CN116285054A - 一种给水用聚乙烯管材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，聚乙200份，炭黑母3～5份，抗氧化剂1～2份，阻燃剂1～2份，聚丙烯15份；B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，静置冷却后待用；C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型。本发明能够解决现有技术的不足，提高了聚乙烯管材的抗冲击强度。
Description
技术领域
本发明涉及高分子管材技术领域，尤其是一种给水用聚乙烯管材及其制备方法。
背景技术
聚乙烯管材是供水管网中常用的一种管材，具有防腐、耐用等优点。如何进一步提高聚乙烯管材的性能，是高分子材料领域研究的热点之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种给水用聚乙烯管材及其制备方法，能够解决现有技术的不足，提高了聚乙烯管材的抗冲击强度。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 3～5份，
抗氧化剂 1～2份，
阻燃剂 1～2份，
聚丙烯 15份；
B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型。
作为优选，炭黑母粒的炭黑含量为35wt％。
作为优选，抗氧化剂为6-二叔丁基对甲酚。
作为优选，阻燃剂为聚磷酸铵。
作为优选，步骤B中，加热温度为130～150℃，加热时间为3～6h。
作为优选，步骤B中，加热温度为145℃，加热时间为5h。
作为优选，步骤C中，加热温度为180℃，加热时间为1h。
作为优选，步骤D中，挤出机的机头温度为210℃。
一种给水用聚乙烯管材，使用上述的给水用聚乙烯管材的制备方法制备而成。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：发明人在研究中发现通过在聚乙烯原料中加入少量聚丙烯，然后进行低温预混合，可以使制成的聚乙烯管材的抗冲击强度明显提高。
附图说明
图1为实施例1的流程图。
具体实施方式
实施例1
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 4份，
抗氧化剂 1份，
阻燃剂 1份，
聚丙烯 15份；
B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，加热温度为145℃，加热时间为5h，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；加热温度为180℃，加热时间为1h；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型，挤出机的机头温度为210℃。
实施例2
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 3份，
抗氧化剂 1份，
阻燃剂 2份，
聚丙烯 15份；
B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，加热温度为145℃，加热时间为5h，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；加热温度为180℃，加热时间为1h；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型，挤出机的机头温度为210℃。
实施例3
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 5份，
抗氧化剂 2份，
阻燃剂 1份，
聚丙烯 15份；
B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，加热温度为145℃，加热时间为5h，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；加热温度为180℃，加热时间为1h；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型，挤出机的机头温度为210℃。
对比例1
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 4份，
抗氧化剂 1份，
阻燃剂 1份，
聚丙烯 15份；
B、将原料放入开料机中混合；加热温度为180℃，加热时间为1h；
C、将混合好的原料输入挤出机挤出成型，挤出机的机头温度为210℃。
对比例2
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 4份，
抗氧化剂 1份，
阻燃剂 1份，
B、将聚乙烯放入开炼机中加热混合，加热温度为145℃，加热时间为5h，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；加热温度为180℃，加热时间为1h；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型，挤出机的机头温度为210℃。
对比例3
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 4份，
抗氧化剂 1份，
阻燃剂 1份，
聚丙烯 15份；
B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，加热温度为120℃，加热时间为5h，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；加热温度为180℃，加热时间为1h；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型，挤出机的机头温度为210℃。
对比例4
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 4份，
抗氧化剂 1份，
阻燃剂 1份，
聚丙烯 15份；
B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，加热温度为180℃，加热时间为5h，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；加热温度为180℃，加热时间为1h；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型，挤出机的机头温度为210℃。
对比例5
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 4份，
抗氧化剂 1份，
阻燃剂 1份，
聚丙烯 15份；
B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，加热温度为145℃，加热时间为1h，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；加热温度为180℃，加热时间为1h；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型，挤出机的机头温度为210℃。
对比例6
一种给水用聚乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 4份，
抗氧化剂 1份，
阻燃剂 1份，
聚丙烯 15份；
B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，加热温度为145℃，加热时间为7h，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；加热温度为180℃，加热时间为1h；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型，挤出机的机头温度为210℃。
使用上述实施例和对比例制得的聚乙烯管材的抗冲击强度如下表所示(按GB/T14152-2001标准进行测试)：
由此可见，本发明的三个实施例均具有较为优秀的抗冲击强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种给水用聚乙烯管材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A、准备原料，原料包括，一下份数均为质量份数，
聚乙烯 200份，
炭黑母粒 3～5份，
抗氧化剂 1～2份，
阻燃剂 1～2份，
聚丙烯 15份；
B、将聚乙烯和聚丙烯放入开炼机中加热混合，静置冷却后待用；
C、将经过步骤B处理的聚乙烯和聚丙烯混合物以及炭黑母粒、抗氧化剂和阻燃剂放入开料机中混合；
D、将混合好的原料输入挤出机挤出成型。
2.根据权利要求1所述的给水用聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：炭黑母粒的炭黑含量为35wt％。
3.根据权利要求1所述的给水用聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：抗氧化剂为6-二叔丁基对甲酚。
4.根据权利要求1所述的给水用聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：阻燃剂为聚磷酸铵。
5.根据权利要求1所述的给水用聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：步骤B中，加热温度为130～150℃，加热时间为3～6h。
6.根据权利要求5所述的给水用聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：步骤B中，加热温度为145℃，加热时间为5h。
7.根据权利要求1所述的给水用聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：步骤C中，加热温度为180℃，加热时间为1h。
8.根据权利要求1所述的给水用聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：步骤D中，挤出机的机头温度为210℃。
9.一种给水用聚乙烯管材，其特征在于：使用权利要求1-8任意一项所述的给水用聚乙烯管材的制备方法制备而成。
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