CN116277671A - 一种长筒手套及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长筒手套及其制备方法，该方法包含：步骤1，制备浆料，并分别放入第一浆槽和第二浆槽之中；步骤2，将手套坯套置在手套模具上，设定手套模具运行速度和烘箱温度，并进行调节；步骤3，使手套坯随着手套模具运行，在第一浆槽中浸渍浆料，完成第一次上胶；步骤4，使手套坯继续随着手套模具运行，完成第二次上胶；步骤5，使手套坯随着手套模具运行到第二浆槽，浸入浆料中完成第三次上胶；步骤6，将步骤5所得的完成三次上胶的手套坯，依次再经过水洗、喷盐、烘箱干燥。本发明还提供了通过该方法制备的长筒手套。本发明提供的手套制备方法简单，应用领域广泛，可以有效降低胶渗透率，并提高手套上浆料的均匀性及正品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能手套及其制备方法，具体地，涉及一种长筒手套及其制备方法。
背景技术
手是人体器官中最为精细致密的器官之一，人们使用双手来完成各种工作。手套则是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的。它是人在寒冷时的保温必备之物，或是作为必不可少的医疗防菌、工业防护用品。手套按照制作方法分为缝制、针织、浸胶等。随着对手套各种功能性要求的提升，手套的材质和制备工艺等方向的相关技术也在不断地发展。手套的材质和工艺是手套选择的重要依据，决定了手套的防护性能以及加工过程中的正品率等。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能手套及其制备方法，能够解决现有问题，该手套制备方法简单，应用领域广泛，可以有效降低胶渗透率，并提高手套上浆料的均匀性及正品率。
为了达到上述目的，本发明提供了一种长筒手套的制备方法，其中，所述的方法包含：步骤1，制备浆料，并分别放入第一浆槽和第二浆槽之中；步骤2，将手套坯套置在手套模具上，设定手套模具运行速度和烘箱温度，并进行调节；步骤3，使手套坯随着手套模具运行，在第一浆槽中浸渍浆料，完成第一次上胶；步骤4，使手套坯继续随着手套模具运行，完成第二次上胶；步骤5，使手套坯随着手套模具运行到第二浆槽，浸入浆料中完成第三次上胶；步骤6，将步骤5所得的完成三次上胶的手套坯，依次再经过水洗、喷盐、烘箱干燥，最终得到成品长筒手套。
上述的长筒手套的制备方法，其中，所述的步骤1中，浆料采用丁腈浆料、PU浆料、天然橡胶中的任意一种。
上述的长筒手套的制备方法，其中，所述的步骤2中，手套模具运行速度为0.8-2.5m/min，烘箱温度为70-89℃。
上述的长筒手套的制备方法，其中，所述的步骤3中，第一浆槽浸渍深度为14-18cm，浸渍时间为0.5-3s，浸渍后静置10-30s。
上述的长筒手套的制备方法，其中，所述的步骤4中，第二次上胶是采用喷淋的方式，喷淋过程中手套模具自转一圈。
上述的长筒手套的制备方法，其中，所述的步骤4中，采用的喷淋头为扇形、矩形、梯形中的任意一种形状。
上述的长筒手套的制备方法，其中，所述的喷淋头的的尺寸为长5-10cm，宽0.3-0.8cm。
上述的长筒手套的制备方法，其中，所述的步骤5中，第二浆槽浸渍深度为30-34cm，浸渍时间为5-25s，浸渍后静置5-22s。
上述的长筒手套的制备方法，其中，所述的步骤6中，喷盐是以风扇将细盐通过网筛均匀喷在手套的手部。
本发明还提供了通过上述的方法制备的长筒手套。
本发明提供的长筒手套及其制备方法具有以下优点：
本发明制备的长筒手套，能够非常有效地降低胶料渗透率及浆料使用量，正品率达到98％，成本节约20％，而且所得的手套具有优异的耐磨、便于抓握和防水功能。
本发明提的制备方法，简单易操作，成本低廉，经济效益高，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
本发明提供的长筒手套的制备方法，其包含：步骤1，制备浆料，配置合适的浓度，并分别放入生产线上相应的第一浆槽和第二浆槽之中；步骤2，将手套坯套置在手套模具上，设定手套模具运行速度和烘箱温度，并进行调节；步骤3，使手套坯随着手套模具运行，在第一浆槽中浸渍浆料，完成第一次上胶(浸胶)；步骤4，使手套坯继续随着手套模具运行，完成第二次上胶(喷淋)；步骤5，使手套坯随着手套模具运行到第二浆槽，浸入浆料中完成第三次上胶(浸胶)；步骤6，将步骤5所得的完成三次上胶的手套坯，依次再经过水洗、喷盐、烘箱干燥，最终得到成品长筒手套。
优选地，步骤1中的浆料采用丁腈浆料、PU(聚氨酯)浆料、天然橡胶中的任意一种。
步骤2中，手套模具运行速度为0.8-2.5m/min，烘箱温度为70-89℃。
步骤3中，第一浆槽浸渍深度为14-18cm，浸渍时间为0.5-3s，浸渍后静置10-30s。
步骤4中，第二次上胶是采用喷淋的方式，喷淋过程中手套模具自转一圈。
步骤4中，采用的喷淋头为扇形、矩形、梯形中的任意一种形状。
喷淋头的的尺寸为长5-10cm，宽0.3-0.8cm。
步骤5中，第二浆槽浸渍深度为30-34cm，浸渍时间为5-25s，浸渍后静置5-22s。
步骤6中，喷盐是以风扇将细盐通过网筛均匀喷在手套的手部。
本发明中采用的设备和其他工艺条件参数等均为本领域内技术人员所知的。
本发明还提供了通过该方法制备的长筒手套。
下面结合实施例对本发明提供的长筒手套及其制备方法做更进一步描述。
实施例1
一种长筒手套的制备方法，其包含：
步骤1，制备浆料，并分别放入第一浆槽和第二浆槽之中。
优选地，浆料采用丁腈浆料。
步骤2，将手套坯套置在手套模具上，设定手套模具运行速度和烘箱温度，并进行调节。
手套模具运行速度为0.8m/min，烘箱温度为70℃。
步骤3，使手套坯随着手套模具运行，在第一浆槽中浸渍浆料，完成第一次上胶。
第一浆槽浸渍深度为14cm，浸渍时间为0.5s，浸渍后静置10s。
步骤4，使手套坯继续随着手套模具运行，完成第二次上胶。
第二次上胶是采用喷淋的方式，喷淋过程中手套模具自转一圈。
采用的喷淋头为扇形。
喷淋头的的尺寸为长5cm，宽0.3cm。
步骤5，使手套坯随着手套模具运行到第二浆槽，浸入浆料中完成第三次上胶。
第二浆槽浸渍深度为30cm，浸渍时间为5s，浸渍后静置5s。
步骤6，将步骤5所得的完成三次上胶的手套坯，依次再经过水洗、喷盐、烘箱干燥，最终得到成品长筒手套。
喷盐是以风扇将细盐通过网筛均匀喷在手套的手部。
本实施例还提供了通过该方法制备的长筒手套。
实施例2
一种长筒手套的制备方法，其包含：
步骤1，制备浆料，并分别放入第一浆槽和第二浆槽之中。
优选地，浆料采用PU浆料。
步骤2，将手套坯套置在手套模具上，设定手套模具运行速度和烘箱温度，并进行调节。
手套模具运行速度为1m/min，烘箱温度为75℃。
步骤3，使手套坯随着手套模具运行，在第一浆槽中浸渍浆料，完成第一次上胶。
第一浆槽浸渍深度为15cm，浸渍时间为1s，浸渍后静置15s。
步骤4，使手套坯继续随着手套模具运行，完成第二次上胶。
第二次上胶是采用喷淋的方式，喷淋过程中手套模具自转一圈。
采用的喷淋头为矩形。
喷淋头的的尺寸为长6cm，宽0.4cm。
步骤5，使手套坯随着手套模具运行到第二浆槽，浸入浆料中完成第三次上胶。
第二浆槽浸渍深度为31cm，浸渍时间为10s，浸渍后静置10s。
步骤6，将步骤5所得的完成三次上胶的手套坯，依次再经过水洗、喷盐、烘箱干燥，最终得到成品长筒手套。
喷盐是以风扇将细盐通过网筛均匀喷在手套的手部。
本实施例还提供了通过该方法制备的长筒手套。
实施例3
一种长筒手套的制备方法，其包含：
步骤1，制备浆料，并分别放入第一浆槽和第二浆槽之中。
优选地，浆料采用天然橡胶。
步骤2，将手套坯套置在手套模具上，设定手套模具运行速度和烘箱温度，并进行调节。
手套模具运行速度为1.5m/min，烘箱温度为80℃。
步骤3，使手套坯随着手套模具运行，在第一浆槽中浸渍浆料，完成第一次上胶。
第一浆槽浸渍深度为16cm，浸渍时间为2s，浸渍后静置20s。
步骤4，使手套坯继续随着手套模具运行，完成第二次上胶。
第二次上胶是采用喷淋的方式，喷淋过程中手套模具自转一圈。
采用的喷淋头为梯形。
喷淋头的的尺寸为长7cm，宽0.5cm。
步骤5，使手套坯随着手套模具运行到第二浆槽，浸入浆料中完成第三次上胶。
第二浆槽浸渍深度为32cm，浸渍时间为15s，浸渍后静置15s。
步骤6，将步骤5所得的完成三次上胶的手套坯，依次再经过水洗、喷盐、烘箱干燥，最终得到成品长筒手套。
喷盐是以风扇将细盐通过网筛均匀喷在手套的手部。
本实施例还提供了通过该方法制备的长筒手套。
实施例4
一种长筒手套的制备方法，其包含：
步骤1，制备浆料，并分别放入第一浆槽和第二浆槽之中。
优选地，浆料采用丁腈浆料。
步骤2，将手套坯套置在手套模具上，设定手套模具运行速度和烘箱温度，并进行调节。
手套模具运行速度为2m/min，烘箱温度为85℃。
步骤3，使手套坯随着手套模具运行，在第一浆槽中浸渍浆料，完成第一次上胶。
第一浆槽浸渍深度为17cm，浸渍时间为2.5s，浸渍后静置25s。
步骤4，使手套坯继续随着手套模具运行，完成第二次上胶。
第二次上胶是采用喷淋的方式，喷淋过程中手套模具自转一圈。
采用的喷淋头为扇形。
喷淋头的的尺寸为长8cm，宽0.6cm。
步骤5，使手套坯随着手套模具运行到第二浆槽，浸入浆料中完成第三次上胶。
第二浆槽浸渍深度为33cm，浸渍时间为20s，浸渍后静置20s。
步骤6，将步骤5所得的完成三次上胶的手套坯，依次再经过水洗、喷盐、烘箱干燥，最终得到成品长筒手套。
喷盐是以风扇将细盐通过网筛均匀喷在手套的手部。
本实施例还提供了通过该方法制备的长筒手套。
实施例5
一种长筒手套的制备方法，其包含：
步骤1，制备浆料，并分别放入第一浆槽和第二浆槽之中。
优选地，浆料采用天然橡胶。
步骤2，将手套坯套置在手套模具上，设定手套模具运行速度和烘箱温度，并进行调节。
手套模具运行速度为2.5m/min，烘箱温度为89℃。
步骤3，使手套坯随着手套模具运行，在第一浆槽中浸渍浆料，完成第一次上胶。
第一浆槽浸渍深度为18cm，浸渍时间为3s，浸渍后静置30s。
步骤4，使手套坯继续随着手套模具运行，完成第二次上胶。
第二次上胶是采用喷淋的方式，喷淋过程中手套模具自转一圈。
采用的喷淋头为矩形。
喷淋头的的尺寸为长10cm，宽0.8cm。
步骤5，使手套坯随着手套模具运行到第二浆槽，浸入浆料中完成第三次上胶。
第二浆槽浸渍深度为34cm，浸渍时间为25s，浸渍后静置22s。
步骤6，将步骤5所得的完成三次上胶的手套坯，依次再经过水洗、喷盐、烘箱干燥，最终得到成品长筒手套。
喷盐是以风扇将细盐通过网筛均匀喷在手套的手部。
本实施例还提供了通过该方法制备的长筒手套。
对比例1
一种长筒手套的制备方法，采用常规的方式，在浆槽中放置调配好的浆料，然后将手套坯套置在手套模具上，再浸入浆槽的浆料中，完成浸胶工序，再依次经过水洗、喷盐、干燥等工序，最终得到成品长筒手套。
该对比例还提供了通过该方法制备的长筒手套。
对本发明各实施例制备的长筒手套进行测试，正品率达到98％，与对比例相比，成本节约20％，同时对比例的正品率低于90％。
本发明提供的长筒手套及其制备方法，所得的手套应用领域广泛，制备过程简单，成本低廉，非常有效的降低了胶料渗透率及浆料使用量，正品率达到98％，成本节约20％，而且所得的手套具有优异的耐磨、易抓握和防水功能，使用寿命长久，性能优异稳定。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种长筒手套的制备方法，其特征在于，所述的方法包含：
步骤1，制备浆料，并分别放入第一浆槽和第二浆槽之中；
步骤2，将手套坯套置在手套模具上，设定手套模具运行速度和烘箱温度，并进行调节；
步骤3，使手套坯随着手套模具运行，在第一浆槽中浸渍浆料，完成第一次上胶；
步骤4，使手套坯继续随着手套模具运行，完成第二次上胶；
步骤5，使手套坯随着手套模具运行到第二浆槽，浸入浆料中完成第三次上胶；
步骤6，将步骤5所得的完成三次上胶的手套坯，依次再经过水洗、喷盐、烘箱干燥，最终得到成品长筒手套。
2.如权利要求1所述的长筒手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，浆料采用丁腈浆料、PU浆料、天然橡胶中的任意一种。
3.如权利要求1所述的长筒手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，手套模具运行速度为0.8-2.5m/min，烘箱温度为70-89℃。
4.如权利要求1所述的长筒手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，第一浆槽浸渍深度为14-18cm，浸渍时间为0.5-3s，浸渍后静置10-30s。
5.如权利要求1所述的长筒手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中，第二次上胶是采用喷淋的方式，喷淋过程中手套模具自转一圈。
6.如权利要求5所述的长筒手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中，采用的喷淋头为扇形、矩形、梯形中的任意一种形状。
7.如权利要求6所述的长筒手套的制备方法，其特征在于，所述的喷淋头的的尺寸为长5-10cm，宽0.3-0.8cm。
8.如权利要求1所述的长筒手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤5中，第二浆槽浸渍深度为30-34cm，浸渍时间为5-25s，浸渍后静置5-22s。
9.如权利要求1所述的长筒手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤6中，喷盐是以风扇将细盐通过网筛均匀喷在手套的手部。
10.一种通过如权利要求1～9中任意一项所述的方法制备的长筒手套。
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