CN116273556A - 油漆混合喷涂系统及油漆混合喷涂方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油漆混合喷涂系统及油漆混合喷涂方法，属于涂装技术领域。油漆混合喷涂系统包括用于输送油漆的管路系统，沿油漆输送方向，管路系统包括前段和后段，前段中包括固化剂段和多个相互独立的油漆段，前段和后段通过混合部连接，固化剂段和油漆段汇流于混合部；管路系统的总长度D为一预定长度，后段的长度D1为油漆熟化所需的最小长度。管路系统的总长度一定时，管路系统分为前段和后段，尽可能缩短后段的长度，相应地延长前段的长度，前段独立地输送油漆和固化剂，在混合部再使油漆和固化剂汇流，使油漆和固化剂在后段完成熟化，同样可以使油漆正常使用；当需要更换不同颜色油漆时，只需清洗后段即可，从而节约清洗溶剂的使用量。

Description

油漆混合喷涂系统及油漆混合喷涂方法

技术领域

本发明涉及涂装技术领域，特别涉及一种油漆混合喷涂系统及油漆混合喷涂方法。

背景技术

现有技术中，对大型设备的涂装是先将双组分油漆混合好，然后由动力泵泵出，经过连接管路后从喷枪喷出，进行喷涂，更换不同颜色的油漆后，则动力泵至喷枪之间的管路都需要清洗，将消耗大量的清洗溶剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中清洗动力泵至喷枪之间的管路消耗大量清洗溶剂的缺陷，提供一种节省清洗溶剂使用量的油漆混合喷涂系统及油漆混合喷涂方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种油漆混合喷涂系统，所述油漆混合喷涂系统包括用于输送油漆的管路系统，沿油漆输送方向，所述管路系统包括前段和后段，所述前段中包括固化剂段和多个相互独立的油漆段，所述前段和所述后段通过混合部连接，所述固化剂段和所述油漆段汇流于所述混合部；所述管路系统的总长度D为一预定长度，所述后段的长度D1为油漆熟化所需的最小长度。

一方面，对大型设备的涂装需要相当大的操作空间，输送油漆的管路系统也较长，但是，在满足喷涂需求的前提下，管路系统的总长度也会控制在一预定长度以节约成本；另一方面，双组分油漆的熟化时间是固定的，通过计算油漆在管道内的流速，油漆在管道内熟化完成所需的最小长度也是可以确定的。由此，在本方案中，在管路系统的总长度D一定的前提下，将管路系统分设为前段和后段两部分，后段的长度D1为油漆熟化所需的最小长度，即尽可能地缩短后段的长度，相应地、尽可能延长前段的长度，前段独立地输送油漆和固化剂，在混合部再使油漆和固化剂汇流混合，使油漆和固化剂在后段完成熟化，同样可以使油漆正常使用；当需要更换不同颜色的油漆时，如果先将油漆混合熟化好然后再泵出喷涂，需要清洗的是管路系统的总长度，而在本方案中，只需清洗后段即可，从而节约清洗溶剂的使用量。

较佳地，所述后段可拆卸，以使所述后段的长度可调。

在本方案中，当更换不同品种的油漆时，熟化时间可能不同，后段可拆卸、可以调节长度，使油漆混合喷涂系统可以适用不同品种的油漆。

较佳地，所述油漆混合喷涂系统还包括动力泵，所述前段与所述动力泵连接。

在本方案中，通过动力泵与前段(或者说前段中的各组成段)连接，为前段中的油漆等运输提供动力，满足长距离输送的要求。

较佳地，所述固化剂段单独与所述混合部连接，多个所述油漆段与换色部连接，所述换色部与所述混合部连接。

在本方案中，多个油漆段与混合部之间设置换色部，使油漆混合喷涂系统模块化，便于故障检测和维修更换。

较佳地，所述前段还包括清洗溶剂段，所述清洗溶剂段与所述换色部连接。

在本方案中，通过上述结构形式，清洗溶剂可在动力泵的作用下清洗换色部、混合部和后段，无需将后段从混合部上拆卸下来清洗。

较佳地，所述固化剂段、所述油漆段和所述清洗溶剂段上均设有控制阀。

在本方案中，通过控制阀可以控制固化剂段、油漆段和清洗溶剂段的开闭，以此调节油漆混合喷涂系统不同的工作状态。

较佳地，所述油漆混合喷涂系统还包括自动化喷涂设备，所述自动化喷涂设备的操作端设有喷枪，所述喷枪与所述后段的端部连接。

在本方案中，自动化喷涂设备可以替代人力完成喷涂，提高喷涂效率。

较佳地，所述喷枪可在X、Y、Z三个方向上自由移动。

在本方案中，喷枪可在X、Y、Z三个方向上自由移动，使喷枪在立体空间内可全方位移动，满足对设备全面喷涂的要求。

较佳地，所述喷枪在X、Y、Z三个方向上的最远移动距离分别为预定值d1、d2和d3，所述管路系统的总长度D＝d1/2+d2+d3。

在本方案中，将动力泵设置于喷枪在X方向移动路径的中点下方的地面上，管路系统的总长度D＝d1/2+d2+d3，可在使喷枪能够满足喷涂位置全覆盖的情况下，使管路系统的总长度D最小。

一种油漆混合喷涂方法，所述油漆混合喷涂方法使用如上所述的油漆混合喷涂系统，所述油漆混合喷涂方法包括如下步骤：

S1：打开所述油漆段中的某一油漆段和固化剂段，进行喷涂作业；

S2：关闭S1中的油漆段和固化剂段；

S3：打开清洗溶剂段，清洗换色部、混合部及后段；

S4：关闭清洗溶剂段；

S5：打开所述油漆段中的另一油漆段和固化剂段，再次进行喷涂作业。

本发明的积极进步效果在于：

在管路系统的总长度D一定的前提下，将管路系统分设为前段和后段两部分，后段的长度D1为油漆熟化所需的最小长度，即尽可能地缩短后段的长度，相应地、尽可能延长前段的长度，前段独立地输送油漆和固化剂，在混合部再使油漆和固化剂汇流混合，使油漆和固化剂在后段完成熟化，同样可以使油漆正常使用；当需要更换不同颜色的油漆时，只需清洗后段即可，从而节约清洗溶剂的使用量。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中的自动化喷涂设备的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例中的管路系统的连接关系示意图。

图3为本发明较佳实施例中的油漆混合喷涂方法的流程示意图。

附图标记说明：

X向导轨101

Y向导轨102

Z向伸缩臂103

喷枪104

供漆系统架200

动力泵300

固化剂桶401

第一油漆桶402

第二油漆桶403

清洗溶剂桶404

固化剂段501

第一油漆段502

第二油漆段503

清洗溶剂段504

后段600

混合部700

换色部800

控制阀900

X方向

Y方向

Z方向

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

如图1和图2所示，本实施例提供一种油漆混合喷涂系统，油漆混合喷涂系统包括固化剂桶401、油漆桶、清洗溶剂桶404、动力泵300、用于输送油漆的管路系统、混合部700、换色部800以及自动化喷涂设备。

具体地，如图1所示，自动化喷涂设备包括供漆系统架200、X向导轨101、Y向导轨102、Z向伸缩臂103和喷枪104。X向导轨101分设在涂装房的两侧上方，X向导轨101的长度为d1；Y向导轨102设置在两个X向导轨101之间，可沿X向导轨101的长度方向自由滑动，Y向导轨102的长度为d2；Z向伸缩臂103设置在Y向导轨102的下方，可沿Y向导轨102的长度方向自由滑动，Z向伸缩臂103的长度为d3；Z向伸缩臂103的长度可调，Z向伸缩臂103的操作端设有喷枪104，由此，喷枪104可在X、Y、Z三个方向上自由移动，且喷枪104在X、Y、Z三个方向上的最远移动距离分别为d1、d2和d3。供漆系统架200从一个X向导轨101的中点向下延伸，在供漆系统架200和地面之间设置动力泵300。

在本实施例中，自动化喷涂设备可为任何具有控制系统、能够自动化控制喷枪104在X、Y、Z三个方向上位移、喷射油漆的设备，如悬臂式喷涂机器人等。

输送油漆的管路系统沿着自动化喷涂设备的结构铺设，从动力泵300开始，经过供漆系统架200、沿X向轨道侧壁布置一半的X向长度、沿Y向导轨102布置覆盖Y向全部长度、再经Z向伸缩臂103向下延伸至操作端上的喷枪104，并与其对接。

具体地，沿油漆输送方向，管路系统包括前段和后段600，前段与动力泵300连接，后段600与喷枪104连接，前段中包括固化剂段501和多个相互独立的油漆段，前段和后段600通过混合部700连接，固化剂段501和油漆段汇流于混合部700。管路系统的总长度D为一预定长度，后段600的长度D1为油漆熟化所需的最小长度。

输送油漆的管路系统的长度需要能使喷枪104全面覆盖喷涂位置，为了节约成本，管路系统的总长度会控制在预定长度内，在自动化喷涂设备的结构限定的前提下，管路系统所需的最小长度可以确定。在本实施中，鉴于管路系统的铺设方式，管路系统的总长度D设置为D＝d1/2+d2+d3，以使管路系统的总长度最小。

此外，双组分油漆的熟化时间是固定的，通过计算油漆在管路内的流速，油漆在管路内熟化完成所需的最小长度也是可以确定的。由此，在管路系统的总长度D一定的前提下，将管路系统分设为前段和后段600两部分，后段600的长度D1为油漆熟化所需的最小长度，即尽可能地缩短后段600的长度，相应地、尽可能延长前段的长度，前段独立地输送油漆和固化剂，在混合部700再使油漆和固化剂汇流混合，使油漆和固化剂在后段600完成熟化，同样可以使油漆正常使用；当需要更换不同颜色的油漆时，如果先将油漆混合熟化好然后再泵出喷涂，需要清洗的是管路系统的总长度，而在本实施例中，只需清洗后段600(即混合部700至喷枪104之间的管路)即可，从而节约清洗溶剂的使用量。

具体地，如图2所示，本实施例中选择使用同一品种的两种不同颜色的油漆，故而前段中包括一个固化剂段501和相互独立的第一油漆段502和第二油漆段503，与之对应，本实施例中，油漆混合喷涂系统还包括固化剂桶401、第一油漆桶402、第二油漆桶403和清洗溶剂桶404。在其他可选的实施方式中，根据实际涂装需求和动力泵300的接口数量，油漆段可分设为其他数量。

沿着油漆的使用流向，固化剂桶401、第一油漆桶402、第二油漆桶403和清洗溶剂桶404分别与动力泵300连接，经动力泵300加压后，固化剂、第一油漆、第二油漆和清洗溶剂分别进入前段中的固化剂段501、第一油漆段502、第二油漆段503和清洗溶剂段504；在前段的末端，固化剂段501单独与混合部700连接，第一油漆段502、第二油漆段503和清洗溶剂段504分别与换色部800连接，换色部800再与混合部700连接，在混合部700之后连接有后段600，供油漆和固化剂充分混合熟化，后段600的端部连接有喷枪104。在本实施例中，换色部800与混合部700可为任何具有一定体积、设有进出接口的容器。

第一油漆段502、第二油漆段503和清洗溶剂段504与换色部800连接，使油漆混合喷涂系统模块化，便于故障检测和维修更换，且清洗溶剂可在动力泵300的作用下清洗换色部800、混合部700和后段600，无需将后段600从混合部700上拆卸下来清洗。

进一步地，固化剂段501、第一油漆段502、第二油漆段503和清洗溶剂段504上均设有控制阀900来控制开闭，以调节油漆混合喷涂系统进入不同的工作状态。

进一步地，后段600可拆卸，以使后段600的长度可调。当更换不同品种的油漆时，熟化时间可能不同，后段600可拆卸、可以调节长度，使油漆混合喷涂系统可以适用不同品种的油漆。在本实施中，后段600由多段可拆卸地连接的分段组成，且各分段的长度不同，并配有多个不同长度的备用分段，通过拼接不同长度的分段来使后段600的长度可调。在其他可选的实施方式中，后段600也可选用不同长度的整管，根据需求进行整体更换。

如图3所示，本实施例还提供了一种油漆混合喷涂方法，该方法使用如上的油漆混合喷涂系统，具体地，包括如下步骤：

S1：打开第一油漆段502和固化剂段501，进行喷涂作业；

S2：关闭第一油漆段502和固化剂段501；

S3：打开清洗溶剂段504，清洗换色部800、混合部700及后段600；

S4：关闭清洗溶剂段504；

S5：打开第二油漆段503和固化剂段501，再次进行喷涂作业。

具体地，各管段的开闭通过开闭控制阀900实现；当然地，S1中，还需要启动动力泵300以提供动力，此时可以使用第一油漆进行喷涂作业；S3中，将换色部800、混合部700及后段600中的第一油漆清洗干净后再进行S4；S5中，即可使用第二油漆进行喷涂作业。

在其他可选的实施方式中，当油漆段中的数量大于2时，同理参考步骤2至步骤5，完成换色部800、混合部700及后段600的清洗，更换开启其他油漆段即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种油漆混合喷涂系统，所述油漆混合喷涂系统包括用于输送油漆的管路系统，其特征在于，沿油漆输送方向，所述管路系统包括前段和后段，所述前段中包括固化剂段和多个相互独立的油漆段，所述前段和所述后段通过混合部连接，所述固化剂段和所述油漆段汇流于所述混合部；

所述管路系统的总长度D为一预定长度，所述后段的长度D1为油漆熟化所需的最小长度。

2.如权利要求1所述的油漆混合喷涂系统，其特征在于，所述后段可拆卸，以使所述后段的长度可调。

3.如权利要求1所述的油漆混合喷涂系统，其特征在于，所述油漆混合喷涂系统还包括动力泵，所述前段与所述动力泵连接。

4.如权利要求1所述的油漆混合喷涂系统，其特征在于，所述固化剂段单独与所述混合部连接，多个所述油漆段与换色部连接，所述换色部与所述混合部连接。

5.如权利要求4所述的油漆混合喷涂系统，其特征在于，所述前段还包括清洗溶剂段，所述清洗溶剂段与所述换色部连接。

6.如权利要求5所述的油漆混合喷涂系统，其特征在于，所述固化剂段、所述油漆段和所述清洗溶剂段上均设有控制阀。

7.如权利要求1所述的油漆混合喷涂系统，其特征在于，所述油漆混合喷涂系统还包括自动化喷涂设备，所述自动化喷涂设备的操作端设有喷枪，所述喷枪与所述后段的端部连接。

8.如权利要求7所述的油漆混合喷涂系统，其特征在于，所述喷枪可在X、Y、Z三个方向上自由移动。

9.如权利要求8所述的油漆混合喷涂系统，其特征在于，所述喷枪在X、Y、Z三个方向上的最远移动距离分别为预定值d1、d2和d3，所述管路系统的总长度D＝d1/2+d2+d3。

10.一种油漆混合喷涂方法，其特征在于，所述油漆混合喷涂方法使用如权利要求5-9所述的油漆混合喷涂系统，所述油漆混合喷涂方法包括如下步骤：

S1：打开所述油漆段中的某一油漆段和固化剂段，进行喷涂作业；

S2：关闭S1中的油漆段和固化剂段；

S3：打开清洗溶剂段，清洗换色部、混合部及后段；

S4：关闭清洗溶剂段；

S5：打开所述油漆段中的另一油漆段和固化剂段，再次进行喷涂作业。

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