CN116274512A - 一种可对板材进行保护的折弯机 - Google Patents
一种可对板材进行保护的折弯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116274512A CN116274512A CN202211518268.5A CN202211518268A CN116274512A CN 116274512 A CN116274512 A CN 116274512A CN 202211518268 A CN202211518268 A CN 202211518268A CN 116274512 A CN116274512 A CN 116274512A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- groove
- bending machine
- sliding block
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 43
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 166
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 83
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 16
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可对板材进行保护的折弯机，涉及折弯机技术领域，包括折弯机，所述折弯机内部设置有冲压块，所述折弯机正面固定连接有前板，所述前板正面固定连接有控制器，所述前板内部设置有碎渣铁屑抖落机构，通过设置碎渣铁屑抖落机构，随着冲压块上升被带动同步上升，弹性板的弹性拉力大于磁滑块与冲压块之间的磁吸力时，从而此时磁滑块脱离与冲压块的磁吸，瞬间向下滑落，被弹性板拉回，并且在弹性板的弹力下进行一次快速震动，从而将模具表面掉落的灰尘以及铁屑快速的震动抖出模具内部，从而避免了下一个铁板放入进行折弯挤压时，因为模具凹槽内的铁屑与灰尘存在，导致铁板底部因为挤压而出现坑洼不平的问题发生，具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种可对板材进行保护的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，目前折弯机在进行折弯的过程中，常常出现铁板被折弯后，弯折处表面因为弯折而被拉伸出现的铁屑碎屑掉落的情况，在铁屑掉落后，再次对新的铁板进行冲压折弯则会导致铁板表面被冲压而嵌入大量铁屑，出现表面坑洼不平，影响其板材质量，实用性差。因此，设计实用性强的一种可对板材进行保护的折弯机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对板材进行保护的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可对板材进行保护的折弯机，包括折弯机，所述折弯机内部设置有冲压块，所述折弯机正面固定连接有前板，所述前板正面固定连接有控制器，所述前板内部设置有碎渣铁屑抖落机构；
所述碎渣铁屑抖落机构包括模具、弹性板、限位绳、长槽、滑块、磁滑块、弹性条，所述前板顶部开设有滑槽，所述模具外壁与滑槽内壁滑动连接，所述模具底部与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与滑槽内壁底部固定连接，所述模具底部与限位绳一端固定连接，所述限位绳另一端与滑槽内壁底部固定连接，所述长槽开设在模具底部，所述滑块外壁与长槽内壁滑动连接，所述磁滑块设置在滑块内部，所述滑块外壁与弹性条外壁固定连接，所述滑块内部设置有铁屑吸附堆积机构；
所述铁屑吸附堆积机构包括倾斜滑槽、堆积槽A，所述磁滑块外壁与倾斜滑槽内壁滑动连接，所述堆积槽A开设在磁滑块内部。
根据上述技术方案，所述铁屑吸附堆积机构还包括堆积槽B、小弹性板，所述堆积槽B开设在倾斜滑槽内部，所述磁滑块外壁与小弹性板一端固定连接，所述小弹性板另一端与倾斜滑槽内壁固定连接。
根据上述技术方案，所述倾斜滑槽为倾斜形态，从而使得磁滑块可以随着惯性进行滑动。
根据上述技术方案，所述长槽为中间高两边低的倾斜状态，从而使得滑块可以由中间向两侧滑动。
根据上述技术方案，所述堆积槽A与堆积槽B内壁为圆弧状态，从而堆积更多的铁屑。
根据上述技术方案，所述滑槽内壁固定连接有挡块，对模具下降进行限位。
根据上述技术方案，所述磁滑块与冲压块相对一侧的磁性为异极，从而进行异极相吸。
根据上述技术方案，所述弹性条的弹性拉力大于滑块在长槽内部向斜下方滑动的重力。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)、本发明通过设置碎渣铁屑抖落机构，随着折弯后，冲压块逐渐上升，从而脱离模具，此时模具底部的磁滑块通过磁吸力与冲压块进行磁吸，并随着冲压块上升被带动同步上升，直到弹性板被拉伸至一定程度时，弹性板的弹性拉力大于磁滑块与冲压块之间的磁吸力时，从而此时磁滑块脱离与冲压块的磁吸，瞬间向下滑落，被弹性板拉回，并且在弹性板的弹力下进行一次快速震动，从而将模具表面掉落的灰尘以及铁屑快速的震动抖出模具内部，从而避免了下一个铁板放入进行折弯挤压时，因为模具凹槽内的铁屑与灰尘存在，导致铁板底部因为挤压而出现坑洼不平的问题发生。
(2)、本发明通过设置碎渣铁屑抖落机构，此时滑块保持向下运动的惯性瞬间随着长槽的倾斜面瞬间向长槽的两侧滑动，并且通过磁滑块与铁屑的磁吸力与铁屑进行磁吸，并且带动铁屑瞬间从模具表面的中部滑动至两侧处，实现对模具内部的表面进行快速的清理，同时在滑块滑动至长槽两侧后与长槽内部一侧撞击并且停止，此时铁屑随着惯性继续向外飞出，将铁屑快速甩出，实现对模具内部凹槽中的铁屑的清洁效果，避免了铁屑因为较重无法被模具的震动抖落的情况出现。
(3)、本发明通过设置铁屑吸附堆积机构，在滑块瞬间滑出后，磁滑块此时也随着倾斜滑槽内部的倾斜面通过自身的惯性，向倾斜滑槽斜下方滑动，并且挤压小弹性板形变，同时磁滑块因为在倾斜滑槽内部向下滑动，从而瞬间远离与模具底部的距离，从而磁滑块此时脱离与模具顶部凹槽中铁屑的磁吸，铁屑继而可以更高效的随着惯性被甩出，保证了铁屑的清洁效率，进一步提升对模具顶部的清洁，保证了对板材的保护效果。
(4)、本发明通过设置铁屑吸附堆积机构，磁滑块因为在倾斜滑槽内部向下滑动，从而瞬间远离与模具底部的距离，从而磁滑块此时脱离与模具顶部凹槽中铁屑的磁吸，铁屑继而可以更高效的随着惯性被甩出，保证了铁屑的清洁效率，进一步提升对模具顶部的清洁，保证了对板材的保护效果，同时在铁屑从模具表面飞出后，被此时在模具底部的磁滑块进行快速吸附，从而将铁屑吸附在磁滑块的表面，完成对铁屑清洁后的收集效果，避免了铁屑被甩飞后，飘散在空气中，随着空气流动再次落在模具表面的的问题出现，进一步提升对模具表面的清洁效果，避免了二次污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体原理示意图；
图2是本发明前板侧面剖视图；
图3是本发明碎渣铁屑抖落机构结构示意图；
图4是本发明模具的结构示意图；
图5是本发明铁屑吸附堆积机构的结构示意图；
图6是本发明铁屑吸附堆积机构的拆解图。
图中：1控制器、2前板、3碎渣铁屑抖落机构、301模具、302弹性板、303限位绳、304长槽、305滑块、306磁滑块、307弹性条、4铁屑吸附堆积机构、401倾斜滑槽、402堆积槽A、403堆积槽B、404小弹性板、5冲压块、8折弯机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种可对板材进行保护的折弯机，包括折弯机8，折弯机8内部设置有冲压块5，折弯机8正面固定连接有前板2，前板2正面固定连接有控制器1，前板2内部设置有碎渣铁屑抖落机构3；
碎渣铁屑抖落机构3包括模具301、弹性板302、限位绳303、长槽304、滑块305、磁滑块306、弹性条307，前板2顶部开设有滑槽，模具301外壁与滑槽内壁滑动连接，模具301底部与弹性板302一端固定连接，弹性板302另一端与滑槽内壁底部固定连接，模具301底部与限位绳303一端固定连接，限位绳303另一端与滑槽内壁底部固定连接，长槽304开设在模具301底部，滑块305外壁与长槽304内壁滑动连接，磁滑块306设置在滑块305内部，滑块305外壁与弹性条307外壁固定连接，滑块305内部设置有铁屑吸附堆积机构4；
铁屑吸附堆积机构4包括倾斜滑槽401、堆积槽A402，磁滑块306外壁与倾斜滑槽401内壁滑动连接，堆积槽A402开设在磁滑块306内部。
铁屑吸附堆积机构4还包括堆积槽B403、小弹性板404，堆积槽B403开设在倾斜滑槽401内部，磁滑块306外壁与小弹性板404一端固定连接，小弹性板404另一端与倾斜滑槽401内壁固定连接。
倾斜滑槽401为倾斜形态。
长槽304为中间高两边低的倾斜状态。
堆积槽A402与堆积槽B403内壁为圆弧状态。
滑槽内壁固定连接有挡块。
磁滑块306与冲压块5相对一侧的磁性为异极。
弹性条307的弹性拉力大于滑块305在长槽304内部向斜下方滑动的重力；
在使用时，通过启动折弯机8内部的液压伸缩杆推动冲压块5进行下降，冲压块5下降的时候对前板2内部的模具301进行挤压，将事先放入模具301顶部的铁板进行挤压，并且同步推动铁板与模具301同步下降，模具301在滑槽内部滑动下降，并且挤压弹性板302使其发生形变，同时模具301底部长槽304中的磁滑块306与冲压块5进行磁吸，在推动模具301下降到滑槽内壁的挡块时，进行限位，从而此时随着冲压块5的继续下压，则对放置在模具301顶部的铁板进行折弯，而在折弯后，铁板表面折弯处曲面因为被拉伸，出现了残渣脱落掉落在模具301顶部的凹槽中时，随着折弯后，冲压块5逐渐上升，从而脱离模具301，此时模具301底部的磁滑块306通过磁吸力与冲压块5进行磁吸，并随着冲压块5上升被带动同步上升，直到弹性板302被拉伸至一定程度时，弹性板302的弹性拉力大于磁滑块306与冲压块5之间的磁吸力时，从而此时磁滑块306脱离与冲压块5的磁吸，瞬间向下滑落，被弹性板302拉回，并且在弹性板302的弹力下进行一次快速震动，从而将模具301表面掉落的灰尘以及铁屑快速的震动抖出模具301内部，从而避免了下一个铁板放入进行折弯挤压时，因为模具301凹槽内的铁屑与灰尘存在，导致铁板底部因为挤压而出现坑洼不平的问题发生，同时在模具301瞬间上升的时候，模具301底部的长槽304因为是倾斜状态从而使得在模具301瞬间下降的时候，滑块305随着长槽304的倾斜面相互靠近并且挤压弹性条307使其发生形变，并且在模具301下降到最底部时，此时滑块305保持向下运动的惯性瞬间随着长槽304的倾斜面瞬间向长槽304的两侧滑动，并且通过磁滑块306与铁屑的磁吸力与铁屑进行磁吸，并且带动铁屑瞬间从模具301表面的中部滑动至两侧处，实现对模具301内部的表面进行快速的清理，同时在滑块305滑动至长槽304两侧后与长槽304内部一侧撞击并且停止，此时铁屑随着惯性继续向外飞出，将铁屑快速甩出，实现对模具301内部凹槽中的铁屑的清洁效果，避免了铁屑因为较重无法被模具301的震动抖落的情况出现，在滑块305瞬间滑出后，磁滑块306此时也随着倾斜滑槽401内部的倾斜面通过自身的惯性，向倾斜滑槽401斜下方滑动，并且挤压小弹性板404形变，同时磁滑块306因为在倾斜滑槽401内部向下滑动，从而瞬间远离与模具301底部的距离，从而磁滑块306此时脱离与模具301顶部凹槽中铁屑的磁吸，铁屑继而可以更高效的随着惯性被甩出，保证了铁屑的清洁效率，进一步提升对模具301顶部的清洁，保证了对板材的保护效果，同时在铁屑从模具301表面飞出后，被此时在模具301底部的磁滑块306进行快速吸附，从而将铁屑吸附在磁滑块306的表面，完成对铁屑清洁后的收集效果，避免了铁屑被甩飞后，飘散在空气中，随着空气流动再次落在模具301表面的的问题出现，进一步提升对模具301表面的清洁效果，避免了二次污染。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可对板材进行保护的折弯机，包括折弯机(8)，其特征在于：所述折弯机(8)内部设置有冲压块(5)，所述折弯机(8)正面固定连接有前板(2)，所述前板(2)正面固定连接有控制器(1)，所述前板(2)内部设置有碎渣铁屑抖落机构(3)；
所述碎渣铁屑抖落机构(3)包括模具(301)、弹性板(302)、限位绳(303)、长槽(304)、滑块(305)、磁滑块(306)、弹性条(307)，所述前板(2)顶部开设有滑槽，所述模具(301)外壁与滑槽内壁滑动连接，所述模具(301)底部与弹性板(302)一端固定连接，所述弹性板(302)另一端与滑槽内壁底部固定连接，所述模具(301)底部与限位绳(303)一端固定连接，所述限位绳(303)另一端与滑槽内壁底部固定连接，所述长槽(304)开设在模具(301)底部，所述滑块(305)外壁与长槽(304)内壁滑动连接，所述磁滑块(306)设置在滑块(305)内部，所述滑块(305)外壁与弹性条(307)外壁固定连接，所述滑块(305)内部设置有铁屑吸附堆积机构(4)；
所述铁屑吸附堆积机构(4)包括倾斜滑槽(401)、堆积槽A(402)，所述磁滑块(306)外壁与倾斜滑槽(401)内壁滑动连接，所述堆积槽A(402)开设在磁滑块(306)内部。
2.根据权利要求1所述的一种可对板材进行保护的折弯机，其特征在于：所述铁屑吸附堆积机构(4)还包括堆积槽B(403)、小弹性板(404)，所述堆积槽B(403)开设在倾斜滑槽(401)内部，所述磁滑块(306)外壁与小弹性板(404)一端固定连接，所述小弹性板(404)另一端与倾斜滑槽(401)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可对板材进行保护的折弯机，其特征在于：所述倾斜滑槽(401)为倾斜形态。
4.根据权利要求3所述的一种可对板材进行保护的折弯机，其特征在于：所述长槽(304)为中间高两边低的倾斜状态。
5.根据权利要求4所述的一种可对板材进行保护的折弯机，其特征在于：所述堆积槽A(402)与堆积槽B(403)内壁为圆弧状态。
6.根据权利要求5所述的一种可对板材进行保护的折弯机，其特征在于：所述滑槽内壁固定连接有挡块。
7.根据权利要求6所述的一种可对板材进行保护的折弯机，其特征在于：所述磁滑块(306)与冲压块(5)相对一侧的磁性为异极。
8.根据权利要求7所述的一种可对板材进行保护的折弯机，其特征在于：所述弹性条(307)的弹性拉力大于滑块(305)在长槽(304)内部向斜下方滑动的重力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211518268.5A CN116274512A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种可对板材进行保护的折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211518268.5A CN116274512A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种可对板材进行保护的折弯机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116274512A true CN116274512A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86824571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211518268.5A Pending CN116274512A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种可对板材进行保护的折弯机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116274512A (zh) |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202211518268.5A patent/CN116274512A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109092968A (zh) | 自动冲压系统 | |
| CN211101063U (zh) | 一种冲孔机用废料收集装置 | |
| CN116274512A (zh) | 一种可对板材进行保护的折弯机 | |
| CN116329370B (zh) | 一种散热器用散热片冲孔设备 | |
| CN116692476A (zh) | 一种轮毂钢圈上料装置及其上料方法 | |
| CN214324294U (zh) | 一种易拉罐压扁装置 | |
| CN214639541U (zh) | 一种金属板材加工用冲压模具 | |
| CN213763734U (zh) | 一种用于汽车配件模具的高效脱模机构 | |
| CN221515797U (zh) | 一种钣金件加工用冲孔装置 | |
| CN210936676U (zh) | 连续冲压装置 | |
| CN114682674A (zh) | 一种不锈钢零件精确冲孔装置 | |
| CN209225692U (zh) | 一种钕铁硼永磁体转运装置 | |
| CN116809708A (zh) | 一种具有防尘清洁功能的折弯机 | |
| CN220739160U (zh) | 持续高效的冲压设备 | |
| CN221136881U (zh) | 一种橡胶塞冲压装置 | |
| CN215511387U (zh) | 一种可对废料收集功能的保护膜打孔设备 | |
| CN220658898U (zh) | 一种直埋式锚栓加工支架 | |
| CN220574483U (zh) | 一种金属板冲孔装置 | |
| CN216911884U (zh) | 一种防止冲压级进模废料带飞蹦的收集装置 | |
| CN214720071U (zh) | 一种气缸驱动的大型冲裁废料排出装置 | |
| CN220560105U (zh) | 一种电机转子铁芯冲片后分拣装置 | |
| CN112775304B (zh) | 一种方便取料的金属件自动冲压模具 | |
| CN211017710U (zh) | 一种汽车扬声器电路接线柱自动生产装置 | |
| CN211538554U (zh) | 一种铝合金生产用废料收集装置 | |
| CN216026182U (zh) | 一种磁性材料筛选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |