CN114146666A - 一种水解废酸回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水解废酸回收利用装置，涉及化工设备技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端连通有进料斗，所述进料斗的表面固定安装有凸块，所述凸块的内侧转动连接有转杆，所述转杆的表面固装有弯块，所述弯块的表面固定安装有盖板，所述转杆的一端固定安装有挡块。本发明通过设置的进料斗可以方便的往罐体内注入废酸和碳酸钙，同时通过设置的盖板则可以遮挡进料斗，从而避免脏污灰尘附着到进料斗内壁，避免污染到废酸和碳酸钙而影响处理效果，通过设置的搅拌叶可以起到搅拌效果，而通过设置的刀片则可以起到破碎废酸和碳酸钙的效果，同时搅拌杆还可以同步带动弧形叶片转动，通过弧形叶片可以进一步提高搅拌效果。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种水解废酸回收利用装置。
背景技术
废酸又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，而废酸在回收利用时，往往需要用到水解废酸回收利用装置来对废酸进行处理，但是目前现有的水解废酸回收利用装置在实际使用时，由于需要通过进料斗进行进料，但是在水解废酸回收利用装置闲置时，进料斗往往露出在外，这样进料斗内容易积累脏污，影响了下次使用水解废酸回收利用装置，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水解废酸回收利用装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水解废酸回收利用装置，包括罐体，所述罐体的顶端连通有进料斗，所述进料斗的表面固定安装有凸块，所述凸块的内侧转动连接有转杆，所述转杆的表面固装有弯块，所述弯块的表面固定安装有盖板，所述转杆的一端固定安装有挡块，所述转杆的表面靠近挡块位置处套设有扭簧。
为了使盖板能够自动关闭，本发明改进有，所述扭簧的一端与挡块固定连接，所述扭簧的另一端与凸块固定连接。
为了方便控制盖板，本发明改进有，所述盖板的一面固定安装有保护圈，所述保护圈的材质为海绵，所述盖板的另一面固装有提手，所述提手的材质为PP塑料。
为了充分混合废酸和碳酸钙，本发明改进有，所述罐体的顶面靠近中心位置处设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括马达，所述马达固定安装在顶面靠近中心位置处，所述马达的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶和刀片。
为了提高搅拌效果，本发明改进有，所述搅拌叶和刀片在搅拌杆的表面呈圆周状排列，所述搅拌杆的表面固装有主动齿轮，所述罐体的内壁顶面转动连接有从动杆，所述从动杆的表面固定安装有从动齿轮，所述从动杆的表面远离从动齿轮位置处固定安装有弧形叶片。
为了使从动齿轮可以被主动齿轮同步带动，本发明改进有，所述弧形叶片在从动杆的表面呈圆周状排列，所述从动齿轮与主动齿轮之间相啮合。
为了方便隔离废酸，本发明改进有，所述罐体的内壁靠近底端位置处固定安装有隔离块，所述隔离块的顶面靠近中心位置处设置有电磁阀。
为了净化废酸，本发明改进有，所述隔离块的底面设置有过滤机构，所述过滤机构包括丝杆和滑杆，所述丝杆转动连接在隔离块的底面，所述滑杆固装在隔离块的底面，所述丝杆和滑杆的表面套设有滤网和滤芯，所述丝杆的表面套设有固定套，所述固定套的内部均开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合，所述滤网和滤芯均与滑杆滑动连接，所述固定套的表面开设有防滑纹。
为了方便出料，本发明改进有，所述罐体的底端通过螺栓安装有底座，所述底座的底端靠近中心位置处连通有出料管。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，实际使用时，只需要将废酸连同碳酸钙一起通过进料斗注入到罐体内，此时随后即可通过搅拌机构进行搅拌反应，搅拌反应完成后，打开电磁阀，这时搅拌均匀的废酸通过电磁阀流到过滤机构内，通过过滤机构的过滤后，最终从出料管排出PH值合格的废酸，而在往进料斗内注入废酸和碳酸钙时，工作人员只需要向外拉动提手，这时提手带动盖板运动，盖板随后带动弯块运动，弯块此时带动转杆转动，转杆随后带动挡块扭曲扭簧，此时盖板打开，随后即可将废酸和碳酸钙的输送管道放置到进料斗内，此时即可通过进料斗往罐体内注入废酸和碳酸钙，随后工作人员松开提手，这时由于扭簧的扭曲力，扭簧带动挡块转动，挡块带动转杆转动，转杆随后带动弯块运动，弯块随后带动盖板遮挡住进料斗，此时即可通过盖板来防止污渍和灰尘进入到进料斗，同时通过设置的保护圈还可以避免压坏废酸和碳酸钙的输送管道，本发明通过设置的进料斗可以方便的往罐体内注入废酸和碳酸钙，同时通过设置的盖板则可以遮挡进料斗，从而避免脏污灰尘附着到进料斗内壁，避免污染到废酸和碳酸钙而影响处理效果，实用性较高，进步性显著。
2、本发明中，实际使用时，在需要搅拌罐体内的废酸和碳酸钙时，只需要打开马达，这时马达带动搅拌杆转动，搅拌杆随后带动搅拌叶和刀片转动，此时通过搅拌叶进行搅拌，而通过设置的刀片则可以起到破碎废酸和碳酸钙的效果，同时搅拌杆还可以同步带动主动齿轮转动，主动齿轮随后带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动从动杆转动，从动杆随后带动弧形叶片转动，此时通过弧形叶片可以进一步提高搅拌效果，进而提高反应速度和效果，本发明通过设置的搅拌叶可以起到搅拌效果，而通过设置的刀片则可以起到破碎废酸和碳酸钙的效果，同时搅拌杆还可以同步带动弧形叶片转动，通过弧形叶片可以进一步提高搅拌效果，实用性较高。
3、本发明中，实际使用时，在罐体内的废酸和碳酸钙反应完毕后，打开电磁阀，此时废酸由于重力的作用依次通过滤网和滤芯，并最终从出料管排出，通过设置的滤网可以对废酸中的杂质以及大颗粒垃圾进行过滤，而通过设置的滤芯则可以对废酸中的杂质进行吸附，从而起到净化的效果，同时在需要更换滤网和滤芯时，工作人员只需要拧出固定底座的螺栓来取下底座，随后即可转动固定套，此时由于固定套的内部开设有螺纹，固定套这时在丝杆上向下运动，直至固定套脱离丝杆，此时固定套被取下，而滤网和滤芯则由于重力的作用而自然脱出，此时滤网和滤芯取下，随后安装新的滤网和滤芯时，只需要将滤网和滤芯套入到丝杆和滑杆表面，随后往丝杆上拧入固定套，直至固定套顶端紧紧抵住滤芯，此时即可固定住滤网和滤芯，滤网和滤芯更换完成，本发明通过设置的滤网可以对废酸中的杂质以及大颗粒垃圾进行过滤，而通过设置的滤芯则可以对废酸中的杂质进行吸附，从而起到净化的效果，同时在需要更换滤网和滤芯时，也只需要拧下固定套，随后滤网和滤芯就会自然向下脱出，提高了更换效率，实用性较高。
附图说明
图1为本发明提出一种水解废酸回收利用装置的正视图；
图2为本发明提出一种水解废酸回收利用装置的俯视图；
图3为本发明提出一种水解废酸回收利用装置图2中A处放大图；
图4为本发明提出一种水解废酸回收利用装置的俯视角剖视图；
图5为本发明提出一种水解废酸回收利用装置的仰视角剖视图；
图6为本发明提出一种水解废酸回收利用装置的爆炸图。
图例说明：
1、罐体；2、进料斗；3、凸块；4、转杆；5、弯块；6、盖板；7、挡块；8、扭簧；9、保护圈；10、提手；11、马达；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、刀片；15、主动齿轮；16、从动杆；17、从动齿轮；18、弧形叶片；19、隔离块；20、电磁阀；21、丝杆；22、滑杆；23、滤网；24、滤芯；25、固定套；26、底座；27、出料管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种水解废酸回收利用装置，包括罐体1，罐体1的顶端连通有进料斗2，进料斗2的表面固定安装有凸块3，凸块3的内侧转动连接有转杆4，转杆4的表面固装有弯块5，弯块5的表面固定安装有盖板6，转杆4的一端固定安装有挡块7，转杆4的表面靠近挡块7位置处套设有扭簧8，扭簧8的一端与挡块7固定连接，扭簧8的另一端与凸块3固定连接，只需要将废酸连同碳酸钙一起通过进料斗2注入到罐体1内，此时随后即可通过搅拌机构进行搅拌反应，搅拌反应完成后，打开电磁阀20，这时搅拌均匀的废酸通过电磁阀20流到过滤机构内，通过过滤机构的过滤后，最终从出料管27排出PH值合格的废酸，而在往进料斗2内注入废酸和碳酸钙时，工作人员只需要向外拉动提手10，这时提手10带动盖板6运动，盖板6随后带动弯块5运动，弯块5此时带动转杆4转动，转杆4随后带动挡块7扭曲扭簧8，此时盖板6打开，随后即可将废酸和碳酸钙的输送管道放置到进料斗2内，此时即可通过进料斗2往罐体1内注入废酸和碳酸钙，随后工作人员松开提手10，这时由于扭簧8的扭曲力，扭簧8带动挡块7转动，挡块7带动转杆4转动，转杆4随后带动弯块5运动，弯块5随后带动盖板6遮挡住进料斗2，此时即可通过盖板6来防止污渍和灰尘进入到进料斗2，同时通过设置的保护圈9还可以避免压坏废酸和碳酸钙的输送管道。
罐体1的顶面靠近中心位置处设置有搅拌机构，搅拌机构包括马达11，马达11固定安装在顶面靠近中心位置处，马达11的输出端安装有搅拌杆12，搅拌杆12的表面固定安装有搅拌叶13和刀片14，通过设置的搅拌叶13可以起到搅拌效果，而通过设置的刀片14则可以起到破碎废酸和碳酸钙的效果，同时搅拌杆12还可以同步带动弧形叶片18转动，通过弧形叶片18可以进一步提高搅拌效果。
搅拌叶13和刀片14在搅拌杆12的表面呈圆周状排列，搅拌杆12的表面固装有主动齿轮15，罐体1的内壁顶面转动连接有从动杆16，从动杆16的表面固定安装有从动齿轮17，从动杆16的表面远离从动齿轮17位置处固定安装有弧形叶片18，在需要搅拌罐体1内的废酸和碳酸钙时，只需要打开马达11，这时马达11带动搅拌杆12转动，搅拌杆12随后带动搅拌叶13和刀片14转动，此时通过搅拌叶13进行搅拌，而通过设置的刀片14则可以起到破碎废酸和碳酸钙的效果，同时搅拌杆12还可以同步带动主动齿轮15转动，主动齿轮15随后带动与其啮合的从动齿轮17转动，从动齿轮17带动从动杆16转动，从动杆16随后带动弧形叶片18转动，此时通过弧形叶片18可以进一步提高搅拌效果，进而提高反应速度和效果。
弧形叶片18在从动杆16的表面呈圆周状排列，可以有效提高搅拌效果，从动齿轮17与主动齿轮15之间相啮合，主动齿轮15转动时，可以同步带动从动齿轮17转动。
罐体1的内壁靠近底端位置处固定安装有隔离块19，隔离块19的顶面靠近中心位置处设置有电磁阀20，隔离块19的底面设置有过滤机构，过滤机构包括丝杆21和滑杆22，丝杆21转动连接在隔离块19的底面，滑杆22固装在隔离块19的底面，丝杆21和滑杆22的表面套设有滤网23和滤芯24，丝杆21的表面套设有固定套25，固定套25的内部均开设有螺纹，且螺纹与丝杆21相啮合，滤网23和滤芯24均与滑杆22滑动连接，固定套25的表面开设有防滑纹，在罐体1内的废酸和碳酸钙反应完毕后，打开电磁阀20，此时废酸由于重力的作用依次通过滤网23和滤芯24，并最终从出料管27排出，通过设置的滤网23可以对废酸中的杂质以及大颗粒垃圾进行过滤，而通过设置的滤芯24则可以对废酸中的杂质进行吸附，从而起到净化的效果，同时在需要更换滤网23和滤芯24时，工作人员只需要拧出固定底座26的螺栓来取下底座26，随后即可转动固定套25，此时由于固定套25的内部开设有螺纹，固定套25这时在丝杆21上向下运动，直至固定套25脱离丝杆21，此时固定套25被取下，而滤网23和滤芯24则由于重力的作用而自然脱出，此时滤网23和滤芯24取下，随后安装新的滤网23和滤芯24时，只需要将滤网23和滤芯24套入到丝杆21和滑杆22表面，随后往丝杆21上拧入固定套25，直至固定套25顶端紧紧抵住滤芯24，此时即可固定住滤网23和滤芯24，滤网23和滤芯24更换完成。
罐体1的底端通过螺栓安装有底座26，底座26的底端靠近中心位置处连通有出料管27，通过出料管27可以方便的排出废酸。
盖板6的一面固定安装有保护圈9，保护圈9的材质为海绵，通过设置的保护圈9可以避免压坏废酸和碳酸钙的输送管道，盖板6的另一面固装有提手10，通过提手10可以方便控制盖板6，提手10的材质为PP塑料。
工作原理：使用时，只需要将废酸连同碳酸钙一起通过进料斗2注入到罐体1内，此时随后即可通过搅拌机构进行搅拌反应，搅拌反应完成后，打开电磁阀20，这时搅拌均匀的废酸通过电磁阀20流到过滤机构内，通过过滤机构的过滤后，最终从出料管27排出PH值合格的废酸，而在往进料斗2内注入废酸和碳酸钙时，工作人员只需要向外拉动提手10，这时提手10带动盖板6运动，盖板6随后带动弯块5运动，弯块5此时带动转杆4转动，转杆4随后带动挡块7扭曲扭簧8，此时盖板6打开，随后即可将废酸和碳酸钙的输送管道放置到进料斗2内，此时即可通过进料斗2往罐体1内注入废酸和碳酸钙，随后工作人员松开提手10，这时由于扭簧8的扭曲力，扭簧8带动挡块7转动，挡块7带动转杆4转动，转杆4随后带动弯块5运动，弯块5随后带动盖板6遮挡住进料斗2，此时即可通过盖板6来防止污渍和灰尘进入到进料斗2，同时通过设置的保护圈9还可以避免压坏废酸和碳酸钙的输送管道，本发明通过设置的进料斗2可以方便的往罐体1内注入废酸和碳酸钙，同时通过设置的盖板6则可以遮挡进料斗2，从而避免脏污灰尘附着到进料斗2内壁，避免污染到废酸和碳酸钙而影响处理效果，在需要搅拌罐体1内的废酸和碳酸钙时，只需要打开马达11，这时马达11带动搅拌杆12转动，搅拌杆12随后带动搅拌叶13和刀片14转动，此时通过搅拌叶13进行搅拌，而通过设置的刀片14则可以起到破碎废酸和碳酸钙的效果，同时搅拌杆12还可以同步带动主动齿轮15转动，主动齿轮15随后带动与其啮合的从动齿轮17转动，从动齿轮17带动从动杆16转动，从动杆16随后带动弧形叶片18转动，此时通过弧形叶片18可以进一步提高搅拌效果，进而提高反应速度和效果，本发明通过设置的搅拌叶13可以起到搅拌效果，而通过设置的刀片14则可以起到破碎废酸和碳酸钙的效果，同时搅拌杆12还可以同步带动弧形叶片18转动，通过弧形叶片18可以进一步提高搅拌效果，在罐体1内的废酸和碳酸钙反应完毕后，打开电磁阀20，此时废酸由于重力的作用依次通过滤网23和滤芯24，并最终从出料管27排出，通过设置的滤网23可以对废酸中的杂质以及大颗粒垃圾进行过滤，而通过设置的滤芯24则可以对废酸中的杂质进行吸附，从而起到净化的效果，同时在需要更换滤网23和滤芯24时，工作人员只需要拧出固定底座26的螺栓来取下底座26，随后即可转动固定套25，此时由于固定套25的内部开设有螺纹，固定套25这时在丝杆21上向下运动，直至固定套25脱离丝杆21，此时固定套25被取下，而滤网23和滤芯24则由于重力的作用而自然脱出，此时滤网23和滤芯24取下，随后安装新的滤网23和滤芯24时，只需要将滤网23和滤芯24套入到丝杆21和滑杆22表面，随后往丝杆21上拧入固定套25，直至固定套25顶端紧紧抵住滤芯24，此时即可固定住滤网23和滤芯24，滤网23和滤芯24更换完成，本发明通过设置的滤网23可以对废酸中的杂质以及大颗粒垃圾进行过滤，而通过设置的滤芯24则可以对废酸中的杂质进行吸附，从而起到净化的效果，同时在需要更换滤网23和滤芯24时，也只需要拧下固定套25，随后滤网23和滤芯24就会自然向下脱出，提高了更换效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种水解废酸回收利用装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端连通有进料斗(2)，所述进料斗(2)的表面固定安装有凸块(3)，所述凸块(3)的内侧转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面固装有弯块(5)，所述弯块(5)的表面固定安装有盖板(6)，所述转杆(4)的一端固定安装有挡块(7)，所述转杆(4)的表面靠近挡块(7)位置处套设有扭簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水解废酸回收利用装置，其特征在于：所述扭簧(8)的一端与挡块(7)固定连接，所述扭簧(8)的另一端与凸块(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水解废酸回收利用装置，其特征在于：所述盖板(6)的一面固定安装有保护圈(9)，所述保护圈(9)的材质为海绵，所述盖板(6)的另一面固装有提手(10)，所述提手(10)的材质为PP塑料。
4.根据权利要求1所述的一种水解废酸回收利用装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶面靠近中心位置处设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括马达(11)，所述马达(11)固定安装在顶面靠近中心位置处，所述马达(11)的输出端安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的表面固定安装有搅拌叶(13)和刀片(14)。
5.根据权利要求4所述的一种水解废酸回收利用装置，其特征在于：所述搅拌叶(13)和刀片(14)在搅拌杆(12)的表面呈圆周状排列，所述搅拌杆(12)的表面固装有主动齿轮(15)，所述罐体(1)的内壁顶面转动连接有从动杆(16)，所述从动杆(16)的表面固定安装有从动齿轮(17)，所述从动杆(16)的表面远离从动齿轮(17)位置处固定安装有弧形叶片(18)。
6.根据权利要求5所述的一种水解废酸回收利用装置，其特征在于：所述弧形叶片(18)在从动杆(16)的表面呈圆周状排列，所述从动齿轮(17)与主动齿轮(15)之间相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种水解废酸回收利用装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁靠近底端位置处固定安装有隔离块(19)，所述隔离块(19)的顶面靠近中心位置处设置有电磁阀(20)。
8.根据权利要求7所述的一种水解废酸回收利用装置，其特征在于：所述隔离块(19)的底面设置有过滤机构，所述过滤机构包括丝杆(21)和滑杆(22)，所述丝杆(21)转动连接在隔离块(19)的底面，所述滑杆(22)固装在隔离块(19)的底面，所述丝杆(21)和滑杆(22)的表面套设有滤网(23)和滤芯(24)，所述丝杆(21)的表面套设有固定套(25)，所述固定套(25)的内部均开设有螺纹，且螺纹与丝杆(21)相啮合，所述滤网(23)和滤芯(24)均与滑杆(22)滑动连接，所述固定套(25)的表面开设有防滑纹。
9.根据权利要求8所述的一种水解废酸回收利用装置，其特征在于：所述罐体(1)的底端通过螺栓安装有底座(26)，所述底座(26)的底端靠近中心位置处连通有出料管(27)。
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| CN116272721A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-06-23 | 宿迁新亚科技有限公司 | 一种生产n-甲基甲酰胺用胺化反应装置 |
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2021
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