CN116263283A - 具有磁场保鲜装置的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有磁场保鲜装置的制冷设备，其包括：箱体，其内限定有储物间室，储物间室的背部开设有用于提供制冷气流的制冷风道；磁场保鲜装置，布置于储物间室内，并设置有用于对自身内部的保鲜空间施加磁场的磁场组件；磁场保鲜装置开设有用于连通制冷风道的进风口及回风口，并且形成从进风口起始，环绕保鲜空间后返回回风口的环绕风道；温度检测组件，包括多个温度检测部件，分别设置于环绕风道不同位置，并用于检测磁场保鲜装置内的温度；送风控制组件，配置成根据磁场保鲜装置内的温度调整环绕风道内气流的通断。本发明的制冷设备对制冷气流进行控制，使得保鲜空间的温度满足保鲜存储的要求，提高了储物质量。

Description

具有磁场保鲜装置的制冷设备

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻设备，具体提供了一种具有磁场保鲜装置的制冷设备。

背景技术

现在研究发现，磁场能够抑制微生物和霉菌的生长，延长食材的储藏周期。因此，可以使用磁场来辅助储藏食材，进而达到延长食材储藏周期的目的。使用磁场辅助储藏食材时，磁场在一定程度上限制了水分子的自由程，具体表现为水分子蔟中的氢键断裂。使得水在相变过程中，晶核生长受到抑制，冰晶的生长速率高于水分子的迁移速率，产生的冰晶偏小，从而对细胞造成的损伤较小，降低了食材中汁液的流失率，使食材的营养和口感能够得到更好的保存。

为了实现保鲜存储，磁场需要与储藏温度相配合。经过实际测试在不冻结保鲜存储的状态下，最好将储存温度保持在5-8摄氏度，并且降温速度也需要较为平稳。然而磁场产生装置(一般为电磁装置)在施加磁场过程中一般会产生热量，会导致存储空间内的温度波动增大，这提高了温度控制的难度。

另外磁场保鲜装置密封较为严密，空气自由流动较小，这也会导致保鲜空间内部的温度不均匀，出现局部过冷的情况，导致储物质量下降。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种提高制冷性能的具有磁场保鲜装置的制冷设备。

本发明一个进一步的目的是要使得磁场保鲜装置的保鲜空间温度调整精确。

本发明一个进一步的目的是要使得磁场保鲜装置的保鲜空间温度均匀。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有磁场保鲜装置的制冷设备，其包括：

箱体，其内限定有储物间室，储物间室的背部开设有用于提供制冷气流的制冷风道；

磁场保鲜装置，布置于储物间室内，并设置有用于对自身内部的保鲜空间施加磁场的磁场组件；磁场保鲜装置开设有用于连通制冷风道的进风口及回风口，并且形成从进风口起始，环绕保鲜空间后返回回风口的环绕风道；

温度检测组件，包括多个温度检测部件，分别设置于环绕风道不同位置，并用于检测磁场保鲜装置内的温度；

送风控制组件，配置成根据磁场保鲜装置内的温度调整环绕风道内气流的通断。

可选地，送风控制组件包括：

风门，设置于进风口与制冷风道之间，并配置成受控的开闭；

风机，用于促使形成在环绕风道内循环流动的气流。

可选地，温度检测组件包括：

第一温度检测部件，设置于环绕风道中气流的上游区段，检测得到的温度值记为第一温度值；

第二温度检测部件，设置于环绕风道中气流的下游区段，检测得到的温度值记为第二温度值，并且

送风控制组件还配置成在第一温度值和第二温度值均大于或等于预设的开机点温度阈值后，在用于对磁场保鲜装置制冷的制冷系统开启的情况下，打开风门，并持续开启风机，以向磁场保鲜装置持续送风。

可选地，送风控制组件还配置成在打开风门并持续开启风机之后，若出现第一温度值小于或等于预设的第一关机温度阈值，则风机以预设第一周期间隔启动，第一关机温度阈值小于开机点温度阈值。

可选地，送风控制组件还配置成在风机以预设周期间隔启动之后，若第二温度值小于或等于预设的第二关机温度阈值，则关闭风门以及风机，第二关机温度阈值小于开机点温度阈值。

可选地，送风控制组件还配置成在关闭风门以及风机设定时长之后并且所述磁场保鲜装置的制冷系统关闭的情况下，打开风门，并使风机以预设第二周期间隔启动。

可选地，磁场保鲜装置包括：

桶体，其后部设置有进风口及回风口，进风口位于回风口的上部；

抽屉，可抽拉地设置于桶体内，其内限定出保鲜空间；并且环绕风道包括位于桶体的顶壁的顶部区段、位于抽屉的前挡板的前部区段、以及位于抽屉下方的底部区段，气流从进风口进入顶部区段，然后流经前部区段、底部区段后进入回风口。

可选地，第一温度检测部件设置于顶部区段的后部；第二温度检测部件设置于顶部区段的前部或者底部区段的前部。

可选地，桶体的顶壁包括：

抽屉顶盖，与抽屉的顶部开口相对；

外壳板，设置于抽屉顶盖的上方，并与抽屉顶盖之间具有第一间隔；

顶部隔热板，设置于第一间隔内，顶部隔热板与抽屉顶盖之间的空间形成环绕风道流经桶体的顶壁的顶部区段，并且

抽屉顶盖上还设置有多个贯通孔，以利用贯通孔使保鲜空间与顶部区段连通。

可选地，磁场组件包括：

设置于抽屉顶盖的第一导磁板和第一电磁线圈，第一电磁线圈整体为扁平状，与第一导磁板贴靠设置；

设置于桶体的底壁的第二导磁板和第二电磁线圈，第二电磁线圈整体为扁平状，与第二导磁板贴靠设置；

导磁带，设置于桶体的侧壁，并连接第一导磁板和第二导磁板，以形成环绕抽屉的环形导磁通路。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本发明前述的技术方案中，磁场保鲜装置布置于制冷设备的储物间室内，并设置有用于对自身内部的保鲜空间施加磁场的磁场组件，磁场有助于提高储物质量，可以缩短冻结时间，减少食物的汁液流失率以及营养流失，降低微生物和细菌数量，延长保鲜周期。并且磁场保鲜装置具有围绕保鲜空间的环绕风道，通过环绕风道内的循环气流对保鲜空间进行制冷，冷风同时还可以带走电磁线圈工作时产生的热量，避免了保鲜空间的温度波动，综合温度和磁场的效果，提高对保鲜空间食物的保鲜效果。磁场保鲜空间内设置具有多个温度检测部件的温度检测组件，准确地获知磁场保鲜装置内的温度，并利用磁场保鲜装置内的温度对气流进行控制，使得保鲜空间的温度满足保鲜存储的要求，提高了储物质量。

进一步地，多个温度检测部件对磁场保鲜空间的不同区域进行检测，得到的温度反映了不同区域的温度状态，有针对性地设置气流开启条件和关闭条件，使得温度控制更加精确。

更进一步地，在停止对磁场保鲜装置制冷的情况下，风机可以间隔地启动，使得气流流动，使得保鲜空间的温度更加均匀，使得储物质量更加均衡，避免局部过冷或者超温。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，后文将参照附图来描述本发明的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本发明的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。

附图中：

图1是根据本发明一个实施例的制冷设备的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的制冷设备中磁场保鲜装置的示意图；

图3是图2所示的磁场保鲜装置另一视图角度的示意图；

图4是根据本发明一个实施例的制冷设备中磁场保鲜装置的侧面剖视图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是图4中B处的局部放大图；

图7是根据本发明一个实施例的制冷设备中磁场保鲜装置的环绕风道中顶部区段的示意图；

图8是根据本发明一个实施例的制冷设备中磁场保鲜装置的部件爆炸图；

图9是根据本发明一个实施例的制冷设备中磁场保鲜装置的导风件的示意图；

图10是根据本发明一个实施例的制冷设备中磁场保鲜装置的磁场组件的示意图；

图11是根据本发明一个实施例的制冷设备中磁场保鲜装置的送风组件的示意图；

图12是根据本发明一个实施例的制冷设备中磁场保鲜装置的控制组件的系统框图；以及

图13是根据本发明一个实施例的制冷设备中磁场保鲜装置的控制流程图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的制冷设备包括冰箱、冰柜和冷柜等用于对储藏物进行制冷储存的设备。在本实施例的附图中以冰箱的形态为例进行介绍，本领域技术人员能够根据本实施例介绍，实现冰柜、冷柜等其他制冷设备。下面参照附图来对本发明的制冷设备进行详细说明。

图1是根据本发明一个实施例的制冷设备的示意图；该制冷设备10可以为冰箱，并包括：箱体110、门体120、制冷系统(图中未示出)。箱体110内可以限定有至少一个前侧敞开的储物间室130，通常为多个，如冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室等等。具体的储物间室130的数量和功能可以根据预先的需求进行配置。

制冷设备10可以使用风冷制冷的方式对储物间室130进行制冷。也即在箱体110内设置有风路系统，利用风机160将经过换热器150(蒸发器)换热的制冷气流经送风口送向储物间室130，然后经由回风口232返回风道。实现制冷。在一些实施例中，储物间室130的背部开设有用于提供制冷气流的制冷风道140，换热器150可以设置在制冷风道140内，与流经的气流进行换热。制冷风道140内还可以设置风机160，促使形成上述循环制冷气流。

可选地，储藏间室可以为多个，并且多个储藏间室中的至少一个放置有磁场保鲜装置20。本领域技术人员可以根据需要，为储藏间室分别配置一个制冷系统以及风路，例如可以为一个储藏间室配置一个换热器150，也可以为两个及以上数量的储藏间室配置一个换热器150。

换热器150(蒸发器)作为制冷系统的一部分，制冷系统可以利用压缩制冷循环来实现，压缩制冷循环利用制冷剂在压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置的压缩相变循环实现热量的传递。

由于此类冰箱的箱体、门体、制冷系统本身均是本领域技术人员习知且易于实现的，本领域技术人员可以根据需要选择制冷系统、风路系统，为了不掩盖和模糊本申请的发明点，后文对箱体110、门体120、制冷系统本身不做赘述。

磁场保鲜装置20布置于一个储物间室130内，并设置有用于对自身内部的保鲜空间23施加磁场的磁场组件。磁场的强度范围可以设置为1Gs-100Gs，在应用于冷冻环境的情况下，磁场强度范围可以优选采用5～60GS，例如可选择20Gs左右；在应用于冷藏环境的情况下，磁场强度范围可以采用20～160GS，优选地可以采用40～80Gs，例如60Gs左右。磁场组件可以使用永磁部件也可以使用电磁部件，也即使用电磁线圈、永磁体生成磁场。在一些实施例中，也可以组合使用电磁线圈、永磁体生成磁场，考虑到结构尺寸以及磁场的可调性，可以优选使用电磁部件的磁场部件。

图2是根据本发明一个实施例的制冷设备10中磁场保鲜装置20的示意图；

图3是图2所示的磁场保鲜装置20另一视图角度的示意图。图4是根据本发明一个实施例的制冷设备10中磁场保鲜装置20的侧面剖视图。图5是图4中A处的局部放大图；图6是图4中B处的局部放大图。

磁场保鲜装置20可以设置为抽屉，例如磁场保鲜装置20可以包括桶体22、抽屉21。桶体22的后部形成与制冷风道140相连通的进风口231及回风口232。抽屉21可抽拉地设置于桶体22内，其内限定出保鲜空间23，也即抽屉21内的保鲜空间23可以通过磁场以及温度控制，实现磁场保鲜功能。

磁场保鲜装置20被配置为形成从进风口231依次流经桶体22的顶壁221、抽屉21的前挡板215、抽屉底板的下方空间返回回风口232的环绕风道，以对保鲜空间23进行制冷。环绕风道从磁场保鲜装置20的顶部后端的进风口231进入磁场保鲜装置20的内部，通过桶体22的顶壁221后，进入抽屉21的前挡板215的顶端，流经抽屉21的前挡板215后从底部进入抽屉底板的下方空间，然后返回位于桶体22后壁224的回风口232，完成气流循环。其中环绕风道经过桶体22的顶壁221的区段，也即位于磁场保鲜装置20顶部的区段称为顶部区段241。环绕风道经过抽屉21的前挡板215的区段，也即位于磁场保鲜装置20前部的区段称为前部区段242。环绕风道经过抽屉底板的下方空间的区段，也即位于磁场保鲜装置20底部的区段称为底部区段243。环绕风道形成从前后方向围绕保鲜空间23的风路，有效实现了均匀降温。

从而磁场保鲜装置20开设有用于连通制冷风道140的进风口231及回风口232，并且形成从进风口231起始，环绕保鲜空间23后返回回风口232的环绕风道，环绕风道包括位于桶体22的顶壁221的顶部区段241、位于抽屉21的前挡板215的前部区段242、以及位于抽屉21下方的底部区段243，气流从进风口231进入顶部区段241，然后流经前部区段242、底部区段243后进入回风口232。

桶体22的顶壁221可以包括：抽屉顶盖211、外壳板212、顶部隔热板213。桶体22的顶壁221从上至下依次为：外壳板212、顶部隔热板213、抽屉顶盖211。

回风口232可以设置于桶体22的后壁224中部。后壁224的顶端向桶体22的顶壁221后端倾斜延伸，进风口231设置于该倾斜延伸面上。上述进风口231和回风口232的位置使得磁场保鲜装置20与制冷设备10的风道配合更加顺畅，提高了送风效率。另外进风口231设置在抽屉21的后侧顶端，倾斜设置，减少了送风结构对保鲜空间23的占用，结构更加紧凑有效。

抽屉顶盖211与抽屉21的顶部开口相对，用于封闭保鲜空间23的顶部空间。外壳板212设置于抽屉顶盖211的上方，并与抽屉顶盖211之间具有第一间隔。顶部隔热板213设置于第一间隔内，顶部隔热板213与抽屉顶盖211之间的空间形成环绕风道流经桶体22的顶壁221的顶部区段241。抽屉顶盖211上还设置有多个贯通孔，以利用贯通孔使保鲜空间23与顶部区段241连通。贯通孔的孔径可以设置为较小，使得制冷气流均匀地进入保鲜空间23，避免直吹保鲜空间23内的储藏物。

桶体22为了成型加工简单，可作为上下、或左右分体拼接内桶，由专门的卡扣或螺钉等等固定方式固定，也可作为一体成型桶。桶体22的侧壁内侧设置有相应的抽屉21安装结构，滑轨或滑道。

桶体22在环绕风道的外侧风别设置保温件，例如顶部隔热板213、中隔板2152、底部隔热板、后壁隔热板，避免了制冷气流冷量外散，提高了制冷效率。

图7是根据本发明一个实施例的制冷设备10中磁场保鲜装置20的环绕风道中顶部区段241的示意图。顶部隔热板213朝向抽屉顶盖211的一侧还形成有多条导风筋2131，以利用导风筋2131对顶部区段241内的气流进行导引，使得气流均匀地流经顶部区段241。

图8是根据本发明一个实施例的制冷设备10中磁场保鲜装置20中抽屉21的部件爆炸图。抽屉21的前挡板215可以包括：中隔板2152、风道件2153、面板2151、外框2156。从前至后依次为面板2151、中隔板2152、面板2151。外框2156作为抽屉21的前挡板215的外周框架，其可以具有支撑架以及位于支撑架外侧的饰条。抽屉21的前挡板215封闭保鲜空间23的前部空间，并且可以供用户抽拉。

风道件2153，设置于中隔板2152朝向保鲜空间23一侧，并与中隔板2152共同限定出环绕风道流经前挡板215的前部区段242，风道件2153的顶部连通顶部区段241的前挡板进风口2154。顶部隔热板213的多条导风筋2131的前端可以将气流引导至前挡板进风口2154。

面板2151设置于中隔板2152相背于保鲜空间23一侧；并与中隔板2152之间形成空气隔热空间。面板2151可以由玻璃板制成。也就是说中隔板2152将抽屉21的前挡板215分隔为前后两个腔室。前侧腔室为空气隔热空间，避免冷量泄露。后侧腔室为环绕风道的前部区段242。中隔板2152也可以由保温材料制成，进一步避免冷量泄露。中隔板2152朝向面板2151的一侧可以形成多个凸起，与面板2151的后侧相抵，用于对面板2151进行支撑。

抽屉21的前挡板215的上述双层结构，结构紧凑、保温效果好。抽屉21的前挡板215可以通过装饰条或螺钉卡扣等方式把双层结构连接成一个整体，两层增加保温效果，且中隔板2152、风道件2153、面板2151、外框2156之间的配合结构，可以使用较少的部件就可以合理简单的固定为一个整体，例如可以通过卡扣、卡爪、卡孔等卡接接实现相互固定。中隔板2152的下端设置相应的插接结构，与抽屉21下部连接，形成一个固定的整体。抽屉21的前挡板215在外框2156的后侧还可以设置密封条，与桶体22前端的密封槽相配合，实现对保鲜空间23的密封。

桶体22为了成型加工简单，可作为上下、或左右分体拼接内桶，由专门的卡扣或螺钉等等固定方式固定，也可作为一体成型桶。桶体22的侧壁225内侧设置有相应的抽屉21安装结构，滑轨或滑道。

抽屉21两侧与桶体22的导轨部件配合，整体沿桶体22前后方向可抽拉设置。抽屉21在收回桶体22后，形成相对密封的保鲜空间23，通过磁场组件施加的磁场实现保鲜存储。

桶体22在环绕风道的外侧风别设置保温件，例如顶部隔热板213、中隔板2152、底部隔热板、后壁隔热板，避免了制冷气流冷量外散，提高了制冷效率。

图9是根据本发明一个实施例的制冷设备10中磁场保鲜装置20的导风件214的示意图。桶体22的顶壁221还包括导风件214。导风件214设置于桶体22的顶壁221的前端，导风件214的后部具有与顶部区段241前端相连通的第一导风口2141，导风件214的底部与前挡板进风口2154相对，并具有用于连通前挡板进风口2154的第二导风口2142，从而将顶部区段241的气流导入前部区段242，并且导风件214的底部与风道件2153的顶部分别设置为从前向后向下倾斜的倾斜面。利用上述导风件214的导向，可以减少风阻，减小噪音。前挡板进风口2154处可以设置有格栅，与导风件214以及前部区段242的风道构造相配合。

第一导风口2141与前挡板进风口2154可以为一倾斜面，角度可以设置为1-89°，前挡板进风口2154与内桶的间隙为0-10mm，且间隙位置可由密封条充填，使之紧密接触且不产生硬度干涉。前挡板进风口2154的开孔面积一定大于等于顶部区段241前端的面积。风道件2153材质可是普通塑料或导热性能好的塑料材质(加导热或隔热涂层)，由特定的插接配合方式与抽屉21和抽屉前盖相连，风道件2153内粘贴一定的保温隔热材料(泡棉、PE或VIP等等)，且风道件2153下端的前挡板出风口2155使气流完整的进入环绕风道的底部区段243，使得气流在底部区段243均匀通过。

抽屉底板与桶体22的底壁223间隔设置，以形成下方空间，作为环绕风道的底部区段243。抽屉底板的前部与风道件2153底端相对的位置处开设有前挡板出风口2155，以利用前挡板出风口2155连通底部区段243。

桶体22的底壁223同样为多层，例如从下至上可以包括：底壁外壳、底部隔热板、抽屉底盖。底壁外壳作为磁场保鲜装置20的最下方的部件，底部隔热板用于进行隔热保温。抽屉底盖与抽屉底部间隔相对，其中的间隔作为环绕风道的底部区段243。

图10是根据本发明一个实施例的制冷设备10中磁场保鲜装置20的磁场组件30的示意图。

磁场组件30可以包括分别设置于抽屉顶盖211和桶体底壁223的两组磁性部件，其中第一导磁板321和第一电磁线圈311设置于抽屉顶盖211，第一电磁线圈311整体为扁平状，与第一导磁板321贴靠设置。

第二导磁板322和第二电磁线圈(被遮挡，未能示出)设置于桶体22的底壁223，第二电磁线圈整体为扁平状，与第二导磁板322贴靠设置，

第一导磁板321和第二导磁板322相对设置，并且磁场组件还可以包括导磁带323。导磁带323可以设置于桶体22的侧壁225，并连接第一导磁板321和第二导磁板322，以形成环绕抽屉21的环形导磁通路。环形导磁通路可以由具有低矫顽力和高磁导率的材料制成，其形成的导磁通路可以用于聚拢磁场，提高储物空间内磁场的均匀性，同时可以减少磁场向外部释放，减少对磁场保鲜装置20外侧的其他部件造成干扰(例如避免磁化其他部件等)。第一导磁板321、第二导磁板322、导磁带323可以使用硅钢片或类似材料制成。

第一导磁板321和第二导磁板322分别覆盖保鲜空间23的顶部以及底部，可以扩大磁场的覆盖范围，并且使得磁场更加均匀。

第一电磁线圈311和第二电磁线圈由电磁线圈缠绕而成，形状为圆形、椭圆形或方形的环圈形，并且为扁平状，顶部和底部均为平面状，并且厚度明显小于外周尺寸。环绕风道还可以带走磁场组件产生的热量，减少了对保鲜空间23的温度影响。

可替代地，本实施例中磁场组件还可以使用永磁体作为磁场元件，例如将永磁体制成的磁性板布置在抽屉的顶部和底部。另外，也可以组合使用电磁线圈、永磁体生成磁场。

磁场有助于提高储物质量，可以缩短冻结时间，减少食物的汁液流失率以及营养流失，降低微生物和细菌数量，延长保鲜周期。并且磁场保鲜装置20被配置为形成从进风口231依次流经桶体22的顶壁221、抽屉21的前挡板215、抽屉底板的下方空间返回回风口232的环绕风道，以对保鲜空间23进行制冷。进一步地磁场与温度控制相配合，利用环绕风道对保鲜空间23进行制冷，冷风还可以及时带走电磁线圈工作时产生的热量，避免了保鲜空间23的温度波动，综合温度和磁场的效果，提高对保鲜空间23食物的保鲜效果。

图11是根据本发明一个实施例的制冷设备10中磁场保鲜装置20的送风组件的示意图。图12是根据本发明一个实施例的制冷设备10中磁场保鲜装置20的控制组件的系统框图。

制冷设备10还可以包括：温度检测组件25和送风控制组件16。温度检测组件25包括多个温度检测部件251、252，分别设置于环绕风道不同位置，并用于检测磁场保鲜装置20内的温度。在一种可选实施例中，温度检测组件25可以包括：第一温度检测部件251和第二温度检测部件252。第一温度检测部件251设置于环绕风道中气流的上游区段，检测得到的温度值记为第一温度值。第二温度检测部件252设置于环绕风道中气流的下游区段，检测得到的温度值记为第二温度值。第一温度检测部件251设置于环绕风道中顶部区段241的后部；第二温度检测部件252设置于环绕风道中顶部区段241的前部或者底部区段243的前部。

由于气流的上游区段，也即环绕风道中顶部区段241的后部，靠近于进风口231，其在蒸发器150开启的过程中，其温度相对较低；而气流的下游区段，也即顶部区段241的前部或者底部区段243的前部，通过贯通孔与保鲜空间23内的空气进行对流，其温度相对较高。通过位于环绕风道不同位置的第一温度检测部件251和第二温度检测部件252，可以确定磁场保鲜装置20整体的温度情况。

送风控制组件16配置成根据磁场保鲜装置20内的温度调整环绕风道内气流的通断。送风控制组件可以包括风门161和风机160。风门161设置于进风口231与制冷风道140之间，并配置成受控的开闭。风机160用于促使形成在环绕风道内循环流动的气流。

在一些可选实施例中，磁场保鲜装置20布置于冷藏储物间室内，风机160可以为向冷藏储物间室供风的冷藏风机，风门161用于开闭进风口231。蒸发器150可以为专用于对冷藏储物间室制冷的冷藏蒸发器。

送风控制组件16可以在第一温度值和第二温度值均大于或等于预设的开机点温度阈值后，在用于对磁场保鲜装置20制冷的制冷系统开启的情况下，打开风门161，并持续开启风机160，以向磁场保鲜装置20持续送风。也即第一温度值和第二温度值均大于或等于预设的开机点温度阈值，说明磁场保鲜装置20内温度较高，需要进行制冷，此时制冷系统启动，蒸发器150制冷。风机160和风门161持续进行制冷送风，开启对磁场保鲜装置20的制冷。开机点温度阈值可以根据磁场保鲜装置20的设定温度进行设置，例如可以设置为高于设定温度2-3度。

开启制冷后，也即打开风门161并持续开启风机160之后，如果出现第一温度值小于或等于预设的第一关机温度阈值，则风机160以预设第一周期间隔启动，第一关机温度阈值小于开机点温度阈值。第一关机温度阈值可以根据磁场保鲜装置20的设定温度进行设置，一般可以设置为大体与设定温度相当。第一温度值小于或等于预设的第一关机温度阈值说明磁场保鲜装置的温度接近于设定温度，如果此时仍然持续送风，有可能导致磁场保鲜装置的温度过低，此时风机160以预设第一周期间隔启动可以使得温度更加平稳地降低。

在风机160以预设周期间隔启动之后，送风控制组,16还可以在出现若第二温度值小于或等于预设的第二关机温度阈值，则关闭风门161以及风机160，第二关机温度阈值小于开机点温度阈值。第二关机温度阈值同样可以根据磁场保鲜装置20的设定温度进行设置，一般可以设置为略低于设定温度。当第二温度值小于或等于预设的第二关机温度阈值，说明磁场保鲜装置20制冷完成。冷藏储物空间整体制冷完成后，可以

在磁场保鲜装置20制冷完成之后，送风控制组件16还配置成在关闭风门161以及风机160设定时长之后并且磁场保鲜装置20的制冷系统关闭的情况下，打开风门161，并使风机160以预设第二周期间隔启动。也即在无需对磁场保鲜装置20制冷的情况下，可以维持制冷系统关闭，此时间隔启动风机160，使环绕风道内间隔产生气流，使得磁场保鲜装置20的温度保持均匀。也即在完成对磁场保鲜装置20所在的储物间室制冷之后，通过风机160间隔启动，扰动环绕风道内的空气，平衡磁场保鲜装置20不同区域的温度，使得保鲜空间23内温度均匀。

图13是根据本发明一个实施例的制冷设备10中磁场保鲜装置20的控制流程图。该磁场保鲜装置20的控制方法包括：

步骤S1302，获取第一温度检测部件251检测得到的第一温度值T_Snr1和第二温度检测部件252检测得到的第二温度值T_Snr2；

步骤S1304，判断是否第一温度值T_Snr1和第二温度值T_Snr2均大于或等于预设的开机点温度阈值T1_on，也即判断是否T_Snr1≥T1_on且第二温度值T_Snr2≥T1_on；

步骤S1306，T_Snr1≥T1_on且T_Snr2≥T1_on的情况，开启磁场保鲜装置20的制冷系统，例如将制冷循环的电磁阀切换至向磁场保鲜装置20制冷的蒸发器150，打开风机160以及风门161。

步骤S1308，判断第一温度值T_Snr1是否出现小于或等于第一关机温度阈值T1_off的情况，也即判断T_Snr1≤T1_off；

步骤S1310，若T_Snr1≤T1_off，则控制风机160以预设第一周期间隔启动，例如使风机160每开启1分钟，间隔1分钟后重新开启；

步骤S1312，判断第二温度值T_Snr2是否出现小于或等于第二关机温度阈值T2_off的情况，也即判断T_Snr2≤T2_off；

步骤S1314，若T_Snr2≤T2_off，关闭风机160以及风门161；

步骤S1316，磁场保鲜装置20所在储物间室制冷完成，关闭磁场保鲜装置20的制冷系统(包括以下情况：关闭压缩机使制冷设备10的制冷系统停机、切换电磁阀关闭蒸发器150的冷媒流路等等)，也即停止对磁场保鲜装置20所在储物间室制冷；

步骤S1318，间隔设定时长后，例如等待5分钟后，控制风机160以预设第二周期间隔启动，例如使风机160每开启1分钟，间隔1分钟后重新开启.

上述开机点温度阈值T1_on、第一关机温度阈值T1_off、第二关机温度阈值T2_off可以根据磁场保鲜装置20的设定温度进行设置。

利用上述的控温逻辑，磁场保鲜装置20制冷时，由于第一温度检测部件251靠近风道的上游区域，在送风制冷时第一温度值T_Snr1温度更低，更容易达到关机点，为了防止持续制冷，导致局部漏风位置温度过低，风门161打开，风机160进入间隔开启的状态，使磁场保鲜装置20缓慢降温，且让间室内部自然对流传热的时间延长，提高间室内部的温度均匀性。

当T_Snr1和T_Snr2都达到关机点后，因为自然对流的影响，磁场保鲜装置20上部比下部温升更快，为了保证磁场保鲜装置20内部的温度均匀性，风机160再次进入间隔启动的状态，一直到T_Snr1和T_Snr2再次都达到开机点。

本实施例的磁场保鲜装置20具有围绕保鲜空间23的环绕风道，通过环绕风道内的循环气流对保鲜空间23进行制冷，冷风同时还可以带走电磁线圈工作时产生的热量，避免了保鲜空间23的温度波动，综合温度和磁场的效果，提高对保鲜空间23内食物的保鲜效果。磁场保鲜空间23内设置多个温度检测部件251、252，准确地获知磁场保鲜装置20内的温度，并利用磁场保鲜装置20内的温度对气流进行控制，使得保鲜空间23的温度满足保鲜存储的要求，提高了储物质量。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本发明技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本发明的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有磁场保鲜装置的制冷设备，包括：

箱体，其内限定有储物间室，所述储物间室的背部开设有用于提供制冷气流的制冷风道；

磁场保鲜装置，布置于所述储物间室内，并设置有用于对自身内部的保鲜空间施加磁场的磁场组件；所述磁场保鲜装置开设有用于连通所述制冷风道的进风口及回风口，并且形成从所述进风口起始，环绕所述保鲜空间后返回所述回风口的环绕风道；

温度检测组件，包括多个温度检测部件，分别设置于所述环绕风道不同位置，并用于检测所述磁场保鲜装置内的温度；

送风控制组件，配置成根据所述磁场保鲜装置内的温度调整所述环绕风道内气流的通断。

2.根据权利要求1所述的具有磁场保鲜装置的制冷设备，其中所述送风控制组件包括：

风门，设置于所述进风口与所述制冷风道之间，并配置成受控的开闭；

风机，用于促使形成在所述环绕风道内循环流动的气流。

3.根据权利要求2所述的具有磁场保鲜装置的制冷设备，其中

所述温度检测组件包括：

第一温度检测部件，设置于所述环绕风道中气流的上游区段，检测得到的温度值记为第一温度值；

第二温度检测部件，设置于所述环绕风道中气流的下游区段，检测得到的温度值记为第二温度值，并且

所述送风控制组件还配置成在所述第一温度值和所述第二温度值均大于或等于预设的开机点温度阈值后，在用于对所述磁场保鲜装置制冷的制冷系统开启的情况下，打开所述风门，并持续开启所述风机，以向所述磁场保鲜装置持续送风。

4.根据权利要求3所述的具有磁场保鲜装置的制冷设备，其中

所述送风控制组件还配置成在所述打开所述风门并持续开启所述风机之后，若出现所述第一温度值小于或等于预设的第一关机温度阈值，则所述风机以预设第一周期间隔启动，所述第一关机温度阈值小于所述开机点温度阈值。

5.根据权利要求4所述的具有磁场保鲜装置的制冷设备，其中

所述送风控制组件还配置成在所述风机以预设周期间隔启动之后，若所述第二温度值小于或等于预设的第二关机温度阈值，则关闭所述风门以及所述风机，所述第二关机温度阈值小于所述开机点温度阈值。

6.根据权利要求5所述的具有磁场保鲜装置的制冷设备，其中

所述送风控制组件还配置成在关闭所述风门以及风机设定时长之后并且所述磁场保鲜装置的制冷系统关闭的情况下，打开所述风门，并使所述风机以预设第二周期间隔启动。

7.根据权利要求3所述的具有磁场保鲜装置的制冷设备，其中所述磁场保鲜装置包括：

桶体，其后部设置有所述进风口及所述回风口，所述进风口位于所述回风口的上部；

抽屉，可抽拉地设置于所述桶体内，其内限定出所述保鲜空间；并且

所述环绕风道包括位于所述桶体的顶壁的顶部区段、位于所述抽屉的前挡板的前部区段、以及位于所述抽屉下方的底部区段，所述气流从所述进风口进入所述顶部区段，然后流经所述前部区段、所述底部区段后进入所述回风口。

8.根据权利要求7所述的具有磁场保鲜装置的制冷设备，其中

所述第一温度检测部件设置于所述顶部区段的后部；所述第二温度检测部件设置于所述顶部区段的前部或者所述底部区段的前部。

9.根据权利要求7所述的具有磁场保鲜装置的制冷设备，其中所述桶体的顶壁包括：

抽屉顶盖，与所述抽屉的顶部开口相对；

外壳板，设置于所述抽屉顶盖的上方，并与所述抽屉顶盖之间具有第一间隔；

顶部隔热板，设置于所述第一间隔内，所述顶部隔热板与所述抽屉顶盖之间的空间形成所述环绕风道流经所述桶体的顶壁的顶部区段，并且

所述抽屉顶盖上还设置有多个贯通孔，以利用所述贯通孔使所述保鲜空间与所述顶部区段连通。

10.根据权利要求9所述的具有磁场保鲜装置的制冷设备，其中

所述磁场组件包括：

设置于所述抽屉顶盖的第一导磁板和第一电磁线圈，所述第一电磁线圈整体为扁平状，与所述第一导磁板贴靠设置；

设置于所述桶体的底壁的第二导磁板和第二电磁线圈，所述第二电磁线圈整体为扁平状，与所述第二导磁板贴靠设置；

导磁带，设置于所述桶体的侧壁，并连接所述第一导磁板和所述第二导磁板，以形成环绕所述抽屉的环形导磁通路。

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