CN116273263B - 一种用于大米加工的筛选分离设备 - Google Patents

一种用于大米加工的筛选分离设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116273263B
CN116273263B CN202310190901.0A CN202310190901A CN116273263B CN 116273263 B CN116273263 B CN 116273263B CN 202310190901 A CN202310190901 A CN 202310190901A CN 116273263 B CN116273263 B CN 116273263B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
rice
air
cavity
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310190901.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116273263A (zh
Inventor
马建礼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Li County Tenghong Rice Industry Co ltd
Original Assignee
Li County Tenghong Rice Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Li County Tenghong Rice Industry Co ltd filed Critical Li County Tenghong Rice Industry Co ltd
Priority to CN202310190901.0A priority Critical patent/CN116273263B/zh
Publication of CN116273263A publication Critical patent/CN116273263A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116273263B publication Critical patent/CN116273263B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/10—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00—Auxiliary devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00—Auxiliary devices
    • B02B7/02—Feeding or discharging devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本发明涉及筛选分离技术领域，尤其是一种用于大米加工的筛选分离设备，包括壳体，所述壳体的内壁上竖直固定有两个网板，两个所述网板将壳体分隔成吹风腔、分离腔、收集腔，所述分离腔设置在吹风腔和收集腔之间；所述吹风腔的外壁上固定有多个风机，所述风机的出气端与吹风腔内部相连通；所述收集腔的底面上开设有出渣口，所述收集腔的侧壁上开设有排风口，所述排风口内壁上固定有第一过滤棉；所述分离腔的顶面上开设有进料口；本发明通过刷毛将大米表面的米糠或灰尘刷下，米糠、灰尘与大米脱离后，在吸尘机构的吸取作用下，能及时将脱米糠和灰尘从通孔处吸入转动柱内部，防止米糠或灰尘脱离大米后，沾粘在其他的大米上，造成新的污染。

Description

一种用于大米加工的筛选分离设备
技术领域
本发明涉及筛选分离领域，尤其涉及一种用于大米加工的筛选分离设备。
背景技术
大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。
现有技术中公开了部分有关筛选分离的发明专利，申请号为202010111782.1的中国专利，公开了一种大米加工筛选装置，包括筛选筒，所述筛选筒左端密封连接有第一密封盖，所述筛选筒右端设有第二密封盖，所述筛选筒内侧设有搅拌装置，所述筛选筒左右两端外侧设有支撑架，所述支撑架下端前后两侧固定连接有支撑腿，左右所述支撑腿之间固定连接有加强筋，所述第二密封盖下端内侧开有出料口，所述出料口外侧设有密封连接在所述第二密封盖上的出料管，前后所述加强筋上端右侧固定连接有安装平台，所述安装平台上端固定连接有位于所述筛选筒下侧的鼓风机，所述鼓风机的出风口端外侧密封连接有出风管的一端，所述出风管的另一端密封连接在出料管中端内侧，所述出料管右端内侧密封连接有接尘管的一端，所述接尘管的另一端密封连接有灰尘过滤装置。
大米在生产加工过程中，米糠或灰尘等杂质容易混在大米中，需要通过筛选设备对大米中的米糠或灰尘进行清除，但现有技术中的筛选设备，多是通过大米之间的摩擦或者直接通过毛刷对大米表面刷动，使大米上的灰尘或米糠脱离，再通过风吹的方式，将重量较轻的米糠或灰尘吹离大米，该种方式虽然能使大米上的灰尘或米糠脱离大米，但难以对脱离大米后的灰尘或米糠及时回收，导致在风力吹动下，杂质容易重新沾粘在其他的大米上，造成新的污染，鉴于此，我们提出一种用于大米加工的筛选分离设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大米加工的筛选分离设备。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于大米加工的筛选分离设备，包括壳体，所述壳体的内壁上竖直固定有两个网板，两个所述网板将壳体分隔成吹风腔、分离腔、收集腔，所述分离腔设置在吹风腔和收集腔之间；所述吹风腔的外壁上固定有多个风机，所述风机的出气端与吹风腔内部相连通；所述收集腔的底面上开设有出渣口，所述收集腔的侧壁上开设有排风口，所述排风口内壁上固定有第一过滤棉；所述分离腔的顶面上开设有进料口，所述分离腔的底面上开设有出米口；所述分离腔的内部上下设置有两个倾斜板，两个所述倾斜板的倾斜方向相反，并且两个所述倾斜板的顶端均固定有弹性条，两个所述弹性条均固定在分离腔的内壁上，两个所述倾斜板的底端两侧分别转动连接在两个网板的侧壁上，两个所述倾斜板的底面上均固定有震动电机；两个所述倾斜板上均开设有矩形通槽，两个所述矩形通槽的内壁上均固定有筛网，下方的所述筛网上的筛孔大于上方的筛网上的筛孔，所述矩形通槽的一侧边缘处转动连接有多个转动柱，所述转动柱的外壁上均匀固定有多个刷毛，所述转动柱呈中空结构，所述转动柱的侧壁上开设有多个通孔，所述通孔内部设置有吸尘机构，所述吸尘机构用于吸取米粒上的米糠或灰尘；
两个所述倾斜板的下方均设置有排出机构，所述排出机构用于对下落的大米进行引导排出。
优选的，所述吸尘机构包括吸气管、收集箱、真空泵，所述吸气管贯穿转动柱的底面并与转动柱的内壁转动连接，并且所述吸气管的外壁上固定有支架，所述支架固定在倾斜板的底面上，所述收集箱的两端固定在两个网板之间，所述收集箱的一侧贯穿壳体并延伸出去后铰接有密封门，所述吸气管远离转动柱的一端通过柔性管和收集箱固定连通，所述真空泵固定在壳体的外壁上，所述真空泵的吸气端通过导管与收集箱内部相连通，并且所述真空泵和收集箱的连接处固定有第二过滤棉。
优选的，多个所述转动柱的底面上共同设置有传动机构，所述传动机构用于传动多个转动柱同步转动，所述传动机构包括第一电机、多个第一齿轮，所述第一电机固定在倾斜板的底面上，所述第一电机的输出轴上固定有第二齿轮，多个所述第一齿轮分别套设固定在对应的转动柱的外壁上，多个所述第一齿轮的外壁上共同传动连接有同步带，所述第二齿轮和同步带相啮合。
优选的，所述转动柱的内部设置有临时封堵机构，在转动柱转动的过程中，所述临时封堵机构用于对部分通孔的一侧进行临时封堵，所述临时封堵机构包括多个插设槽，多个所述插设槽呈圆周阵列开设在吸气管的顶面上，每个所述插设槽内部均插设有连接柱，多个所述连接柱的顶部共同连接有转动环，所述转动环的顶面上固定有封堵条，所述封堵条和转动柱的内壁滑动密封接触。
优选的，所述封堵条的侧壁上开设有多个吹气孔，所述吹气孔与通孔的位置相对应，所述封堵条的顶面上固定有第一活塞，所述第一活塞和转动柱的内顶面之间共同固定有第一弹簧，所述第一活塞和转动柱的内壁滑动密封接触，所述第一活塞的顶面上开设有贯通的进气孔，所述进气孔的底部固定连通有连接管，所述连接管上固定连通有多个分支管，所述分支管分别与对应的吹气孔固定连通，所述转动柱的内顶面上开设有进气槽，所述进气槽的内部固定有第一单向阀，所述进气槽的顶部固定有连通管，所述连通管与外部相连通，所述封堵条的下方设置有推动机构，所述推动机构用于间歇上下推拉转动环。
优选的，所述进气孔内部固定有第二单向阀，所述第二单向阀用于限制连接管内部的气体回流。
优选的，所述推动机构包括引导槽，所述引导槽开设在转动环的表面上，所述引导槽由多个S型槽连通组成，所述引导槽的内部滑动接触有引导销，所述引导销固定在转动柱的内壁上。
优选的，所述连接管的底部固定连通有蓄气机构，当吹气机构向连接管内部吹气时，所述蓄气机构用于对气体进行临时储存，所述蓄气机构包括蓄气管，所述蓄气管固定连通在连接管的底面上，所述蓄气管的内部密封滑动有第二活塞，所述第二活塞的底面和蓄气管的底面之间共同固定有第二弹簧，所述蓄气管的底面上开设有泄压孔。
优选的，所述通孔的内部固定有过滤网，所述过滤网的一侧设置有挤出机构，当通孔转动至封堵条位置时，所述挤出机构用于对过滤网内部的杂质进行挤出疏通，所述挤出机构包括推动板，所述推动板滑动连接在通孔内部，所述推动板和过滤网之间共同固定有第三弹簧，所述推动板靠近过滤网的一侧固定有多个挤出柱，所述挤出柱和过滤网的网孔一一对应，所述推动板远离过滤网的一侧开设有斜面。
优选的，所述排出机构包括下料板，所述下料板呈倾斜状态，并且所述下料板与对应的倾斜板的倾斜方向相反，所述下料板固定在两个网板之间，并且所述下料板的最低点设置有下料口，所述下料口贯穿开设在壳体的内壁上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
一、在进料口处向壳体内部倒入大米，启动震动电机，由于倾斜板的一端与分离腔转动连接，另一端通过弹性条与分离腔弹性连接，从而在震动电机的震动作用下，倾斜板能够在分离腔内部震动，并带动转动柱、刷毛、筛网震动，大米先与刷毛接触，通过刷毛将大米表面的米糠或灰尘刷下，米糠、灰尘与大米脱离后，在吸尘机构的吸取作用下，能及时将脱米糠和灰尘从通孔处吸入转动柱内部，防止米糠或灰尘脱离大米后，沾粘在其他的大米上，造成新的污染。
二、通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动同步带转动，同步带的内外侧均设置有同步齿，在同步带的传动作用下，多个第一齿轮同步转动，从而使得多个转动柱同步转动，通过转动柱带动刷毛移动，有利于增加刷毛和大米的接触机会，提高清灰效率，并且在刷毛的转动作用下，也有利于减小大米卡在刷毛上的情况发生。
三、当米粒被吸取覆盖在通孔一侧，造成通孔堵塞时，通过传动机构驱动转动柱转动时，连接柱插设在插设槽的内部，通过连接柱连接固定转动环，转动环对封堵条进行固定连接，使得封堵条与吸气管的顶部保持同步，避免转动柱转动时同步带动封堵条转动，通孔随着转动柱转动，当通孔转动至封堵条位置时，在封堵条的封堵作用下，能临时取消通孔的吸取功能，进而取消对米粒的吸取力，进而有利于使米粒脱离通孔。
四、在转动柱转动的过程中，通过推动机构间歇的向上推动转动环，从而使得封堵条、第一活塞间歇的向上移动，当第一活塞向靠近转动柱的内顶面一侧移动时，由于进气槽内部固定有第一单向阀，通过第一单向阀限制第一活塞和转动柱内壁之间的气体向进气槽内部流动，进而在第一活塞的推动下，第一活塞和转动柱的内顶面之间的气体，先进入连接管内部，并从多个分支管流向吹气孔，从吹气孔吹出，当通孔与对应的吹气孔连通时，分支管内部的气流从通孔内部吹出，从而对卡在刷毛之间米粒进行吹动，使米粒脱离刷毛，防止刷毛上米粒卡在刷毛上难以清理的情况发生，当第一活塞向远离转动柱的内顶面的一侧移动时，外部的气体沿连通管、进气槽、第一单向阀进入转动筒的内部，进而便于进行下次吹气。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一整体剖面后结构示意图；
图3为本发明的第二整体剖面后结构示意图；
图4为本发明的第三整体剖面后结构示意图；
图5为本发明的倾斜板、转动柱、刷毛、收集箱、真空泵处结构示意图；
图6为本发明的图5中转动柱处剖面后结构示意图；
图7为本发明的图6中的A处结构示意图；
图8为本发明的图6中的B处结构示意图；
图9为本发明的图8中的C处结构示意图；
图10为本发明的图8中的D处结构示意图；
图11为本发明的倾斜板、转动柱、刷毛、收集箱、真空泵处结构示意图（仰视状态）；
图12为本发明的图11中的E处结构示意图；
图13为本发明的吸气管、转动环、封堵条、第一活塞处结构示意图；
图14为本发明的图13中的F处结构示意图；
图15为本发明的推动板、第三弹簧、挤出柱结构示意图。
图中：1、壳体；101、吹风腔；102、分离腔；103、收集腔；2、网板；3、风机；4、出渣口；5、排风口；6、第一过滤棉；7、进料口；8、出米口；9、倾斜板；10、弹性条；11、震动电机；12、矩形通槽；13、筛网；14、转动柱；15、刷毛；16、通孔；17、吸气管；18、收集箱；19、真空泵；20、支架；21、第二过滤棉；22、密封门；23、第一电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、同步带；27、插设槽；28、连接柱；29、转动环；30、封堵条；31、吹气孔；32、第一活塞；33、第一弹簧；34、进气孔；35、连接管；36、分支管；37、进气槽；38、第一单向阀；39、连通管；40、第二单向阀；41、引导槽；42、引导销；43、蓄气管；44、第二活塞；45、第二弹簧；46、泄压孔；47、过滤网；48、推动板；49、第三弹簧；50、挤出柱；51、下料板；52、下料口。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图15所示的一种用于大米加工的筛选分离设备，包括壳体1，壳体1的内壁上竖直固定有两个网板2，两个网板2将壳体1分隔成吹风腔101、分离腔102、收集腔103，分离腔102设置在吹风腔101和收集腔103之间；吹风腔101的外壁上固定有多个风机3，风机3的出气端与吹风腔101内部相连通；收集腔103的底面上开设有出渣口4，收集腔103的侧壁上开设有排风口5，排风口5内壁上固定有第一过滤棉6；分离腔102的顶面上开设有进料口7，分离腔102的底面上开设有出米口8；分离腔102的内部上下设置有两个倾斜板9，两个倾斜板9的倾斜方向相反，并且两个倾斜板9的顶端均固定有弹性条10，两个弹性条10均固定在分离腔102的内壁上，两个倾斜板9的底端两侧分别转动连接在两个网板2的侧壁上，两个倾斜板9的底面上均固定有震动电机11；两个倾斜板9上均开设有矩形通槽12，两个矩形通槽12的内壁上均固定有筛网13，下方的筛网13上的筛孔大于上方的筛网13上的筛孔，矩形通槽12的一侧边缘处转动连接有多个转动柱14，转动柱14的外壁上均匀固定有多个刷毛15；工作时，大米在生产加工过程中，米糠或灰尘等杂质容易混在大米中，需要通过筛选设备对大米中的米糠或灰尘进行清除，但现有技术中的筛选设备，多是通过大米之间的摩擦或者直接通过毛刷对大米表面刷动，使大米上的灰尘或米糠脱离，再通过风吹的方式，将重量较轻的米糠或灰尘吹离大米，该种方式虽然能使大米上的灰尘或米糠脱离大米，但难以对脱离大米后的灰尘或米糠及时回收，导致在风力吹动下，杂质容易重新沾粘在其他的大米上，造成新的污染，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的操作方式如下，在进料口7处向壳体1内部倒入大米，启动震动电机11，由于倾斜板9的一端与分离腔102转动连接，另一端通过弹性条10与分离腔102弹性连接，从而在震动电机11的震动作用下，倾斜板9能够在分离腔102内部震动，并带动转动柱14、刷毛15、筛网13震动，大米先与刷毛15接触，通过刷毛15将大米表面的米糠或灰尘刷下，米糠、灰尘与大米脱离后，在吸尘机构的吸取作用下，能及时将脱离的米糠和灰尘从通孔16处吸入转动柱14内部，防止米糠或灰尘脱离大米后，沾粘在其他的大米上，造成新的污染；当大米脱离刷毛15后，大米流向筛网13，通过筛网13对大米进行筛分处理，并且上下设置的两个筛网13上的筛孔大小不同，从而有利于对大米进行多级筛分；在对大米进行刷动和筛分的过程中，通过启动风机3，向吹风腔101内部吹入气体，气体穿过网板2进入分离腔102内部，并通过另一个网板2流向收集腔103内部，最终从排风口5流出，从而使得壳体1内部气体能从吹风腔101向收集腔103方向定向流动，从而对分离腔102内部的灰尘和米糠进行定向吹动，从而对脱离大米后漂浮在腔体内的灰尘、米糠进行吹动，使其随气流穿过网板2，进入收集腔103内部，并且收集腔103内部的灰尘和米糠能从出渣口4排出，并且通过在排风口5处设置第一过滤棉6，有利于对收集腔103内部的灰尘和米糠进行阻挡，防止灰尘和米糠从排风口5流出，对外界环境造成污染。
作为本发明的进一步实施方案，吸尘机构包括吸气管17、收集箱18、真空泵19，吸气管17贯穿转动柱14的底面并与转动柱14的内壁转动连接，并且吸气管17的外壁上固定有支架20，支架20固定在倾斜板9的底面上，收集箱18的两端固定在两个网板2之间，收集箱18的一侧贯穿壳体1并延伸出去后铰接有密封门22，吸气管17远离转动柱14的一端通过柔性管和收集箱18固定连通，真空泵19固定在壳体1的外壁上，真空泵19的吸气端通过导管与收集箱18内部相连通，并且真空泵19和收集箱18的连接处固定有第二过滤棉21；工作时，通过启动真空泵19，吸取收集箱18内部的气体，使收集箱18内部呈负压状态，从而使吸气管17、转动柱14内部保持负压状态，在刷毛15的刷动作用下，米糠和灰尘脱离大米后，能通过通孔16及时将米糠和灰尘吸入转动柱14内部，进而防止米糠或灰尘脱离大米后，沾粘在其他的大米上，造成新的污染，有利于对灰尘和米糠进行及时回收处理，并且米糠和灰尘进入转动柱14内部后，沿转动柱14、吸气管17流向收集箱18内部，在第二过滤棉21的阻挡作用下，能防止灰尘或米糠进入真空泵19内部，通过开启密封门22，可以将灰尘或米糠排出。
作为本发明的进一步实施方案，多个转动柱14的底面上共同设置有传动机构，传动机构用于传动多个转动柱14同步转动，传动机构包括第一电机23、多个第一齿轮24，第一电机23固定在倾斜板9的底面上，第一电机23的输出轴上固定有第二齿轮25，多个第一齿轮24分别套设固定在对应的转动柱14的外壁上，多个第一齿轮24的外壁上共同传动连接有同步带26，第二齿轮25和同步带26相啮合；工作时，通过启动第一电机23，第一电机23的输出轴带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动同步带26转动，同步带26的内外侧均设置有同步齿，在同步带26的传动作用下，多个第一齿轮24同步转动，从而使得多个转动柱14同步转动，通过转动柱14带动刷毛15移动，有利于增加刷毛15和大米的接触机会，提高清灰效率，并且在刷毛15的转动作用下，也有利于减小大米卡在刷毛15上的情况发生。
作为本发明的进一步实施方案，转动柱14的内部设置有临时封堵机构，在转动柱14转动的过程中，临时封堵机构用于对部分通孔16的一侧进行临时封堵，临时封堵机构包括多个插设槽27，多个插设槽27呈圆周阵列开设在吸气管17的顶面上，每个插设槽27内部均插设有连接柱28，多个连接柱28的顶部共同连接有转动环29，转动环29的顶面上固定有封堵条30，封堵条30和转动柱14的内壁滑动密封接触；工作时，部分外形与通孔16贴合的米粒，在受到通孔16的吸取作用时，容易覆盖在通孔16的一侧，容易造成通孔16堵塞，并且在通孔16的持续吸取作用下，米粒难以脱离通孔16，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的操作方式如下，当米粒被吸取覆盖在通孔16一侧，造成通孔16堵塞时，通过传动机构驱动转动柱14转动时，连接柱28插设在插设槽27的内部，通过连接柱28连接固定转动环29，转动环29对封堵条30进行固定连接，使得封堵条30与吸气管17的顶部保持同步，避免转动柱14转动时同步带动封堵条30转动，通孔16随着转动柱14转动，当通孔16转动至封堵条30位置时，在封堵条30的封堵作用下，能临时取消通孔16的吸取功能，进而取消对米粒的吸取力，进而有利于使米粒脱离通孔16。
作为本发明的进一步实施方案，封堵条30的侧壁上开设有多个吹气孔31，吹气孔31与通孔16的位置相对应，封堵条30的顶面上固定有第一活塞32，第一活塞32和转动柱14的内顶面之间共同固定有第一弹簧33，第一活塞32和转动柱14的内壁滑动密封接触，第一活塞32的顶面上开设有贯通的进气孔34，进气孔34的底部固定连通有连接管35，连接管35上固定连通有多个分支管36，分支管36分别与对应的吹气孔31固定连通，转动柱14的内顶面上开设有进气槽37，进气槽37的内部固定有第一单向阀38，进气槽37的顶部固定有连通管39，连通管39与外部相连通，封堵条30的下方设置有推动机构，推动机构用于间歇上下推拉转动环29；工作时，在封堵机构的封堵作用下，米粒失去通孔16的吸附力后，仍然可能卡在刷毛15之间，难以及时的被清理出去，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在转动柱14转动的过程中，通过推动机构间歇的向上推动转动环29，从而使得封堵条30、第一活塞32间歇的向上移动，当第一活塞32向靠近转动柱14的内顶面一侧移动时，由于进气槽37内部固定有第一单向阀38，通过第一单向阀38限制第一活塞32和转动柱14内壁之间的气体向进气槽37内部流动，进而在第一活塞32的推动下，第一活塞32和转动柱14的内顶面之间的气体，先进入连接管35内部，并从多个分支管36流向吹气孔31，从吹气孔31吹出，当通孔16与对应的吹气孔31连通时，分支管36内部的气流从通孔16内部吹出，从而对卡在刷毛15之间米粒进行吹动，使米粒脱离刷毛15，防止米粒卡在刷毛15上难以清理的情况发生，当第一活塞32向远离转动柱14的内顶面的一侧移动时，外部的气体沿连通管39、进气槽37、第一单向阀38进入转动筒的内部，进而便于进行下次吹气。
作为本发明的进一步实施方案，进气孔34内部固定有第二单向阀40，第二单向阀40用于限制连接管35内部的气体回流；工作时，在第一活塞32向上移动时，气流沿第二单向阀40进入连接管35内部，当第一活塞32向下移动时，在第二单向阀40的阻隔作用下，气流只能从第一单向阀38处进入，进而有利于防止连接管35内部的气体回流，造成灰尘沿气流进入第一活塞32和转动柱14的内顶面之间，造成吹气机构堵塞的情况发生。
作为本发明的进一步实施方案，推动机构包括引导槽41，引导槽41开设在转动环29的表面上，引导槽41由多个S型槽连通组成，引导槽41的内部滑动接触有引导销42，引导销42固定在转动柱14的内壁上；工作时，当转动柱14转动时，引导销42随转动柱14转动，在引导销42和引导槽41的配合引导下，带动转动环29上下移动，从而带动封堵条30、第一活塞32上下移动，进行吹气和吸气操作。
作为本发明的进一步实施方案，连接管35的底部固定连通有蓄气机构，当吹气机构向连接管35内部吹气时，蓄气机构用于对气体进行临时储存，蓄气机构包括蓄气管43，蓄气管43固定连通在连接管35的底面上，蓄气管43的内部密封滑动有第二活塞44，第二活塞44的底面和蓄气管43的底面之间共同固定有第二弹簧45，蓄气管43的底面上开设有泄压孔46；工作时，当吹气机构向连接管35内部吹气时，吹气孔31和通孔16可能处于交错闭合状态，此时，若强行向上顶动活塞可能会造成构件损坏的情况发生，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的操作方式如下，通过吹气机构向连接管35内部吹气，当吹气孔31和通孔16处于交错闭合状态时，在气压作用下，第二活塞44向下移动，并向下压缩第二弹簧45，使气体储存在蓄气管43的内部，随着转动柱14转动，当吹气孔31和通孔16连通时，在第二弹簧45的弹力作用下，气体能及时从蓄气管43向吹气孔31位置喷出，进而有利于避免构件损坏的情况发生。
作为本发明的进一步实施方案，通孔16的内部固定有过滤网47，过滤网47的一侧设置有挤出机构，当通孔16转动至封堵条30位置时，挤出机构用于对过滤网47内部的杂质进行挤出疏通，挤出机构包括推动板48，推动板48滑动连接在通孔16内部，推动板48和过滤网47之间共同固定有第三弹簧49，推动板48靠近过滤网47的一侧固定有多个挤出柱50，挤出柱50和过滤网47的网孔一一对应，推动板48远离过滤网47的一侧开设有斜面；工作时，通过设置过滤网47对大米进行隔离，防止大米穿过通孔16进入转动柱14内部，但长期工作时，过滤网47上容易沾粘部分灰尘或米糠，导致过滤网47堵塞，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的操作方式如下，在转动柱14带动通孔16向靠近封堵条30的一侧移动时，推动板48上的斜面先与封堵条30接触，并且在斜面的引导作用下，使得推动板48向靠近过滤网47的一侧移动，从而使得多个挤出柱50均插入对应的网孔内部，将过滤网47上的网孔内部沾粘的杂质挤出，从而对过滤网47进行疏通，在转动柱14带动通孔16转动通过封堵条30后，在第三弹簧49的弹性力作用下，第三弹簧49推动推动板48复位，推动板48移动复位过程中，带动挤出柱50由过滤网47的网孔内部移出，使得过滤网47重新恢复畅通，因此，达到对过滤网47进行疏通的作用，避免杂质堵塞在过滤网47的网孔内部造成气流难以通过而降低分离效率，并且挤出柱50和吹气机构相配合，能将杂质吹离刷毛15，进而有利于防止杂质沾粘在刷毛15上。
作为本发明的进一步实施方案，排出机构包括下料板51，下料板51呈倾斜状态，并且下料板51与对应的倾斜板9的倾斜方向相反，下料板51固定在两个网板2之间，并且下料板51的最低点设置有下料口52，下料口52贯穿开设在壳体1的内壁上；工作时，大米被筛分后，掉落到对应的下料板51上，并沿下料板51的倾斜面向下料口52处滑动，最终从下料口52滑出，进而完成排出功能，并且在大米下落的过程中，在气流的吹动下，大米中的灰尘和米糠，会被随气流进入收集腔103内部。
本发明工作原理：
在进料口7处向壳体1内部倒入大米，启动震动电机11，由于倾斜板9的一端与分离腔102转动连接，另一端通过弹性条10与分离腔102弹性连接，从而在震动电机11的震动作用下，倾斜板9能够在分离腔102内部震动，并带动转动柱14、刷毛15、筛网13震动，大米先与刷毛15接触，通过刷毛15将大米表面的米糠或灰尘刷下，米糠、灰尘与大米脱离后，在吸尘机构的吸取作用下，能及时将脱米糠和灰尘从通孔16处吸入转动柱14内部，防止米糠或灰尘脱离大米后，沾粘在其他的大米上，造成新的污染；当大米脱离刷毛15后，大米流向筛网13，通过筛网13对大米进行筛分处理，并且上下设置的两个筛网13上的筛孔大小不同，从而有利于对大米进行多级筛分；在对大米进行刷动和筛分的过程中，通过启动风机3，向吹风腔101内部吹入气体，气体穿过网板2进入分离腔102内部，并通过另一个网板2流向收集腔103内部，最终从排风口5流出，从而使得壳体1内部气体能从吹风腔101向收集腔103方向定向流动，从而对分离腔102内部的灰尘和米糠进行定向吹动，从而对脱离大米后漂浮在腔体内的灰尘、米糠进行吹动，使其随气流穿过网板2，进入收集腔103内部，并且收集腔103内部的灰尘和米糠能从出渣口4排出，并且通过在排风口5处设置第一过滤棉6，有利于对收集腔103内部的灰尘和米糠进行阻挡，防止灰尘和米糠从排风口5流出，对外界环境造成污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种用于大米加工的筛选分离设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁上竖直固定有两个网板（2），两个所述网板（2）将壳体（1）分隔成吹风腔（101）、分离腔（102）、收集腔（103），所述分离腔（102）设置在吹风腔（101）和收集腔（103）之间；
所述吹风腔（101）的外壁上固定有多个风机（3），所述风机（3）的出气端与吹风腔（101）内部相连通；
所述收集腔（103）的底面上开设有出渣口（4），所述收集腔（103）的侧壁上开设有排风口（5），所述排风口（5）内壁上固定有第一过滤棉（6）；
所述分离腔（102）的顶面上开设有进料口（7），所述分离腔（102）的底面上开设有出米口（8）；
所述分离腔（102）的内部上下设置有两个倾斜板（9），两个所述倾斜板（9）的倾斜方向相反，并且两个所述倾斜板（9）的顶端均固定有弹性条（10），两个所述弹性条（10）均固定在分离腔（102）的内壁上，两个所述倾斜板（9）的底端两侧分别转动连接在两个网板（2）的侧壁上，两个所述倾斜板（9）的底面上均固定有震动电机（11）；
两个所述倾斜板（9）上均开设有矩形通槽（12），两个所述矩形通槽（12）的内壁上均固定有筛网（13），下方的所述筛网（13）上的筛孔大于上方的筛网（13）上的筛孔，所述矩形通槽（12）的一侧边缘处转动连接有多个转动柱（14），所述转动柱（14）的外壁上均匀固定有多个刷毛（15）；
所述转动柱（14）呈中空结构，所述转动柱（14）的侧壁上开设有多个通孔（16），所述通孔（16）内部设置有吸尘机构，所述吸尘机构用于吸取米粒上的米糠或灰尘；
两个所述倾斜板（9）的下方均设置有排出机构，所述排出机构用于对下落的大米进行引导排出；
所述吸尘机构包括吸气管（17）、收集箱（18）、真空泵（19），所述吸气管（17）贯穿转动柱（14）的底面并与转动柱（14）的内壁转动连接，并且所述吸气管（17）的外壁上固定有支架（20），所述支架（20）固定在倾斜板（9）的底面上，所述收集箱（18）的两端固定在两个网板（2）之间，所述收集箱（18）的一侧贯穿壳体（1）并延伸出去后铰接有密封门（22），所述吸气管（17）远离转动柱（14）的一端通过柔性管和收集箱（18）固定连通，所述真空泵（19）固定在壳体（1）的外壁上，所述真空泵（19）的吸气端通过导管与收集箱（18）内部相连通，并且所述真空泵（19）和收集箱（18）的连接处固定有第二过滤棉（21）。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的筛选分离设备，其特征在于：多个所述转动柱（14）的底面上共同设置有传动机构，所述传动机构用于传动多个转动柱（14）同步转动，所述传动机构包括第一电机（23）、多个第一齿轮（24），所述第一电机（23）固定在倾斜板（9）的底面上，所述第一电机（23）的输出轴上固定有第二齿轮（25），多个所述第一齿轮（24）分别套设固定在对应的转动柱（14）的外壁上，多个所述第一齿轮（24）的外壁上共同传动连接有同步带（26），所述第二齿轮（25）和同步带（26）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于大米加工的筛选分离设备，其特征在于：所述转动柱（14）的内部设置有临时封堵机构，在转动柱（14）转动的过程中，所述临时封堵机构用于对部分通孔（16）的一侧进行临时封堵，所述临时封堵机构包括多个插设槽（27），多个所述插设槽（27）呈圆周阵列开设在吸气管（17）的顶面上，每个所述插设槽（27）内部均插设有连接柱（28），多个所述连接柱（28）的顶部共同连接有转动环（29），所述转动环（29）的顶面上固定有封堵条（30），所述封堵条（30）和转动柱（14）的内壁滑动密封接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于大米加工的筛选分离设备，其特征在于：所述封堵条（30）的侧壁上开设有多个吹气孔（31），所述吹气孔（31）与通孔（16）的位置相对应，所述封堵条（30）的顶面上固定有第一活塞（32），所述第一活塞（32）和转动柱（14）的内顶面之间共同固定有第一弹簧（33），所述第一活塞（32）和转动柱（14）的内壁滑动密封接触，所述第一活塞（32）的顶面上开设有贯通的进气孔（34），所述进气孔（34）的底部固定连通有连接管（35），所述连接管（35）上固定连通有多个分支管（36），所述分支管（36）分别与对应的吹气孔（31）固定连通，所述转动柱（14）的内顶面上开设有进气槽（37），所述进气槽（37）的内部固定有第一单向阀（38），所述进气槽（37）的顶部固定有连通管（39），所述连通管（39）与外部相连通，所述封堵条（30）的下方设置有推动机构，所述推动机构用于间歇上下推拉转动环（29）。
5.根据权利要求4所述的一种用于大米加工的筛选分离设备，其特征在于：所述进气孔（34）内部固定有第二单向阀（40），所述第二单向阀（40）用于限制连接管（35）内部的气体回流。
6.根据权利要求4所述的一种用于大米加工的筛选分离设备，其特征在于：所述推动机构包括引导槽（41），所述引导槽（41）开设在转动环（29）的表面上，所述引导槽（41）由多个S型槽连通组成，所述引导槽（41）的内部滑动接触有引导销（42），所述引导销（42）固定在转动柱（14）的内壁上。
7.根据权利要求5所述的一种用于大米加工的筛选分离设备，其特征在于：所述连接管（35）的底部固定连通有蓄气机构，当第一活塞（32）、进气孔（34）、第二单向阀（40）配合向连接管（35）内部吹气时，所述蓄气机构用于对气体进行临时储存，所述蓄气机构包括蓄气管（43），所述蓄气管（43）固定连通在连接管（35）的底面上，所述蓄气管（43）的内部密封滑动有第二活塞（44），所述第二活塞（44）的底面和蓄气管（43）的底面之间共同固定有第二弹簧（45），所述蓄气管（43）的底面上开设有泄压孔（46）。
8.根据权利要求3所述的一种用于大米加工的筛选分离设备，其特征在于：所述通孔（16）的内部固定有过滤网（47），所述过滤网（47）的一侧设置有挤出机构，当通孔（16）转动至封堵条（30）位置时，所述挤出机构用于对过滤网（47）内部的杂质进行挤出疏通，所述挤出机构包括推动板（48），所述推动板（48）滑动连接在通孔（16）内部，所述推动板（48）和过滤网（47）之间共同固定有第三弹簧（49），所述推动板（48）靠近过滤网（47）的一侧固定有多个挤出柱（50），所述挤出柱（50）和过滤网（47）的网孔一一对应，所述推动板（48）远离过滤网（47）的一侧开设有斜面。
9.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的筛选分离设备，其特征在于：所述排出机构包括下料板（51），所述下料板（51）在倾斜板（9）的下方，所述下料板（51）呈倾斜状态，并且所述下料板（51）与对应的倾斜板（9）的倾斜方向相反，所述下料板（51）固定在两个网板（2）之间，并且所述下料板（51）的最低点设置有下料口（52），所述下料口（52）贯穿开设在壳体（1）的内壁上。
CN202310190901.0A 2023-03-02 2023-03-02 一种用于大米加工的筛选分离设备 Active CN116273263B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310190901.0A CN116273263B (zh) 2023-03-02 2023-03-02 一种用于大米加工的筛选分离设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310190901.0A CN116273263B (zh) 2023-03-02 2023-03-02 一种用于大米加工的筛选分离设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116273263A CN116273263A (zh) 2023-06-23
CN116273263B true CN116273263B (zh) 2023-12-22

Family

ID=86788170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310190901.0A Active CN116273263B (zh) 2023-03-02 2023-03-02 一种用于大米加工的筛选分离设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116273263B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006035169A (ja) * 2004-07-29 2006-02-09 Nec Engineering Ltd 無洗米加工装置
JP2006068628A (ja) * 2004-09-01 2006-03-16 Kubota Corp 精穀用ブラシの製造方法
RU2671382C1 (ru) * 2016-06-29 2018-10-30 Леонид Васильевич Фадеев Зерноаспиратор
CN110153010A (zh) * 2019-05-31 2019-08-23 封丘县豫封金属制品有限公司 一种粮食色选机用除尘下料装置
CN110653026A (zh) * 2019-09-30 2020-01-07 山东同泰集团股份有限公司 一种降低碎米率的碾米辊
CN111195603A (zh) * 2020-02-24 2020-05-26 浙江山友天然食品有限公司 一种大米加工筛选装置
CN112871251A (zh) * 2020-12-29 2021-06-01 寿县昱奕米业有限责任公司 一种大米加工用碾米装置及其工作方法
CN214184090U (zh) * 2020-12-11 2021-09-14 河北养元智汇饮品股份有限公司 一种核桃仁风筛清选机
CN115228536A (zh) * 2022-07-29 2022-10-25 鲁山县华豫万通工程技术有限公司 一种大米柔性搓光机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006035169A (ja) * 2004-07-29 2006-02-09 Nec Engineering Ltd 無洗米加工装置
JP2006068628A (ja) * 2004-09-01 2006-03-16 Kubota Corp 精穀用ブラシの製造方法
RU2671382C1 (ru) * 2016-06-29 2018-10-30 Леонид Васильевич Фадеев Зерноаспиратор
CN110153010A (zh) * 2019-05-31 2019-08-23 封丘县豫封金属制品有限公司 一种粮食色选机用除尘下料装置
CN110653026A (zh) * 2019-09-30 2020-01-07 山东同泰集团股份有限公司 一种降低碎米率的碾米辊
CN111195603A (zh) * 2020-02-24 2020-05-26 浙江山友天然食品有限公司 一种大米加工筛选装置
CN214184090U (zh) * 2020-12-11 2021-09-14 河北养元智汇饮品股份有限公司 一种核桃仁风筛清选机
CN112871251A (zh) * 2020-12-29 2021-06-01 寿县昱奕米业有限责任公司 一种大米加工用碾米装置及其工作方法
CN115228536A (zh) * 2022-07-29 2022-10-25 鲁山县华豫万通工程技术有限公司 一种大米柔性搓光机

Also Published As

Publication number Publication date
CN116273263A (zh) 2023-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214906405U (zh) 一种吸尘器滤网防堵结构
CN216092867U (zh) 一种脉冲布筒除尘器
CN108626801B (zh) 一种智能空气净化器
CN109395483A (zh) 一种瓦块生产用布袋除尘器
CN219317230U (zh) 一种高效除尘节能离心通风机
CN215427792U (zh) 自动通风排烟除尘装置
CN109821314A (zh) 除尘器高效清灰装置
CN116273263B (zh) 一种用于大米加工的筛选分离设备
CN217168090U (zh) 一种吸尘柜
CN217961694U (zh) 一种具有反吹功能的除尘器
CN109528083A (zh) 一种高效节能的环保除尘设备
CN216522252U (zh) 一种新型风幕机装置
CN114570132A (zh) 一种水泥包装机过滤收尘装置
CN208786016U (zh) 用于纺织设备的除尘装置
CN208910055U (zh) 一种吸尘器用灰尘存储装置
CN218278267U (zh) 一种养鸡场用通风装置
CN220559969U (zh) 一种用于粒度仪的吸尘清洁装置
CN217785407U (zh) 一种可清洁过滤网的空气净化器
CN214392353U (zh) 一种义齿金属激光3d打印设备
CN215085638U (zh) 一种门窗生产用布袋除尘器
CN217795045U (zh) 一种新型袋式除尘器
CN217962920U (zh) 一种饲料加工用除杂装置
CN218107131U (zh) 一种饲料生产用脉冲除尘器
CN218451978U (zh) 一种带有集尘结构的除尘结构
CN221170152U (zh) 一种节能风机进风自动过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231129

Address after: 415500 group 3, pailou village, Chengtoushan Town, Li County, Changde City, Hunan Province

Applicant after: Li County tenghong Rice Industry Co.,Ltd.

Address before: 223600 No. 39, South of Xinshuguan Road, Xiwei Township, Shuyang County, Suqian, Jiangsu Province (former Meiyou Kiln Factory)

Applicant before: Shuyang Liming rice Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240409

Address after: 415000, No. 1363 Ziling Road, Wuling District, Changde City, Hunan Province

Patentee after: Wang Juanjuan

Country or region after: China

Address before: 415500 group 3, pailou village, Chengtoushan Town, Li County, Changde City, Hunan Province

Patentee before: Li County tenghong Rice Industry Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240419

Address after: 415500 group 3, pailou village, Chengtoushan Town, Li County, Changde City, Hunan Province

Patentee after: Li County tenghong Rice Industry Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 415000, No. 1363 Ziling Road, Wuling District, Changde City, Hunan Province

Patentee before: Wang Juanjuan

Country or region before: China