CN116271881A - 一种生产高纯度n-甲基甲酰胺装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产高纯度N‑甲基甲酰胺装置，涉及技术甲基甲酰胺领域，本发明包括提纯罐、基座、气管和水管，所述基座设置在提纯罐正下方，所述气管设置在提纯罐正上方，所述水管设置在基座左侧；本发明通过存流组件，可将从蒸汽形态变回N‑甲基甲酰胺形态的液体进行存储的同时，使N‑甲基甲酰胺可第二次变为蒸汽形态，从而一定程度上提高了对N‑甲基甲酰胺提取的纯度，通过环形斜板，可避免有水滴形态的N‑甲基甲酰胺存于圆形板与圆形块的夹角处，增加了对N‑甲基甲酰胺的收集效果，通过支杆，达到了对环形斜板进行固定的效果，并且能达到对环形斜板进行定位的效果，避免了环形斜板会出现偏移或移动的情况出现。

Description

一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置

技术领域

本发明涉及甲基甲酰胺领域，具体涉及一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置。

背景技术

目前生产N-甲基甲酰胺的装置，由于在受热蒸发后会直接形成蒸汽后会直接通过流出提纯罐中，无法更进一步的对N-甲基甲酰胺进行提纯，导致在需要更高纯度的N-甲基甲酰胺时，还需要对提纯过的N-甲基甲酰胺进而二次提纯，这样不仅会增加提纯的时间从而导致工作效率降低，还极易使工作人员在较长时间的工作下产生疲劳等情况，为此我们提出了一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，包括提纯罐、基座、气管和水管，所述基座设置在提纯罐正下方，所述气管设置在提纯罐正上方，所述水管设置在基座左侧；

所述提纯罐包括加热板、固定块一、存流组件、弧形块、固定块二、环形弯板和环形块，所述提纯罐内部设置有圆柱槽，所述加热板设置在圆柱槽底部中轴处，所述固定块一固定安装在圆柱槽内壁底部，所述存流组件设置在加热板正上方，所述弧形块固定安装在圆柱槽内部上方，所述弧形块顶部设置有弧形口，所述固定块二固定安装在弧形口内壁底部中轴处，所述环形弯板固定安装在固定块二顶端，所述提纯罐顶部开设有圆形口，所述环形块固定安装在圆形口内部。

进一步的，所述基座顶部设置有凹口一，所述提纯罐固定安装在凹口一内部，所述凹口一内表面设置有环形槽，所述水管右侧贯穿基座外比表面左侧并延伸至内部，所述环形槽与水管相连接，所述固定块二外表面与提纯罐内表面相连接；

所述环形块底部开设有凹口二，所述环形弯板远离固定块二的一端与环形块底部固定连接，所述气管与凹口二相连接。

进一步的，所述固定块一数量为六个，固定块一内部设置有直角槽，六个所述直角槽相互远离的一端与环形槽相连接，六个所述直角槽远离环形槽的一端贯穿固定块一顶部，所述直角槽内部固定安装有单向阀。

进一步的，所述存流组件包括圆形板、环形斜板、支杆、圆形块、弧块和导流组件，所述圆形板设置在提纯罐内部，所述环形斜板固定安装在圆形板顶部，所述支杆固定连接在环形斜板内表面，所述圆形块固定安装在圆形板顶部，所述弧块固定安装在圆形板外表面前后两端，所述圆形块顶部设置有凹槽，所述导流组件设置在凹槽内壁底部；

所述弧块远离圆形板的一侧固定连接在提纯罐内部，所述凹槽形状为圆柱形。

进一步的，所述导流组件包括圆块一、固定块三和连接块，所述固定块三设置在圆块一外侧，所述固定块三数量为五个，五个所述固定块三形状为弧形，所述固定块三内表面固定安装有连接块；

所述圆块一包括定位块、凹型块、圆柱杆、圆板、圆柱块、方块、T块和受力板，所述定位块固定安装在圆块一内壁底部，所述凹型块固定连接在定位块顶部，所述圆块一顶部设置有开口，所述圆柱杆固定连接在开口，所述圆板固定连接在圆柱杆外表面，所述圆柱块固定连接在圆柱杆内部，所述方块固定安装在圆柱杆内壁顶部，所述T块滑动连接在方块内部，所述T块远离方块的一端贯穿方块并延伸至外部，所述受力板固定安装在T块底部。

进一步的，所述支杆远离环形斜板的一端与圆形板顶部和圆形块外表面固定连接，所述环形斜板远离圆形板的一端与圆形块外表面固定连接，所述圆形板的直径小于圆柱槽的内壁直径，所述凹型槽形状为圆形。

进一步的，所述连接块远离固定块三的一端与圆块一外表面固定连接，所述连接块内部设置有通孔，所述固定块三内部设置有进水口，所述圆块一左右两侧设置有弧口，所述通孔与进水口和弧口相连接；

所述圆板顶部固定连接在圆块一内壁顶部，所述圆柱块外表面下端左右两侧设置有直角口；所述圆柱块中轴处设置有圆形孔。

进一步的，所述T块顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离T块的一端与方块内壁顶部固定连接，所述受力板形状为圆形，所述圆柱块左右两侧设置有斜口；

所述方块和T块数量均为两个，所述受力板的直径与圆柱块内壁的直径相同。

进一步的，所述固定块二内部设置有连接孔，所述固定块二外表面设置有通口，所述连接孔与通口相连接，所述连接孔和通孔数量均为六个；

所述圆柱杆外表面上端设置有开口，所述连接孔远离通孔的一端与开口相连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过存流组件，可将从蒸汽形态变回N-甲基甲酰胺形态的液体进行存储的同时，使N-甲基甲酰胺可第二次变为蒸汽形态，从而一定程度上提高了对N-甲基甲酰胺提取的纯度，通过环形斜板，可避免有水滴形态的N-甲基甲酰胺存于圆形板与圆形块的夹角处，增加了对N-甲基甲酰胺的收集效果，通过支杆，达到了对环形斜板进行固定的效果，并且能达到对环形斜板进行定位的效果，避免了环形斜板会出现偏移或移动的情况出现。

本发明通过导流组件，可将蒸汽形态的N-甲基甲酰胺引导至固定块二中随后通过固定块二进入到弧形块处进行留存，从而使蒸汽只能从圆块一和圆柱杆处流动到外部，通过将蒸汽流动的范围减少，从而使N-甲基甲酰胺达到二次蒸汽化的效果，从而提高对N-甲基甲酰胺的提纯度，通过固定块三和连接块，通过对五个不同方向的蒸汽进行收集，进而一定程度上提高对蒸汽的收集效果，通过圆柱块，圆柱块可减少圆柱杆内部的直径面积，从而使蒸汽可更好更快速的在圆柱杆中流动。

本发明通过受力板，通过受力板的阻挡可使蒸汽更好进入到固定块二中，从而增加蒸汽流动到弧形块中的速度，也一定程度上增加了蒸汽整体流动的效率，通过T块，可将受力板所受蒸汽压力传递给弹簧，从而使弹簧对蒸汽压力有一定程度上的承受力，并且也能通过弹簧回弹的弹性增加蒸汽流出的效率，通过圆板，可增加圆柱杆与圆块一之间的连接性，进而达到对圆柱杆进行固定的效果。

本发明通过环形弯板，既可以将蒸汽限制在环形弯板和弧形块中的同时，还能达到将蒸汽聚集的作用，并且通过倾斜式的设置，可避免有蒸汽变成水滴后附着于夹角内的情况发生，变相提高了蒸汽流动的速度，通过固定块一，达到了将环形槽内部的甲基甲酰胺输送到提纯罐中的作用，并且通过其内部的单向阀也避免了会有甲基甲酰胺出现回流的情况。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明提纯罐的内部结构示意图；

图3为本发明圆形板的整体结构示意图；

图4为本发明图3中A的局部放大示意图；

图5为本发明圆块一的内部结构示意图；

图6为本发明图5中B的局部放大示意图；

图7为本发明固定块二的内部结构示意图；

图8为本发明弧形块的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、提纯罐；11、加热板；12、固定块一；13、存流组件；31、圆形板；32、环形斜板；33、支杆；34、圆形块；35、弧块；36、导流组件；361、圆块一；61、定位块；62、凹型块；63、圆柱杆；64、圆板；65、圆柱块；66、方块；67、T块；68、受力板；362、固定块三；363、连接块；14、弧形块；15、固定块二；16、环形弯板；17、环形块；2、基座；3、气管；4、水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明为一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，包括提纯罐1、基座2、气管3和水管4，基座2设置在提纯罐1正下方，气管3设置在提纯罐1正上方，水管4设置在基座2左侧；

提纯罐1包括加热板11、固定块一12、存流组件13、弧形块14、固定块二15、环形弯板16和环形块17，提纯罐1内部设置有圆柱槽，加热板11设置在圆柱槽底部中轴处，固定块一12固定安装在圆柱槽内壁底部，存流组件13设置在加热板11正上方，弧形块14固定安装在圆柱槽内部上方，弧形块14顶部设置有弧形口，固定块二15固定安装在弧形口内壁底部中轴处，环形弯板16固定安装在固定块二15顶端，提纯罐1顶部开设有圆形口，环形块17固定安装在圆形口内部，通过环形弯板16，既可以将蒸汽限制在环形弯板16和弧形块14中的同时，还能达到将蒸汽聚集的作用，并且通过倾斜式的设置，可避免有蒸汽变成水滴后附着于夹角内的情况发生，变相提高了蒸汽流动的速度。

基座2顶部设置有凹口一，提纯罐1固定安装在凹口一内部，凹口一内表面设置有环形槽，水管4右侧贯穿基座2外比表面左侧并延伸至内部，环形槽与水管4相连接，固定块二15外表面与提纯罐1内表面相连接；

环形块17底部开设有凹口二，环形弯板16远离固定块二15的一端与环形块17底部固定连接，气管3与凹口二相连接。

固定块一12数量为六个，固定块一12内部设置有直角槽，六个直角槽相互远离的一端与环形槽相连接，六个直角槽远离环形槽的一端贯穿固定块一12顶部，直角槽内部固定安装有单向阀，通过固定块一12，达到了将环形槽内部的甲基甲酰胺输送到提纯罐1中的作用，并且通过其内部的单向阀也避免了会有甲基甲酰胺出现回流的情况。

存流组件13包括圆形板31、环形斜板32、支杆33、圆形块34、弧块35和导流组件36，圆形板31设置在提纯罐1内部，环形斜板32固定安装在圆形板31顶部，支杆33固定连接在环形斜板32内表面，圆形块34固定安装在圆形板31顶部，弧块35固定安装在圆形板31外表面前后两端，圆形块34顶部设置有凹槽，导流组件36设置在凹槽内壁底部，通过存流组件13，可将从蒸汽形态变回N-甲基甲酰胺形态的液体进行存储的同时，使N-甲基甲酰胺可第二次变为蒸汽形态，从而一定程度上提高了对N-甲基甲酰胺提取的纯度，通过环形斜板32，可避免有水滴形态的N-甲基甲酰胺存于圆形板31与圆形块34的夹角处，增加了对N-甲基甲酰胺的收集效果；

弧块35远离圆形板31的一侧固定连接在提纯罐1内部，凹槽形状为圆柱形。

导流组件36包括圆块一361、固定块三362和连接块363，固定块三362设置在圆块一361外侧，固定块三362数量为五个，五个固定块三362形状为弧形，固定块三362内表面固定安装有连接块363，通过固定块三362和连接块363，通过对五个不同方向的蒸汽进行收集，进而一定程度上提高对蒸汽的收集效果；

圆块一361包括定位块61、凹型块62、圆柱杆63、圆板64、圆柱块65、方块66、T块67和受力板68，定位块61固定安装在圆块一361内壁底部，凹型块62固定连接在定位块61顶部，圆块一361顶部设置有开口，圆柱杆63固定连接在开口，圆板64固定连接在圆柱杆63外表面，圆柱块65固定连接在圆柱杆63内部，方块66固定安装在圆柱杆63内壁顶部，T块67滑动连接在方块66内部，T块67远离方块66的一端贯穿方块66并延伸至外部，受力板68固定安装在T块67底部，通过导流组件36，可将蒸汽形态的N-甲基甲酰胺引导至固定块二15中随后通过固定块二15进入到弧形块14处进行留存，从而使蒸汽只能从圆块一361和圆柱杆63处流动到外部，通过将蒸汽流动的范围减少，从而使N-甲基甲酰胺达到二次蒸汽化的效果，从而提高对N-甲基甲酰胺的提纯度。

支杆33远离环形斜板32的一端与圆形板31顶部和圆形块34外表面固定连接，环形斜板32远离圆形板31的一端与圆形块34外表面固定连接，圆形板31的直径小于圆柱槽的内壁直径，凹型槽形状为圆形，通过支杆33，达到了对环形斜板32进行固定的效果，并且能达到对环形斜板32进行定位的效果，避免了环形斜板32会出现偏移或移动的情况出现。

连接块363远离固定块三362的一端与圆块一361外表面固定连接，连接块363内部设置有通孔，固定块三362内部设置有进水口，圆块一361左右两侧设置有弧口，通孔与进水口和弧口相连接；

圆板64顶部固定连接在圆块一361内壁顶部，圆柱块65外表面下端左右两侧设置有直角口；圆柱块65中轴处设置有圆形孔，通过圆板64，可增加圆柱杆63与圆块一361之间的连接性，进而达到对圆柱杆63进行固定的效果。

T块67顶部固定连接有弹簧，弹簧远离T块67的一端与方块66内壁顶部固定连接，受力板68形状为圆形，圆柱块65左右两侧设置有斜口，通过T块67，可将受力板68所受蒸汽压力传递给弹簧，从而使弹簧对蒸汽压力有一定程度上的承受力，并且也能通过弹簧回弹的弹性增加蒸汽流出的效率；

方块66和T块67数量均为两个，受力板68的直径与圆柱块65内壁的直径相同，通过圆柱块65，圆柱块65可减少圆柱杆63内部的直径面积，从而使蒸汽可更好更快速的在圆柱杆63中流动，通过受力板68，通过受力板68的阻挡可使蒸汽更好进入到固定块二15中，从而增加蒸汽流动到弧形块14中的速度，也一定程度上增加了蒸汽整体流动的效率。

固定块二15内部设置有连接孔，固定块二15外表面设置有通口，连接孔与通口相连接，连接孔和通孔数量均为六个；

圆柱杆63外表面上端设置有开口，连接孔远离通孔的一端与开口相连接。

本实施例的一个具体应用为：N-甲基甲酰胺通过水管4进入到基座2中的环形槽中，随后N-甲基甲酰胺通过固定块一12中的直角槽和单向阀后进入到提纯罐1中，当N-甲基甲酰胺注入完毕后，随后将加热板11启动，处于提纯罐1中的N-甲基甲酰胺受热蒸发后的蒸汽向上移动，通过圆形板31与圆柱槽中的间隙后继续向上移动，由于弧形块14将圆柱槽上方堵住，所以蒸发后的气体无法流出，当蒸汽打到弧形块14底部后，蒸汽会逐渐形成水滴，因为水滴不断变多所以水滴受重力影响后，掉落到圆形块34中的凹槽中，随着水滴不断聚集，和蒸汽不断变多，所以一部分水滴会在凹槽中重新形成N-甲基甲酰胺，少部分蒸汽会通过进水口和通孔进入到圆块一361中，随后通过圆柱杆63进入到通口后通过连接孔流出到弧形块14处，然后在环形块17的引导下通过气管3流出，圆形块34在蒸汽的影响下自身温度会逐渐升高的同时，提纯罐1中的温度也会逐渐升高，所以重新形成在圆形块34中的N-甲基甲酰胺会再次变成蒸汽，并通过圆块一361和圆柱杆63移动到固定块二15中，随后流动到弧形块14中，当圆柱杆63内部流动的蒸汽量较大时，受力板68会受到来自蒸汽的压力，T块67受受力板68影响一同向上移动，弹簧在T块67的影响下向内收缩一段距离，汇聚到弧形块14处的蒸汽在环形弯板16的限制下，蒸汽汇聚在一起后通过环形块17进入到气管3中。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，包括提纯罐(1)、基座(2)、气管(3)和水管(4)，其特征在于：所述基座(2)设置在提纯罐(1)正下方，所述气管(3)设置在提纯罐(1)正上方，所述水管(4)设置在基座(2)左侧；

所述提纯罐(1)包括加热板(11)、固定块一(12)、存流组件(13)、弧形块(14)、固定块二(15)、环形弯板(16)和环形块(17)，所述提纯罐(1)内部设置有圆柱槽，所述加热板(11)设置在圆柱槽底部中轴处，所述固定块一(12)固定安装在圆柱槽内壁底部，所述存流组件(13)设置在加热板(11)正上方，所述弧形块(14)固定安装在圆柱槽内部上方，所述弧形块(14)顶部设置有弧形口，所述固定块二(15)固定安装在弧形口内壁底部中轴处，所述环形弯板(16)固定安装在固定块二(15)顶端，所述提纯罐(1)顶部开设有圆形口，所述环形块(17)固定安装在圆形口内部。

2.根据权利要求1所述的一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，其特征在于，所述基座(2)顶部设置有凹口一，所述提纯罐(1)固定安装在凹口一内部，所述凹口一内表面设置有环形槽，所述水管(4)右侧贯穿基座(2)外比表面左侧并延伸至内部，所述环形槽与水管(4)相连接，所述固定块二(15)外表面与提纯罐(1)内表面相连接；

所述环形块(17)底部开设有凹口二，所述环形弯板(16)远离固定块二(15)的一端与环形块(17)底部固定连接，所述气管(3)与凹口二相连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，其特征在于，所述固定块一(12)数量为六个，固定块一(12)内部设置有直角槽，六个所述直角槽相互远离的一端与环形槽相连接，六个所述直角槽远离环形槽的一端贯穿固定块一(12)顶部，所述直角槽内部固定安装有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，其特征在于，所述存流组件(13)包括圆形板(31)、环形斜板(32)、支杆(33)、圆形块(34)、弧块(35)和导流组件(36)，所述圆形板(31)设置在提纯罐(1)内部，所述环形斜板(32)固定安装在圆形板(31)顶部，所述支杆(33)固定连接在环形斜板(32)内表面，所述圆形块(34)固定安装在圆形板(31)顶部，所述弧块(35)固定安装在圆形板(31)外表面前后两端，所述圆形块(34)顶部设置有凹槽，所述导流组件(36)设置在凹槽内壁底部；

所述弧块(35)远离圆形板(31)的一侧固定连接在提纯罐(1)内部，所述凹槽形状为圆柱形。

5.根据权利要求4所述的一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，其特征在于，所述导流组件(36)包括圆块一(361)、固定块三(362)和连接块(363)，所述固定块三(362)设置在圆块一(361)外侧，所述固定块三(362)数量为五个，五个所述固定块三(362)形状为弧形，所述固定块三(362)内表面固定安装有连接块(363)；

所述圆块一(361)包括定位块(61)、凹型块(62)、圆柱杆(63)、圆板(64)、圆柱块(65)、方块(66)、T块(67)和受力板(68)，所述定位块(61)固定安装在圆块一(361)内壁底部，所述凹型块(62)固定连接在定位块(61)顶部，所述圆块一(361)顶部设置有开口，所述圆柱杆(63)固定连接在开口，所述圆板(64)固定连接在圆柱杆(63)外表面，所述圆柱块(65)固定连接在圆柱杆(63)内部，所述方块(66)固定安装在圆柱杆(63)内壁顶部，所述T块(67)滑动连接在方块(66)内部，所述T块(67)远离方块(66)的一端贯穿方块(66)并延伸至外部，所述受力板(68)固定安装在T块(67)底部。

6.根据权利要求5所述的一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，其特征在于，所述支杆(33)远离环形斜板(32)的一端与圆形板(31)顶部和圆形块(34)外表面固定连接，所述环形斜板(32)远离圆形板(31)的一端与圆形块(34)外表面固定连接，所述圆形板(31)的直径小于圆柱槽的内壁直径，所述凹型槽形状为圆形。

7.根据权利要求6所述的一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，其特征在于，所述连接块(363)远离固定块三(362)的一端与圆块一(361)外表面固定连接，所述连接块(363)内部设置有通孔，所述固定块三(362)内部设置有进水口，所述圆块一(361)左右两侧设置有弧口，所述通孔与进水口和弧口相连接；

所述圆板(64)顶部固定连接在圆块一(361)内壁顶部，所述圆柱块(65)外表面下端左右两侧设置有直角口；所述圆柱块(65)中轴处设置有圆形孔。

8.根据权利要求7所述的一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，其特征在于，所述T块(67)顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离T块(67)的一端与方块(66)内壁顶部固定连接，所述受力板(68)形状为圆形，所述圆柱块(65)左右两侧设置有斜口；

所述方块(66)和T块(67)数量均为两个，所述受力板(68)的直径与圆柱块(65)内壁的直径相同。

9.根据权利要求8所述的一种生产高纯度N-甲基甲酰胺装置，其特征在于，所述固定块二(15)内部设置有连接孔，所述固定块二(15)外表面设置有通口，所述连接孔与通口相连接，所述连接孔和通孔数量均为六个；

所述圆柱杆(63)外表面上端设置有开口，所述连接孔远离通孔的一端与开口相连接。

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