CN116282724A - 一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置 - Google Patents

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CN116282724A CN202310323990.1A CN202310323990A CN116282724A CN 116282724 A CN116282724 A CN 116282724A CN 202310323990 A CN202310323990 A CN 202310323990A CN 116282724 A CN116282724 A CN 116282724A
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Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，包括处理架，所述处理架的内部分别设置有混合池、中和池和蒸发箱。本发明通过在混合池的内部对废水进行曝气搅拌，使混合池内部各部分废水的pH值基本一致，由于中和废水所需的酸碱量与废水的pH值呈指数关系，因此可根据废水的pH值确定加酸碱的步骤和用量，便于后续在中和池中对废水进行中和处理；通过让废水经过两个中和池进行两次酸碱中和，有效提高了对废水的酸碱中和效率，通过对废水在中和池中进行定量处理，再对中和池中的废水进行曝气处理，让废水能够完全的在中和池中完成酸碱中和处理，解决了目前由于中和池容积小导致废水无法完全酸碱中和的问题。

Description

一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置。
背景技术
除盐水是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。除盐水系统工艺流程：原水—多介质过滤器—自清洗过滤器—超滤—反渗透—离子交换床，此工艺中，离子交换床的离子交换树脂具有一定的交换能力，当离子交换达到最大容量时，出水水质恶化，为了保证出水水质，必须对树脂进行再生，所用再生剂为酸、碱。为避免污染环境，通过中和池采用曝气中和处理，将酸碱废水处理到pH值6～9范围内再进行外排。
现有中和池容积仅约80m3，且池内未装有任何混匀装置，阴离子交换床再生需消耗液碱，由于阴离子交换树脂的置换反应速度较慢，消耗液碱用量较大，整个再生交换过程时间较长，因此再生过程中排出的废碱液量就比较大，废碱液的pH值一般在14左右，当此废液遇到反渗透排出的浓水时，就会出现白色浑浊沉淀，此沉淀能够被盐酸完全溶解。
由于反渗透浓水约占原水量的25％，再生消耗废液的量很大，而中和池容积较小，造成中和处理不及时，并且因为阴阳床再生消耗酸碱量不同，碱量常多于酸量，故总的外排水仍显碱性，而且酸碱中和需要一定的时间和交换容积，现有中和池设计不但容积小，而且没有混匀装置，不能达到完全中和的目的，造成废水回收效果不理想。
为此，我们提出了一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，用于提高对除盐水工艺的工业废水回收工序中的酸碱中和效率，解决现有中和池对废水回收处理效果差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，包括处理架，所述处理架的内部分别设置有混合池、中和池和蒸发箱，且中和池位于处理架的内部并排设置有两个，所述处理架的一侧设置有废水输送管，且废水输送管的一端与混合池的内部连通，所述混合池的内部设置有混合机构，两个所述中和池的内部均设置有分料机构，所述蒸发箱的内部设置有结晶机构；
所述混合机构包括混合架，所述混合架设置在混合池的顶部，所述混合架的内部转动设置有驱动齿轮，且驱动齿轮表面的两侧均啮合设置有第一从动齿轮，两个所述第一从动齿轮表面的一侧均啮合设置有第二从动齿轮，且两个第一从动齿轮和两个第二从动齿轮均位于混合架的内部转动连接，所述处理架顶部的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端与驱动齿轮的内部连接，所述混合池的内部转动设置有五个搅拌架，且五个搅拌架的顶端分别与驱动齿轮、两个第一从动齿轮以及两个第二从动齿轮的内部连接；
所述分料机构包括分料架，所述中和池的内部设置有中和槽，且中和槽的内部设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有分料架，且分料架的表面与中和槽的内壁滑动接触，其中分料架将中和槽的内部分成相同大小的处理腔，所述中和槽的正面设置有密封板，且密封板的正面设置有转动电机，所述转动电机的输出轴一端通过联轴器与转动杆的一端连接，所述中和池的背面设置有投料管，且投料管的一端与中和槽的内部连通。
优选的，所述处理架的背面设置有第一抽液泵，所述第一抽液泵的进水端与混合池的内部连通，且第一抽液泵的出水端与靠近混合池一侧的中和池内部连通，所述处理架的正面设置有第二抽液泵，且第二抽液泵的两端分别与两个中和池的内部连通，所述蒸发箱的一侧设置有送液泵，且送液泵的两端分别与靠近蒸发箱一侧的中和池内部以及蒸发箱的内部连通。
优选的，所述混合池内部的下方还设置有两个曝气架，且处理架的正面设置有第一送气管，所述第一送气管的内部与两个曝气架的内部连通。
优选的，所述混合池顶部的两侧均设置有若干个第一pH值检测计，且若干个第一pH值检测计的底端均延伸至混合池的内部。
优选的，所述密封板的背面设置有曝气口，且密封板的内部设置有导气通道，所述处理架的正面还设置有第二送气管，且第二送气管的一端与密封板内部的导气通道连通。
优选的，所述中和池的顶部与右侧均设置有若干个第二pH值检测计，且若干个第二pH值检测计的一端均延伸至中和槽的内部。
优选的，所述中和槽内壁的底部设置有排液槽，且排液槽的顶部设置有自动控制阀。
优选的，所述结晶机构包括蒸汽管和蒸发架，所述蒸发箱的内部设置有蒸发腔，且蒸发腔内部的下方设置有蒸汽管，所述蒸发腔内壁的前后侧均设置有蒸发架，所述蒸发架位于蒸发腔的内部倾斜设置。
优选的，所述蒸发箱顶部的一侧还设置有排气管，所述蒸发箱内部的上方还设置有循环泵，所述循环泵的一端通过循环管与蒸发箱内部的下方连通，且循环泵的另一端延伸至蒸发腔的内部。
优选的，所述蒸发架包括固定架、加热管和导热板，所述固定架的内部设置有加热管，且固定架内部的上下方均设置有导热板，所述固定架的一侧与蒸发腔内壁的一侧连接。
与现有技术相比具备以下有益效果：
1、通过在混合池的内部对废水进行曝气搅拌，使混合池内部各部分废水的pH值基本一致，经过这样的处理，由于中和废水所需的酸碱量与废水的pH值呈指数关系，因此可根据废水的pH值确定加酸碱的步骤和用量，便于后续在中和池中对废水进行分批次中和处理；通过让废水经过两个中和池进行两次酸碱中和，有效提高了对废水的酸碱中和效率，通过对废水在中和池中进行定量处理，再对中和池中的废水进行曝气处理，让废水能够完全的在中和池中完成酸碱中和处理，解决了目前由于中和池容积小导致废水无法完全酸碱中和的问题，最后在蒸发箱中对酸碱中和的废水进行蒸发结晶处理，对结晶物质和蒸馏水分别进行回收再利用，有效提高了对除盐水系统产生的工业废水回收利用处理效果。
2、通过在混合池的内部设置若干个搅拌架，利用驱动齿轮、两个第一从动齿轮以及两个第二从动齿轮带动五个搅拌架在混合池的内部进行转动，且相邻的两个搅拌架转动方向相反，使混合池内部的废水产生乱流，因此有效提高对废水的混合效果，配合曝气架对混合池内部的废水进行曝气处理，进一步提高对混合池内部废水的混合效率，通过将废水在混合池中进行均匀混合，确保进入中和池内部的废水pH值稳定，从而根据废水的pH值能够确定加酸碱的步骤和用量，便于后续在中和池中对废水进行分批次中和处理，提高对废水的酸碱中和处理效率。
3、通过分料架将中和槽的内部分成相同大小的处理腔，利用第一抽液泵向分料架内部的一侧处理腔中通入一定量的废水，接着分料架带动废水进行顺时针转动，通过投料管向含有废水的处理腔中通入一定量的碱性剂，在处理腔中进行定量废水的酸碱中和处理，通过在两个中和池中进行废水的两次酸碱中和处理，同时对处理腔中进行曝气，通过在两个中和池中对废水进行定量的酸碱中和处理，一方面能够有效确定碱性剂的用量，避免碱性剂的过量使用，造成资源的浪费，另一方面能够有效缩短废水的酸碱中和时长以及所需的交换容积，提高对废水的回收利用效率。
附图说明
图1为本发明实施例一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置结构的示意图；
图2为本发明实施例一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置内部结构的示意图；
图3为本发明实施例一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置结构的俯视图；
图4为本发明实施例混合池内部结构的示意图；
图5为本发明实施例中和池与密封板结构的示意图；
图6为本发明实施例中和池与分料架结构的示意图；
图7为本发明实施例蒸发箱内部结构的示意图；
图8为本发明实施例蒸发架结构的示意图。
图中，10、处理架；20、混合池；30、中和池；40、蒸发箱；50、废水输送管；60、第一抽液泵；70、第二抽液泵；11、混合架；12、驱动齿轮；13、第一从动齿轮；14、第二从动齿轮；15、伺服电机；16、搅拌架；17、曝气架；18、第一送气管；19、第一pH值检测计；21、分料架；22、中和槽；23、转动杆；24、密封板；25、转动电机；26、投料管；27、曝气口；28、第二送气管；29、第二pH值检测计；210、排液槽；211、自动控制阀；31、蒸汽管；32、蒸发架；33、蒸发腔；34、排气管；35、循环管；36、固定架；37、加热管；38、导热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图8所示，一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，包括处理架10，处理架10的内部分别设置有混合池20、中和池30和蒸发箱40，且中和池30位于处理架10的内部并排设置有两个，处理架10的一侧设置有废水输送管50，且废水输送管50的一端与混合池20的内部连通，处理架10的背面设置有第一抽液泵60，第一抽液泵60的进水端与混合池20的内部连通，且第一抽液泵60的出水端与靠近混合池20一侧的中和池30内部连通，处理架10的正面设置有第二抽液泵70，且第二抽液泵70的两端分别与两个中和池30的内部连通，蒸发箱40的一侧设置有送液泵，且送液泵的两端分别与靠近蒸发箱40一侧的中和池30内部以及蒸发箱40的内部连通。
需要说明的是，在对除盐水系统的工业废水进行回收处理时，通过将工业废水利用废水输送管50送入混合池20的内部，在混合池20的内部对废水进行曝气搅拌，使混合池20内部各部分废水的pH值基本一致，经过这样的处理，由于中和废水所需的酸碱量与废水的pH值呈指数关系，因此可根据废水的pH值确定加酸碱的步骤和用量，便于后续在中和池30中对废水进行分批次中和处理；再利用第一抽液泵60将混合池20内部的废水送入第一个中和池30中，在中和池30的内部进行第一次酸碱中和处理，在第一个中和池30中将废水的pH值中和至8-10后，将废水送入第二个中和池30中，在第二个中和池30的内部进行第二次酸碱中和处理，直至废水的pH值中和至6-8后，最后将第二个中和池30内部的废水送入蒸发箱40中进行处理，本申请中通过让废水经过两个中和池30进行两次酸碱中和，有效提高了对废水的酸碱中和效率，通过对废水在中和池30中进行定量处理，再对中和池30中的废水进行曝气处理，让废水能够完全的在中和池30中完成酸碱中和处理，解决了目前由于中和池30容积小导致废水无法完全酸碱中和的问题，最后在蒸发箱40中对酸碱中和的废水进行蒸发结晶处理，对结晶物质和蒸馏水分别进行回收再利用，有效提高了对除盐水系统产生的工业废水回收利用处理效果。
混合池20的内部设置有混合机构，两个中和池30的内部均设置有分料机构，蒸发箱40的内部设置有结晶机构，利用混合机构使混合池20内部各处的废水pH值保持一致，利用分料机构对进入中和池30内部的废水进行定量处理，利用蒸发箱40中的结晶机构对废水进行蒸发结晶处理，实现废水的回收再利用处理。
进一步的，混合机构包括混合架11，混合架11设置在混合池20的顶部，混合架11的内部转动设置有驱动齿轮12，且驱动齿轮12表面的两侧均啮合设置有第一从动齿轮13，两个第一从动齿轮13表面的一侧均啮合设置有第二从动齿轮14，且两个第一从动齿轮13和两个第二从动齿轮14均位于混合架11的内部转动连接，处理架10顶部的一侧设置有伺服电机15，且伺服电机15的输出轴一端与驱动齿轮12的内部连接，利用伺服电机15的输出轴带动驱动齿轮12在混合架11的内部进行转动，接着通过相互啮合传动的第一从动齿轮13和第二从动齿轮14，让第一从动齿轮13和第二从动齿轮14与驱动齿轮12在混合架11的内部同步转动，且驱动齿轮12的转动方向和两个第二从动齿轮14的转动方向相同，驱动齿轮12的转动方向和两个第一从动齿轮13的转动方向相反。
混合池20的内部转动设置有五个搅拌架16，且五个搅拌架16的顶端分别与驱动齿轮12、两个第一从动齿轮13以及两个第二从动齿轮14的内部连接，利用驱动齿轮12、两个第一从动齿轮13以及两个第二从动齿轮14带动五个搅拌架16在混合池20的内部进行转动，且相邻的两个搅拌架16转动方向相反，使混合池20内部的废水产生乱流，因此有效提高对废水的混合效果。
混合池20内部的下方还设置有两个曝气架17，且处理架10的正面设置有第一送气管18，第一送气管18的内部与两个曝气架17的内部连通，在利用搅拌架16对混合池20内部的废水进行搅拌时，配合曝气架17对混合池20内部的废水进行曝气处理，进一步提高对混合池20内部废水的混合效率。
混合池20顶部的两侧均设置有若干个第一pH值检测计19，且若干个第一pH值检测计19的底端均延伸至混合池20的内部，其中第一pH值检测计19位于混合池20的顶部设置有八个，且八个第一pH值检测计19的底端伸入混合池20内部的深度不一，利用八个第一pH值检测计19对混合池20内部各处废水的pH值进行在线检测，在八个第一pH值检测计19的检测数值处于同一范围内时，完成对混合池20内部废水的混合处理，此时再通过第一抽液泵60将混合池20内部的废水送入混合池20一侧的中和池30中进行酸碱中和处理，通过将废水在混合池20中进行均匀混合，确保进入中和池30内部的废水pH值稳定，从而根据废水的pH值能够确定加酸碱的步骤和用量，便于后续在中和池30中对废水进行分批次中和处理，提高对废水的酸碱中和处理效率。
进一步的，分料机构包括分料架21，中和池30的内部设置有中和槽22，且中和槽22的内部设置有转动杆23，转动杆23的表面设置有分料架21，且分料架21的表面与中和槽22的内壁滑动接触，其中分料架21将中和槽22的内部分成相同大小的处理腔，中和槽22的正面设置有密封板24，且密封板24的正面设置有转动电机25，转动电机25的输出轴一端通过联轴器与转动杆23的一端连接，利用转动电机25的输出轴带动转动杆23在中和槽22的内部进行转动，接着转动杆23带动分料架21在中和槽22的内部进行转动，从而让分料架21对每个处理腔中的废水在中和槽22的内部进行推动，中和池30的背面设置有投料管26，且投料管26的一端与中和槽22的内部连通，密封板24的背面设置有曝气口27，且密封板24的内部设置有导气通道，处理架10的正面还设置有第二送气管28，且第二送气管28的一端与密封板24内部的导气通道连通，中和池30的顶部与右侧均设置有若干个第二pH值检测计29，且若干个第二pH值检测计29的一端均延伸至中和槽22的内部。
需要说明的是，利用第一抽液泵60将混合池20内部的废水泵入一侧的中和池30中，向分料架21内部的一侧处理腔中通入一定量的废水，接着分料架21带动废水进行顺时针转动，通过投料管26向含有废水的处理腔中通入一定量的碱性剂，利用第二送气管28向密封板24内部的导气通道中送入空气，接着空气通过密封板24背面的曝气口27吹入中和槽22中，对废水和碱性剂进行混合曝气，提高对废水的酸碱中和效率，接着先通过中和池30顶部的第二pH值检测计29进行废水的pH值检测，再通过右侧的第二pH值检测计29进行废水的pH值检测，在废水的pH值达到8-10后，将该处理腔内部的废水送至下一个中和池30的内部进行进一步的酸碱中和处理。
进一步的，中和槽22内壁的底部设置有排液槽210，且排液槽210的顶部设置有自动控制阀211，其中第二抽液泵70的一端与送液泵的一端分别与中和池30内部的排液槽210内部连通，在中和池30右侧的第二pH值检测计29检测到处理腔中废水的pH值达到8-10后，在该处理腔转动至中和槽22内壁的底部时，通过开启自动控制阀211，使废水进入排液槽210中，再通过第二抽液泵70将废水抽入另一个中和池30中，在下一个中和池30中，继续向处理腔内部的废水中通入一定量的碱性剂，继续利用第二pH值检测计29对废水的pH值进行检测，直至废水的pH值达到6-8，再将中和池30中的废水送入蒸发箱40中进行进一步的处理，通过在两个中和池30中对废水进行定量的酸碱中和处理，一方面能够有效确定碱性剂的用量，避免碱性剂的过量使用，造成资源的浪费，另一方面能够有效缩短废水的酸碱中和时长以及所需的交换容积，提高对废水的回收利用效率。
进一步的，结晶机构包括蒸汽管31和蒸发架32，蒸发箱40的内部设置有蒸发腔33，且蒸发腔33内部的下方设置有蒸汽管31，蒸发腔33内壁的前后侧均设置有蒸发架32，蒸发架32位于蒸发腔33的内部倾斜设置，蒸发箱40顶部的一侧还设置有排气管34，蒸发箱40内部的上方还设置有循环泵，循环泵的一端通过循环管35与蒸发箱40内部的下方连通，且循环泵的另一端延伸至蒸发腔33的内部，在将中和池30内部pH值为6-8的废水送入蒸发箱40的内部后，利用蒸汽管31对废水进行加热蒸发，通过循环泵将废水从蒸发腔33的底部抽至上方，让废水流经若干个蒸发架32的表面，利用蒸发架32对废水进行加速蒸发处理，提高对废水的蒸发结晶效率。
进一步的，蒸发架32包括固定架36、加热管37和导热板38，固定架36的内部设置有加热管37，且固定架36内部的上下方均设置有导热板38，固定架36的一侧与蒸发腔33内壁的一侧连接，蒸汽冷凝后落在蒸发架32上，利用加热管37和导热板38将冷凝的液体进行蒸发，从而进一步的提高对废水的蒸发结晶效率，对废水蒸发结晶后的物质进行回收再利用，同时对排气管34中送出的蒸汽进行收集。
实施例2
进一步的，本发明中还公开了一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置的处理方法，具体包括以下步骤：
步骤1：将工业废水利用废水输送管50送入混合池20的内部，利用驱动齿轮12、两个第一从动齿轮13以及两个第二从动齿轮14带动五个搅拌架16在混合池20的内部进行转动，使混合池20内部的废水产生乱流，配合曝气架17对混合池20内部的废水进行曝气处理，利用八个第一pH值检测计19对混合池20内部各处废水的pH值进行在线检测，在八个第一pH值检测计19的检测数值处于同一范围内时，完成对混合池20内部废水的混合处理；
步骤2：利用第一抽液泵60将混合池20内部的废水泵入一侧的中和池30中，向分料架21内部的一侧处理腔中通入一定量的废水，接着分料架21带动废水进行顺时针转动，通过投料管26向含有废水的处理腔中通入一定量的碱性剂，利用第二送气管28向密封板24内部的导气通道中送入空气，接着空气通过密封板24背面的曝气口27吹入中和槽22中，对废水和碱性剂进行混合曝气，提高对废水的酸碱中和效率，接着先通过中和池30顶部的第二pH值检测计29进行废水的pH值检测，再通过右侧的第二pH值检测计29进行废水的pH值检测，在废水的pH值达到8-10后，将该处理腔内部的废水送至第二个中和池30的内部进行进一步的酸碱中和处理；
步骤3：在第二个中和池30中，继续向处理腔内部的废水中通入一定量的碱性剂，继续利用第二pH值检测计29对废水的pH值进行检测，直至废水的pH值达到6-8，再将中和池30中的废水送入蒸发箱40中进行进一步的处理；
步骤4：在蒸发箱40中对酸碱中和后的废水进行蒸发结晶处理，利用蒸汽管31对废水进行加热蒸发，通过循环泵将废水从蒸发腔33的底部抽至上方，让废水流经若干个蒸发架32的表面，利用蒸发架32对废水进行加速蒸发处理，另外蒸汽冷凝后落在蒸发架32上，利用加热管37和导热板38将冷凝的液体进行蒸发，对废水蒸发结晶后的物质进行回收再利用，同时对排气管34中送出的蒸汽进行收集，完成对除盐水工艺用工业废水的回收利用。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，包括处理架(10)，所述处理架(10)的内部分别设置有混合池(20)、中和池(30)和蒸发箱(40)，且中和池(30)位于处理架(10)的内部并排设置有两个，其特征在于：所述处理架(10)的一侧设置有废水输送管(50)，且废水输送管(50)的一端与混合池(20)的内部连通，所述混合池(20)的内部设置有混合机构，两个所述中和池(30)的内部均设置有分料机构，所述蒸发箱(40)的内部设置有结晶机构；
所述混合机构包括混合架(11)，所述混合架(11)设置在混合池(20)的顶部，所述混合架(11)的内部转动设置有驱动齿轮(12)，且驱动齿轮(12)表面的两侧均啮合设置有第一从动齿轮(13)，两个所述第一从动齿轮(13)表面的一侧均啮合设置有第二从动齿轮(14)，且两个第一从动齿轮(13)和两个第二从动齿轮(14)均位于混合架(11)的内部转动连接，所述处理架(10)顶部的一侧设置有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出轴一端与驱动齿轮(12)的内部连接，所述混合池(20)的内部转动设置有五个搅拌架(16)，且五个搅拌架(16)的顶端分别与驱动齿轮(12)、两个第一从动齿轮(13)以及两个第二从动齿轮(14)的内部连接；
所述分料机构包括分料架(21)，所述中和池(30)的内部设置有中和槽(22)，且中和槽(22)的内部设置有转动杆(23)，所述转动杆(23)的表面设置有分料架(21)，且分料架(21)的表面与中和槽(22)的内壁滑动接触，其中分料架(21)将中和槽(22)的内部分成相同大小的处理腔，所述中和槽(22)的正面设置有密封板(24)，且密封板(24)的正面设置有转动电机(25)，所述转动电机(25)的输出轴一端通过联轴器与转动杆(23)的一端连接，所述中和池(30)的背面设置有投料管(26)，且投料管(26)的一端与中和槽(22)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，其特征在于：所述处理架(10)的背面设置有第一抽液泵(60)，所述第一抽液泵(60)的进水端与混合池(20)的内部连通，且第一抽液泵(60)的出水端与靠近混合池(20)一侧的中和池(30)内部连通，所述处理架(10)的正面设置有第二抽液泵(70)，且第二抽液泵(70)的两端分别与两个中和池(30)的内部连通，所述蒸发箱(40)的一侧设置有送液泵，且送液泵的两端分别与靠近蒸发箱(40)一侧的中和池(30)内部以及蒸发箱(40)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，其特征在于：所述混合池(20)内部的下方还设置有两个曝气架(17)，且处理架(10)的正面设置有第一送气管(18)，所述第一送气管(18)的内部与两个曝气架(17)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，其特征在于：所述混合池(20)顶部的两侧均设置有若干个第一pH值检测计(19)，且若干个第一pH值检测计(19)的底端均延伸至混合池(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，其特征在于：所述密封板(24)的背面设置有曝气口(27)，且密封板(24)的内部设置有导气通道，所述处理架(10)的正面还设置有第二送气管(28)，且第二送气管(28)的一端与密封板(24)内部的导气通道连通。
6.根据权利要求1所述的一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，其特征在于：所述中和池(30)的顶部与右侧均设置有若干个第二pH值检测计(29)，且若干个第二pH值检测计(29)的一端均延伸至中和槽(22)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，其特征在于：所述中和槽(22)内壁的底部设置有排液槽(210)，且排液槽(210)的顶部设置有自动控制阀(211)。
8.根据权利要求1所述的一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，其特征在于：所述结晶机构包括蒸汽管(31)和蒸发架(32)，所述蒸发箱(40)的内部设置有蒸发腔(33)，且蒸发腔(33)内部的下方设置有蒸汽管(31)，所述蒸发腔(33)内壁的前后侧均设置有蒸发架(32)，所述蒸发架(32)位于蒸发腔(33)的内部倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，其特征在于：所述蒸发箱(40)顶部的一侧还设置有排气管(34)，所述蒸发箱(40)内部的上方还设置有循环泵，所述循环泵的一端通过循环管(35)与蒸发箱(40)内部的下方连通，且循环泵的另一端延伸至蒸发腔(33)的内部。
10.根据权利要求8所述的一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，其特征在于：所述蒸发架(32)包括固定架(36)、加热管(37)和导热板(38)，所述固定架(36)的内部设置有加热管(37)，且固定架(36)内部的上下方均设置有导热板(38)，所述固定架(36)的一侧与蒸发腔(33)内壁的一侧连接。
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