CN116277433B - 一种水泥预制构件生产用养护设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑预制件领域，且公开了一种水泥预制构件生产用养护设备,包括养护板，所述养护板呈竖向排列，所述养护板的一侧设有，两个所述养护板之间安装有连接架，所述连接架用于连接每个所述养护板的侧边，所述连接架包括直角固定架、橡胶护板、外接通孔、隔热外管、通孔和柔性连接管，所述养护板内包含有四个直角固定架，所述直角固定架呈两两对称连接，组成十字结构，所述连接架的内壁设有四个边，所述养护板的端角处用于安装在连接架直角位置。本发明通过连接架内部的隔热外管，能够对蒸汽的温度进行保持，保证养护板延伸多长都能保证蒸汽温度处在合适的状态下，并起到增加温度的延伸效。
Description
技术领域
本发明涉及建筑预制件领域，具体为一种水泥预制构件生产用养护设备。
背景技术
混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护；
常规的养护设备，通常采用集体式养护，而此方式，若是用在大型预制件上，则难以放入，并且此种养护方式，局限性较高，使用不够简便，并且极度缺乏安全措施，安全系数较低。
发明内容
本发明提供了一种水泥预制构件生产用养护设备，具备灵活养护的有益效果，解决了上述背景技术中所提到常规的养护设备，通常采用集体式养护，而此方式，若是用在大型预制件上，则难以放入，并且此种养护方式，局限性较高，使用不够简便，并且极度缺乏安全措施，安全系数较低的问题。
本发明提供如下技术方案：一种水泥预制构件生产用养护设备，包括养护板，所述养护板呈竖向排列，所述养护板的一侧设有，两个所述养护板之间安装有连接架，所述连接架用于连接每个所述养护板的侧边；
所述连接架包括直角固定架、橡胶护板、外接通孔、隔热外管、通孔和柔性连接管，所述养护板内包含有四个直角固定架，所述直角固定架呈两两对称连接，组成十字结构，所述连接架的内壁设有四个边，所述养护板的端角处用于安装在连接架直角位置，每两个直角固定架之间安装有橡胶护板，两个所述直角固定架之间安装有隔热外管，两个养护板的一端之间通过，所述隔热外管的外侧排列有通孔，两个所述隔热外管的一端通过柔性连接管柔性连接，两个所述隔热外管的另一端相互贴合。
作为本发明所述水泥预制构件生产用养护设备的一种可选方案，其中：所述隔热外管的外侧安装有橡胶套，所述隔热外管的内部安装有导热内管，所述导热内管的外表面分别安装有正极加热丝与负极加热丝，所述正极加热丝与负极加热丝呈螺旋状围绕在导热内管的外表面，所述隔热外管与导热内管之间填充有填充材料，所述导热内管的一侧设有通孔，所述橡胶套的内部安装有连接胶套，所述连接胶套用于连通通孔与外接通孔，所述连接胶套沿通孔的内部延伸至外接通孔的内部；
所述养护板包括上支撑板、下支撑板、输送槽和覆盖架，所述上支撑板的下方安装有下支撑板，所述上支撑板的下端设有输送槽，所述下支撑板的下表面安装有覆盖架，所述输送槽用于与外接通孔贯通。
作为本发明所述水泥预制构件生产用养护设备的一种可选方案，其中：四个所述直角固定架内壁对称设有内卡槽，所述直角固定架的四个端角均安装有第一固定端，所述第一固定端的一端固定安装有第二固定端，每两个所述连接架之间通过第一固定端与第二固定端固定，所述第一固定端与第二固定端的一侧均对称设有固定插板，所述固定插板用于插接固定在内卡槽内；
所述第一固定端包括第一固定架、第一连接圆套、第一导电孔、连接通孔、方形插板、插孔槽和第一内腔，所述第一固定架的中部安装有第一连接圆套，所述第一连接圆套内部设有第一内腔，所述第一固定架的一侧对称设有方形插板，所述方形插板的内部设有插孔槽，所述第一内腔的内部安装有电力输送盒，所述第一连接圆套的轴心位置设有连接通孔；
所述第二固定端包括第二固定架、第二连接圆套、第二导电孔和第二内腔，所述第二固定架内部安装有第二连接圆套，所述第二连接圆套的内部设有第二内腔，所述第二连接圆套的一端对称设有第二导电孔，所述第二固定架的外侧对称安装有第二连接胶条。
所述电力输送盒包括接电套管和保险导线，所述所述接电套管的内部对称安装有两个保险导线，所述接电套管包括前半部和后半部，所述前半部安装在第一内腔内，所述后半部安装在第二内腔内；
所述第二固定架内部对称设有固定结构，所述固定结构包括插槽内孔、固定框架和固定卡舌，所述插槽内孔的内部设有固定框架，所述固定框架内壁的一侧设有固定卡舌，所述固定卡舌用于卡在插孔槽内；
所述隔热外管的外侧对称安装有接电端，所述接电端的一端用于插入第一导电孔之中，且所述第一导电孔的一端与保险导线的一端贴合，所述接电端与保险导线电性连接。
作为本发明所述水泥预制构件生产用养护设备的一种可选方案，其中：所述第二连接圆套的一侧设有第二延伸管，所述第一连接圆套的一侧设有第一延伸管，所述第二延伸管与第一延伸管用于插接在隔热外管内。
作为本发明所述水泥预制构件生产用养护设备的一种可选方案，其中：所述第一连接圆套的两侧对称安装有第一连接胶条，所述第一连接胶条用于将第一连接圆套定位安装在第一固定架内，所述第二连接圆套的两侧对称安装有第二延伸管，所述第二延伸管用于将第二连接圆套安装在第二固定架内。
作为本发明所述水泥预制构件生产用养护设备的一种可选方案，其中：所述第二固定架与第一固定架的内壁均设有固定槽，所述橡胶护板的一端用于延伸至固定槽内部，两个橡胶护板之间呈上下重叠状态；
作为本发明所述水泥预制构件生产用养护设备的一种可选方案，其中：所述固定框架的两侧对称设有推销端，所述推销端用于将固定框架向第二固定架内部缩回。
作为本发明所述水泥预制构件生产用养护设备的一种可选方案，其中：所述电力输送盒还包括推板和第一顶出弹簧，所述接电套管的一端卡合安装有推板，所述接电套管的内部安装有第一顶出弹簧，所述保险导线贯穿接电套管与推板的内部，所述第一顶出弹簧提供向外张开作用力。
作为本发明所述水泥预制构件生产用养护设备的一种可选方案，其中：所述固定结构还包括侧边弹簧、第二顶出弹簧、顶板和锥形接触边，所述固定框架的一侧设有侧边弹簧，所述插槽内孔的内部还安装有第二顶出弹簧，所述第二顶出弹簧的一端安装有顶板，所述固定框架的一侧设有锥形接触边。
作为本发明所述水泥预制构件生产用养护设备的一种可选方案，其中：所述第二内腔的内部安装有导电柱，所述导电柱的一端安装有接触板，所述接触板的一端用于与保险导线的一端贴合，并为电性连接，所述导电柱包括底部支撑套和顶端活动杆，所述顶端活动杆与接触板外表面固定。
本发明具备以下有益效果：
1、该水泥预制构件生产用养护设备，通过此结构所实现的效果，能够在养护板组合后，通过连接架的支撑作用，保证每相邻两个养护板之间，具备折弯功能，使组合后的养护板整体，具有柔性效果，使养护板的整体模拟布料材质特性，保证养护板铺设在预制件的外表面时，增加与特殊预制件结构的吻合程度，从而使养护板与预制件外表面之间总能实现最佳养护所需距离，使装置能够适应多种预制件的外形结构，进而增加装置的养护效果，且养护的过程中，通过连接架内部的隔热外管，能够对蒸汽的温度进行保持，保证养护板延伸多长都能保证蒸汽温度处在合适的状态下，并起到增加温度的延伸效果。
2、该水泥预制构件生产用养护设备，通过第一固定端与第二固定端的配合，使装置在发生短路时，可直接实现对两者的电力切断，并采用物理切断方式，使第一固定端与第二固定端直接分离，在源头上直接脱离对电力的输送，装置内部存在水蒸气的输送部件，若是发生短路，则会造成较大隐患，而此方式，则能显著的提高对电力的隔绝效果，并且在恶劣的环境下也能保证对电力的隔断，减少安全隐患，增加现场的安全性能，且多个养护板与连接架组合，形成输送链，再由多个输送链，形成网状的工作区域，而第一固定端与第二固定端的断离能够直接对单一输送链进行切断，并且不会影响其他结构的工作，采用单一输送链的断离方式，完成对装置的电力断开功能。
3、该水泥预制构件生产用养护设备，通过两者第一固定端与第二固定端的配合，使两个直角固定架端部在连接安装时，完成固定作用，起到加强两者之间连接时的稳定性的作用，并且同时，提供电力输送功能，并为隔热外管提供电力支持，而多个直角固定架组合后，形成电力输送链，第一固定端与第二固定端能够根据使用情况的不同，为多个直角固定架进行首尾连接操作，并同时为隔热外管提供电力输送，并且多个隔热外管连接，形成电力输送链，使隔热外管无需再额外进行电力支持，能够随着第一固定端与第二固定端的组合安装，形成电力的输送，从而使直角固定架在完成支撑的同时，一并实现对电力的输送效果，并且保证相对两个直角固定架在折弯的同时，也能完成上述功能。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明连接架结构示意图。
图3为本发明养护板内部结构示意图。
图4为本发明图2的A处均局部结构示意图。
图5为本发明隔热外管内部结构示意图。
图6为本发明隔热外管连接结构示意图。
图7为本发明第一固定端与第二固定端连接结构示意图。
图8为本发明电力输送盒内部结构示意图。
图中：1、养护板；11、上支撑板；12、下支撑板；13、输送槽；14、覆盖架；2、连接架；20、固定插板；21、直角固定架；22、橡胶护板；23、外接通孔；24、隔热外管；25、通孔；26、柔性连接管；27、接电端；28、内卡槽；29、橡胶套；30、导热内管；31、正极加热丝；32、负极加热丝；33、填充材料；34、连接胶套；35、正极连接线；36、负极连接线；4、第一固定端；40、固定槽；41、第一固定架；42、第一连接圆套；43、第一延伸管；44、第一导电孔；45、第一连接胶条；46、连接通孔；47、方形插板；48、插孔槽；49、第一内腔；5、第二固定端；51、第二固定架；52、第二连接圆套；53、第二延伸管；54、第二导电孔；55、第二连接胶条；56、第二内腔；57、导电柱；58、接触板；6、电力输送盒；61、接电套管；62、推板；63、保险导线；64、推销端；65、第一顶出弹簧；7、固定结构；71、插槽内孔；72、固定框架；73、侧边弹簧；74、第二顶出弹簧；75、顶板；76、锥形接触边；77、固定卡舌。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图8，其中一种水泥预制构件生产用养护设备，包括养护板1，养护板1呈竖向排列，养护板1的一侧设有，两个养护板1之间安装有连接架2，连接架2用于连接每个养护板1的侧边；
连接架2包括直角固定架21、橡胶护板22、外接通孔23、隔热外管24、通孔25和柔性连接管26，养护板1内包含有四个直角固定架21，直角固定架21呈两两对称连接，组成十字结构，连接架2的内壁设有四个边，养护板1的端角处用于安装在连接架2直角位置，每两个直角固定架21之间安装有橡胶护板22，两个直角固定架21之间安装有隔热外管24，两个养护板1的一端之间通过，隔热外管24的外侧排列有通孔25，两个隔热外管24的一端通过柔性连接管26柔性连接，两个隔热外管24的另一端相互贴合；
隔热外管24的外侧安装有橡胶套29，隔热外管24的内部安装有导热内管30，导热内管30的外表面分别安装有正极加热丝31与负极加热丝32，正极加热丝31与负极加热丝32呈螺旋状围绕在导热内管30的外表面，隔热外管24与导热内管30之间填充有填充材料33，导热内管30的一侧设有通孔25，橡胶套29的内部安装有连接胶套34，连接胶套34用于连通通孔25与外接通孔23，连接胶套34沿通孔25的内部延伸至外接通孔23的内部；
养护板1包括上支撑板11、下支撑板12、输送槽13和覆盖架14，上支撑板11的下方安装有下支撑板12，上支撑板11的下端设有输送槽13，下支撑板12的下表面安装有覆盖架14，输送槽13用于与外接通孔23贯通。
将养护板1的端角位置安装在连接架2内壁的九十度拐角处，安装时，需要将输送槽13分别与外接通孔23的位置对齐安装，通过多个连接架2与多个养护板1实现整体结构组装效果，并增加养护板1的受用面积，此时将养护板1整体覆盖在预制件的外侧，通过外接蒸汽设备对首个隔热外管24的内部填充蒸汽，通过隔热外管24多个首尾连接，能将进入的蒸汽通过隔热外管24输送至每个养护板1内部的输送槽13之中，再由输送槽13与覆盖架14将蒸汽分布在预制件的外表面，完成对预制件的蒸汽养护；
将养护板1铺设在预制件的外侧时，单个连接架2能够贴合四个养护板1，而连接架2内部通过橡胶护板22支撑并牵制，通过橡胶护板22的材料性质，为两个直角固定架21之间提供弹性延展效果，使两个直角固定架21之间具备弯折效果，并且通过连接架2的十字形连接结构，能够对直角固定架21同时实现横向以及纵向的折弯功能；
通过此结构所实现的效果，能够在养护板1组合后，通过连接架2的支撑作用，保证每相邻两个养护板1之间，具备折弯功能，使组合后的养护板1整体，具有柔性效果，使养护板1的整体模拟布料材质特性，保证养护板1铺设在预制件的外表面时，增加与特殊预制件结构的吻合程度，从而使养护板1与预制件外表面之间总能实现最佳养护所需距离，使装置能够适应多种预制件的外形结构，进而增加装置的养护效果，且养护的过程中，通过连接架2内部的隔热外管24，能够对蒸汽的温度进行保持，保证养护板1延伸多长都能保证蒸汽温度处在合适的状态下，并起到增加温度的延伸效果。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图8，四个直角固定架21内壁对称设有内卡槽28，直角固定架21的四个端角均安装有第一固定端4，第一固定端4的一端固定安装有第二固定端5，每两个连接架2之间通过第一固定端4与第二固定端5固定，第一固定端4与第二固定端5的一侧均对称设有固定插板20，固定插板20用于插接固定在内卡槽28内；
第一固定端4包括第一固定架41、第一连接圆套42、第一导电孔44、连接通孔46、方形插板47、插孔槽48和第一内腔49，第一固定架41的中部安装有第一连接圆套42，第一连接圆套42内部设有第一内腔49，第一固定架41的一侧对称设有方形插板47，方形插板47的内部设有插孔槽48，第一内腔49的内部安装有电力输送盒6，第一连接圆套42的轴心位置设有连接通孔46；
第二固定端5包括第二固定架51、第二连接圆套52、第二导电孔54和第二内腔56，第二固定架51内部安装有第二连接圆套52，第二连接圆套52的内部设有第二内腔56，第二连接圆套52的一端对称设有第二导电孔54，第二固定架51的外侧对称安装有第二连接胶条55。
电力输送盒6包括接电套管61和保险导线63，接电套管61的内部对称安装有两个保险导线63，接电套管61包括前半部和后半部，前半部安装在第一内腔49内，后半部安装在第二内腔56内；
第二固定架51内部对称设有固定结构7，固定结构7包括插槽内孔71、固定框架72和固定卡舌77，插槽内孔71的内部设有固定框架72，固定框架72内壁的一侧设有固定卡舌77，固定卡舌77用于卡在插孔槽48内；
隔热外管24的外侧对称安装有接电端27，接电端27的一端用于插入第一导电孔44之中，且第一导电孔44的一端与保险导线63的一端贴合，接电端27与保险导线63电性连接。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图8，第二连接圆套52的一侧设有第二延伸管53，第一连接圆套42的一侧设有第一延伸管43，第二延伸管53与第一延伸管43用于插接在隔热外管24内；
第一连接圆套42的两侧对称安装有第一连接胶条45，第一连接胶条45用于将第一连接圆套42定位安装在第一固定架41内，第二连接圆套52的两侧对称安装有第二延伸管53，第二延伸管53用于将第二连接圆套52安装在第二固定架51内；
第二固定架51与第一固定架41的内壁均设有固定槽40，橡胶护板22的一端用于延伸至固定槽40内部，两个橡胶护板22之间呈上下重叠状态；
柔性连接管26的上端安装有正极连接线35，柔性连接管26的下端安装有负极连接线36，正极连接线35和负极连接线36分别与两个接电端27电性连接，正极连接线35与负极连接线36用于柔性连接两个隔热外管24，且用于折弯；
电力输送：在两个连接架2连接安装时，首先需要将第一固定架41与第二固定架51通过内卡槽28分别插接在直角固定架21的端部，同时保证两个接电端27分别插接在两个第一连接圆套42与两个第二导电孔54内部，两者端部分别与两个保险导线63的两端贴合，并通过保险导线63形成电性连接，用于传递电力，同时第一延伸管43或者第二延伸管53并插入隔热外管24的内壁之中，为两个隔热外管24之间提供贯通、连接作用，使隔热外管24在工作时无需外接供电操作，只需对其端部提供电力输送，即可对组合后的隔热外管24整体的电力，起到连接贯穿作用；
固定连接：通过方形插板47插入插槽内孔71内部，使固定框架72内壁的固定卡舌77卡在插孔槽48内，使第一固定端4与第二固定端5之间完成固定状态，而此结构，作用是养护板1在工作时，完成对两个隔热外管24与两个直角固定架21之间的连接操作，同时为隔热外管24提供输送电力以及蒸汽的功能，使两个直角固定架21之间的连接方式，更加完善，完成对装置的电力输送以及首尾连接的工作方式。
通过两者第一固定端4与第二固定端5的配合，使两个直角固定架21端部在连接安装时，完成固定作用，起到加强两者之间连接时的稳定性的作用，并且同时，提供电力输送功能，并为隔热外管24提供电力支持，而多个直角固定架21组合后，形成电力输送链，第一固定端4与第二固定端5能够根据使用情况的不同，为多个直角固定架21进行首尾连接操作，并同时为隔热外管24提供电力输送，并且多个隔热外管24连接，形成电力输送链，使隔热外管24无需再额外进行电力支持，能够随着第一固定端4与第二固定端5的组合安装，形成电力的输送，从而使直角固定架21在完成支撑的同时，一并实现对电力的输送效果，并且保证相对两个直角固定架21在折弯的同时，也能完成上述功能。
实施例4
本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图8，固定框架72的两侧对称设有推销端64，推销端64用于将固定框架72向第二固定架51内部缩回；
电力输送盒6还包括推板62和第一顶出弹簧65，接电套管61的一端卡合安装有推板62，接电套管61的内部安装有第一顶出弹簧65，保险导线63贯穿接电套管61与推板62的内部，第一顶出弹簧65提供向外张开作用力；
固定结构7还包括侧边弹簧73、第二顶出弹簧74、顶板75和锥形接触边76，固定框架72的一侧设有侧边弹簧73，插槽内孔71的内部还安装有第二顶出弹簧74，第二顶出弹簧74的一端安装有顶板75，固定框架72的一侧设有锥形接触边76；
第二内腔56的内部安装有导电柱57，导电柱57的一端安装有接触板58，接触板58的一端用于与保险导线63的一端贴合，并为电性连接，导电柱57包括底部支撑套和顶端活动杆，顶端活动杆与接触板58外表面固定。
当装置内部结构发生短路时，因而装置内部存在输送水蒸气的部件，极容易造成电力扩散状态，且电力的传导范围也急剧增大，导致灾害蔓延，事故隐患；
电力隔断：两个隔热外管24之间通过接电套管61内部的保险导线63提供电力的输送，当输送电力产生短路时，会瞬间爆发出高额热量，使保险导线63实现熔解状态，而接电套管61的内部，通过第一顶出弹簧65始终提供向外扩张力，并通过保险导线63进行衔接固定，当保险导线63熔融后，保险导线63产生的推力作用在推板62之中，并将推板62向外顶开，产生推力，作用在接触板58的端部，并将接触板58向内按压，且接触板58的下方还安装有是三个导电柱57，而第二导电孔54则与中间一个底部支撑套的内部贯通，且当接电端27插接在其中，顶端活动杆收到接触板58的推力收缩时，会将接电端27顶出装置内部，并使两者断开连接，使接电端27与第二固定架51脱离，减少接触，可直接隔绝电力的输送，避免装置内部水气造成二次触电，并为装置内部提供安全防护作用；
第二固定端5与第一固定端4断开：当推板62在对接触板58提供推力，在行进的过程中，其侧边的推销端64会与锥形接触边76的一侧接触，并与锥形接触边76一侧的斜面接触，在推动的过程中，将锥形接触边76向第二固定架51内推动，推动的同时，使固定卡舌77脱离对插孔槽48的卡接固定，而此时第二顶出弹簧74所产生的推力作用在方形插板47第一端，并将方形插板47向第二固定架51外侧弹出，使第一固定端4与第二固定端5之间脱离固定状态，使两者之间的固定以及电力输送为断开状态，隔绝电力的输送作用，进一步增加装置的电力切断效果，并且上述一系列动作，为瞬间完成，可快速的隔绝电力的输送，减少灾害蔓延。
通过第一固定端4与第二固定端5的配合，使装置在发生短路时，可直接实现对两者的电力切断，并采用物理切断方式，使第一固定端4与第二固定端5直接分离，在源头上直接脱离对电力的输送，因而装置内部存在水蒸气的输送部件，若是发生短路，则会造成较大隐患，而此方式，则能显著的提高对电力的隔绝效果，并且在恶劣的环境下也能保证对电力的隔断，减少安全隐患，增加现场的安全性能，且多个养护板1与连接架2组合，形成输送链，再由多个输送链，形成网状的工作区域，而第一固定端4与第二固定端5的断离能够直接对单一输送链进行切断，并且不会影响其他结构的工作，采用单一输送链的断离方式，完成对装置的电力断开功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种水泥预制构件生产用养护设备，包括养护板(1)，其特征在于：所述养护板(1)呈竖向排列，所述养护板(1)的一侧设有，两个所述养护板(1)之间安装有连接架(2)，所述连接架(2)用于连接每个所述养护板(1)的侧边；
所述连接架(2)包括直角固定架(21)、橡胶护板(22)、外接通孔(23)、隔热外管(24)、通孔(25)和柔性连接管(26)，所述养护板(1)内包含有四个直角固定架(21)，所述直角固定架(21)呈两两对称连接，组成十字结构，所述连接架(2)的内壁设有四个边，所述养护板(1)的端角处用于安装在连接架(2)直角位置，每两个直角固定架(21)之间安装有橡胶护板(22)，两个所述直角固定架(21)之间安装有隔热外管(24)，两个养护板(1)的一端之间通过，所述隔热外管(24)的外侧排列有通孔(25)，两个所述隔热外管(24)的一端通过柔性连接管(26)柔性连接，两个所述隔热外管(24)的另一端相互贴合。
2.根据权利要求1所述的水泥预制构件生产用养护设备，其特征在于：所述隔热外管(24)的外侧安装有橡胶套(29)，所述隔热外管(24)的内部安装有导热内管(30)，所述导热内管(30)的外表面分别安装有正极加热丝(31)与负极加热丝(32)，所述正极加热丝(31)与负极加热丝(32)呈螺旋状围绕在导热内管(30)的外表面，所述隔热外管(24)与导热内管(30)之间填充有填充材料(33)，所述导热内管(30)的一侧设有通孔(25)，所述橡胶套(29)的内部安装有连接胶套(34)，所述连接胶套(34)用于连通通孔(25)与外接通孔(23)，所述连接胶套(34)沿通孔(25)的内部延伸至外接通孔(23)的内部；
所述养护板(1)包括上支撑板(11)、下支撑板(12)、输送槽(13)和覆盖架(14)，所述上支撑板(11)的下方安装有下支撑板(12)，所述上支撑板(11)的下端设有输送槽(13)，所述下支撑板(12)的下表面安装有覆盖架(14)，所述输送槽(13)用于与外接通孔(23)贯通。
3.根据权利要求2所述的水泥预制构件生产用养护设备，其特征在于：四个所述直角固定架(21)内壁对称设有内卡槽(28)，所述直角固定架(21)的四个端角均安装有第一固定端(4)，所述第一固定端(4)的一端固定安装有第二固定端(5)，每两个所述连接架(2)之间通过第一固定端(4)与第二固定端(5)固定，所述第一固定端(4)与第二固定端(5)的一侧均对称设有固定插板(20)，所述固定插板(20)用于插接固定在内卡槽(28)内；
所述第一固定端(4)包括第一固定架(41)、第一连接圆套(42)、第一导电孔(44)、连接通孔(46)、方形插板(47)、插孔槽(48)和第一内腔(49)，所述第一固定架(41)的中部安装有第一连接圆套(42)，所述第一连接圆套(42)内部设有第一内腔(49)，所述第一固定架(41)的一侧对称设有方形插板(47)，所述方形插板(47)的内部设有插孔槽(48)，所述第一内腔(49)的内部安装有电力输送盒(6)，所述第一连接圆套(42)的轴心位置设有连接通孔(46)；
所述第二固定端(5)包括第二固定架(51)、第二连接圆套(52)、第二导电孔(54)和第二内腔(56)，所述第二固定架(51)内部安装有第二连接圆套(52)，所述第二连接圆套(52)的内部设有第二内腔(56)，所述第二连接圆套(52)的一端对称设有第二导电孔(54)，所述第二固定架(51)的外侧对称安装有第二连接胶条(55)。
4.根据权利要求3所述的水泥预制构件生产用养护设备，其特征在于：所述电力输送盒(6)包括接电套管(61)和保险导线(63)，所述接电套管(61)的内部对称安装有两个保险导线(63)，所述接电套管(61)包括前半部和后半部，所述前半部安装在第一内腔(49)内，所述后半部安装在第二内腔(56)内；
所述第二固定架(51)内部对称设有固定结构(7)，所述固定结构(7)包括插槽内孔(71)、固定框架(72)和固定卡舌(77)，所述插槽内孔(71)的内部设有固定框架(72)，所述固定框架(72)内壁的一侧设有固定卡舌(77)，所述固定卡舌(77)用于卡在插孔槽(48)内；
所述隔热外管(24)的外侧对称安装有接电端(27)，所述接电端(27)的一端用于插入第一导电孔(44)之中，且所述第一导电孔(44)的一端与保险导线(63)的一端贴合，所述接电端(27)与保险导线(63)电性连接。
5.根据权利要求4所述的水泥预制构件生产用养护设备，其特征在于：
所述第二连接圆套(52)的一侧设有第二延伸管(53)，所述第一连接圆套(42)的一侧设有第一延伸管(43)，所述第二延伸管(53)与第一延伸管(43)用于插接在隔热外管(24)内；
所述第一连接圆套(42)的两侧对称安装有第一连接胶条(45)，所述第一连接胶条(45)用于将第一连接圆套(42)定位安装在第一固定架(41)内，所述第二连接圆套(52)的两侧对称安装有第二延伸管(53)，所述第二延伸管(53)用于将第二连接圆套(52)安装在第二固定架(51)内。
6.根据权利要求5所述的水泥预制构件生产用养护设备，其特征在于：所述第二固定架(51)与第一固定架(41)的内壁均设有固定槽(40)，所述橡胶护板(22)的一端用于延伸至固定槽(40)内部，两个橡胶护板(22)之间呈上下重叠状态。
7.根据权利要求6所述的水泥预制构件生产用养护设备，其特征在于：所述固定框架(72)的两侧对称设有推销端(64)，所述推销端(64)用于将固定框架(72)向第二固定架(51)内部缩回。
8.根据权利要求7所述的水泥预制构件生产用养护设备，其特征在于：所述电力输送盒(6)还包括推板(62)和第一顶出弹簧(65)，所述接电套管(61)的一端卡合安装有推板(62)，所述接电套管(61)的内部安装有第一顶出弹簧(65)，所述保险导线(63)贯穿接电套管(61)与推板(62)的内部，所述第一顶出弹簧(65)提供向外张开作用力。
9.根据权利要求8所述的水泥预制构件生产用养护设备，其特征在于：所述固定结构(7)还包括侧边弹簧(73)、第二顶出弹簧(74)、顶板(75)和锥形接触边(76)，所述固定框架(72)的一侧设有侧边弹簧(73)，所述插槽内孔(71)的内部还安装有第二顶出弹簧(74)，所述第二顶出弹簧(74)的一端安装有顶板(75)，所述固定框架(72)的一侧设有锥形接触边(76)。
10.根据权利要求9所述的水泥预制构件生产用养护设备，其特征在于：所述第二内腔(56)的内部安装有导电柱(57)，所述导电柱(57)的一端安装有接触板(58)，所述接触板(58)的一端用于与保险导线(63)的一端贴合，并为电性连接，所述导电柱(57)包括底部支撑套和顶端活动杆，所述顶端活动杆与接触板(58)外表面固定。
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