3)混合在一起后将清洗干净的Si基材浸泡在里面30 min,即可在Si基材表面形成形成聚多巴胺和牛血清白蛋白的杂化膜,即该多功能超亲水涂层。
该多功能超亲水涂层具备牛血清白蛋白涂层的抗污性能,还具备聚多巴胺涂层的光热杀菌效果。相较于将两者叠加形成的双层膜结构,本发明将两者直接形成杂化膜,使其兼具两者的功能同时,还具有超亲水性能,使其具备表面自清洁功能,优化了基材表面的抗污清洁再生效果。
实施例2:
本实施例针对上述制备得到的杂化膜具有超亲水性是由于优化制备工艺得到效果,具体验证过程如下:
设计对比试验,对比试验中制备的涂层,其他步骤不变,仅对浸渍液的配比进行调整,具体如下:
对比实验一:采用以醋酸钠水溶液作为缓冲溶液,加入浓度为2 mg/mL的多巴胺水溶液、浓度为20 mM的高碘酸钠水溶液混合均匀,调整pH为5.0;将Si基材浸泡在混合液中1min、5 min、10 min、20 min、30 min、60 min、120 min,得到表面具有聚多巴胺涂层的Si基材(用Si-PDA表示)。经过椭圆偏振仪测试表面聚多巴胺涂层的厚度。其中30 min时,厚度已达到最大值70.5 ± 1.3nm,水接触角为14.1 ± 1.5°,如图1所示。
对比实验二:采用醋酸钠水溶液作为缓冲溶液,加入浓度为2 mg/mL的牛血清白蛋白水溶液、浓度为20 mM的高碘酸钠水溶液混合均匀,调整pH为5.0;将Si基材浸泡在混合液中1 min、5 min、10 min、20 min、30 min、60 min、120 min,得到表面具有牛血清白蛋白涂层的Si基材(用Si-PTB表示)。经过椭圆偏振仪测试表面PTB的厚度。其中20 min时,厚度就达到最大值10.5 ± 1.6 nm,水接触角为81.8 ± 1.7°,如图1所示。
对比实验三:采用醋酸钠水溶液作为缓冲溶液,加入浓度为2 mg/mL的多巴胺水溶液、浓度为20 mM的高碘酸钠水溶液混合均匀,调整pH为6.0,得到浸渍液A;采用浓度为2mg/mL的牛血清白蛋白水溶液、浓度为20 mM的高碘酸钠水溶液混合均匀,调整pH为5.0,得到浸渍液B;将Si基材浸泡在浸渍液A中30 min,得到表面沉积有聚多巴胺涂层的Si基材;再将表面沉积有聚多巴胺涂层的Si基材浸泡到浸渍液B中20min,得到表面具有双层膜结构的Si基材,该双层膜结构以贴附Si基材的聚多巴胺涂层作为内膜,以贴附在聚多巴胺涂层上的牛血清白蛋白涂层为外膜(用Si-PDA/PTB表示)。经过椭圆偏振仪测试后厚度为81.4 ±2.4 nm,水接触角为60.3 ± 1.6°,如图1所示。
实施例1中在Si基材表面制备的涂层记为Si-PDTB,经过椭圆偏振仪测试后厚度为26.1 ± 1.9 nm,水接触角为7.2±2.3°,水接触角小于10°,如图1所示,属于超亲水的表面。
由此可见,本发明在在Si基材表面制备的涂层(用Si-PDTB表示),相较于三组对比实验中的Si-PDA、Si-PTB、Si-PDA/PTB,具有良好的亲水性。
实施例3:
本实施例针对上述实施例中提供的三组对比试验,以及本发明制备得到的涂层,进行表面抗污性能测试,具体过程如下:
用75%的乙醇对四组基材(对比试验三组、本发明一组)进行消毒,然后用无菌PBS进行润洗,将基材放在无菌48孔板中。然后将500 μL的荧光标记的牛血清白蛋白(FITC-BSA,1 mg/mL)、500 μL的细菌悬浮液(包括金黄色葡萄球菌和大肠杆菌(密度为107CFU/mL))和500 μL的NIH-3T3细胞(5万个细胞)分别添加到48孔中,培养4 h后,对于细菌和细胞采用荧光染色剂对其进行染色,然后在倒置荧光显微镜下拍照,计数,测试材料表面蛋白质吸附以及细菌和细胞的黏附数量。
具体实验结果如图2所示,仅具有聚多巴胺涂层的Si基材基本不具有抗污能力,而表面仅具有牛血清白蛋白涂层的Si基材的具有较好的抗污效果,而附着双层膜的Si基材抗污能力相较于表面仅具有牛血清白蛋白涂层的Si基材抗污能力有所减弱,说明聚多巴胺涂层对牛血清白蛋白涂层的抗污能力有消极影响,但不显著;而本发明所制得的杂化膜其抗蛋白吸附能力相较于单纯使用牛血清白蛋白涂层的更强,主要原因在于,杂化膜还具有超亲水性,这大大增强了抗污性能。
实施例4:
本实施例针对上述实施例中提供的三组对比试验,以及本发明制备得到的涂层,进行涂层稳定性效果测试,具体过程如下:
将四组基材(对比试验三组、本发明一组),测量其膜厚度,分别浸泡在PBS溶液中14天,再次测量厚度,最终结果,如图3所示。
结果:表面含有聚多巴胺涂层的Si基材表面的稳定性不好,经过14天的浸泡后有部分脱落,这可能是因为聚多巴胺涂层与Si基材表面的黏附力不够引起的;牛血清白蛋白涂层本身的稳定性很好,而本发明制备得到的杂化膜稳定性同样很好,其克服聚多巴胺涂层粘附性不强的缺陷,主要原因为聚多巴胺涂层与牛血清白蛋白涂层共沉积后,增加了聚多巴胺涂层和基材表面结合位点,能够增强其稳定性。
实施例5:
本实施例针对上述实施例中提供的三组对比试验,以及本发明制备得到的涂层,进行光热性能测试,具体过程如下:
将未涂覆有涂层的Si基材(用Si表示)作为对照组,表面具有牛血清白蛋白涂层的Si基材(用Si-PTB表示)作为实验一组,具有双层膜结构的Si基材(用Si-PDA/PTB表示)作为实验二组,将本发明制备得到表面具有杂化膜的Si基材(用Si-PDTB表示)作为实验三组。
将四组Si基材在808 nm的近红外光(NIR, 2.3 W/cm2)下照射,采用红外热像仪记录温度的变化,结果如图4所示。
根据图4可知,牛血清白蛋白涂层不具有光热性能,而杂化膜能够发挥与双层膜相同的光热效果。
实施例6:
本实施例提供上述多功能超亲水涂层的具体实际应用,具体将其应用在角膜塑形镜上,具体过程如下:
(1)角膜塑形镜经过乙醇润洗后,氮气吹干;
(2)配制浸渍液:多巴胺浓度2 mg/mL、BSA浓度2 mg/mL,高碘酸钠浓度20 mM,pH为6.0,采用醋酸钠缓冲溶液,混合在一起;
(3)将清洗干净的角膜塑形镜浸泡在里面30 min,即可在角膜塑形镜表面形成由聚多巴胺涂层与牛血清白蛋白涂层构成的杂化膜。
表面未涂覆该涂层的空白角膜塑形镜与涂覆有该涂层的角膜塑形镜对比效果如图5所示。
实施例7:
本实施例针对上述制得的表面涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜,对其进行抗蛋白吸附测试,空白角膜塑形镜作为对照实验组,具体过程如下:
空白的角膜塑形镜、和表面涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜在1 mg/mL的FITC-BSA溶液中浸泡12 h,其中吸附有蛋白质的未改性的角膜塑形镜分别经过两种方式进行处理:一种是采用商品化的双氧水清洗液浸泡6 h;一种是用手在生理盐水中搓洗。将上述四种样品放在荧光显微镜下观察拍照,并计算荧光强度,得到每种样品上吸附的FITC-BSA的荧光强度。如图6所示。
其中,Black代表空白的角膜塑形镜;
Black-Hand代表空白的角膜塑形镜表面吸附FITC-BSA后经过手搓水洗的结果;
Black-H2O2代表空白的角膜塑形镜上吸附FITC-BSA后采用双氧水清洗液清洗后的结果;
PDTB代表表面涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜上吸附FITC-BSA后的结果。
根据图6可知,手搓对于搓洗掉未改性的角膜塑形镜表面吸附的蛋白质几乎没有好的效果;而经过本发明中表面涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜本身的抗蛋白质黏附效果不亚于用商品化的双氧水清洗蛋白的效果,这主要得益于表面的超亲水性能和牛血清白蛋白涂层表面的电荷平衡性能。并且与双氧水清洗相比,减少手搓洗的步骤,有利于减少对角膜塑形镜的划痕,延长其使用寿命。
实施例8:
本实施例针对上述表面涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜,对其进行抗菌/光热杀菌测试,空白角膜塑形镜作为对照实验组,具体过程如下:
(1)细菌培养:将金黄色葡萄球菌在LB培养基中培养12 h后,经过PBS离心重悬得到107CFU/mL的细菌悬浮液;
(2)将空白的角膜塑形镜和表面涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜采用75%的乙醇进行消毒,无菌PBS润洗,而后将其浸泡在2 mL的107CFU/mL的细菌悬浮液中12 h;
(3)12 h后,将所有表面吸附有细菌的的角膜塑形镜取出,一部分空白的角膜塑形镜用无菌PBS轻轻的润洗,另一部分空白的角膜塑形镜放在双氧水清洗液中浸泡6 h,表面涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜在2.3 W/cm2的NIR光下照射5min,随后采用无菌水清洗表面;
(4)采用细菌活死染料(Syto9/碘化吡啶PI)盒对角膜塑形镜表面上的细菌进行染色15 min,而后在荧光显微镜下观察拍照,计算细菌黏附效率。
具体实验结果,如图7所示。
其中,
Black代表空白的角膜塑形镜;
Black-H2O2代表空白的角膜塑形镜上黏附细菌后采用双氧水清洗液清洗后的结果;
PDTB-NIR+代表表面涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜上黏附细菌后经过NIR光照射,然后再用低温超纯水冲洗后的结果。
涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜上细菌数目远远少于空白的角膜塑形镜,与经过双氧水清洗液清洗的样品相比,虽然没有双氧水杀菌效果强大,但是差距并不大,说明涂覆有本发明制备得到的多功能超亲水涂层的角膜塑形镜具有明显的抗菌杀菌效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多功能超亲水涂层,其特征在于,所述亲水涂层是将基材浸泡在浸渍液后,在基材表面形成的一层杂化膜,所述浸渍液是以醋酸钠水溶液作为缓冲溶液,向其中加入含有邻苯二酚基团的化合物的水溶液、牛血清白蛋白水溶液、强氧化剂水溶液,并调整pH为4.0~8.0制成。
2.根据权利要求1所述的一种多功能超亲水涂层,其特征在于,所述基材为硅片、玻璃片、聚二甲基硅氧烷、医用纱布、医用胶带、医用导管、金属Ti基材、角膜塑形镜、3D打印支架中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能超亲水涂层,其特征在于,所述含有邻苯二酚基团的化合物为多巴胺、单宁酸、没食子酸、儿茶素、去甲肾上腺素以及儿茶酚衍生物中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种多功能超亲水涂层,其特征在于,所述牛血清白蛋白水溶液中牛血清白蛋白的浓度为5~50mg/mL。
5.根据权利要求1或2所述的一种多功能超亲水涂层,其特征在于,所述强氧化剂水溶液为高碘酸钠水溶液。
6.根据权利要求5所述的一种多功能超亲水涂层,其特征在于,所述高碘酸钠水溶液中高碘酸钠的浓度为20mM。
7.一种根据权利要求1~6任一项所述的一种多功能超亲水涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)清洗基材表面;
(2)配置浸渍液:使用醋酸钠水溶液作为水溶液,在其中加入含有邻苯二酚基团的化合物的水溶液、牛血清白蛋白水溶液、强氧化剂水溶液,混合均匀,并调节pH为4.0~8.0;
(3)将步骤(1)中清洗干净的基材浸泡在配置的浸渍液中30min后,将基材取出,基材表面即形成该多功能超亲水涂层。
8.根据权利要求7所述的一种多功能超亲水涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,对基材的具体清洗过程为:耐腐蚀的基材使用硫酸与过氧化氢的混合溶液对基材进行清洗,并使用氮气吹干,硫酸与过氧化氢的体积比为7:3;其他基材则使用乙醇与去离子水交替清洗后,用氮气吹干。
9.一种根据权利要求1~6任一项所述的一种多功能超亲水涂层在制备医用防护用品或卫生用品中的应用。
10.根据权利要求9所述一种多功能超亲水涂层的应用,其特征在于,所述医用防护用品包括口罩、防护服、敷料、手术衣、消毒包布、医用纱布、医用胶带、医用导管;所述卫生用品包括尿片、妇女卫生巾、角膜塑形镜、3D打印支架。
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