CN116272721A - 一种生产n-甲基甲酰胺用胺化反应装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产N‑甲基甲酰胺用胺化反应装置，涉及甲基甲酰胺技术领域，本发明通过盖板，一方面能通过弧形棉增加箱体与盖板之间的密闭性，避免甲基甲酰胺在胺化时会有气体漏出到外部，另一方面通过卡盖式的设计方便工作人员拆卸对其内部的零件进行维护和对箱体内部进行清洁，通过弧形弯块一和弧形弯块二，达到了对弧形杆一和弧形杆二进行限位固定效果的同时也变相对弧形转块一和弧形转块二进行限位与固定，通过扭簧，位于弧形转块一内部的扭簧会通过连接板将弹力传递给弧形转块二后在传递给弧形棉，位于弧形转块二内部的扭簧也会在弧形转块二转动时将弹力通过弧形转块二传递给弧形棉。

Description

一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置

技术领域

本发明涉及甲基甲酰胺领域，具体涉及一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置。

背景技术

目前所使用的反应装置一般采用纯密闭的设置，这种设置导致反应罐无法从外部打开，所以导致反应罐内部的零件在损坏需要维修时，极为不便，由于外壳打开较为困难所以导致维修时间较长且难度较高，为此我们提出了一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，包括箱体、底座、盖板、固定块二和气管，所述底座设置在箱体正下方，所述盖板设置在箱体顶部，所述固定块二安装在盖板顶部，所述气管设置在固定块二正上方；

所述箱体包括加热装置、卡块、方形块、环形块、弧形板、三角环块和过滤组件，所述箱体形状为圆柱形，所述箱体内壁底部开设有圆形通口，所述加热装置设置在圆形通口内部，所述圆形通口内壁中轴处设置有卡口，所述卡块固定连接在卡口内部，所述方形块固定连接在箱体内壁左右两侧，两个所述方形块相互靠近的一侧设置有环形块，所述弧形板固定连接在环形块远离方形块的一侧，所述三角环块固定安装在弧形板内表面，所述过滤组件设置在弧形板远离环形块的一端。

进一步的，所述卡块形状为环形，所述卡块大小形状与卡口大小形状相同，所述卡块内表面与加热装置外表面固定连接，所述加热装置大小形状与圆形通口大小形状相同；

所述底座顶部设置有凹口，所述箱体大小形状与凹口大小形状县相同，所述箱体底部固定安装在凹口内部，所述固定块二中轴处设置有圆柱槽，所述气管固定安装在圆柱槽内部。

进一步的，两个所述方形块相互靠近的一侧开设有凹口，所述凹口形状与环形块形状相同，所述环形块固定安装在凹口内部，所述三角环块数量为三个，三个所述三角环块均固定安装在弧形板内表面；

所述环形块顶部设置有弧形口，所述弧形口数量为两个，两个所述弧形口内部固定安装有过滤网四；

所述箱体顶部开设有开口，所述盖板内壁顶部与箱体顶部相互接触，所述盖板顶部开设有出口，所述出口与气管相互对应。

进一步的，所述过滤组件包括环形板一、环形板二、环形板三、环形板四、连接块一、连接块二、连接块三和圆球，所述环形板二设置在环形板一内侧，所述环形板三设置在环形板二内侧，所述环形板四设置在环形板三内侧，所述连接块一固定安装在环形板二外表面上下两侧，所述连接块二固定安装在环形板三左右两侧，所述连接块三固定安装在环形板外表面上下两侧，所述圆球设置在环形板四内侧；

所述环形板二通过连接块一与环形板一固定连接，所述环形板三通过连接块二与环形板二固定连接，所述环形板四通过连接块三与环形板三固定连接。

进一步的，所述圆球包括定位板、弧块、固定块一、圆杆一、短杆、椭圆块、固定杆、密封圈和圆杆二，所述定位板固定安装在圆球内部，所述弧块固定连接在定位板内表面，所述固定块一固定连接在定位板外表面，所述固定块一远离定位板的一端延伸至环形板四内部，所述圆杆一固定安装在固定块一右侧，所述短杆固定连接在圆杆一右侧，所述椭圆块设置在短杆外表面，所述连接块二内部设置有圆槽，所述固定杆设置在圆槽内部，所述密封圈固定连接在圆槽内壁左右两侧，所述圆杆二固定安装在固定杆右侧；

所述圆槽内部设置有轴承一，所述固定杆通过轴承一转动连接在圆槽内部，所述密封圈内表面与固定杆外表面相互接触，所述固定杆左侧固定连接在短杆右侧。

进一步的，两个所述连接块一左右两侧固定安装有过滤网一，两个所述连接块二左右两侧固定安装有过滤网二，两个所述连接块三左右两侧固定安装有过滤网三，所述过滤网一、过滤网二和过滤网三数量均为两个；

所述过滤网一、过滤网二和过滤网三形状均为弧形，所述连接块一、连接块二和连接块三与环形板一、环形板二、环形板三和环形板四的高度相同。

进一步的，两个所述过滤网三相互靠近的一侧与椭圆块外表面上下两侧相互接触，所述圆杆二外表面设置有椭圆块，两个所述过滤网一相互靠近的一侧与椭圆块外表面上下两侧相互接触，所述圆杆二右侧与环形板一内表面转动连接。

进一步的，所述盖板包括弧形弯块一、弧形杆一、弧形转块一、连接板、弧形弯块二、弧形杆二和弧形转块二，所述弧形弯块一固定安装在盖板内表面，所述弧形杆一固定连接在弧形弯块一内部中轴处，所述弧形转块一套接在弧形杆一外表面，所述连接板固定连接在弧形转块一外表面，所述箱体外表面设置有弧形棉，所述弧形弯块二固定安装在弧形棉外表面，所述弧形杆二固定安装在弧形弯块二内部中轴处，所述弧形转块二套接在弧形杆二外表面。

进一步的，所述弧形杆一和弧形杆二外表面均设置有扭簧，所述弧形杆一和弧形杆二均通过扭簧与弧形转块一和弧形转块二固定连接；

所述连接板远离弧形转块一的一端与弧形转块二外表面固定连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过盖板，一方面能通过弧形棉增加箱体与盖板之间的密闭性，避免甲基甲酰胺在胺化时会有气体漏出到外部，另一方面通过卡盖式的设计方便工作人员拆卸对其内部的零件进行维护和对箱体内部进行清洁，通过弧形弯块一和弧形弯块二，达到了对弧形杆一和弧形杆二进行限位固定效果的同时也变相对弧形转块一和弧形转块二进行限位与固定，通过扭簧，位于弧形转块一内部的扭簧会通过连接板将弹力传递给弧形转块二后在传递给弧形棉，位于弧形转块二内部的扭簧也会在弧形转块二转动时将弹力通过弧形转块二传递给弧形棉。

本发明通过过滤组件，可将甲基甲酰胺胺化时所产生的气体或甲基甲酰胺蒸发时所产生的气体进行过滤，进而可一定程度上提高气体的纯净度，并且可对绝大部分气体进行过滤，增加了对气体过滤的效率，通过环形板一、环形板二、环形板三和环形板四，可将气体进行分流开来，使其可经过不同的过滤网进行过滤，一定程度上提高对过滤的效果，通过连接块一、连接块二和连接块三，可将环形板一、环形板二、环形板三和环形板四连接起来的同时对其进行限位固定的作用。

本发明通过圆球，当蒸汽流动较大时，位于环形板四内侧的圆球，则会受到蒸汽影响开始转动，固定块一和圆杆一受圆球影响同时开始转动，短杆、固定杆和圆杆二同时开始转动，短杆和圆杆二转动时均会带动椭圆块进行转动，椭圆块由于自身的椭圆形状，所以转动时会将过滤网一和过滤网三撑起一部分，由于过滤网一和过滤网三的扩展与回位的同时可将附着在过滤网一和过滤网三上形成水滴的蒸汽打落，使其会重新滴落到底部，避免有蒸汽会变成水滴后附着于过滤网上的情况出现，通过固定块一，既可以对圆球进行固定还能将圆球转动的力传递给圆杆一。

本发明通过卡块，既能对加热装置进行定位固定，还能避免一些甲基甲酰胺从而加热装置与箱体的缝隙处流出的情况发生，通过方形块，可对环形块进行定位与固定，变相达到了对弧形板的定位效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明箱体的内部结构示意图；

图3为本发明图2中A的局部放大示意图；

图4为本发明弧形板的整体结构示意图；

图5为本发明过滤组件的整体结构示意图；

图6为本发明过滤组件的内部结构示意图；

图7为本发明椭圆块的右视示意图；

图8为本发明弧形完块一的整体示意图；

图9为本发明弧形转块的右视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；11、加热装置；12、卡块；13、方形块；14、环形块；15、弧形板；16、三角环块；17、过滤组件；171、环形板一；172、环形板二；173、环形板三；174、环形板四；175、连接块一；176、连接块二；177、连接块三；178、圆球；81、定位板；82、弧块；83、固定块一；84、圆杆一；85、短杆；86、椭圆块；87、固定杆；88、密封圈；89、圆杆二；2、底座；3、盖板；31、弧形弯块一；32、弧形杆一；33、弧形转块一；34、连接板；35、弧形弯块二；36、弧形杆二；37、弧形转块二；4、固定块二；5、气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图9，本发明为一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，包括箱体1、底座2、盖板3、固定块二4和气管5，底座2设置在箱体1正下方，盖板3设置在箱体1顶部，固定块二4安装在盖板3顶部，气管5设置在固定块二4正上方；

箱体1包括加热装置11、卡块12、方形块13、环形块14、弧形板15、三角环块16和过滤组件17，箱体1形状为圆柱形，箱体1内壁底部开设有圆形通口，加热装置11设置在圆形通口内部，圆形通口内壁中轴处设置有卡口，卡块12固定连接在卡口内部，方形块13固定连接在箱体1内壁左右两侧，两个方形块13相互靠近的一侧设置有环形块14，弧形板15固定连接在环形块14远离方形块13的一侧，三角环块16固定安装在弧形板15内表面，过滤组件17设置在弧形板15远离环形块14的一端。

卡块12形状为环形，卡块12大小形状与卡口大小形状相同，卡块12内表面与加热装置11外表面固定连接，加热装置11大小形状与圆形通口大小形状相同，通过卡块12，既能对加热装置11进行定位固定，还能避免一些甲基甲酰胺从而加热装置11与箱体1的缝隙处流出的情况发生；

底座2顶部设置有凹口，箱体1大小形状与凹口大小形状县相同，箱体1底部固定安装在凹口内部，固定块二4中轴处设置有圆柱槽，气管5固定安装在圆柱槽内部。

两个方形块13相互靠近的一侧开设有凹口，凹口形状与环形块14形状相同，环形块14固定安装在凹口内部，三角环块16数量为三个，三个三角环块16均固定安装在弧形板15内表面，通过方形块13，可对环形块14进行定位与固定，变相达到了对弧形板15的定位效果；

环形块14顶部设置有弧形口，弧形口数量为两个，两个弧形口内部固定安装有过滤网四；

箱体1顶部开设有开口，盖板3内壁顶部与箱体1顶部相互接触，盖板3顶部开设有出口，出口与气管5相互对应。

过滤组件17包括环形板一171、环形板二172、环形板三173、环形板四174、连接块一175、连接块二176、连接块三177和圆球178，环形板二172设置在环形板一171内侧，环形板三173设置在环形板二172内侧，环形板四174设置在环形板三173内侧，连接块一175固定安装在环形板二172外表面上下两侧，连接块二176固定安装在环形板三173左右两侧，连接块三177固定安装在环形板四174外表面上下两侧，圆球178设置在环形板四174内侧，通过过滤组件17，可将甲基甲酰胺胺化时所产生的气体或甲基甲酰胺蒸发时所产生的气体进行过滤，进而可一定程度上提高气体的纯净度，并且可对绝大部分气体进行过滤，增加了对气体过滤的效率；

环形板二172通过连接块一175与环形板一171固定连接，环形板三173通过连接块二176与环形板二172固定连接，环形板四174通过连接块三177与环形板三173固定连接，通过环形板一171、环形板二172、环形板三173和环形板四174，可将气体进行分流开来，使其可经过不同的过滤网进行过滤，一定程度上提高对过滤的效果。

圆球178包括定位板81、弧块82、固定块一83、圆杆一84、短杆85、椭圆块86、固定杆87、密封圈88和圆杆二89，定位板81固定安装在圆球178内部，弧块82固定连接在定位板81内表面，固定块一83固定连接在定位板81外表面，固定块一83远离定位板81的一端延伸至环形板四174内部，圆杆一84固定安装在固定块一83右侧，短杆85固定连接在圆杆一84右侧，椭圆块86设置在短杆85外表面，连接块二176内部设置有圆槽，固定杆87设置在圆槽内部，密封圈88固定连接在圆槽内壁左右两侧，圆杆二89固定安装在固定杆87右侧，通过圆球178，当蒸汽流动较大时，位于环形板四174内侧的圆球178，则会受到蒸汽影响开始转动，固定块一83和圆杆一84受圆球178影响同时开始转动，短杆85、固定杆87和圆杆二89同时开始转动，短杆85和圆杆二89转动时均会带动椭圆块86进行转动，椭圆块86由于自身的椭圆形状，所以转动时会将过滤网一和过滤网三撑起一部分，由于过滤网一和过滤网三的扩展与回位的同时可将附着在过滤网一和过滤网三上形成水滴的蒸汽打落，使其会重新滴落到底部，避免有蒸汽会变成水滴后附着于过滤网上的情况出现，通过固定块一83，既可以对圆球178进行固定还能将圆球178转动的力传递给圆杆一84；

圆槽内部设置有轴承一，固定杆87通过轴承一转动连接在圆槽内部，密封圈88内表面与固定杆87外表面相互接触，固定杆87左侧固定连接在短杆85右侧。

两个连接块一175左右两侧固定安装有过滤网一，两个连接块二176左右两侧固定安装有过滤网二，两个连接块三177左右两侧固定安装有过滤网三，过滤网一、过滤网二和过滤网三数量均为两个，通过连接块一175、连接块二176和连接块三177，可将环形板一171、环形板二172、环形板三173和环形板四174连接起来的同时对其进行限位固定的作用；

过滤网一、过滤网二和过滤网三形状均为弧形，连接块一175、连接块二176和连接块三177与环形板一171、环形板二172、环形板三173和环形板四174的高度相同。

两个过滤网三相互靠近的一侧与椭圆块86外表面上下两侧相互接触，圆杆二89外表面设置有椭圆块86，两个过滤网一相互靠近的一侧与椭圆块86外表面上下两侧相互接触，圆杆二89右侧与环形板一171内表面转动连接。

盖板3包括弧形弯块一31、弧形杆一32、弧形转块一33、连接板34、弧形弯块二35、弧形杆二36和弧形转块二37，弧形弯块一31固定安装在盖板3内表面，弧形杆一32固定连接在弧形弯块一31内部中轴处，弧形转块一33套接在弧形杆一32外表面，连接板34固定连接在弧形转块一33外表面，箱体1外表面设置有弧形棉，弧形弯块二35固定安装在弧形棉外表面，弧形杆二36固定安装在弧形弯块二35内部中轴处，弧形转块二37套接在弧形杆二36外表面，通过盖板3，一方面能通过弧形棉增加箱体1与盖板3之间的密闭性，避免甲基甲酰胺在胺化时会有气体漏出到外部，另一方面通过卡盖式的设计方便工作人员拆卸对其内部的零件进行维护和对箱体1内部进行清洁。

弧形杆一32和弧形杆二36外表面均设置有扭簧，弧形杆一32和弧形杆二36均通过扭簧与弧形转块一33和弧形转块二37固定连接，通过扭簧，位于弧形转块一33内部的扭簧会通过连接板34将弹力传递给弧形转块二37后在传递给弧形棉，位于弧形转块二37内部的扭簧也会在弧形转块二37转动时将弹力通过弧形转块二37传递给弧形棉；

连接板34远离弧形转块一33的一端与弧形转块二37外表面固定连接。通过弧形弯块一31和弧形弯块二35，达到了对弧形杆一32和弧形杆二36进行限位固定效果的同时也变相对弧形转块一33和弧形转块二37进行限位与固定。

本实施例的一个具体应用为：将甲基甲酰胺从箱体1顶部的开口注入，随后将盖板3盖在箱体1顶部，弧形棉与箱体1外表面接触后会受到反向压力，弧形弯块二35和弧形转块二37同时也会受到压力向外侧移动一段距离，由于弧形弯块二35转动时会带动扭簧进行转动，所以扭簧受力同时通过扭簧所带来的压力可使弧形棉能更好的与箱体1外表面接触，随着甲基甲酰胺胺化所产生处的气体就会逐渐向上由于箱体1内部上端被环形块14和弧形板15限制，所以胺化反应所产生的气体就会逐渐聚集在一起，分别通过过滤网一、过滤网二和过滤网三逐渐向上，直至通过气管5流出，当箱体1用于对甲基甲酰胺的提炼时，把甲基甲酰胺注入到箱体1中后，将加热装置11启动，随后甲基甲酰胺因为加热所产生的蒸汽会向箱体1上方移动，也同样在弧形板15的限制下蒸汽均聚集在一起，随后在过滤网一、过滤网二和过滤网三过滤后向上流去，但当蒸汽流动较大时，位于环形板四174内侧的圆球178，则会受到蒸汽影响开始转动，固定块一83和圆杆一84受圆球178影响同时开始转动，短杆85、固定杆87和圆杆二89同时开始转动，短杆85和圆杆二89转动时均会带动椭圆块86进行转动，椭圆块86由于自身的椭圆形状，所以转动时会将过滤网一和过滤网三撑起一部分，由于过滤网一和过滤网三的扩展与回位的同时可将附着在过滤网一和过滤网三上形成水滴的蒸汽打落，使其会重新滴落到底部，经过过滤网一、过滤网二和过滤网三过滤后的蒸汽会进入到气管5中。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，包括箱体(1)、底座(2)、盖板(3)、固定块二(4)和气管(5)，其特征在于：所述底座(2)设置在箱体(1)正下方，所述盖板(3)设置在箱体(1)顶部，所述固定块二(4)安装在盖板(3)顶部，所述气管(5)设置在固定块二(4)正上方；

所述箱体(1)包括加热装置(11)、卡块(12)、方形块(13)、环形块(14)、弧形板(15)、三角环块(16)和过滤组件(17)，所述箱体(1)形状为圆柱形，所述箱体(1)内壁底部开设有圆形通口，所述加热装置(11)设置在圆形通口内部，所述圆形通口内壁中轴处设置有卡口，所述卡块(12)固定连接在卡口内部，所述方形块(13)固定连接在箱体(1)内壁左右两侧，两个所述方形块(13)相互靠近的一侧设置有环形块(14)，所述弧形板(15)固定连接在环形块(14)远离方形块(13)的一侧，所述三角环块(16)固定安装在弧形板(15)内表面，所述过滤组件(17)设置在弧形板(15)远离环形块(14)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，其特征在于，所述卡块(12)形状为环形，所述卡块(12)大小形状与卡口大小形状相同，所述卡块(12)内表面与加热装置(11)外表面固定连接，所述加热装置(11)大小形状与圆形通口大小形状相同；

所述底座(2)顶部设置有凹口，所述箱体(1)大小形状与凹口大小形状县相同，所述箱体(1)底部固定安装在凹口内部，所述固定块二(4)中轴处设置有圆柱槽，所述气管(5)固定安装在圆柱槽内部。

3.根据权利要求2所述的一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，其特征在于，两个所述方形块(13)相互靠近的一侧开设有凹口，所述凹口形状与环形块(14)形状相同，所述环形块(14)固定安装在凹口内部，所述三角环块(16)数量为三个，三个所述三角环块(16)均固定安装在弧形板(15)内表面；

所述环形块(14)顶部设置有弧形口，所述弧形口数量为两个，两个所述弧形口内部固定安装有过滤网四；

所述箱体(1)顶部开设有开口，所述盖板(3)内壁顶部与箱体(1)顶部相互接触，所述盖板(3)顶部开设有出口，所述出口与气管(5)相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，其特征在于，所述过滤组件(17)包括环形板一(171)、环形板二(172)、环形板三(173)、环形板四(174)、连接块一(175)、连接块二(176)、连接块三(177)和圆球(178)，所述环形板二(172)设置在环形板一(171)内侧，所述环形板三(173)设置在环形板二(172)内侧，所述环形板四(174)设置在环形板三(173)内侧，所述连接块一(175)固定安装在环形板二(172)外表面上下两侧，所述连接块二(176)固定安装在环形板三(173)左右两侧，所述连接块三(177)固定安装在环形板(174)外表面上下两侧，所述圆球(178)设置在环形板四(174)内侧；

所述环形板二(172)通过连接块一(175)与环形板一(171)固定连接，所述环形板三(173)通过连接块二(176)与环形板二(172)固定连接，所述环形板四(174)通过连接块三(177)与环形板三(173)固定连接。

5.根据权利要求5所述的一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，其特征在于，所述圆球(178)包括定位板(81)、弧块(82)、固定块一(83)、圆杆一(84)、短杆(85)、椭圆块(86)、固定杆(87)、密封圈(88)和圆杆二(89)，所述定位板(81)固定安装在圆球(178)内部，所述弧块(82)固定连接在定位板(81)内表面，所述固定块一(83)固定连接在定位板(81)外表面，所述固定块一(83)远离定位板(81)的一端延伸至环形板四(174)内部，所述圆杆一(84)固定安装在固定块一(83)右侧，所述短杆(85)固定连接在圆杆一(84)右侧，所述椭圆块(86)设置在短杆(85)外表面，所述连接块二(176)内部设置有圆槽，所述固定杆(87)设置在圆槽内部，所述密封圈(88)固定连接在圆槽内壁左右两侧，所述圆杆二(89)固定安装在固定杆(87)右侧；

所述圆槽内部设置有轴承一，所述固定杆(87)通过轴承一转动连接在圆槽内部，所述密封圈(88)内表面与固定杆(87)外表面相互接触，所述固定杆(87)左侧固定连接在短杆(85)右侧。

6.根据权利要求5所述的一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，其特征在于，两个所述连接块一(175)左右两侧固定安装有过滤网一，两个所述连接块二(176)左右两侧固定安装有过滤网二，两个所述连接块三(177)左右两侧固定安装有过滤网三，所述过滤网一、过滤网二和过滤网三数量均为两个；

所述过滤网一、过滤网二和过滤网三形状均为弧形，所述连接块一(175)、连接块二(176)和连接块三(177)与环形板一(171)、环形板二(172)、环形板三(173)和环形板四(174)的高度相同。

7.根据权利要求6所述的一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，其特征在于，两个所述过滤网三相互靠近的一侧与椭圆块(86)外表面上下两侧相互接触，所述圆杆二(89)外表面设置有椭圆块(86)，两个所述过滤网一相互靠近的一侧与椭圆块(86)外表面上下两侧相互接触，所述圆杆二(89)右侧与环形板一(171)内表面转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，其特征在于，所述盖板(3)包括弧形弯块一(31)、弧形杆一(32)、弧形转块一(33)、连接板(34)、弧形弯块二(35)、弧形杆二(36)和弧形转块二(37)，所述弧形弯块一(31)固定安装在盖板(3)内表面，所述弧形杆一(32)固定连接在弧形弯块一(31)内部中轴处，所述弧形转块一(33)套接在弧形杆一(32)外表面，所述连接板(34)固定连接在弧形转块一(33)外表面，所述箱体(1)外表面设置有弧形棉，所述弧形弯块二(35)固定安装在弧形棉外表面，所述弧形杆二(36)固定安装在弧形弯块二(35)内部中轴处，所述弧形转块二(37)套接在弧形杆二(36)外表面。

9.根据权利要求8所述的一种生产N-甲基甲酰胺用胺化反应装置，其特征在于，所述弧形杆一(32)和弧形杆二(36)外表面均设置有扭簧，所述弧形杆一(32)和弧形杆二(36)均通过扭簧与弧形转块一(33)和弧形转块二(37)固定连接；

所述连接板(34)远离弧形转块一(33)的一端与弧形转块二(37)外表面固定连接。

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