CN116273517A - 自驱动旋转式清洁喷嘴及清洁装置 - Google Patents

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CN116273517A CN202211091203.7A CN202211091203A CN116273517A CN 116273517 A CN116273517 A CN 116273517A CN 202211091203 A CN202211091203 A CN 202211091203A CN 116273517 A CN116273517 A CN 116273517A
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Abstract

本发明揭示了一种自驱动旋转式清洁喷嘴,包括进气管和旋转喷头,旋转喷头包括相连通的连接块、自驱动机构和一组出气管,连接块的内部具有一中空腔,进气管、出气管分别与中空腔连通以形成第一气路;自驱动机构包括内置于连接块的第一部和第二部,第一部和第二部的内部中空并分别与中空腔相连通形成第二气路,第一部的前侧面设置有第一旋转气孔,第二部的后侧面设置有第二旋转气孔,第一旋转气孔和第二旋转气孔通过向相反方向喷气来驱动连接块相对于进气管旋转,第一部和第二部均内置有用于调节旋转速度的气压调节机构。本发明通过第一气路和第二气路,实现自动旋转并进行喷气清洁,无需外接其他的动力源,大大节约了能源和降低了成本。

Description

自驱动旋转式清洁喷嘴及清洁装置
技术领域
本发明涉及清洁设备技术领域,具体地涉及一种自驱动旋转式清洁喷嘴及清洁装置。
背景技术
很多产品制作完成后需要进行清洁,常规的产品会使用粘附式的清洁装置来进行清洁。但是粘附式的清洁装置需要与产品表面紧贴,仅适用于表面平整的产品,对于表面不平整的产品会产生无法清洁的死角。
现有的一般会使用风刀等通过吹气进行清洁的自驱动旋转式清洁喷嘴,很多风刀清洁装置会设置电机等外接动力来驱动出风口旋转,或改变风力大小,如专利号202220442207.4所揭示的用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁风刀组,需要使用旋转电机来调节风刀的旋转。但这增加了清洁装置的体积重量,也增加了制造成本和使用成本,不利于长期使用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种自驱动旋转式清洁喷嘴及清洁装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
自驱动旋转式清洁喷嘴,包括进气管和旋转喷头,所述旋转喷头包括连接块、自驱动机构和一组出气管,所述进气管穿设于所述连接块内并与之枢轴连接,所述出气管设置于所述连接块的侧部,所述连接块的内部具有一中空腔,所述进气管、出气管分别与所述中空腔连通以形成第一气路,所述出气管的外端设有通气孔;所述自驱动机构包括内置于所述连接块的第一部和第二部,所述第一部和第二部的内部中空并分别与所述中空腔相连通形成第二气路,所述第一部的前侧面设置有第一旋转气孔,所述第二部的后侧面设置有第二旋转气孔,所述第一旋转气孔和第二旋转气孔通过向相反方向喷气来驱动所述连接块相对于所述进气管旋转,所述第一部和第二部均内置有气压调节机构,所述气压调节机构通过控制所述第一旋转气孔和第二旋转气孔的开闭,来控制所述连接块的旋转速度。
优选的,所述气压调节机构包括活动块和弹簧,所述活动块的外壁与所述第一部、第二部的内壁滑动相贴,所述活动块的内部中空,并与所述第二气路连通,所述弹簧位于所述活动块的第一端与所述第一部、第二部的外端内壁之间,所述弹簧的弹力和所述连接块的旋转离心力驱动所述活动块进行直线往复移动,来同步打开或封闭所述第一旋转气孔和第二旋转气孔。
优选的,所述活动块的内部形成有T字型的通气管道,所述弹簧卡设于所述通气管道的水平段内,所述通气管道的竖直段与所述中空腔相连通。
优选的,所述连接块的内部具有连接管部,所述连接管部通过一组轴承与所述进气管枢轴连接,所述进气管上具有限位块来与所述连接管部的顶部滑动卡接,所述连接管部与所述中空腔的连接处固设有一分隔块来密封所述中空腔,分隔块的内壁与所述进气管滑动相贴。
优选的,所述限位块的外壁具有防护凸部。
优选的,所述第一部和第二部中心对称设置于所述连接管部的两侧,所述第一部和第二部分别具有第一通孔、第二通孔,所述通气管道的竖直段通过所述第一通孔、第二通孔与所述中空腔相连通。
优选的,所述出气管的外端形成有连接凹部,所述连接凹部固接有喷嘴,所述喷嘴的外边缘至少具有一个喷气孔,所述喷气孔与所述通气孔相连通。
优选的,所述喷气孔至少为2个,且两个所述喷气孔的延伸方向不平行。
优选的,所述出气管至少具有两个,所述出气管沿所述中空腔均布。
清洁装置,包括如上所述的自驱动旋转式清洁喷嘴。
本发明的有益效果主要体现在:
1、自驱动机构和出气管分别通过连接块与进气管相连通,形成第一气路和第二气路,仅需要通过进气管内的气流即可实现自动旋转并进行喷气清洁,对所需清洁的物品做到360°的无死角清洁,无需外接其他的动力源,大大节约了能源和降低了成本;
2、所述气压调节机构的设置会使得所述连接块在恒定的波动区间内进行旋转,无需设置其他控制机构,有效保证所述连接块旋转的安全性,并降低整体设备的体积和重量,节约制造成本。同时在所述连接块旋转速度的波动过程中,所述第一气路内的气压会受到所述第二气路的影响,使得所述通气孔处的气流不断波动,使得对所需清洁物品使用脉冲式的气流进行吹气,更有利于提高清洁效果。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明实施例的示意图;
图2:本发明实施例的主视图;
图3:本发明实施例的剖视图;
图4:本发明实施例中第一气路和第二气路的示意图;
图5:本发明实施例中活动块的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端。
如图1至图5所示,本发明揭示了一种自驱动旋转式清洁喷嘴,包括进气管1和旋转喷头,所述旋转喷头包括连接块2、自驱动机构和一组出气管3,所述进气管1穿设于所述连接块2内并与之枢轴连接,所述出气管3设置于所述连接块2的侧部,所述连接块2的内部具有一中空腔201,所述进气管1、出气管3分别与所述中空腔201连通以形成第一气路100,所述出气管3的外端设有通气孔301;所述自驱动机构包括内置于所述连接块2的第一部4和第二部5,所述第一部4和第二部5的内部中空并分别与所述中空腔201相连通形成第二气路200,所述第一部4的前侧面设置有第一旋转气孔6,所述第二部5的后侧面设置有第二旋转气孔7,所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7通过向相反方向喷气来驱动所述连接块2相对于所述进气管1旋转,所述第一部4和第二部5均内置有气压调节机构,所述气压调节机构通过控制所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7的开闭,来控制所述连接块2的旋转速度。
所述自驱动机构和出气管3分别通过连接块2与进气管1相连通,形成第一气路100和第二气路200,使得整个装置仅需要通过所述进气管1内的气流即可实现自动旋转并进行喷气清洁,对所需清洁的物品做到360°的无死角清洁,无需外接其他的动力源,大大节约了能源和降低了成本。
如图3所示,在优选实施例中,所述连接块2由两块外轮廓一致的连接块叠设固接而成,这样可以方便安装和装配,当然在其他可行的实施例中,所述连接块2也可以一体成型。
为了实现所述连接块2的旋转,所述连接块2的内部具有连接管部202,所述连接管部202通过一组轴承10与所述进气管1枢轴连接,所述进气管1上具有限位块101来与所述连接管部202的顶部滑动卡接,所述连接管部202与所述中空腔201的连接处固设有一分隔块203来密封所述中空腔201,分隔块203的内壁与所述进气管1滑动相贴,所述分隔块203的可避免所述进气管1内的气流从所述连接管部202处泄漏。所述轴承10优选为深沟球轴承。
所述限位块101的外壁具有防护凸部,来便于装卸,如图示实施例中,所述限位块101的外轮廓优选为六棱形。
如图3-5所示,所述气压调节机构包括活动块8和弹簧9,所述活动块8的外壁与所述第一部4、第二部5的内壁滑动相贴,使得所述活动块8可以通过移动来堵住所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7。所述活动块8的内部中空,并与所述第二气路200连通,使得所述第二气路200可通过所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7与外部大气连通。所述弹簧9位于所述活动块8的第一端801与所述第一部4、第二部5的外端内壁之间,所述弹簧9的弹力和所述连接块2的旋转离心力驱动所述活动块8进行直线往复移动,来同步打开或封闭所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7。
具体的,所述活动块8的内部形成有T字型的通气管道801,所述弹簧9卡设于所述通气管道801的水平段内,所述通气管道801的竖直段与所述中空腔201相连通。这样的结构使得所述通气管道801连通所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7与所述第二气路200的同时,所述通气管道801的水平段对所述弹簧9具有导向作用,保证所述活动块8的流畅移动。所述弹簧9的弹力根据所述连接块2所需达到的转数而具体设置,此处不做限制。
所述第一部4和第二部5分别具有第一通孔401、第二通孔501,所述通气管道801的竖直段通过所述第一通孔401、第二通孔501与所述中空腔201相连通,以形成所述第二气路200。
在本方案中,所述气压调节机构调节所述连接块2的旋转速度的工作原理为:
在初始状态下,所述活动块8在所述弹簧9的弹力作用下与所述第一部4、第二部5的内端内壁抵接,此时所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7处于打开状态,所述第二气路200与外部大气相连通,当所述进气管1通气后,所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7反方向出气以驱动所述连接块2旋转。
所述连接块2受所述进气管1的气源驱动,其旋转速度逐渐增大,且随着所述连接块2的旋转,所述活动块8受所述连接块2旋转的离心力驱动向所述第一部4、第二部5的外端移动,直至到达第二状态,与所述第一部4、第二部5的外端内壁抵接,并封住所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7,此时所述第二气路200与外部大气断开,所述连接块2没有气源来提供旋转动力,使得所述连接块2的旋转速度逐渐降低,同时所述连接块2旋转产生的离心力同步降低,在所述弹簧9的弹力作用下,所述活动块8逐渐恢复原位。
随着所述活动块8向初始位置移动,所述第一旋转气孔6和第二旋转气孔7逐渐被打开,所述第二气路200又与外部大气相连通,所述连接块2的旋转速度再逐渐增大,并受离心力驱动再次到达第二状态,进入下一个循环。
所述气压调节机构的设置会使得所述连接块2在恒定的波动区间内进行旋转,无需设置其他控制机构,有效保证所述连接块2旋转的安全性,并降低整体设备的体积和重量,节约制造成本。同时在所述连接块2旋转速度的波动过程中,所述第一气路100内的气压会收到所述第二气路200的影响,使得所述通气孔301处的气流呈周期性波动,使得对所需清洁物品形成脉冲式的气流进行吹气,更有利于提高清洁效果。
此外,在优选实施例中,所述第一部4和第二部5中心对称设置于所述连接管部202的两侧,来使得所述自驱动机构在旋转时保持动力平衡,避免偏斜。所述进气管1和出气管3均优选直管,在其他可行的实施例中,所述进气管1、出气管3也可以为非直管。
如图1-3所示,所述出气管3的外端形成有连接凹部302,所述连接凹部302固接有喷嘴11,所述喷嘴11的外边缘至少具有一个喷气孔1101,所述喷气孔1101与所述通气孔301相连通。在图示实施例中所述喷气孔1101至少为2个,且两个所述喷气孔1101的延伸方向不平行,来扩大所述喷气孔1101的喷射范围。所述连接凹部302的结构使得所述喷嘴11的外轮廓不外凸于所述出气管3,来减少对所述进气管3旋转的阻力。进一步的,所述喷嘴11中心对称设置,进一步使得整体装置受力平衡。
在优选实施中,所述出气管3为两个,分别固接于所述真空腔201的两侧。在其他可行的实施例中,所述出气管3可以设置2个以上,并分别沿所述中空腔201均布,来提高清洁效果。
进一步的,本发明还揭示了一种清洁装置,包括如上所述的自驱动旋转式清洁喷嘴,通过连接气源来清洁物品。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.自驱动旋转式清洁喷嘴,其特征在于:包括进气管(1)和旋转喷头,所述旋转喷头包括连接块(2)、自驱动机构和一组出气管(3),所述进气管(1)穿设于所述连接块(2)内并与之枢轴连接,所述出气管(3)设置于所述连接块(2)的侧部,所述连接块(2)的内部具有一中空腔(201),所述进气管(1)、出气管(3)分别与所述中空腔(201)连通以形成第一气路(100),所述出气管(3)的外端设有通气孔(301);所述自驱动机构包括内置于所述连接块(2)的第一部(4)和第二部(5),所述第一部(4)和第二部(5)的内部中空并分别与所述中空腔(201)相连通形成第二气路(200),所述第一部(4)的前侧面设置有第一旋转气孔(6),所述第二部(5)的后侧面设置有第二旋转气孔(7),所述第一旋转气孔(6)和第二旋转气孔(7)通过向相反方向喷气来驱动所述连接块(2)相对于所述进气管(1)旋转,所述第一部(4)和第二部(5)均内置有气压调节机构,所述气压调节机构通过控制所述第一旋转气孔(6)和第二旋转气孔(7)的开闭,来控制所述连接块(2)的旋转速度。
2.根据权利要求1所述的自驱动旋转式清洁喷嘴,其特征在于:所述气压调节机构包括活动块(8)和弹簧(9),所述活动块(8)的外壁与所述第一部(4)、第二部(5)的内壁滑动相贴,所述活动块(8)的内部中空,并与所述第二气路(200)连通,所述弹簧(9)位于所述活动块(8)的第一端(801)与所述第一部(4)、第二部(5)的外端内壁之间,所述弹簧(9)的弹力和所述连接块(2)的旋转离心力驱动所述活动块(8)进行直线往复移动,来同步打开或封闭所述第一旋转气孔(6)和第二旋转气孔(7)。
3.根据权利要求2所述的自驱动旋转式清洁喷嘴,其特征在于:所述活动块(8)的内部形成有T字型的通气管道(801),所述弹簧(9)卡设于所述通气管道(801)的水平段内,所述通气管道(801)的竖直段与所述中空腔(201)相连通。
4.根据权利要求3所述的自驱动旋转式清洁喷嘴,其特征在于:所述连接块(2)的内部具有连接管部(202),所述连接管部(202)通过一组轴承(10)与所述进气管(1)枢轴连接,所述进气管(1)上具有限位块(101)来与所述连接管部(202)的顶部滑动卡接,所述连接管部(202)与所述中空腔(201)的连接处固设有一分隔块(203)来密封所述中空腔(201),分隔块(203)的内壁与所述进气管(1)滑动相贴。
5.根据权利要求4所述的自驱动旋转式清洁喷嘴,其特征在于:所述限位块(101)的外壁具有防护凸部。
6.根据权利要求4所述的自驱动旋转式清洁喷嘴,其特征在于:所述第一部(4)和第二部(5)中心对称设置于所述连接管部(202)的两侧,所述第一部(4)和第二部(5)分别具有第一通孔(401)、第二通孔(501),所述通气管道(801)的竖直段通过所述第一通孔(401)、第二通孔(501)与所述中空腔(201)相连通。
7.根据权利要求1所述的自驱动旋转式清洁喷嘴,其特征在于:所述出气管(3)的外端形成有连接凹部(302),所述连接凹部(302)固接有喷嘴(11),所述喷嘴(11)的外边缘至少具有一个喷气孔(1101),所述喷气孔(1101)与所述通气孔(301)相连通。
8.根据权利要求7所述的自驱动旋转式清洁喷嘴,其特征在于:所述喷气孔(1101)至少为2个,且两个所述喷气孔(1101)的延伸方向不平行。
9.根据权利要求7所述的自驱动旋转式清洁喷嘴,其特征在于:所述出气管(3)至少具有两个,所述出气管(3)沿所述中空腔(201)均布。
10.清洁装置,其特征在于:包括如权利要求1-9任一所述的自驱动旋转式清洁喷嘴。
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CN117086043A (zh) * 2023-10-17 2023-11-21 常州诺清智能科技有限公司 一种喷淋清洗设备

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