CN113531988B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，其包括由箱胆围成的储藏间、上风道组件、下风道组件、变温抽屉，上风道组件上设有容置离心风扇且与储藏间相连通的风扇容置腔；且其内设有主送风风道，主送风风道连通储藏间与风扇容置腔；下风道组件与箱胆的后壁共同限定出与风扇容置腔相连通的下回风风道，下回风风道内设有蒸发器；变温抽屉内形成有变温储藏室；变温抽屉的后端部与下风道组件共同限定出连通下回风风道与储藏间相的后回风风道；本发明于变温抽屉后侧限定后回风风道，使储藏间内的气流由变温抽屉的后侧流出，有效避免经过储藏间的热空气上升而降低降温效果，提高了降温效率。

Description

冰箱

技术领域

本发明属于冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱作为居家生活中不可或缺的电器产品，占据着市场的重要份额。随着消费者对生鲜食品品质要求的提高，随之对冰箱的要求也越来越高，要求冰箱具有更高的配置和更强大的功能。现有的冰箱一般都只有冷冻室和冷藏室，冷藏室放置的食物的保质期时间较短，而冷冻室放置的食物虽然可以保鲜时间更长，但都需要解冻，解冻需要一定的时间，另外解冻会带来营养的流失。

而现在人们对冰箱的功能开始由单一的食物储藏，提升为保湿，保鲜，指定温度储藏等等。现有冰箱冷藏室或冷冻室内部为普通的果菜框肉类抽屉，抽屉温度与整个冷藏室或冷冻室内的温度一致，调节冷藏室或冷冻室的温度时，抽屉的温度也会改变，无法单独对抽屉的温度进行调节和设定；

另外现有低温空气经过储藏室后多由储藏室的底部流出，而此时的空气收了储藏室的的热量，其温度高于上层空气，因此容易上升，而降低上层低温空气的降温效果。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种冰箱。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

冰箱，它包括：

储藏间，所述储藏间由箱胆围成；

上风道组件，设于所述储藏间内；所述上风道组件上设有容置离心风扇的风扇容置腔；所述风道组件内设有连通所述储藏间与所述风扇容置腔的主送风风道；

下风道组件，其位于所述上风道组件下方；且所述下风道组件与所述箱胆的后壁共同限定出与所述风扇容置腔相连通的下回风风道，所述下回风风道内设有蒸发器；

变温抽屉，收容于所述储藏间内，其内形成有变温储藏室；所述变温抽屉的后端部与所述下风道组件共同限定出连通所述储藏间与所述下回风风道的后回风风道；

所述离心风扇能够使空气依次经过所述风扇容置腔、主送风风道、储藏间、后回风风道、下回风风道及位于其内的蒸发器后再返回所述风扇容置腔。

优选的，所述上风道组件包括设于所述箱胆后壁上的上风道盖板，所述上风道盖板与所述箱胆的后壁之间设有上泡沫件及上风道背板；其中，所述上泡沫件位于所述上风道盖板与所述上风道背板之间，且所述上风道背板与所述上泡沫件共同限定出所述主送风风道。

优选的，所述上风道背板靠近所述箱胆相对两侧壁的端部形成有连通所述主送风风道与所述储藏间的主送风口。

优选的，所述上风道盖板下部形成有导流盖，所述导流盖上形成有吸入口；所述导流盖靠近所述箱胆后壁的一侧设有风扇壳，所述风扇壳与所述导流盖共同限定出所述风扇容置腔。

优选的，所述下风道组件包括设于所述箱胆后壁上且位于所述上风道盖板下方的下风道盖板；所述下风道盖板与所述箱胆的后壁之间设有下风道背板；所述下风道背板与所述箱胆的后壁共同限定出所述下回风风道。

优选的，所述导流盖与所述下风道盖板共同限定出吸入风道，所述吸入风道连通所述风扇容置腔和所述下回风风道。

优选的，所述变温抽屉包括固定在所述储藏间内的壳体以及连接于所述壳体并可推入或退出所述储藏间的门体；

所述壳体包括位于其底部的壳底板及与所述壳底板相对设置的下顶盖板；环绕所述壳底板边沿处设有依次相连的第一壳侧板、壳背板及第二壳侧板；其中，所述壳背板位于所述壳体的后侧；

所述下风道背板与所述壳体的壳背板共同限定出所述后回风风道。

优选的，所述下风道盖板与所述下风道背板之间设有下泡沫件，所述下风道背板与所述下泡沫件共同限定出与所述风扇容置腔相连通的定向送风风道，所述定向送风风道与所述所述变温储藏室通过变温抽屉连接风道相连通。

优选的，所述变温抽屉连接风道呈弯曲状，且其与所述下风道盖板连接的一端低于所述变温抽屉连接风道与所述变温储藏室相连通的一端。

优选的，所述门体的后侧连接托盘状的置物容器用以放置物品；所述置物容器靠近所述壳体的壳背板一端设置有缺口。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明提供了一种冰箱，其包括由箱胆围成的储藏间、上风道组件、下风道组件、变温抽屉，上风道组件上设有容置离心风扇且与储藏间相连通的风扇容置腔；且其内设有主送风风道，主送风风道连通储藏间与风扇容置腔；下风道组件与箱胆的后壁共同限定出与风扇容置腔相连通的下回风风道，下回风风道内设有蒸发器；变温抽屉内形成有变温储藏室；变温抽屉的后端部与下风道组件共同限定出连通下回风风道与储藏间相的后回风风道；本发明于变温抽屉后侧限定后回风风道，使储藏间内的气流由变温抽屉的后侧流出，有效避免经过储藏间的热空气上升而降低降温效果，提高了降温效率；同时在储藏间内设变温抽屉使得现有的储藏间的内部温度与抽屉装置的温度有差异，达到对不同种食物的储藏和保鲜的目的。

附图说明

图1为本发明冰箱的整体结构示意图；

图2为本发明冰箱的箱胆、变温抽屉及风道组件的相对关系示意图；

图3为本发明冰箱的变温抽屉与部分风道组件的分解结构示意图；

图4为本发明冰箱的变温抽屉与部分风道组件另一角度的分解结构示意图；

图5为本发明冰箱的风道组件的部分分解结构示意图；

图6为本发明冰箱的部分结构示意图；

图7为图6沿A-A方向的剖视图；

图8为图6沿B-B方向的剖视图；

图9为本发明冰箱的风道组件的分解结构示意图；

图10为本发明冰箱的变温抽屉与部分风道组件的另一分解结构示意图；

图11为本发明冰箱的变温抽屉与部分风道组件的另一角度分解结构示意图；

图12为本发明冰箱的另一部分结构示意图；

图13为图12沿C-C方向的剖视图。

以上各图中：

冰箱10；箱体11；外壳111；箱胆112；后壁112a；底壁112b；冷藏室12；变温抽屉13；壳体8；壳底板8a；第一壳侧板8b；壳背板8c；第二壳侧板8d；变温储藏室14；门体9；置物容器54；底回风风道81；下顶盖板82；上顶盖板83；顶泡沫件84；顶送风风道85；离心风扇1；上风道盖板2；上泡沫件3；上风道背板4；主送风风道31；主送风口31b；导流盖21；吸入口21a；吸入风道22；风扇壳23；风扇容置腔24；下风道盖板5；下泡沫件6；下风道背板7；定向送风风道62；变温抽屉连接风道15；下回风风道16；后回风风道18。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-图13，一种冰箱10，冰箱10包括隔热的箱体11，箱体11包括外壳111、箱胆112以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体11限定多个隔热的储藏间以储藏食物等物品。在本实施例中，这些储藏间分别是位于上部的冷藏室12、位于底部的冷冻室。储藏间可由各自对应的箱门关闭，箱门可以连接到箱体11以横向旋转。本发明中冷藏室12设置冷藏对开门，冷冻室设置冷冻对开门。

应当理解，本发明不应当局限于冰箱10的储藏隔间的具体分布形式，本发明也可以应用其他形式的冰箱10，例如具有抽屉式门的冰箱10等。

冰箱10具有形成闭环的蒸发式制冷系统，被配置为将冷空气供应到储藏间。制冷系统可以通过冷却循环利用制冷剂的蒸发潜热来产生冷空气；制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)、蒸发器(未图示)。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。本实施例中，冰箱10具有两个蒸发式制冷系统，冷冻室和冷藏室12各自设置独立的制冷系统，由单独的送风系统给冷藏室12或冷冻室送风。

冰箱10的冷藏室12内设有温度范围可切换的变温抽屉13。变温抽屉13位于冷藏室12的底部，被支撑在冷藏室12的底壁112b上。本实施例中，冷藏室12的底部设有并列设有两个变温抽屉13。

变温抽屉13可独立于箱体11地构造后组装在箱体11内。请参照图1-图2，在本实施例中，变温抽屉13具有大致为扁平的长方体状，两个变温抽屉13的并列设置以有效分配冷藏室12的底部空间。

请参照图3-图4，变温抽屉13包括固定在冷藏室12内的壳体8以及连接于壳体8并可推入或退出冷藏室12的门体9。

壳体8具有箱形结构，它限定具有食物取放口的扁平变温储藏室14。本实施例中，取放口位于面向使用者的壳体8的前端。

壳体8包括位于其底部的壳底板8a，环绕壳底板8a边沿处设有依次相连的第一壳侧板8b、壳背板8c及第二壳侧板8d，其中，壳背板8c位于壳体8的后侧；壳体8包括与壳底板8a相对设置的壳顶组件，壳顶组件同时与第一壳侧板8b、壳背板8c及第二壳侧板8d固定连接。本实施例中，由于两个变温抽屉13并列设置，其共用一个壳侧板。以下对壳体8的描述针对其中一个结构进行说明。

其中，壳底板8a与箱胆112的底壁112b共同限定出与变温储藏室14相连通的底回风风道81。其中，底回风风道81与变温储藏室14的连通口设置于靠近取放口的一端，以延长气流在变温储藏室14的流通路径，提高降温效率。

壳顶组件包括重叠设置且相连接的下顶盖板82和上顶盖板83，其中下顶盖板82与上顶盖板83之间设有与下顶盖板82相贴合的顶泡沫件84。上顶盖板83与顶泡沫件84共同限定出与变温储藏室14相连通的顶送风风道85。本实施例中，顶送风风道85与变温储藏室14的连通口均匀分布于变温储藏室14，有效提高降温效率。

门体9为抽屉式门，门体9可被推向壳体8以关闭变温储藏室14的取放口，或者拉出以打开变温储藏室14。门体9的后侧连接托盘状的置物容器54用以放置物品。用户通过将置物容器54推入或拉出变温储藏室14来获得位于变温抽屉13内的物品或将物品存放在变温抽屉13内。门体9和置物容器54一起构成了可推入和拉出壳体8内的抽屉单元。

其中，置物容器54靠近壳体4的壳背板8c一端设置有缺口，以方便由变温储藏室14顶部进入置物容器54内的气流通过缺口进入置物容器54与壳背板8c之间的间隙，然后再进入置物容器54与壳底板8a之间的间隙流至位于壳底板8a前端部的底回风风道81与变温储藏室14的连通口，以进入底回风风道81。以上设置有效延长了低温气流于变温抽屉13内的流通路径，提高了调温效率，改善变温效果。

置物容器54和壳体8之间可设置可伸缩的导轨单元，从而门体9以及置物容器54可流畅地从壳体8中拉出或推入壳体8内。

结合图1，参见图5-图11，箱胆112内部设有与箱胆112的后壁112a重叠设置的上风道组件及位于所述上风道组件下方的下风道组件，(即上风道组件和下风道组件一起覆盖箱胆112的后壁112a)。

上风道组件包括设于箱胆112的后壁112a上的上风道盖板2，下风道组件包括下风道盖板5；其中，上风道盖板2位于下风道盖板5的上侧，上风道盖板2与下风道盖板5相连接以覆盖后壁112a。

上风道盖板2与箱胆112的后壁112a之间设有与上风道盖板2贴合设置的上泡沫件3。上风道盖板2靠近箱胆112的后壁112a一侧设有上风道背板4，上风道背板4与上风道盖板2固定连接；其中，上风道背板4与上泡沫件3共同限定出主送风风道31。本实施例中，上风道背板4与上风道盖板2相配合，上风道背板4靠近箱胆112相对两侧壁的端部形成连通主送风风道31与冷藏室12的主送风口31b。

上风道盖板2下部形成有导流盖21，导流盖21上形成有吸入口21a，且导流盖21与下风道盖板5共同限定出吸入风道22。导流盖21远离下风道盖板5的一侧设有风扇壳23，风扇壳23与导流盖21共同限定出容置有离心风扇1的风扇容置腔24；如图7所示，风扇容置腔24与主送风风道31相连通，从而在离心风扇1的作用下向主送风风道31内送风，并通过主送风口31b导入冷藏室12。

下风道盖板5与箱胆112的后壁112a之间设有与下风道盖板5相贴合的下泡沫件6。下风道盖板5靠近箱胆112的后壁112a一侧设有下风道背板7，下风道背板7与下风道盖板5固定连接；其中，下风道背板7与下泡沫件6共同限定出与风扇容置腔24相连通的定向送风风道62。如图8所示，变温抽屉13的顶送风风道85与定向送风风道62通过变温抽屉连接风道15相连通；从而在离心风扇1的作用下向依次通过定向送风风道62、变温抽屉连接风道15、顶送风风道85导入变温抽屉13，最后流出变温抽屉13进入底回风风道81，以对变温抽屉13进行特定的变温。本实施例中，如图8所示变温抽屉连接风道15设置为直线型，且垂直于下风道盖板5；另外，如图12-图13所示，变温抽屉连接风道15可设置为弯曲状，且变温抽屉连接风道15与下风道盖板5连接的一端低于变温抽屉连接风道15与顶送风风道85相连通的一端，以改变送风角度，进而改变气流进入顶送风风道85的方向，有效减少风阻。

下风道背板7与箱胆112的后壁112a共同限定出与吸入风道22相连通的下回风风道16；下回风风道16内设有蒸发器，以对通过下回风风道16的空气进行冷却降温。其中，下回风风道16与底回风风道81相连通。

下风道背板7与壳体8的壳背板8c共同限定出后回风风道18，后回风风道18连通冷藏室12与下回风风道16。即底回风风道81、后回风风道18均与下回风风道16相连通。本实施例中，底回风风道81与下回风风道16的连通口位于下风道背板7的底部，其同样为后回风风道18均与下回风风道16的连通口。以上由下风道背板7与壳体8的壳背板8c共同限定出后回风风道18，使冷藏室12内的气流由变温抽屉13的后侧流出，有效避免经过冷藏室12的热空气上升而降低降温效果，提高了降温效率。

如图7所示，对冷藏室12制冷时，离心风扇1驱动空气流动，冷空气导入与风扇容置腔24相连通的主送风风道31，并由主送风口31b送入冷藏室12内，冷藏室12内的空气通过后回风风道18进入下回风风道16，并在下回风风道16内经过蒸发器降温，降温后的空气进入吸入风道22，并通过吸入口21a被离心风扇1送往冷藏室12，重复以上循环以实现冷藏室12的降温。

如图8和图13所示，对变温抽屉13制冷时，离心风扇1驱动空气流动，冷空气导入与风扇容置腔24相连通的定向送风风道62，并依次变温抽屉连接风道15、顶送风风道85导入变温抽屉13，气流于变温抽屉13的变温储藏室14内流动，最终进入底回风风道81，并通过底回风风道81进入下回风风道16，并在下回风风道16内经过蒸发器降温，降温后的空气进入吸入风道22，并通过吸入口21a被离心风扇1送往变温抽屉13，重复以上循环以实现变温抽屉13的降温。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.冰箱，其特征在于：它包括：

储藏间，所述储藏间由箱胆围成；

上风道组件，设于所述储藏间内；所述上风道组件上设有容置离心风扇的风扇容置腔；所述风道组件内设有连通所述储藏间与所述风扇容置腔的主送风风道；

下风道组件，其位于所述上风道组件下方；且所述下风道组件与所述箱胆的后壁共同限定出与所述风扇容置腔相连通的下回风风道，所述下回风风道内设有蒸发器；

变温抽屉，收容于所述储藏间内，其内形成有变温储藏室；所述变温抽屉的后端部与所述下风道组件共同限定出连通所述储藏间与所述下回风风道的后回风风道；所述变温抽屉底部与冷藏内胆的底壁共同限定出连通所述变温储藏室与所述冷藏回风风道的底回风风道；

所述离心风扇能够使空气依次经过所述风扇容置腔、主送风风道、储藏间、后回风风道、下回风风道及位于其内的蒸发器后再返回所述风扇容置腔；

所述变温抽屉包括固定在所述储藏间内的壳体以及连接于所述壳体并可推入或退出所述储藏间的门体；所述壳体包括位于其底部的壳底板及与所述壳底板相对设置的下顶盖板；环绕所述壳底板边沿处设有依次相连的第一壳侧板、壳背板及第二壳侧板；其中，所述壳背板位于所述壳体的后侧；所述下风道背板与所述壳体的壳背板共同限定出所述后回风风道；

所述门体的后侧连接托盘状的置物容器用以放置物品；所述置物容器靠近所述壳体的壳背板一端设置有缺口；

进入置物容器内的气流通过缺口进入置物容器与壳背板之间的间隙，然后再进入置物容器与壳底板之间的间隙流至位于壳底板前端部的底回风风道与变温储藏室的连通口，以进入底回风风道。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述上风道组件包括设于所述箱胆后壁上的上风道盖板，所述上风道盖板与所述箱胆的后壁之间设有上泡沫件及上风道背板；其中，所述上泡沫件位于所述上风道盖板与所述上风道背板之间，且所述上风道背板与所述上泡沫件共同限定出所述主送风风道。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于：所述上风道背板靠近所述箱胆相对两侧壁的端部形成有连通所述主送风风道与所述储藏间的主送风口。

4.根据权利要求2或3所述的冰箱，其特征在于：所述上风道盖板下部形成有导流盖，所述导流盖上形成有吸入口；所述导流盖靠近所述箱胆后壁的一侧设有风扇壳，所述风扇壳与所述导流盖共同限定出所述风扇容置腔。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于：所述下风道组件包括设于所述箱胆后壁上且位于所述上风道盖板下方的下风道盖板；所述下风道盖板与所述箱胆的后壁之间设有下风道背板；所述下风道背板与所述箱胆的后壁共同限定出所述下回风风道。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于：所述导流盖与所述下风道盖板共同限定出吸入风道，所述吸入风道连通所述风扇容置腔和所述下回风风道。

7.根据权利要求5或6所述的冰箱，其特征在于：所述下风道盖板与所述下风道背板之间设有下泡沫件，所述下风道背板与所述下泡沫件共同限定出与所述风扇容置腔相连通的定向送风风道，所述定向送风风道与所述所述变温储藏室通过变温抽屉连接风道相连通。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于：

所述变温抽屉连接风道呈弯曲状，且其与所述下风道盖板连接的一端低于所述变温抽屉连接风道与所述变温储藏室相连通的一端。

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