CN116271173A - 自助服务设备消杀通道空气力学系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气消杀的技术领域，公开了自助服务设备消杀通道空气力学系统，包括机体，机体具有操作区域，机体的内部空气流道，空气流道中设有消杀元件；空气流道具有进风口以及出风口；空气流道具有两个横向相向侧壁，横向相向侧壁的中部上设有多个挡风板，挡风板之间呈前后错位布置，将空气流道的中部隔阻形成弯曲流道；弯曲流道与出风口之间设有上下摆动的封闭部；当空气由进风口进入弯曲流道，由消杀元件对空气进行消杀；当弯曲流道中的空气的压力超过设定压力后，封闭部朝上摆动，弯曲流道中的空气由出风口排出，当弯曲流道中的空气的压力低于设定压力时，封闭部将弯曲流道与出风口隔断。

Description

自助服务设备消杀通道空气力学系统

技术领域

本发明专利涉及空气消杀的技术领域，具体而言，涉及自助服务设备消杀通道空气力学系统。

背景技术

目前，随着疫情的出现以及发展，人们在日常生活中，都需要进行更多的防护以及抗原检测等。在很多环境中，也经常需要对人员接触较多或者人员密集的区域进行空气抽排消杀。

例如，对于一些自助服务设备，如抗原检测柜机、银行自助柜机等等，由于人员流动以及接触较多，需要对操作区域进行空气抽排消杀，以保证操作区域中空气清洁，不会形成交叉感染，或者降低交叉感染的概率。

现有技术中，一般是将空气抽至特定的流道中，在流道中对空气进行消杀，消杀后的空气再排至外部，空气在流道中停留时间较短，导致消杀效果较差，无法达到设定的消杀要求。

发明内容

本发明的目的在于提供自助服务设备消杀通道空气力学系统，旨在解决现有技术中，自助服务设备消杀通道空气力学系统对空气的消杀效果较差的问题。

本发明是这样实现的，自助服务设备消杀通道空气力学系统，包括机体，所述机体的前端具有供用户进行操作的操作区域，所述机体的内部设有供空气流动的空气流道，所述空气流道中设有对空气流道中的空气进行消杀的消杀元件；沿着空气在所述空气流道中的流动方向，所述空气流道的前端具有进风口，所述进风口朝向操作区域布置，所述空气流道的后端具有背离操作区域布置的出风口；

所述空气流道具有两个横向相对布置的横向相向侧壁，所述横向相向侧壁的中部上设有多个挡风板，沿着空气在所述空气流道中的流动方向，多个所述挡风板依序间隔布置；所述挡风板的外端对接在横向相向侧壁上，所述挡风板的内端朝向空气流道的中部延伸布置，且延伸过空气流道的中部；

两个所述横向相向侧壁上的挡风板之间呈前后错位布置，两个所述横向相向侧壁上的多个挡风板将空气流道的中部隔阻形成导向空气流道的弯曲流道，所述消杀元件设置在弯曲流道中；所述弯曲流道与出风口之间设有上下摆动的封闭部，当所述封闭部朝上摆动后，所述弯曲流道与出风口连通，当所述封闭部朝下摆动后，所述弯曲流道与出风口隔断；

当空气由进风口进入空气流道后，空气沿着弯曲流道呈弯曲状流动，并由消杀元件对空气进行消杀；当弯曲流道中的空气的压力超过设定压力后，所述封闭部朝上摆动，所述弯曲流道中的空气由出风口排出，当所述弯曲流道中的空气的压力低于设定压力时，所述封闭部将弯曲流道与出风口隔断。

进一步的，所述空气流道的后部中形成后过滤段，所述出风口设置在后过滤段的后端；所述封闭部设置在后过滤段与弯曲流道之间，当所述封闭部朝上摆动后，所述后过滤段与弯曲流道连通，当所述封闭部朝下摆动后，所述后过滤段与弯曲流道隔断。

进一步的，所述进风口设置在操作区域的顶部，且自上而下朝向操作区域布置。

进一步的，所述机体的后端具有背部板，所述背部板与操作区域相背离布置，所述出风口设置在背部板上。

进一步的，所述弯曲流道与后过滤段之间呈弯折状布置，所述弯曲流道呈横向布置，所述后过滤段呈纵向布置。

进一步的，所述自助服务设备消杀通道空气力学系统包括两个所述空气流道，两个所述空气流道的前端分离布置，两个所述空气流道的弯曲流道分离布置，两个所述空气流道的后过滤段汇集连通。

进一步的，所述进风口设有将外部的空气抽进空气流道中且由感应器控制的进风扇；当所述感应器检测到用户进入操作区域后，所述进风扇启动运作，将外部的空气抽进空气流道中，当所述感应器检测到用户离开操作区域后，所述进风扇停止运作。

进一步的，所述进风口设有空气过滤网，所述空气过滤网将整个进风口覆盖，沿着空气进入空气流道的方向，所述进风口、空气过滤网以及进风扇依序叠合布置；所述后过滤段中设有光触媒过滤网，所述光触媒过滤网覆盖整个出风口。

进一步的，沿着空气在空气流道中的流动方向，所述挡风板具有正对着空气的导向侧壁以及背离空气的背离侧壁；沿着所述挡风板的外端至内端的延伸方向，所述导向侧壁朝向空气的流动方向弯曲布置；所述背离侧壁与弯曲流道的内侧壁之间围合形成背离区域；

所述导向侧壁上设有多个绒毛束，所述绒毛束的下端固定在导向侧壁上，所述绒毛束的上端朝上延伸布置；沿着所述绒毛束的下端至上端的延伸方向，所述绒毛束与导向侧壁的弯曲方向相异；当所述空气在弯曲流道中流动的过程中，空气将所述绒毛束吹动呈打散状，且所述绒毛束随空气的流动而飘摆；

所述挡风板中设有导向孔，所述导向孔贯穿导向侧壁以及背离侧壁，连通至背离区域，所述导向孔在背离侧壁上形成有导向出口；所述背离区域中设有弹性变形的背离气囊，所述背离气囊对接在背离侧壁上，与导向出口连通；

当所述空气在弯曲流道流动的过程中，所述空气通过导向孔进入背离气囊中，随着所述弯曲流道中空气的压力变化，所述背离气囊呈扩张或收缩动态变化，动态变化中的背离气囊搅动背离区域中的空气的流动。

进一步的，所述封闭部为胶状板，所述弯曲流道的端部具有朝外布置的环形端面，所述胶状板的顶部与环形端面的顶部固定连接，所述胶状板的上部具有横向布置且受力弯曲变形的柔性条；

当所述弯曲流道中的空气的压力超过设定压力后，所述胶状板朝上摆动，所述胶状板的外周脱离对环形端面的抵接，所述柔性条朝外弯曲变形，所述弯曲流道与出风口连通；当所述弯曲流道中的空气的压力低于设定压力后，在所述胶状板的重力作用下，所述胶状板朝下摆动，所述胶状板的外周抵接在环形端面，所述柔性条朝内弯曲变形，所述弯曲流道与出风口隔断；

所述胶状板的中部设有多个通孔，所述胶状板具有背离弯曲流道的背离端面，所述背离端面上反冲气囊，所述反冲气囊中具有气囊腔，所述反冲气囊的外周与背离端面连接，所述通孔与气囊腔连通，且驱动所述反冲气囊膨胀的压力小于设定压力；

当所述弯曲流道中的空气的压力逐渐增大的过程中，且当所述弯曲流道中的空气的压力小于设定压力时，所述反冲气囊膨胀；当所述弯曲流道中的空气的压力大于设定压力后，所述胶状板朝上摆动，所述弯曲流道与出风口连通，所述弯曲流道中的空气的压力下降，在所述气囊腔中的空气的压力下，所述反冲气囊朝向弯曲流道吹气，搅动弯曲流道中的空气流动，且反向作用胶状板，延长胶状板朝下摆动复位的时间。

与现有技术相比_，本发明提供的自助服务设备消杀通道空气力学系统，外部的空气在弯曲流道中弯曲流动，延长其在弯曲流道中的滞留时间，消杀元件可以对空气进行更为充足的消杀，提高消杀效果；其次，通过设置封闭部，当弯曲流道中的空气的压力小于设定压力后，空气滞留在弯曲流道中继续消杀，当弯曲流道中的空气的压力超过设定压力后，封闭部才打开，将弯曲流道中消杀后的空气排出。

附图说明

图1是本发明提供的自助服务设备消杀通道空气力学系统的主视示意图；

图2是本发明提供的自助服务设备消杀通道空气力学系统的侧视示意图；

图3是本发明提供的空气流道的主视示意图；

图4是本发明提供的空气流道的俯视示意图；

图5是本发明提供的空气流道中的空气流动示意图；

图6是本发明提供的挡风板、气囊以及绒毛束结合的主视示意图；

图7是本发明提供的胶状板的主视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-7所示，为本发明提供的较佳实施例。

自助服务设备消杀通道空气力学系统，包括机体100，机体100的前端具有供用户进行操作的操作区域101，机体100可以的各种类型，例如核酸自助检测机、银行自助取款机以及各类供用户自助操作或辅助操作的设备。

机体100的内部设有供空气流动的空气流道，空气流道中设有对空气流道中的空气进行消杀的消杀元件400；沿着空气在所述空气流道中的流动方向，空气流道的前端具有进风口，进风口朝向操作区域101布置，空气流道的后端具有背离操作区域101布置的出风口。

本实施例中，消杀元件400可以是紫外灯或者其他可以对空气进行消杀的结构，空气由进风口进入，在空气流道中流动，并由出风口排出。

空气流道具有两个横向相对布置的横向相向侧壁202，横向相向侧壁202的中部上设有多个挡风板600，沿着空气在所述空气流道中的流动方向，多个挡风板600依序间隔布置。

挡风板600的外端对接在横向相向侧壁202上，挡风板600的内端朝向空气流道的中部延伸布置，且延伸过空气流道的中部；两个横向相向侧壁202上的挡风板600之间呈前后错位布置，两个横向相向侧壁202上的多个挡风板600将空气流道的中部隔阻形成导向空气流道的弯曲流道200，消杀元件400设置在弯曲流道200中；这样，空气在弯曲流道200流动的过程中，由于受到挡风板600的阻挡，只能呈弯曲状流动，提高空气在弯曲流道200中的流动时间，便于消杀元件400更为完全的消杀。

弯曲流道200与出风口之间设有上下摆动的封闭部，当封闭部朝上摆动后，弯曲流道200与出风口连通，当封闭部朝下摆动后，弯曲流道200与出风口隔断。

当空气由进风口进入空气流道后，空气沿着弯曲流道200呈弯曲状流动，并由消杀元件400对空气进行消杀；当弯曲流道200中的空气的压力超过设定压力后，封闭部朝上摆动，弯曲流道200中的空气由出风口排出，当弯曲流道200中的空气的压力低于设定压力时，封闭部将弯曲流道200与出风口隔断。

上述提供的自助服务设备消杀通道空气力学系统，外部的空气在弯曲流道200中弯曲流动，延长其在弯曲流道200中的滞留时间，消杀元件400可以对空气进行更为充足的消杀，提高消杀效果；其次，通过设置封闭部，当弯曲流道200中的空气的压力小于设定压力后，空气滞留在弯曲流道200中继续消杀，当弯曲流道200中的空气的压力超过设定压力后，封闭部才打开，将弯曲流道200中消杀后的空气排出。

本实施例中，封闭部可以是摆动式的柔性板等，当弯曲流道200中的压力小于设定压力时，柔性板在自身重力的作用下，会朝下摆动或者处于自然落下的状态，将弯曲流道200与出风口隔断。当然，封闭部也可以是其他结构，不仅限制与柔性板。

空气在弯曲流道200中流动至封闭部的过程中，采用空气动力自动控制方法，当空气压力小于设定压力时，空气在弯曲流道200中处于密闭状态，由消杀元件400进行足够的消杀，当空气压力大于设定压力时，封闭部则打开，消杀后的空气通过出风口排出。通过布置封闭部，实现空气力学自动调节控制，进而实现打开弯曲流道200或封闭弯曲流道200。

通过空气自动控制方法，可以保证空气在弯曲流道200中有足够的消杀时间，并且，当达到设定的消杀时间后，弯曲流道200中的空气的压力刚好达到设定压力，推开封闭部，将消杀后的空气排出去，通过空气的压力进行自动控制消杀时间，也成为推开封闭部的动力。当封闭部封闭弯曲流道200时，则是依靠其自身重力大于空气压力，自动朝下摆动进行封闭。

空气流道的后部中形成后过滤段201，出风口设置在后过滤段201的后端；封闭部设置在后过滤段201与弯曲流道200之间。当封闭部朝上摆动后，后过滤段201与弯曲流道200连通，当封闭部朝下摆动后，后过滤段201与弯曲流道200隔断。

本实施例中进风口设置在操作区域101的顶部，且自上而下朝向操作区域101布置，并与操作区域101中的空气自下而上进入空气流道中。

机体100的后端具有背部板102，背部板102与操作区域101相背离布置，出风口设置在背部板102上。这样，通过消杀后的空气则由出风口朝外排出，背离操作区域101。

弯曲流道200与后过滤段201之间呈弯折状布置，弯曲流道200呈横向布置，后过滤段201呈纵向布置，这样，有利于空气在弯曲流道200中的消杀处理，其在排出消杀后的空气时，由上而下纵向排出。

本实施例中，自助服务设备消杀通道空气力学系统包括两个空气流道，两个空气流道的前端分离布置，两个空气流道的弯曲流道200分离布置，两个空气流道的后过滤段201汇集连通。这样，可以便于多位置抽入外部的空气，并且，由统一的出风口进行排出消杀后的空气，结构简单，实现多位置抽取空气。

进风口设有将外部的空气抽进空气流道中且由感应器控制的进风扇301；当感应器检测到用户进入操作区域101后，进风扇301启动运作，将外部的空气抽进空气流道中，当感应器检测到用户离开操作区域101后，进风扇301停止运作。这样，可以实现智能化运作，节约资源。

进风口设有空气过滤网300，空气过滤网300将整个进风口覆盖，沿着空气进入空气流道的方向，进风口、空气过滤网300以及进风扇301依序叠合布置。利用空气过滤网300先对外部的空气进行过滤，然后，过滤后的空气再进入空气流道中进行消杀。

后过滤段201中设有光触媒过滤网500，光触媒过滤网500覆盖整个出风口，光触媒过滤网500以纳米二氧化钛光触媒为原料，结合纳米技术使光触媒以最小的颗粒均匀附着在不同物质表面。

进风扇301是抽风动力，其将空气抽进弯曲流道200中，空气过滤网300以及空气流道中的挡风板600对空气的流动产生阻滞力，控制空气在弯曲流道200中足够的滞留时间，空气在弯曲流道200中被消杀达到要求后，此时，弯曲流道200中的空气的压力刚好达到打开封闭部的压力，成为推开封闭部，排出空气的动力。

通过设置摄像头以及传感器等，可以感应人体近场情况，当检测到人体近场后，控制进风扇301以及消杀元件400启动，抽入空气以及对空气进行消杀。个人业务周期在两分钟左右，当检测到人体离场后，则可以将周期延长控制。

沿着空气在弯曲流道200中的流动方向，弯曲流道200呈多段弯曲布置，且弯曲流道200的多段弯曲角度相异，这样，可以更大的延长空气在弯曲流道200中的滞留时间，且空气在弯曲流道200滞留的过程中，可以形成内部循环流动状态。

本实施例中，沿着空气在空气流道中的流动方向，挡风板600具有正对着空气的导向侧壁601以及背离空气的背离侧壁602；沿着挡风板600的外端至内端的延伸方向，导向侧壁601朝向空气的流动方向弯曲布置；背离侧壁602与弯曲流道200的内侧壁之间围合形成背离区域605。导向侧壁601朝向空气的流动方向弯曲布置，可以更好的导向空气在弯曲流道200中弯曲流动。

本实施例中，导向侧壁601上设有多个绒毛束604，绒毛束604的下端固定在导向侧壁601上，绒毛束604的上端朝上延伸布置；沿着绒毛束604的下端至上端的延伸方向，绒毛束604与导向侧壁601的弯曲方向相异；当空气在弯曲流道200中流动的过程中，空气将绒毛束604吹动呈打散状，且绒毛束604随空气的流动而飘摆。

利用多束绒毛束604可以对流动的空气进行打乱，进一步缓冲空气流动的速度，使得空气在弯曲流道200中的滞留时间更长，并且，利用绒毛束604打散状，可以吸附空气中的杂质等等。

挡风板600中设有导向孔603，导向孔603贯穿导向侧壁601以及背离侧壁602，连通至背离区域605，导向孔603在背离侧壁602上形成有导向出口；背离区域605中设有弹性变形的背离气囊606，背离气囊606对接在背离侧壁602上，与导向出口连通；

当空气在弯曲流道200流动的过程中，空气通过导向孔603进入背离气囊606中，随着弯曲流道200中空气的压力变化，背离气囊606呈扩张或收缩动态变化，动态变化中的背离气囊606搅动背离区域605中的空气的流动。

空气在弯曲流道200中，可能会出现背离区域605中的空气停滞的现象，使得空气较少更换等等，通过设置导向孔603以及背离气囊606，可以缓冲空气在弯曲流道200中的速度，增长停留时间，且背离气囊606的扩张或收缩，可以搅动背离区域605中的空气，使得背离区域605中的空气进行置换等，新的空气可以进入背离区域605中，从而消杀后的空气可以顺利排出，以便新的空气在弯曲流道200足够的空间以及时间进行消杀。

本实施例中，封闭部为胶状板700，弯曲流道200的端部具有朝外布置的环形端面，胶状板700的顶部与环形端面的顶部固定连接，胶状板700的上部具有横向布置且受力弯曲变形的柔性条701。

当弯曲流道200中的空气的压力超过设定压力后，胶状板700朝上摆动，胶状板700的外周脱离对环形端面的抵接，柔性条701朝外弯曲变形，弯曲流道200与出风口连通；当弯曲流道200中的空气的压力低于设定压力后，在胶状板700的重力作用下，胶状板700朝下摆动，胶状板700的外周抵接在环形端面，柔性条701朝内弯曲变形，弯曲流道200与出风口隔断。

胶状板700的中部设有多个通孔702，胶状板700具有背离弯曲流道200的背离端面，背离端面上反冲气囊703，反冲气囊703中具有气囊腔706，反冲气囊703的外周与背离端面连接，通孔702与气囊腔706连通，且驱动反冲气囊703膨胀的压力小于设定压力。

当弯曲流道200中的空气的压力逐渐增大的过程中，且当弯曲流道200中的空气的压力小于设定压力时，反冲气囊703膨胀；当弯曲流道200中的空气的压力大于设定压力后，胶状板700朝上摆动，弯曲流道200与出风口连通，弯曲流道200中的空气的压力下降，在气囊腔706中的空气的压力下，反冲气囊703朝向弯曲流道200吹气，搅动弯曲流道200中的空气流动，且反向作用胶状板700，延长胶状板700朝下摆动复位的时间。

进一步地，沿着反冲气囊703的膨胀方向，气囊腔706中设有多个弹性变形的隔离膜704，多个隔离膜704之间间隔布置，将气囊腔706起分割为多个分隔腔。隔离膜704中设有连通孔705，相邻的分隔腔通过连通孔705连通，当反冲气囊703膨胀的过程中，隔离膜704也随之拉伸变形，分隔腔膨胀，当反冲气囊703收缩时，在隔离膜704的限制下，可以缓冲器压力变化速度，从而可以使得气囊腔706中的空气更好的反冲至弯曲流道200中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，包括机体，所述机体的前端具有供用户进行操作的操作区域，所述机体的内部设有供空气流动的空气流道，所述空气流道中设有对空气流道中的空气进行消杀的消杀元件；沿着空气在所述空气流道中的流动方向，所述空气流道的前端具有进风口，所述进风口朝向操作区域布置，所述空气流道的后端具有背离操作区域布置的出风口；

所述空气流道具有两个横向相对布置的横向相向侧壁，所述横向相向侧壁的中部上设有多个挡风板，沿着空气在所述空气流道中的流动方向，多个所述挡风板依序间隔布置；所述挡风板的外端对接在横向相向侧壁上，所述挡风板的内端朝向空气流道的中部延伸布置，且延伸过空气流道的中部；

两个所述横向相向侧壁上的挡风板之间呈前后错位布置，两个所述横向相向侧壁上的多个挡风板将空气流道的中部隔阻形成导向空气流道的弯曲流道，所述消杀元件设置在弯曲流道中；所述弯曲流道与出风口之间设有上下摆动的封闭部，当所述封闭部朝上摆动后，所述弯曲流道与出风口连通，当所述封闭部朝下摆动后，所述弯曲流道与出风口隔断；

当空气由进风口进入空气流道后，空气沿着弯曲流道呈弯曲状流动，并由消杀元件对空气进行消杀；当弯曲流道中的空气的压力超过设定压力后，所述封闭部朝上摆动，所述弯曲流道中的空气由出风口排出，当所述弯曲流道中的空气的压力低于设定压力时，所述封闭部将弯曲流道与出风口隔断。

2.如权利要求1所述的自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，所述空气流道的后部中形成后过滤段，所述出风口设置在后过滤段的后端；所述封闭部设置在后过滤段与弯曲流道之间，当所述封闭部朝上摆动后，所述后过滤段与弯曲流道连通，当所述封闭部朝下摆动后，所述后过滤段与弯曲流道隔断。

3.如权利要求1所述的自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，所述进风口设置在操作区域的顶部，且自上而下朝向操作区域布置。

4.如权利要求1所述的自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，所述机体的后端具有背部板，所述背部板与操作区域相背离布置，所述出风口设置在背部板上。

5.如权利要求2所述的自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，所述弯曲流道与后过滤段之间呈弯折状布置，所述弯曲流道呈横向布置，所述后过滤段呈纵向布置。

6.如权利要求1所述的自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，所述自助服务设备消杀通道空气力学系统包括两个所述空气流道，两个所述空气流道的前端分离布置，两个所述空气流道的弯曲流道分离布置，两个所述空气流道的后过滤段汇集连通。

7.如权利要求1所述的自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，所述进风口设有将外部的空气抽进空气流道中且由感应器控制的进风扇；当所述感应器检测到用户进入操作区域后，所述进风扇启动运作，将外部的空气抽进空气流道中，当所述感应器检测到用户离开操作区域后，所述进风扇停止运作。

8.如权利要求1所述的自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，所述进风口设有空气过滤网，所述空气过滤网将整个进风口覆盖，沿着空气进入空气流道的方向，所述进风口、空气过滤网以及进风扇依序叠合布置；所述后过滤段中设有光触媒过滤网，所述光触媒过滤网覆盖整个出风口。

9.如权利要求1至8任一项所述的自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，沿着空气在空气流道中的流动方向，所述挡风板具有正对着空气的导向侧壁以及背离空气的背离侧壁；沿着所述挡风板的外端至内端的延伸方向，所述导向侧壁朝向空气的流动方向弯曲布置；所述背离侧壁与弯曲流道的内侧壁之间围合形成背离区域；

所述导向侧壁上设有多个绒毛束，所述绒毛束的下端固定在导向侧壁上，所述绒毛束的上端朝上延伸布置；沿着所述绒毛束的下端至上端的延伸方向，所述绒毛束与导向侧壁的弯曲方向相异；当所述空气在弯曲流道中流动的过程中，空气将所述绒毛束吹动呈打散状，且所述绒毛束随空气的流动而飘摆；

所述挡风板中设有导向孔，所述导向孔贯穿导向侧壁以及背离侧壁，连通至背离区域，所述导向孔在背离侧壁上形成有导向出口；所述背离区域中设有弹性变形的背离气囊，所述背离气囊对接在背离侧壁上，与导向出口连通；

当所述空气在弯曲流道流动的过程中，所述空气通过导向孔进入背离气囊中，随着所述弯曲流道中空气的压力变化，所述背离气囊呈扩张或收缩动态变化，动态变化中的背离气囊搅动背离区域中的空气的流动。

10.如权利要求1至8任一项所述的自助服务设备消杀通道空气力学系统，其特征在于，所述封闭部为胶状板，所述弯曲流道的端部具有朝外布置的环形端面，所述胶状板的顶部与环形端面的顶部固定连接，所述胶状板的上部具有横向布置且受力弯曲变形的柔性条；

当所述弯曲流道中的空气的压力超过设定压力后，所述胶状板朝上摆动，所述胶状板的外周脱离对环形端面的抵接，所述柔性条朝外弯曲变形，所述弯曲流道与出风口连通；当所述弯曲流道中的空气的压力低于设定压力后，在所述胶状板的重力作用下，所述胶状板朝下摆动，所述胶状板的外周抵接在环形端面，所述柔性条朝内弯曲变形，所述弯曲流道与出风口隔断；

所述胶状板的中部设有多个通孔，所述胶状板具有背离弯曲流道的背离端面，所述背离端面上反冲气囊，所述反冲气囊中具有气囊腔，所述反冲气囊的外周与背离端面连接，所述通孔与气囊腔连通，且驱动所述反冲气囊膨胀的压力小于设定压力；

当所述弯曲流道中的空气的压力逐渐增大的过程中，且当所述弯曲流道中的空气的压力小于设定压力时，所述反冲气囊膨胀；当所述弯曲流道中的空气的压力大于设定压力后，所述胶状板朝上摆动，所述弯曲流道与出风口连通，所述弯曲流道中的空气的压力下降，在所述气囊腔中的空气的压力下，所述反冲气囊朝向弯曲流道吹气，搅动弯曲流道中的空气流动，且反向作用胶状板，延长胶状板朝下摆动复位的时间。

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