CN116277545B - 一种瓷砖加工防尘切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种瓷砖加工防尘切割设备，涉及瓷砖加工技术领域，包括底座，所述底座一端设置有若干支架，所述底座远离支架的一端设置有若干伸缩支柱和若干滑槽，所述伸缩支柱远离底座的一端设置有切割装置，所述滑槽内设置有导向滑块，所述导向滑块远离支架的一端设置有移动垫板，所述滑槽与伸缩支柱之间设置有水槽，所述水槽靠近支架的一端设置有聚水孔，可以对因切割装置部件高速旋转而产生的防尘水雾进行全面的拦截，防止防尘水雾溅射至各处。

Description

一种瓷砖加工防尘切割设备

技术领域

本发明涉及瓷砖加工技术领域，具体为一种瓷砖加工防尘切割设备。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的建筑或装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，常常用于保护房间内部或者外墙，在利用瓷砖对房间内或者外墙进行保护时，首先需要利用防尘切割设备将瓷砖切割加工成与房间内部或者外墙相对应的大小形状。

如中国专利公开：一种用于石材加工的防尘切割装置，公开号：CN209718269U，其结构包括行走轮、机架、工作台面、立柱、连接块、防护罩，机架底部前后两侧分别设置有固定板，固定板共设有四块，且四块固定板均与机架为一体化结构，本实用新型的一种用于石材加工的防尘切割装置，该装置结构简单，设计合理，通过设置调节旋钮连接支撑腿和固定板，从而使得该切割装置的高度可调，便于不同高度的人的使用，实用性强，并且可以将支撑腿拆下，使得可以通过行走轮带动该装置的移动，使其适用于不同的场地，还通过设置的喷水管可以在切割石材时对刀片和石材进行喷水降温，不仅避免了粉尘的飞扬，还可以避免石材的崩坏和刀片的损坏。

但上述技术方案中，在利用切割设备对瓷砖进行切割加工的过程中，因瓷砖本身的材料问题，会产生大量的灰尘颗粒，这些灰尘颗粒若吸入人体内部，会对人体产生严重损伤，因此现阶段的切割设备多会配备相对应的防尘机构，大致分为负压除尘和喷淋除尘，其中由于喷淋除尘不仅可以除尘，还可以对切割设备的刀片进行降温，从而提高刀片的使用时间和切割精度，因此得到了广泛使用，但喷淋装置喷淋出的水流喷射到高速旋转的刀片时，会产生大量的水雾，高速旋转的刀片又很容易使得这些水雾溅射至各处，而这些水雾中往往含有大量的灰尘颗粒，容易造成环境污染，增加工作人员的工作量，特别是利用防尘切割设备对瓷砖进行倒角切割时，往往需要改变防尘切割设备的刀片角度，这时防尘切割设备与瓷砖之间的空隙会增大，使得水雾溅射范围显著增大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓷砖加工防尘切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓷砖加工防尘切割设备，包括底座，所述底座一端设置有若干支架，所述底座远离支架的一端设置有若干伸缩支柱和若干滑槽，所述伸缩支柱远离底座的一端设置有切割装置，所述滑槽内设置有导向滑块，所述导向滑块远离支架的一端设置有移动垫板，所述滑槽与伸缩支柱之间设置有水槽，所述水槽靠近支架的一端设置有聚水孔。

作为优选，所述导向滑块与移动垫板固定连接。

作为优选，所述切割装置包括装置底座，所述装置底座靠近伸缩支柱的两端分别设置有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块内设置有第一电机，所述第二支撑块内设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有角度测量机构，所述装置底座远离底座的一端设置有切割保护壳，所述切割保护壳内设置有切割器具，所述装置底座远离切割保护壳的一端设置有第二凹槽，所述第二凹槽靠近切割器具的一端设置有通槽，所述第二凹槽内设置有折叠防护罩，所述第二凹槽靠近通槽的一端内壁设置有若干喷淋竹节管。

作为优选，所述第一支撑块和第二支撑块分别与不同的伸缩支柱固定连接，所述通槽贯穿装置底座，所述通槽与第二凹槽相互连通。

作为优选，所述角度测量机构包括机构底座，所述机构底座远离装置底座的一端设置有第三凹槽，所述第三凹槽靠近装置底座的一端内壁设置有角度刻度盘，所述机构底座靠近装置底座的一端设置有第一转动槽，所述第一转动槽内设置有第一转动柱，所述第一转动柱远离装置底座的一端设置有角度指针，所述第三凹槽远离装置底座的一端设置有挡窗，所述第一转动柱远离装置底座的一端设置有第二转动柱，所述第二转动柱靠近第一转动柱的一端外壁表面设置有转动挡板，所述第二转动柱远离第一转动柱的一端设置有若干防滑扭纹，所述第二转动柱靠近防滑扭纹的一端设置有按压式固定卡扣，所述防滑扭纹与转动挡板之间设置有环槽，所述环槽内设置有固定圆环。

作为优选，所述机构底座与第一凹槽内壁固定连接，所述角度指针与第一转动柱固定连接，所述角度指针为直角三角形，所述挡窗为透明材质，所述挡窗与机构底座固定连接，所述第二转动柱与第一转动柱转动连接，所述第二转动柱远离第一转动柱的一端穿过挡窗，所述转动挡板与第二转动柱固定连接，所述第二转动柱通过环槽与固定圆环转动连接，所述固定圆环与挡窗固定连接。

作为优选，所述切割器具包括器具底座，所述器具底座内部设置有第二电机，所述第二电机一端设置有传动柱，所述传动柱远离第二电机的一端设置有切割刀，所述器具底座靠近装置底座的一端设置有若干第四凹槽，所述第四凹槽内设置有液压杆。

作为优选，所述切割刀一端穿过通槽，所述液压杆远离器具底座的一端与装置底座固定连接。

作为优选，所述折叠防护罩在装置底座中设置有第三转动柱，所述第三转动柱靠近第一支撑块和第二支撑块的两端分别设置有空心圆柱，两个所述空心圆柱之间设置有第一弧形挡板和第二弧形挡板，所述第一弧形挡板和第二弧形挡板之间设置有若干第三弧形挡板，所述第一弧形挡板和第二弧形挡板相互靠近的一端分别设置有第一弧形滑槽和第一滑块，所述第三弧形挡板靠近第一弧形挡板和第二弧形挡板的两端分别设置有第二滑块和第二弧形滑槽，所述第二弧形挡板靠近切割保护壳的一端表面设置有若干固定卡块。

作为优选，所述第三转动柱一端与第一电机固定连接，所述第三转动柱另一端与第一转动柱固定连接，所述第三转动柱与空心圆柱转动连接，第三转动柱与装置底座固定连接，所述空心圆柱与第三转动柱和装置底座转动连接，两个所述空心圆柱相互远离的一端分别与第一支撑块和第二支撑块固定连接，所述第一弧形挡板远离第一弧形滑槽的一端与空心圆柱固定连接，所述第二弧形挡板远离第一滑块的一端与第三转动柱固定连接，第二弧形挡板与装置底座之间通过固定卡块固定连接，所述第三弧形挡板远离第二滑块和第二弧形滑槽的一端与第三转动柱转动连接，所述第一滑块位于第一弧形滑槽中，所述第二滑块位于第一弧形滑槽中，所述两个第三弧形挡板之间设置有第二滑块和第二弧形滑槽滑动连接。

本发明提供了一种瓷砖加工防尘切割设备。具备以下有益效果：

（1）本发明通过支架将底座固定在指定位置，然后依据瓷砖的厚度，启动伸缩支柱，利用伸缩支柱对切割装置的高度进行调整，随后依据切割要求，对切割装置的角度以及内部切割部件的位置进行调整，然后利用切割装置对瓷砖进行切割或开槽，此时切割装置内部的部件会对切割瓷砖时产生的灰尘进行防尘处理，而导向滑块和滑槽，则负责固定移动垫板的移动方向，在对瓷砖进行防尘切割或开槽的过程中，切割装置内防止溅射的部件靠近底座的一端将始终与瓷砖远离移动垫板的一端表面贴合，而且会依据切割装置的角度对自身进行相应的调整，从而可以对因切割装置部件高速旋转而产生的防尘水雾进行全面的拦截，防止防尘水雾溅射至各处，拦截的防尘水雾通过切割产生的瓷砖缝隙流入水槽中，最后流入聚水孔中，另作他用。

（2）当需要对本发明装置底座进行旋转时，可以利用转动挡板阻挡角度指针继续转动，从而对装置底座的旋转角度进行限制，提高装置底座旋转时的精确性。

（3）本发明可以利用液压杆对切割刀的高度进行调整，从而灵活的依据现场要求对瓷砖进行切割或开槽，提高装置的功能多样性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明中切割装置的剖面立体结构示意图；

图4为本发明中切割装置的剖面立体仰视结构示意图；

图5为本发明中角度测量机构的剖面立体结构示意图；

图6为本发明中角度测量机构的后视结构示意图；

图7为本发明中切割器具的剖面立体结构示意图；

图8为本发明中切割器具的剖面立体仰视结构示意图；

图9为本发明中折叠防护罩的剖面立体结构示意图；

图10为本发明中折叠防护罩的剖面立体后视结构示意图。

其中，1、底座；2、支架；3、伸缩支柱；4、滑槽；5、切割装置；501、装置底座；502、第一支撑块；503、第二支撑块；504、第一电机；505、第一凹槽；506、角度测量机构；50601、机构底座；50602、第三凹槽；50603、角度刻度盘；50604、第一转动槽；50605、第一转动柱；50606、角度指针；50607、挡窗；50608、第二转动柱；50609、转动挡板；506010、防滑扭纹；506011、按压式固定卡扣；506012、环槽；506013、固定圆环；507、切割保护壳；508、切割器具；50801、器具底座；50802、第二电机；50803、传动柱；50804、切割刀；50805、第四凹槽；50806、液压杆；509、第二凹槽；5010、通槽；5011、折叠防护罩；501101、第三转动柱；501102、空心圆柱；501103、第一弧形挡板；501104、第二弧形挡板；501105、第三弧形挡板；501106、第一弧形滑槽；501107、第一滑块；501108、第二滑块；501109、第二弧形滑槽；501110、固定卡块；5012、喷淋竹节管；6、导向滑块；7、移动垫板；8、水槽；9、聚水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种瓷砖加工防尘切割设备，包括底座1，所述底座1一端设置有若干支架2，所述底座1远离支架2的一端设置有若干伸缩支柱3和若干滑槽4，所述伸缩支柱3远离底座1的一端设置有切割装置5，所述滑槽4内设置有导向滑块6，所述导向滑块6远离支架2的一端设置有移动垫板7，所述滑槽4与伸缩支柱3之间设置有水槽8，所述水槽8靠近支架2的一端设置有聚水孔9。

如图3和图4所示，所述切割装置5包括装置底座501，所述装置底座501靠近伸缩支柱3的两端分别设置有第一支撑块502和第二支撑块503，所述第一支撑块502内设置有第一电机504，所述第二支撑块503内设置有第一凹槽505，所述第一凹槽505内设置有角度测量机构506，所述装置底座501远离底座1的一端设置有切割保护壳507，所述切割保护壳507内设置有切割器具508，所述装置底座501远离切割保护壳507的一端设置有第二凹槽509，所述第二凹槽509靠近切割器具508的一端设置有通槽5010，所述第二凹槽509内设置有折叠防护罩5011，所述第二凹槽509靠近通槽5010的一端内壁设置有若干喷淋竹节管5012。

如图5和图6所示，所述角度测量机构506包括机构底座50601，所述机构底座50601远离装置底座501的一端设置有第三凹槽50602，所述第三凹槽50602靠近装置底座501的一端内壁设置有角度刻度盘50603，所述机构底座50601靠近装置底座501的一端设置有第一转动槽50604，所述第一转动槽50604内设置有第一转动柱50605，所述第一转动柱50605远离装置底座501的一端设置有角度指针50606，所述第三凹槽50602远离装置底座501的一端设置有挡窗50607，所述第一转动柱50605远离装置底座501的一端设置有第二转动柱50608，所述第二转动柱50608靠近第一转动柱50605的一端外壁表面设置有转动挡板50609，所述第二转动柱50608远离第一转动柱50605的一端设置有若干防滑扭纹506010，所述第二转动柱50608靠近防滑扭纹506010的一端设置有按压式固定卡扣506011，所述防滑扭纹506010与转动挡板50609之间设置有环槽506012，所述环槽506012内设置有固定圆环506013。

如图7和图8所示，所述切割器具508包括器具底座50801，所述器具底座50801内部设置有第二电机50802，所述第二电机50802一端设置有传动柱50803，所述传动柱50803远离第二电机50802的一端设置有切割刀50804，所述器具底座50801靠近装置底座501的一端设置有若干第四凹槽50805，所述第四凹槽50805内设置有液压杆50806。

如图9和图10所示，所述折叠防护罩5011在装置底座501中设置有第三转动柱501101，所述第三转动柱501101靠近第一支撑块502和第二支撑块503的两端分别设置有空心圆柱501102，两个所述空心圆柱501102之间设置有第一弧形挡板501103和第二弧形挡板501104，所述第一弧形挡板501103和第二弧形挡板501104之间设置有若干第三弧形挡板501105，所述第一弧形挡板501103和第二弧形挡板501104相互靠近的一端分别设置有第一弧形滑槽501106和第一滑块501107，所述第三弧形挡板501105靠近第一弧形挡板501103和第二弧形挡板501104的两端分别设置有第二滑块501108和第二弧形滑槽501109，所述第二弧形挡板501104靠近切割保护壳507的一端表面设置有若干固定卡块501110。

工作原理：

本发明首先利用支架2将底座1固定在指定位置，然后将移动垫板7移动至一边角落，随后将瓷砖放置在移动垫板7表面，然后依据瓷砖的厚度，启动伸缩支柱3，利用伸缩支柱3对切割装置5的高度进行调整，随后依据切割要求，对切割装置5的角度以及内部切割部件的位置进行调整，然后启动切割装置5，随后利用移动垫板7使瓷砖向切割装置5的方向缓慢移动，然后利用切割装置5对瓷砖进行切割或开槽，此时切割装置5内部的部件会对切割瓷砖时产生的灰尘进行防尘处理，而导向滑块6和滑槽4，则负责固定移动垫板7的移动方向，在对瓷砖进行防尘切割或开槽的过程中，切割装置5内防止溅射的部件靠近底座1的一端将始终与瓷砖远离移动垫板7的一端表面贴合，而且会依据切割装置5的角度对自身进行相应的调整，从而可以对因切割装置5部件高速旋转而产生的防尘水雾进行全面的拦截，防止防尘水雾溅射至各处，拦截的防尘水雾通过切割产生的瓷砖缝隙流入水槽8中，最后流入聚水孔9中，另作他用。

其中，当需要对瓷砖进行切割或开槽时，首先启动切割器具508，将切割器具508调整至合适的高度，然后使装置底座501和折叠防护罩5011的一端表面贴合瓷砖，随后启动喷淋竹节管5012，然后将瓷砖向切割器具508靠近，利用切割器具508对瓷砖进行切割，在此时期间，喷淋竹节管5012负责进行降温和除尘，而折叠防护罩5011则负责拦截硬切割器具508部件高速旋转而产生的水雾，防止水雾溅射至各处，当需要对瓷砖进行倒角切割时，首先拨动角度测量机构506内部的部件，利用角度测量机构506对旋转角度进行限制，然后启动第一电机504，第一电机504利用第三转动柱501101带动装置底座501转动，使装置底座501以第三转动柱501101为中心进行转动，切割器具508跟随装置底座501转动，随后折叠防护罩5011一端位置不动，另一端跟随装置底座501移动，使得折叠防护罩5011逐渐进入展开状态，然后折叠防护罩5011位置不动的一端表面贴合瓷砖，即可对瓷砖进行倒角切割，而在进行倒角切割期间，展开状态的折叠防护罩5011会对倾斜状态的切割器具508产生的水雾继续进行拦截，防止水雾溅射至各处。

其中，当需要利用角度测量机构506对旋转角度进行限制时，首先按压按压式固定卡扣506011，解除第二转动柱50608与固定圆环506013之间的固定，然后转动第二转动柱50608，第二转动柱50608带动转动挡板50609转动，将转动挡板50609转动至角度刻度盘50603的指定尺度处，随后按压按压式固定卡扣506011，将第二转动柱50608与固定圆环506013进行固定，即可完成对旋转角度的限制，随后当第三转动柱501101带动装置底座501转动时，第三转动柱501101同样会带动第一转动柱50605转动，第一转动柱50605带动角度指针50606转动，当角度指针50606直角的一边贴合转动挡板50609时，利用转动挡板50609阻挡角度指针50606继续转动，从而对装置底座501的旋转角度进行限制。

其中，当需要利用切割器具508对瓷砖进行切割或开槽时，首先启动液压杆50806，利用液压杆50806对器具底座50801的高度进行调整，第二电机50802和传动柱50803跟随器具底座50801移动，再利用传动柱50803带动切割刀50804移动，当切割刀50804移动至指定高度后，启动第二电机50802，第二电机50802通过传动柱50803带动切割刀50804旋转，从而利用切割刀50804对瓷砖进行切割或开槽。

其中，当需要对瓷砖进行倒角切割时，第一电机504带动第三转动柱501101转动，第三转动柱501101带动第二弧形挡板501104、装置底座501和第一转动柱50605转动，同时装置底座501通过固定卡块501110带动第二弧形挡板501104转动，防止第二弧形挡板501104因意外无法跟随装置底座501转动，第二弧形挡板501104以第三转动柱501101为中心进行转动，第二弧形挡板501104通过第一滑块501107和第二弧形滑槽501109带动第三弧形挡板501105转动，从而使折叠防护罩5011逐渐进入展开状态，使得折叠防护罩5011可以依据装置底座501的转动而展开或收缩，而第一弧形挡板501103由于与空心圆柱501102固定连接，而空心圆柱501102又与与第一支撑块502和第二支撑块503固定连接，因此第一弧形挡板501103在折叠防护罩5011进入展开状态时，其位置将不会变化，从而使得第一弧形挡板501103远离切割保护壳507的一端始终贴合瓷砖表面，使得展开状态的折叠防护罩5011可以对倾斜状态的切割器具508产生的水雾进行全面的拦截，防止水雾溅射至各处。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种瓷砖加工防尘切割设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端设置有若干支架（2），所述底座（1）远离支架（2）的一端设置有若干伸缩支柱（3）和若干滑槽（4），所述伸缩支柱（3）远离底座（1）的一端设置有切割装置（5），所述滑槽（4）内设置有导向滑块（6），所述导向滑块（6）远离支架（2）的一端设置有移动垫板（7），所述滑槽（4）与伸缩支柱（3）之间设置有水槽（8），所述水槽（8）靠近支架（2）的一端设置有聚水孔（9）；

所述切割装置（5）包括装置底座（501），所述装置底座（501）靠近伸缩支柱（3）的两端分别设置有第一支撑块（502）和第二支撑块（503），所述第一支撑块（502）内设置有第一电机（504），所述第二支撑块（503）内设置有第一凹槽（505），所述第一凹槽（505）内设置有角度测量机构（506），所述装置底座（501）远离底座（1）的一端设置有切割保护壳（507），所述切割保护壳（507）内设置有切割器具（508），所述装置底座（501）远离切割保护壳（507）的一端设置有第二凹槽（509），所述第二凹槽（509）靠近切割器具（508）的一端设置有通槽（5010），所述第二凹槽（509）内设置有折叠防护罩（5011），所述第二凹槽（509）靠近通槽（5010）的一端内壁设置有若干喷淋竹节管（5012）；

所述角度测量机构（506）包括机构底座（50601），所述机构底座（50601）远离装置底座（501）的一端设置有第三凹槽（50602），所述第三凹槽（50602）靠近装置底座（501）的一端内壁设置有角度刻度盘（50603），所述机构底座（50601）靠近装置底座（501）的一端设置有第一转动槽（50604），所述第一转动槽（50604）内设置有第一转动柱（50605），所述第一转动柱（50605）远离装置底座（501）的一端设置有角度指针（50606），所述第三凹槽（50602）远离装置底座（501）的一端设置有挡窗（50607），所述第一转动柱（50605）远离装置底座（501）的一端设置有第二转动柱（50608），所述第二转动柱（50608）靠近第一转动柱（50605）的一端外壁表面设置有转动挡板（50609），所述第二转动柱（50608）远离第一转动柱（50605）的一端设置有若干防滑扭纹（506010），所述第二转动柱（50608）靠近防滑扭纹（506010）的一端设置有按压式固定卡扣（506011），所述防滑扭纹（506010）与转动挡板（50609）之间设置有环槽（506012），所述环槽（506012）内设置有固定圆环（506013）。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工防尘切割设备，其特征在于：所述导向滑块（6）与移动垫板（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖加工防尘切割设备，其特征在于：所述第一支撑块（502）和第二支撑块（503）分别与不同的伸缩支柱（3）固定连接，所述通槽（5010）贯穿装置底座（501），所述通槽（5010）与第二凹槽（509）相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖加工防尘切割设备，其特征在于：所述机构底座（50601）与第一凹槽（505）内壁固定连接，所述角度指针（50606）与第一转动柱（50605）固定连接，所述角度指针（50606）为直角三角形，所述挡窗（50607）为透明材质，所述挡窗（50607）与机构底座（50601）固定连接，所述第二转动柱（50608）与第一转动柱（50605）转动连接，所述第二转动柱（50608）远离第一转动柱（50605）的一端穿过挡窗（50607），所述转动挡板（50609）与第二转动柱（50608）固定连接，所述第二转动柱（50608）通过环槽（506012）与固定圆环（506013）转动连接，所述固定圆环（506013）与挡窗（50607）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖加工防尘切割设备，其特征在于：所述切割器具（508）包括器具底座（50801），所述器具底座（50801）内部设置有第二电机（50802），所述第二电机（50802）一端设置有传动柱（50803），所述传动柱（50803）远离第二电机（50802）的一端设置有切割刀（50804），所述器具底座（50801）靠近装置底座（501）的一端设置有若干第四凹槽（50805），所述第四凹槽（50805）内设置有液压杆（50806）。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖加工防尘切割设备，其特征在于：所述切割刀（50804）一端穿过通槽（5010），所述液压杆（50806）远离器具底座（50801）的一端与装置底座（501）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓷砖加工防尘切割设备，其特征在于：所述折叠防护罩（5011）在装置底座（501）中设置有第三转动柱（501101），所述第三转动柱（501101）靠近第一支撑块（502）和第二支撑块（503）的两端分别设置有空心圆柱（501102），两个所述空心圆柱（501102）之间设置有第一弧形挡板（501103）和第二弧形挡板（501104），所述第一弧形挡板（501103）和第二弧形挡板（501104）之间设置有若干第三弧形挡板（501105），所述第一弧形挡板（501103）和第二弧形挡板（501104）相互靠近的一端分别设置有第一弧形滑槽（501106）和第一滑块（501107），所述第三弧形挡板（501105）靠近第一弧形挡板（501103）和第二弧形挡板（501104）的两端分别设置有第二滑块（501108）和第二弧形滑槽（501109），所述第二弧形挡板（501104）靠近切割保护壳（507）的一端表面设置有若干固定卡块（501110）。

8.根据权利要求7所述的一种瓷砖加工防尘切割设备，其特征在于：所述第三转动柱（501101）一端与第一电机（504）固定连接，所述第三转动柱（501101）另一端与第一转动柱（50605）固定连接，所述第三转动柱（501101）与空心圆柱（501102）转动连接，第三转动柱（501101）与装置底座（501）固定连接，所述空心圆柱（501102）与第三转动柱（501101）和装置底座（501）转动连接，两个所述空心圆柱（501102）相互远离的一端分别与第一支撑块（502）和第二支撑块（503）固定连接，所述第一弧形挡板（501103）远离第一弧形滑槽（501106）的一端与空心圆柱（501102）固定连接，所述第二弧形挡板（501104）远离第一滑块（501107）的一端与第三转动柱（501101）固定连接，第二弧形挡板（501104）与装置底座（501）之间通过固定卡块（501110）固定连接，所述第三弧形挡板（501105）远离第二滑块（501108）和第二弧形滑槽（501109）的一端与第三转动柱（501101）转动连接，所述第一滑块（501107）位于第一弧形滑槽（501106）中，所述第二滑块（501108）位于第一弧形滑槽（501106）中，所述两个第三弧形挡板（501105）之间设置有第二滑块（501108）和第二弧形滑槽（501109）滑动连接。