CN116282618A - 一种智能化紫外光芬顿中试实验系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及紫外光芬顿氧化技术领域,且公开了一种智能化紫外光芬顿中试实验系统,包括:沉淀池一,所述沉淀池一的进水端设有絮凝池;调节池,所述沉淀池一的出水端与所述调节池的进水端之间设有连通管;紫外光芬顿反应器,所述调节池的出水端与所述紫外光芬顿反应器之间通过输出管连接,所述紫外光芬顿反应器的侧面设有双氧水罐和硫酸亚铁罐;该智能化紫外光芬顿中试实验系统,通过沉淀池一和絮凝池与调节池的配合使用,可对废水进行初沉淀和水量、水质调节处理,在经紫外光芬顿反应器处理之后,依次利用中间池、中和池和沉淀池二,可对废水中的颗粒物做进一步沉淀处理和pH值调节处理,废水处理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及紫外光芬顿氧化技术领域,具体为一种智能化紫外光芬顿中试实验系统。
背景技术
紫外光芬顿氧化是一种污水处理方法,是以紫外光和亚铁离子(Fe2+)作为催化剂,利用过氧化氢(H2O2)对废水中的有机物进行氧化分解处理,从而便于对废水中的有机物进行处理。
在利用紫外光芬顿氧化设备对废水进行处理的前后,需要对废水进行预处理和后处理,现有紫外光芬顿系统的预处理是利用调节池对废水进行处理,后处理是利用沉淀池和中和池对废水进行处理,紫外光芬顿系统较为简单,废水处理的效果不佳,可能需要对废水进行多次循环处理,会影响废水处理的效率
发明内容
为解决以上现有紫外光芬顿系统的预处理是利用调节池对废水进行处理,后处理是利用沉淀池和中和池对废水进行处理,紫外光芬顿系统较为简单,废水处理的效果不佳的问题,本发明通过以下技术方案予以实现:一种智能化紫外光芬顿中试实验系统,包括:
沉淀池一,所述沉淀池一的进水端设有絮凝池;
调节池,所述沉淀池一的出水端与所述调节池的进水端之间设有连通管;
紫外光芬顿反应器,所述调节池的出水端与所述紫外光芬顿反应器之间通过输出管连接,所述紫外光芬顿反应器的侧面设有双氧水罐和硫酸亚铁罐,双氧水罐和硫酸亚铁罐的内部设有搅拌器,双氧水罐和硫酸亚铁罐余紫外光芬顿反应器之间设有连通管和加药泵;
中间池,所述紫外光芬顿反应器的输出端与所述中间池的进水端之间通过输入管连接;
沉淀池二,所述中间池的出水端与所述沉淀池二的进水端之间设有连通管,所述沉淀池二的进水端设有中和池;
污泥浓缩池,所述沉淀池二的出水端与所述污泥浓缩池的进水端之间设有连通管;
压滤机,所述污泥浓缩池的输出端与所述压滤机之间设有连通管。
进一步的,所述絮凝池的侧面设有絮凝罐,所述絮凝罐与所述絮凝池之间设有加药泵,絮凝池和絮凝罐的内部均设有搅拌器。
进一步的,所述沉淀池一和沉淀池二的内部均设有斜管横撑,所述斜管横撑的上表面设有溢流堰。
进一步的,所述沉淀池一和沉淀池二的侧表面设有出污口,所述出污口的出口端设有污泥螺杆泵一,所述污泥螺杆泵一的输出端与污泥浓缩塔连接,所述污泥浓缩塔的输出端与所述污泥浓缩池连接。
进一步的,所述紫外光芬顿反应器包括反应器一、反应器二和反应器三,所述反应器一、反应器二和反应器三之间依次通过连通管连接,所述输出管的输出端与所述反应器一的进水端连接,所述输出管的内部设有提升泵一,反应器一、反应器二和反应器三的外侧表面设有回流泵,内部设有紫外光灯管,同时外侧表面设有用于控制紫外光灯管工作的光源控制柜。
进一步的,所述中和池的侧面设有稀硫酸罐,所述稀硫酸罐与所述中和池之间设有加药泵。
进一步的,所述污泥浓缩池与所述压滤机之间设有污泥螺杆泵二。
进一步的,还包括风机,所述风机的输出端与所述调节池、紫外光芬顿反应器、中间池和污泥浓缩池之间均设有曝气管。
进一步的,所述中间池与所述沉淀池二之间设有提升泵二,所述提升泵一和提升泵二的输出端均设有电磁流量计,电磁流量计与对应提升泵一或提升泵二之间为电信号连接。
进一步的,所述调节池和中间池的内部均设有液位计,所述液位计与对应的提升泵一和提升泵二之间为电信号连接。
进一步的,所述调节池、紫外光芬顿反应器、中间池和污泥浓缩池的外侧表面均设有放空口,所述放空口的输出端均设有放空管。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、该智能化紫外光芬顿中试实验系统,通过沉淀池一和絮凝池与调节池的配合使用,可对废水进行初沉淀和水量、水质调节处理,在经紫外光芬顿反应器处理之后,依次利用中间池、中和池和沉淀池二,可对废水中的颗粒物做进一步沉淀处理和pH值调节处理,废水处理效果好,同时有利于提高废水处理的效率。
2、该智能化紫外光芬顿中试实验系统,通过污泥螺杆泵一和污泥浓缩塔与污泥浓缩池的配合使用,可对沉淀之后的污泥废料进行同步输出和连续处理操作,在减少污泥的转移工作的同时,可对污泥进行回收再利用,提升泵一和提升泵二与电磁流量计和液位计的配合使用,可以合理自动控制废水处理的作业量,可有效避免出现废水超负荷处理,保证废水处理的效果。
附图说明
图1为本发明紫外光芬顿系统结构示意图;
图2为本发明沉淀池一与调节池结构示意图;
图3为本发明紫外光芬顿反应器结构主视图;
图4为本发明紫外光芬顿反应器结构俯视图;
图5为本发明中间池、沉淀池二和污泥浓缩池结构示意图。
图中:1、沉淀池一;11、斜管横撑;12、溢流堰;2、絮凝池;21、絮凝罐;3、污泥螺杆泵一;4、调节池;41、输出管;5、提升泵一;6、紫外光芬顿反应器;61、反应器一;62、反应器二;63、反应器三;7、双氧水罐;71、硫酸亚铁罐;8、中间池;81、输入管;9、提升泵二;10、沉淀池二;101、中和池;102、稀硫酸罐;14、污泥浓缩池;15、污泥螺杆泵二;16、压滤机;17、风机;18、曝气管;19、放空管;20、液位计;22、电磁流量计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该智能化紫外光芬顿中试实验系统的实施例如下:
请参阅图1-图5,一种智能化紫外光芬顿中试实验系统,包括:沉淀池一1,沉淀池一1的内部设有斜管横撑11,斜管横撑11的上表面设有溢流堰12,沉淀池一1的侧表面设有出污口,出污口的出口端设有污泥螺杆泵一3,污泥螺杆泵一3的输出端与污泥浓缩塔连接,污泥浓缩塔的输出端与污泥浓缩池14连接。
沉淀池一1的进水端设有絮凝池2,絮凝池2的侧面设有絮凝罐21,絮凝罐21与絮凝池2之间设有加药泵,絮凝池2和絮凝罐21的内部均设有搅拌器。
调节池4,沉淀池一1的出水端与调节池4的进水端之间设有连通管。
紫外光芬顿反应器6,调节池4的出水端与紫外光芬顿反应器6之间通过输出管41连接,紫外光芬顿反应器6包括反应器一61、反应器二62和反应器三63,反应器一61、反应器二62和反应器三63之间依次通过连通管连接,输出管41的输出端与反应器一61的进水端连接,输出管41的内部设有提升泵一5,反应器一61、反应器二62和反应器三63的外侧表面设有回流泵,内部设有紫外光灯管,同时外侧表面设有用于控制紫外光灯管工作的光源控制柜。
紫外光芬顿反应器6的侧面设有双氧水罐7和硫酸亚铁罐71,双氧水罐7和硫酸亚铁罐71的内部设有搅拌器,双氧水罐7和硫酸亚铁罐71余紫外光芬顿反应器6之间设有连通管和加药泵。
中间池8,紫外光芬顿反应器6的输出端与中间池8的进水端之间通过输入管81连接。
沉淀池二10,沉淀池二10的内部设有斜管横撑11,斜管横撑11的上表面设有溢流堰12,沉淀池二10的侧表面设有出污口,出污口的出口端设有污泥螺杆泵一3,污泥螺杆泵一3的输出端与污泥浓缩塔连接,污泥浓缩塔的输出端与污泥浓缩池14连接,中间池8的出水端与沉淀池二10的进水端之间设有连通管,沉淀池二10的进水端设有中和池101,中和池101的侧面设有稀硫酸罐102,稀硫酸罐102与中和池101之间设有加药泵。
中间池8与沉淀池二10之间设有提升泵二9,提升泵一5和提升泵二9的输出端均设有电磁流量计22,电磁流量计22与对应提升泵一5或提升泵二9之间为电信号连接,调节池4和中间池8的内部均设有液位计20,液位计20与对应的提升泵一5和提升泵二9之间为电信号连接。
污泥浓缩池14,沉淀池二10的出水端与污泥浓缩池14的进水端之间设有连通管。
压滤机16,污泥浓缩池14的输出端与压滤机16之间设有连通管,污泥浓缩池14与压滤机16之间设有污泥螺杆泵二15。
风机17,风机17的输出端与调节池4、紫外光芬顿反应器6、中间池8和污泥浓缩池14之间均设有曝气管18,调节池4、紫外光芬顿反应器6、中间池8和污泥浓缩池14的外侧表面均设有放空口,放空口的输出端均设有放空管19。
紫外光芬顿中试实验系统运行原理:
首先将废水通过沉淀池一1的进水端输送到絮凝池2中,并通过絮凝罐21向絮凝池2中加入絮凝剂,以此使废水中的颗粒物聚凝,然后将废水导入到沉淀池一1中,对废水中的聚凝物进行下沉处理,同时沉淀池一1中的斜管横撑11与溢流堰12配合,避免聚凝物上浮,同时将下沉处理之后的废水通过沉淀池一1的出水端排出。
将下沉处理之后的废水输送到调节池4中,并启动风机17,利用曝气管18向调节池4中输入气体,对调节池4中的废水进行预曝气处理,然后利用调节池4调节废水的水量和水质,然后利用提升泵一5和输出管41将调节池4中的废水输送到反应器一61中,并利用电磁流量计22测量输出管41输送废水的体积流量,当反应器一61中导入合适量废水后,或者调节池4中的液位计20测量到调节池4内部的液位达到一定高度时,此时提升泵一5停止运转。
通过曝气管18向反应器一61中输入气体,然后利用加药泵和连通管通过双氧水罐7和硫酸亚铁罐71向反应器一61中添加双氧水和硫酸亚铁,并利用光源控制柜控制反应器一61中的紫外光灯管启动,从而使反应器一61中的有机物发生芬顿氧化,并在紫外线的催化作用下,使反应器一61中的有机物氧化分解,将经废水依次输送到反应器二62和反应器三63中,并进行上述操作,以此使有机物充分氧化分解。
利用输入管81将经氧化处理之后的废水输送到中间池8中,并向中间池8中导入气体,对废水进行曝气处理,同时对废水中的泥沙颗粒和悬浮物进行自然下沉处理,然后利用提升泵二9将中间池8中的废水输送到沉淀池二10的进水端中,并利用电磁流量计22测量输送废水的体积流量,当沉淀池二10中导入合适量废水后,或者中间池8中的液位计20测量到中间池8内部的液位达到一定高度时,此时提升泵一5停止运转。
废水通过沉淀池二10的进水端进入到中和池101中,利用加药泵将稀硫酸罐102中的稀硫酸导入到中和池101中,利用稀硫酸调节废水的pH值,然后将废水输送到沉淀池二10中,对废水中的颗粒物做进一步下沉处理即可。
沉淀池一1和沉淀池二10中下沉的污泥物质通过沉淀池一1和沉淀池二10中的出污口排出,并利用污泥螺杆泵一3将污泥输送到污泥浓缩塔中,经污泥浓缩塔浓缩处理之后输送到污泥浓缩池14中进行进一步浓缩处理,然后利用污泥螺杆泵二15将污泥输送到压滤机16中,利用压滤机16将污泥压滤加工成污泥料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种智能化紫外光芬顿中试实验系统,其特征在于,包括:
沉淀池一(1),所述沉淀池一(1)的进水端设有絮凝池(2);
调节池(4),所述沉淀池一(1)的出水端与所述调节池(4)的进水端之间设有连通管;
紫外光芬顿反应器(6),所述调节池(4)的出水端与所述紫外光芬顿反应器(6)之间通过输出管(41)连接,所述紫外光芬顿反应器(6)的侧面设有双氧水罐(7)和硫酸亚铁罐(71);
中间池(8),所述紫外光芬顿反应器(6)的输出端与所述中间池(8)的进水端之间通过输入管(81)连接;
沉淀池二(10),所述中间池(8)的出水端与所述沉淀池二(10)的进水端之间设有连通管,所述沉淀池二(10)的进水端设有中和池(101);
污泥浓缩池(14),所述沉淀池二(10)的出水端与所述污泥浓缩池(14)的进水端之间设有连通管;
压滤机(16),所述污泥浓缩池(14)的输出端与所述压滤机(16)之间设有连通管。
2.根据权利要求1所述的智能化紫外光芬顿中试实验系统,其中,所述絮凝池(2)的侧面设有絮凝罐(21),所述絮凝罐(21)与所述絮凝池(2)之间设有加药泵。
3.根据权利要求1所述的智能化紫外光芬顿中试实验系统,其中,所述沉淀池一(1)和沉淀池二(10)的内部均设有斜管横撑(11),所述斜管横撑(11)的上表面设有溢流堰(12)。
4.根据权利要求1所述的智能化紫外光芬顿中试实验系统,其中,所述沉淀池一(1)和沉淀池二(10)的侧表面设有出污口,所述出污口的出口端设有污泥螺杆泵一(3),所述污泥螺杆泵一(3)的输出端与污泥浓缩塔连接,所述污泥浓缩塔的输出端与所述污泥浓缩池(14)连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的智能化紫外光芬顿中试实验系统,其中,所述紫外光芬顿反应器(6)包括反应器一(61)、反应器二(62)和反应器三(63),所述反应器一(61)、反应器二(62)和反应器三(63)之间依次通过连通管连接,所述输出管(41)的输出端与所述反应器一(61)的进水端连接,所述输出管(41)的内部设有提升泵一(5)。
6.根据权利要求5所述的智能化紫外光芬顿中试实验系统,其中,所述中和池(101)的侧面设有稀硫酸罐(102),所述稀硫酸罐(102)与所述中和池(101)之间设有加药泵。
7.根据权利要求5所述的智能化紫外光芬顿中试实验系统,其中,所述污泥浓缩池(14)与所述压滤机(16)之间设有污泥螺杆泵二(15)。
8.根据权利要求6或7所述的智能化紫外光芬顿中试实验系统,其中,还包括风机(17),所述风机(17)的输出端与所述调节池(4)、紫外光芬顿反应器(6)、中间池(8)和污泥浓缩池(14)之间均设有曝气管(18)。
9.根据权利要求8所述的智能化紫外光芬顿中试实验系统,其中,所述中间池(8)与所述沉淀池二(10)之间设有提升泵二(9),所述提升泵一(5)和提升泵二(9)的输出端均设有电磁流量计(22)。
10.根据权利要求9所述的智能化紫外光芬顿中试实验系统,其中,所述调节池(4)和中间池(8)的内部均设有液位计(20),所述液位计(20)与对应的提升泵一(5)和提升泵二(9)之间为电信号连接。
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- 2022-12-05 CN CN202211552522.3A patent/CN116282618A/zh active Pending
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